CN209775538U - 一种塑钢缠绕管成型笼 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑钢缠绕管成型笼，其包括平行设置的笼架和若干个位于两个笼架之间的滚轮装置，滚轮装置包括中心轴和中心可转动套设在中心轴上的若干个滚轮；两个笼架上均对称且等间隔安装有伸缩杆，伸缩杆的自由端朝向所在笼架的中心处；伸缩杆的自由端可拆卸安装有一安装件，安装件呈弧形结构；安装件上间隔设置有用于安装中心轴的安装孔。该塑钢缠绕管成型笼结构新颖，实现了对各尺寸塑钢缠绕管成型的高效调节，节约了成本，便于推广运用。

Description

一种塑钢缠绕管成型笼

技术领域

本实用新型涉及塑管加工领域，具体涉及一种塑钢缠绕管成型笼。

背景技术

聚乙烯塑钢缠绕管(SRWPE)是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接(搭接面上挤出焊接)制成，其内壁光滑平整；该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长(50年)等优点，可替代高能耗材质(水泥、铸铁、陶瓷等)制作的管材，属环保型绿色产品。

在塑钢缠绕管的制造过程中，塑钢缠绕管在缠绕成型时需通过成型笼，通过成型笼令其形成管状结构。然而，由于对不同尺寸的塑钢缠绕管的制造要求，需要制造不同尺寸的笼架结构，成本极高，且占地。

而现有的可调节尺寸的成型笼，大多采用在笼架上加横板或设置多个调节通孔实现，但其受笼架尺寸的限制，无法满足对大到小尺寸的高效调节，如专利号为201720757152.5的技术方案；部分采用伸缩装置调节方式，其又存在结构设计复杂，成本高的问题，如专利号为201320165424.4的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑钢缠绕管成型笼，以解决上述背景技术中提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑钢缠绕管成型笼，其包括平行设置的笼架和若干个位于两个笼架之间的滚轮装置，滚轮装置包括中心轴和中心可转动套设在中心轴上的若干个滚轮；两个笼架上均对称且等间隔安装有伸缩杆，伸缩杆的自由端朝向所在笼架的中心处；伸缩杆的自由端可拆卸安装有一安装件，安装件呈弧形结构；安装件上间隔设置有用于安装中心轴的安装孔。

进一步地，伸缩杆为四个，且分别安装在笼架的上、下、左、右四个方位上；与安装在笼架下方的伸缩杆所连接的安装件的厚度大于与安装在笼架其它方位上的伸缩杆所连接的安装件的厚度。

进一步地，所有的安装件的内凹面均位于同一圆的圆弧上。

进一步地，伸缩杆的自由端设置为梯形结构，伸缩杆自由端的连接面与安装件的外弧面相配合。

进一步地，安装件与伸缩杆的自由端上设置有若干个相匹配的螺纹孔，通过螺钉将安装件固定在伸缩杆的自由端上。

进一步地，安装件与伸缩杆自由端的连接密度由中心向两边逐渐增大。

进一步地，安装件的弯弧部位上设置有加强筋。

进一步地，两个笼架之间连接有软条。

进一步地，伸缩杆为液压伸缩杆、电动伸缩杆或机械伸缩杆。

本实用新型的有益效果为：该塑钢缠绕管成型笼结构新颖，通过对其结构的有效设计，实现了对各个不同尺寸的塑钢缠绕管成型的高效；且成本较低，结构强度高，便于推广运用。同时还检测该塑钢缠绕管成型笼在工作过程中的稳定性。

附图说明

图1为塑钢缠绕管成型笼的结构示意图。

图2为塑钢缠绕管成型笼的结构示意图。

图3为塑钢缠绕管成型笼的结构示意图。

其中：1、笼架；2、滚轮装置；3、中心轴；4、滚轮；5、伸缩杆；6、自由端；7、安装件；8、安装孔；9、连接面；10、外弧面；11、软条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一种实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。

为简单起见，以下内容省略了该技术领域技术人员所知晓的技术常识。

如图1～图3所示，该塑钢缠绕管成型笼包括平行设置的笼架1和若干个位于两个笼架1之间的滚轮装置2，滚轮装置2包括中心轴3和中心可转动套设在中心轴3上的若干个滚轮4。本实用的两个笼架1上均对称且等间隔安装有伸缩杆5，具体地，伸缩杆5可设置为液压伸缩杆5、电动伸缩杆5或机械伸缩杆5。

在此，应该说明的是，具有伸缩功能的伸缩杆5已属于成熟的现有技术，且本实用使用的是其伸缩功能，因此不对伸缩杆5的具体结构做出限制。如上述所述，本技术方案中的伸缩杆5结构未做出限制，本技术领域人员应该明白，无论采用何种结构的具有伸缩功能的装置，只要采用了类似本技术方案结构和原理的伸缩装置均应在本技术方案的保护范围之内。

该塑钢缠绕管成型笼的伸缩杆5的自由端6朝向所在笼架1的中心处，在伸缩伸缩杆5时，朝向笼架1中心处移动。伸缩杆5的自由端6可拆卸安装有一安装件7，便于实现安装件7的更换；安装件7呈弧形结构，安装件7上间隔设置有安装孔8，用于安装中心轴3。

在具体实施中，套设有滚轮4的中心轴3安装在安装件7的安装孔8中，其安装件7设置为弧形结构，且在伸缩伸缩杆5时，使所有的安装件7的内凹面均位于同一圆的圆弧上，通过对结构的限定，安装的中心轴3也位于同一圆的圆弧上，进而实现对塑钢缠绕管的定型。

当需要不同尺寸的塑钢缠绕管时，只需伸缩伸缩杆5，并配合安装中心轴3即实现调节；且最起初的呈弧形结构的安装件7的尺寸为笼架1结构尺寸的八分之一，在实现较大尺寸的塑钢缠绕管的尺寸的调节时，伸缩伸缩杆5，调节到设定位置，再根据两安装件7之间的间隙，在安装孔8中配合安装中心轴3，使得两中心轴3之间的间距相等或近似相等，至少任意相邻两个中心轴3之间不会有两倍的差距，以保证塑钢缠绕管成型的高效。

当在实现小尺寸的塑钢缠绕管的尺寸的调节时，将安装件7从伸缩杆5的自由端6取下，换为尺寸较小的安装件7，再安装在伸缩端的自由端6即可，一般选为成倍数缩小。一般情况，只需准备二至三个成倍数缩小的安装件7即可实现对需要的各尺寸的调节，调节简单高效，且相对成本较低。

该塑钢缠绕管成型笼的安装件7与伸缩杆5的自由端6上设置有若干个相匹配的螺纹孔，通过螺钉将安装件7固定在伸缩杆5的自由端6上。具体地，螺钉旋入设置在安装件7上的螺纹孔中，并穿过安装件7，旋入伸缩杆5自由端6对应的螺纹孔中，实现对安装件7的连接，连接方式简单有效。且优选安装件7与伸缩杆5自由端6的连接密度由中心向两边逐渐增大，具体表现为，相邻两螺纹孔之间的间距由中心向两边逐渐缩小。

在具体实施中，可优选伸缩杆5为四个，且分别对称安装在笼架1的上、下、左、右四个方位上；与安装在笼架1下方的伸缩杆5所连接的安装件7的厚度大于与安装在笼架1其它方位上的伸缩杆5所连接的安装件7的厚度。在具体实施中，由于塑钢缠绕管在成型时，在重力的作用下，对位于最下方的安装件7的压力大于其它位置的安装件7，因此，将位于最下端的安装件7的厚度设置大一些，确保其结构支撑强度，保证了塑钢缠绕管成型的有效。

该塑钢缠绕管成型笼的伸缩杆5的自由端6设置为梯形结构，伸缩杆5自由端6的连接面9与安装件7的外弧面10相配合，通过对其结构的有效设置，加强了伸缩杆5的自由端6与安装件7连接强度。

该塑钢缠绕管成型笼的安装件7的弯弧部位上设置有加强筋，用以加大安装件7的结构强度。且该塑钢缠绕管成型笼在两个笼架1之间连接有软条11，其软条11可选用橡胶软条11或棉质软条11或限位软条11，只要具备柔性性能即可。在具体实施中，软条11可连接在两个笼架1上，也可连接在对称的两个安装件7之间，但不与滚轮4靠近。

具体地，在笼架1或安装件7上开设一连接软条11的孔，将软条11套穿这个孔，然后对软条11上穿过的部位进行固定，固定方式不限，可直接打结，也可安装扣件等。在该塑钢缠绕管成型笼工作时，软条11可吸收部分的震感，同时可根据软条11的晃动检测装置的工作稳定性，调节成型速度或检测结构的连接强度，以保证塑钢缠绕管成型的高效与高品。

对所公开的实施例的上述说明，是本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将使显而易见的，本文所定义的一般原理可以在不脱离实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种塑钢缠绕管成型笼，包括平行设置的笼架(1)和若干个位于两个笼架(1)之间的滚轮装置(2)，所述滚轮装置(2)包括中心轴(3)和中心可转动套设在中心轴(3)上的滚轮(4)；其特征在于：

两个所述笼架(1)上均对称且等间隔安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的自由端(6)朝向所在笼架(1)的中心处；所述伸缩杆(5)的自由端(6)可拆卸安装有一安装件(7)，所述安装件(7)截面呈弧形结构；所述安装件(7)上间隔设置有用于安装所述中心轴(3)的安装孔(8)。

2.根据权利要求1所述的塑钢缠绕管成型笼，其特征在于：所述伸缩杆(5)为四个，且分别安装在笼架(1)的上、下、左、右四个方位上；与安装在笼架(1)下方的伸缩杆(5)所连接的安装件(7)的厚度大于与安装在笼架(1)其它方位上的伸缩杆(5)所连接的安装件(7)的厚度。

3.根据权利要求1或2所述的塑钢缠绕管成型笼，其特征在于：所有的安装件(7)的内凹面均位于同一圆的圆弧上。

4.根据权利要求1所述的塑钢缠绕管成型笼，其特征在于：所述伸缩杆(5)的自由端(6)设置为梯形结构，所述伸缩杆(5)自由端(6)的连接面(9)与安装件(7)的外弧面(10)相配合。

5.根据权利要求1所述的塑钢缠绕管成型笼，其特征在于：所述安装件(7)与伸缩杆(5)的自由端(6)上设置有若干个相匹配的螺纹孔，通过螺钉将安装件(7)固定在伸缩杆(5)的自由端(6)上。

6.根据权利要求1、4或5所述的塑钢缠绕管成型笼，其特征在于：所述安装件(7)与伸缩杆(5)自由端(6)的连接密度由中心向两边逐渐增大。

7.根据权利要求1所述的塑钢缠绕管成型笼，其特征在于：所述安装件(7)的弯弧部位上设置有加强筋。

8.根据权利要求1所述的塑钢缠绕管成型笼，其特征在于：两个所述笼架(1)之间连接有软条(11)。

9.根据权利要求1所述的塑钢缠绕管成型笼，其特征在于：所述伸缩杆(5)为液压伸缩杆、电动伸缩杆或机械伸缩杆。