CN111717782B - 一种mpp电缆保护管的起吊转运方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及MPP电缆保护管转运设备技术领域,具体公开了一种MPP电缆保护管的起吊转运方法,包括箱体,所述箱体下表面的左右两端设置有长条型垫块,所述箱体的上表面和前侧面均开口设置,所述箱体前侧面的开口下端通过铰链转动设置有侧板,所述侧板的左上端和右上端均开设有通孔,所述箱体的前侧面的左上端和右上端开设有对对应通孔对应的螺纹孔,所述通孔中设置有能够旋入螺纹孔中的固定螺杆;整个装置一次性能够运输多个MPP电缆保护管,极大提高了MPP电缆保护管的起吊运转效率,而且在运转完成后,其MPP电缆保护管不会直接从箱体下表面排出,避免了MPP电缆保护管之间的冲击,保证了其质量。
Description
技术领域
本发明涉及MPP电缆保护管转运设备技术领域,具体公开了一种MPP电缆保护管的起吊转运方法。
背景技术
MPP电缆保护管又称作MPP电力管、MPP电力电缆保护管,采用改性聚丙烯制作而成。其一般分为普通型和加强型,加强型又分为开挖管和非开挖管,所谓MPP非开挖管又称作MPP顶管,MPP托拉管,MPP牵引管。随着社会、经济的持续发展,建筑规模日益增长,尤其是城镇基础设施建设、环保设施建设和住宅建设增长较快,用于市政通信光缆、低压电缆、有线电视网络、多媒体传输网络线路等埋地式管材用量越来越大。因此,现有中多采用MPP电缆管来替代传统的空心水泥管。
MPP电缆保护管在生产线上加工完成后需要吊运到车间内的其他位置,由于MPP电缆保护管为较长的管状体,需要使用相应的起吊转运装置对MPP电缆保护管进行装夹,然后才能进行起吊运输。例如专利号为CN209797258U的实用新型公开了一种MPP电缆保护管的起吊转运装置,包括卸料转运箱、起吊件、上拉装置、脚启转动装置和支撑腿,卸料转运箱的上部固定有两个起吊件,卸料转运箱的外壁上设有上拉装置,上拉装置的两侧分别与卸料转运箱的下部连接在一起,卸料转运箱的后部设有脚启转动装置,脚启转动装置的前部支撑在卸料转运箱的底面上,卸料转运箱的两侧均固定有支撑腿;该实用新型公开的MPP 电缆保护管的起吊转运装置在对MPP 电缆保护管进行起吊时存在一些不足:其一,将多个MPP电缆保护管中时,其多个MPP电缆保护管在箱体中无法进行固定,导致起吊运转过程中不稳定;其二,卸料是MPP电缆保护管直接从箱体底部排下,容易造成相互各个管子之间的撞击,造成管道损坏;在装加MPP电缆保护管时因为其内部管子无序摆放,其放置的MPP电缆保护管数量较少,因此对于同一批管子需要多几次运输,其起吊转运效率低。因此,针对现有设备的上述不足,设计一种能有效解决上述技术问题的MPP 电缆保护管的起吊转运装置是一项有待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有MPP 电缆保护管的起吊转运装置的上述不足,设计一种能解决上述技术问题的MPP 电缆保护管的起吊转运装置。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种MPP电缆保护管的起吊转运方法,包括箱体,所述箱体下表面的左右两端设置有长条型垫块,所述箱体的上表面和前侧面均开口设置,所述箱体前侧面的开口下端通过铰链转动设置有侧板,所述侧板的左上端和右上端均开设有通孔,所述箱体的前侧面的左上端和右上端开设有对对应通孔对应的螺纹孔,所述通孔中设置有能够旋入螺纹孔中的固定螺杆,所述箱体左侧面和右侧面的上端均焊接有凸板,所述凸板的上表面焊接有起吊件,所述起吊件上开设有吊孔;
所述箱体中设置有第一管道放置板、第二管道放置板和第三管道放置板,所述第一管道放置板、第二管道放置板和第三管道放置板的左右两端面中心处均设置有与箱体左右两内侧壁转动连接的凸轴,所述第一管道放置板的内侧端面上转动设置有第一转动条,所述第二管道放置板的内侧端面上开设有第一滑槽,所述第一转动条的下端设置有伸入第一滑槽中的限位凸块,所述第二管道放置板的内侧端面上转动连接有第二转动条,所述第三管道放置板的内侧端面上开设有第二滑槽,所述第二转动条的下端也设置有伸入第二滑槽中的限位凸块,所述第三管道放置板的内端下表面连接有拉绳,所述箱体后侧面下端开设有圆孔,位于所述圆孔上方的箱体后侧面设置有第一转动件和第二转动件,所述第一转动件和第二转动件上均转动设置有导线轮,位于所述第二转动件处的箱体后侧面上设置有U型连接板,所述U型连接板上开设有引绳孔,所述拉绳穿过圆孔、并绕过两个导线轮从引绳孔处穿出,并在拉绳的端部连接有拉手,所述拉手的内侧面设置有条形板,所述条形板与U型连接板外侧面之间连接有弹簧;
所述箱体左右两侧面上开设有三排插孔,每排所述插孔个数不少于三个,且每个插孔中插设有管道固定长杆,所述管道固定长杆的一端连接有圆形挡板,其另一端开设有外螺纹,开设有外螺纹处的管道固定长杆上设置有连接螺母。
作为上述方案的进一步设置,所述长条型垫块的下表面设置有橡胶减震垫。
作为上述方案的进一步设置,所述起吊件为等腰三角形状,且起吊件的上端设置有弧形过度状,其吊孔开设在等腰三角形状的重心处。
作为上述方案的进一步设置,所述凸板下表面与箱体左右两侧面之间设置有三角形加强肋板。
作为上述方案的进一步设置,所述第一管道放置板、第二管道放置板和第三管道放置板的上表面均开设有不少于三个的弧形放置槽,且第一管道放置板、第二管道放置板和第三管道放置板上的每个弧形放置槽与对应的插孔相对应。
作为上述方案的进一步设置,所述导线轮的圆周面上开设有能够引导拉绳的走线环槽。
作为上述方案的进一步设置,所述拉绳为钢丝绳。
作为上述方案的进一步设置,位于两排所述插孔之间的箱体左右两侧面上均固定连接有长条板,所述长条板的前端伸出箱体前侧面,并在所述长条板伸出端的上表面开设有卡槽,两个所述卡槽中卡合有一根加强卡条。
作为上述方案的进一步设置,所述长条板上开设有多少个螺钉孔,所述螺钉孔中设置有固定螺钉,所述长条板通过固定螺钉固定设置在箱体左右两侧面上。
作为上述方案的进一步设置,所述箱体的上表面开口通过铰链转动设置有密封盖板。
有益效果:
1、本发明现有技术相比,其在对MPP电缆保护管进行起吊运转时,只需要将固定螺杆从螺纹孔中旋出,将箱体前端的侧板转至水平,然后作业人员手握拉手向外拉动时,通过其拉绳的牵引作用将其拉力传递至第三管道放置板的内端下表面,并使得第三管道放置板受到拉力的作用,其内端向下、外端向上转动,同时由于第一转动条和第一转动条的联动作用使得第一管道放置板、第二管道放置板的外端也向上转动一定角度,此时将MPP电缆保护管放在第一管道放置板、第二管道放置板和第三管道放置板的上表面,由于其重力作用,滚动至第一管道放置板、第二管道放置板和第三管道放置板的上表面内端,然后再闭合侧板并通过固定螺杆固定后,即可对其进行起吊;整个装置与现有MPP 电缆保护管的起吊转运装置相比,其一次性能够运输多个MPP 电缆保护管,极大提高了MPP 电缆保护管的起吊运转效率,而且在运转完成后,其MPP电缆保护管不会直接从箱体下表面排出,避免了MPP电缆保护管之间的冲击,保证了其质量。
2、本发明还在第一管道放置板、第二管道放置板和第三管道放置板的上表面均开设三个弧形放置槽,同时在箱体左右两侧面上开设有三排插孔,每排插孔与对应管道放置板上的弧形放置槽对应,当箱体中的MPP电缆保护管装载完毕后,在每个插孔中插设有一个管道固定长杆,其管道固定长杆穿过MPP电缆保护管的内腔,然后从箱体另一侧板上穿出,并通过连接螺母将整个管道固定长杆固定,其每个管道固定长杆固定后,由于其限制作用能够对每个MPP电缆保护管进行固定,有效防止在起吊运转过程中发生碰撞,从而对MPP电缆保护管造成质量问题。
3、本发明还在两排所述插孔之间的箱体左右两侧面上均固定连接有长条板,其长条板伸出端的上表面开设有卡槽,卡槽中卡合有一根加强卡条,在整个箱体装载完成后将加强卡条卡入长条板的卡槽中,能够防止整个箱体松散,防止在起吊过程中产生的意外事故,安全性能更高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的第一角度立体结构图;
图2为本发明中箱体的第一角度立体结构图;
图3为本发明中第一管道放置板、第二管道放置板和第三管道放置板的立体结构图;
图4为图3中A处的放大结构图;
图5为本发明中箱体的侧视内部平面图;
图6为本发明中箱体的第二角度立体结构图;
图7为图6中B处的放大结构图;
图8为本发明中管道固定长杆立体结构图。
图9为本发明中长条板、加强卡条的立体结构图。
其中,1-箱体,101-螺纹孔,102-圆孔,103-长条型垫块,104-插孔,2-侧板,201-通孔,3-固定螺杆,4-凸板,5-起吊件,501-吊孔,6-第一管道放置板,7-第二管道放置板,8-第三管道放置板,9-凸轴,10-第一转动条,11-第一滑槽,12-第二转动条,13-第二滑槽,14-拉绳,15-第一转动件,16-第二转动件,17-导线轮,171-走线环槽,18-U型连接板,181-引绳孔,19-拉手,20-条形板,21-弹簧,22-固定长杆,221-圆形挡板,222-外螺纹,223-连接螺母,23-三角形加强肋板,24-个弧形放置槽,25-长条板,251-卡槽,252-固定螺钉,26-加强卡条,27-密封盖板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~9,并结合实施例来对本发明的MPP 电缆保护管的起吊转运装置进行具体说明。
实施例1
实施例1介绍了一种MPP电缆保护管的起吊转运方法,其主体结构包括箱体1,参考附图1和附图2,在箱体1下表面的左右两端设置有长条型垫块103,并且为了箱体1在起吊放置时的减震作用,还在长条型垫块103的下表面设置有橡胶减震垫(图中未画出)。其箱体1的上表面和前侧面均开口设置,箱体1前侧面的开口下端通过铰链(图中未标注)转动设置有侧板2,侧板2的左上端和右上端均开设有通孔201,箱体1的前侧面的左上端和右上端开设有对对应通孔201对应的螺纹孔101,通孔201中设置有能够旋入螺纹孔101中的固定螺杆3,箱体1左侧面和右侧面的上端均焊接有凸板4,凸板4的上表面焊接有起吊件5,起吊件5上开设有吊孔501,具体地,其起吊件5为等腰三角形状,且起吊件5的上端设置有弧形过度状,其吊孔501开设在等腰三角形状的重心处。同时为了加强其起吊件5、凸板4与箱体1之间连接稳定性,还在凸板4下表面与箱体1左右两侧面之间设置有三角形加强肋板23。
参考附图1、附图3、附图4和附图5,在箱体1中设置有第一管道放置板6、第二管道放置板7和第三管道放置板8,第一管道放置板6、第二管道放置板7和第三管道放置板8的左右两端面中心处均设置有与箱体1左右两内侧壁转动连接的凸轴9,第一管道放置板6的内侧端面上转动设置有第一转动条10,第二管道放置板7的内侧端面上开设有第一滑槽11,第一转动条10的下端设置有伸入第一滑槽11中的限位凸块(图中未画出),第二管道放置板7的内侧端面上转动连接有第二转动条12,第三管道放置板8的内侧端面上开设有第二滑槽13,第二转动条12的下端也设置有伸入第二滑槽13中的限位凸块。
参考附图6和附图7,第三管道放置板8的内端下表面连接有拉绳14,具体地,其拉绳14为钢丝绳。箱体1后侧面下端开设有圆孔102,位于圆孔102上方的箱体1后侧面设置有第一转动件15和第二转动件16,第一转动件15和第二转动件16上均转动设置有导线轮17,位于第二转动件16处的箱体1后侧面上设置有U型连接板18,U型连接板18上开设有引绳孔181,拉绳14穿过圆孔102、并绕过两个导线轮17从引绳孔181处穿出,具体地,还在导线轮17的圆周面上开设有能够引导拉绳14的走线环槽171。并在拉绳14的端部连接有拉手19,拉手19的内侧面设置有条形板20,条形板20与U型连接板18外侧面之间连接有弹簧21。最后,在箱体1的上表面开口通过铰链转动设置有密封盖板27,当需要对箱体上表面防尘处理时,可将设置的密封盖板27盖合后再起吊。
实施例2
实施例2介绍了一种MPP电缆保护管的起吊转运方法,其主体结构包括箱体1,参考附图1和附图2,在箱体1下表面的左右两端设置有长条型垫块103,并且为了箱体1在起吊放置时的减震作用,还在长条型垫块103的下表面设置有橡胶减震垫(图中未画出)。其箱体1的上表面和前侧面均开口设置,箱体1前侧面的开口下端通过铰链(图中未标注)转动设置有侧板2,侧板2的左上端和右上端均开设有通孔201,箱体1的前侧面的左上端和右上端开设有对对应通孔201对应的螺纹孔101,通孔201中设置有能够旋入螺纹孔101中的固定螺杆3,箱体1左侧面和右侧面的上端均焊接有凸板4,凸板4的上表面焊接有起吊件5,起吊件5上开设有吊孔501,具体地,其起吊件5为等腰三角形状,且起吊件5的上端设置有弧形过度状,其吊孔501开设在等腰三角形状的重心处。同时为了加强其起吊件5、凸板4与箱体1之间连接稳定性,还在凸板4下表面与箱体1左右两侧面之间设置有三角形加强肋板23。
参考附图1、附图3、附图4和附图5,在箱体1中设置有第一管道放置板6、第二管道放置板7和第三管道放置板8,第一管道放置板6、第二管道放置板7和第三管道放置板8的左右两端面中心处均设置有与箱体1左右两内侧壁转动连接的凸轴9,第一管道放置板6的内侧端面上转动设置有第一转动条10,第二管道放置板7的内侧端面上开设有第一滑槽11,第一转动条10的下端设置有伸入第一滑槽11中的限位凸块(图中未画出),第二管道放置板7的内侧端面上转动连接有第二转动条12,第三管道放置板8的内侧端面上开设有第二滑槽13,第二转动条12的下端也设置有伸入第二滑槽13中的限位凸块。
参考附图6和附图7,第三管道放置板8的内端下表面连接有拉绳14,具体地,其拉绳14为钢丝绳。箱体1后侧面下端开设有圆孔102,位于圆孔102上方的箱体1后侧面设置有第一转动件15和第二转动件16,第一转动件15和第二转动件16上均转动设置有导线轮17,位于第二转动件16处的箱体1后侧面上设置有U型连接板18,U型连接板18上开设有引绳孔181,拉绳14穿过圆孔102、并绕过两个导线轮17从引绳孔181处穿出,具体地,还在导线轮17的圆周面上开设有能够引导拉绳14的走线环槽171。并在拉绳14的端部连接有拉手19,拉手19的内侧面设置有条形板20,条形板20与U型连接板18外侧面之间连接有弹簧21。在箱体1的上表面开口通过铰链转动设置有密封盖板27,当需要对箱体上表面防尘处理时,可将设置的密封盖板27盖合后再起吊。
参考附图1、附图3、附图5和附图8,本实施例还在箱体1的左右两侧面上开设有三排插孔104,每排插孔104个数不少于三个,且每个插孔104中插设有管道固定长杆22,管道固定长杆22的一端连接有圆形挡板221,其另一端开设有外螺纹222,开设有外螺纹222处的管道固定长杆22上设置有连接螺母223。另外,本实施例还在第一管道放置板6、第二管道放置板7和第三管道放置板8的上表面均开设有不少于三个的弧形放置槽24,且第一管道放置板6、第二管道放置板7和第三管道放置板8上的每个弧形放置槽24与对应的插孔104相对应;在对MPP电缆保护管起吊转运时,通过将管道固定长杆22插入穿过每个弧形放置槽24中的MPP电缆保护管100,然后通过连接螺母223将其固定,固定后的管道固定长杆22能够对MPP电缆保护管起到很好的固定限位作用。
实施例3
实施例3介绍了一种MPP电缆保护管的起吊转运方法,其主体结构包括箱体1,参考附图1和附图2,在箱体1下表面的左右两端设置有长条型垫块103,并且为了箱体1在起吊放置时的减震作用,还在长条型垫块103的下表面设置有橡胶减震垫(图中未画出)。其箱体1的上表面和前侧面均开口设置,箱体1前侧面的开口下端通过铰链(图中未标注)转动设置有侧板2,侧板2的左上端和右上端均开设有通孔201,箱体1的前侧面的左上端和右上端开设有对对应通孔201对应的螺纹孔101,通孔201中设置有能够旋入螺纹孔101中的固定螺杆3,箱体1左侧面和右侧面的上端均焊接有凸板4,凸板4的上表面焊接有起吊件5,起吊件5上开设有吊孔501,具体地,其起吊件5为等腰三角形状,且起吊件5的上端设置有弧形过度状,其吊孔501开设在等腰三角形状的重心处。同时为了加强其起吊件5、凸板4与箱体1之间连接稳定性,还在凸板4下表面与箱体1左右两侧面之间设置有三角形加强肋板23。
参考附图1、附图3、附图4和附图5,在箱体1中设置有第一管道放置板6、第二管道放置板7和第三管道放置板8,第一管道放置板6、第二管道放置板7和第三管道放置板8的左右两端面中心处均设置有与箱体1左右两内侧壁转动连接的凸轴9,第一管道放置板6的内侧端面上转动设置有第一转动条10,第二管道放置板7的内侧端面上开设有第一滑槽11,第一转动条10的下端设置有伸入第一滑槽11中的限位凸块(图中未画出),第二管道放置板7的内侧端面上转动连接有第二转动条12,第三管道放置板8的内侧端面上开设有第二滑槽13,第二转动条12的下端也设置有伸入第二滑槽13中的限位凸块。
参考附图6和附图7,第三管道放置板8的内端下表面连接有拉绳14,具体地,其拉绳14为钢丝绳。箱体1后侧面下端开设有圆孔102,位于圆孔102上方的箱体1后侧面设置有第一转动件15和第二转动件16,第一转动件15和第二转动件16上均转动设置有导线轮17,位于第二转动件16处的箱体1后侧面上设置有U型连接板18,U型连接板18上开设有引绳孔181,拉绳14穿过圆孔102、并绕过两个导线轮17从引绳孔181处穿出,具体地,还在导线轮17的圆周面上开设有能够引导拉绳14的走线环槽171。并在拉绳14的端部连接有拉手19,拉手19的内侧面设置有条形板20,条形板20与U型连接板18外侧面之间连接有弹簧21。在箱体1的上表面开口通过铰链转动设置有密封盖板27,当需要对箱体上表面防尘处理时,可将设置的密封盖板27盖合后再起吊。
参考附图1、附图3、附图5和附图8,本实施例还在箱体1的左右两侧面上开设有三排插孔104,每排插孔104个数不少于三个,且每个插孔104中插设有管道固定长杆22,管道固定长杆22的一端连接有圆形挡板221,其另一端开设有外螺纹222,开设有外螺纹222处的管道固定长杆22上设置有连接螺母223。另外,本实施例还在第一管道放置板6、第二管道放置板7和第三管道放置板8的上表面均开设有不少于三个的弧形放置槽24,且第一管道放置板6、第二管道放置板7和第三管道放置板8上的每个弧形放置槽24与对应的插孔104相对应;在对MPP电缆保护管起吊转运时,通过将管道固定长杆22插入穿过每个弧形放置槽24中的MPP电缆保护管100,然后通过连接螺母223将其固定,固定后的管道固定长杆22能够对MPP电缆保护管起到很好的固定限位作用。
参考附图2和附图9,本实施例为了加强箱体1的整体稳定性,还在位于两排插孔104之间的箱体1左右两侧面上均固定连接有长条板25,长条板25的前端伸出箱体1前侧面,并在长条板25伸出端的上表面开设有卡槽251,两个卡槽251中卡合有一根加强卡条26。具体地,其长条板25上开设有多少个螺钉孔,螺钉孔中设置有固定螺钉252,长条板25通过固定螺钉252固定设置在箱体1左右两侧面上。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种MPP电缆保护管的起吊转运装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)下表面的左右两端设置有长条型垫块(103),所述箱体(1)的上表面和前侧面均开口设置,所述箱体(1)前侧面的开口下端通过铰链转动设置有侧板(2),所述侧板(2)的左上端和右上端均开设有通孔(201),所述箱体(1)的前侧面的左上端和右上端开设有对对应通孔(201)对应的螺纹孔(101),所述通孔(201)中设置有能够旋入螺纹孔(101)中的固定螺杆(3),所述箱体(1)左侧面和右侧面的上端均焊接有凸板(4),所述凸板(4)的上表面焊接有起吊件(5),所述起吊件(5)上开设有吊孔(501);所述箱体(1)中设置有第一管道放置板(6)、第二管道放置板(7)和第三管道放置板(8),所述第一管道放置板(6)、第二管道放置板(7)和第三管道放置板(8)的左右两端面中心处均设置有与箱体(1)左右两内侧壁转动连接的凸轴(9),所述第一管道放置板(6)的内侧端面上转动设置有第一转动条(10),所述第二管道放置板(7)的内侧端面上开设有第一滑槽(11),所述第一转动条(10)的下端设置有伸入第一滑槽(11)中的限位凸块,所述第二管道放置板(7)的内侧端面上转动连接有第二转动条(12),所述第三管道放置板(8)的内侧端面上开设有第二滑槽(13),所述第二转动条(12)的下端也设置有伸入第二滑槽(13)中的限位凸块,所述第三管道放置板(8)的内端下表面连接有拉绳(14),所述箱体(1)后侧面下端开设有圆孔(102),位于所述圆孔(102)上方的箱体(1)后侧面设置有第一转动件(15)和第二转动件(16),所述第一转动件(15)和第二转动件(16)上均转动设置有导线轮(17),位于所述第二转动件(16)处的箱体(1)后侧面上设置有U型连接板(18),所述U型连接板(18)上开设有引绳孔(181),所述拉绳(14)穿过圆孔(102)、并绕过两个导线轮(17)从引绳孔(181)处穿出,并在拉绳(14)的端部连接有拉手(19),所述拉手(19)的内侧面设置有条形板(20),所述条形板(20)与U型连接板(18)外侧面之间连接有弹簧(21);所述箱体(1)的左右两侧面上开设有三排插孔(104),每排所述插孔(104)个数不少于三个,且每个插孔(104)中插设有管道固定长杆(22),所述管道固定长杆(22)的一端连接有圆形挡板(221),其另一端开设有外螺纹(222),开设有外螺纹(222)处的管道固定长杆(22)上设置有连接螺母(223);所述长条型垫块(103)的下表面设置有橡胶减震垫;
其中,所述第一管道放置板(6)、第二管道放置板(7)和第三管道放置板(8)的上表面均开设有不少于三个的弧形放置槽(24),且第一管道放置板(6)、第二管道放置板(7)和第三管道放置板(8)上的每个弧形放置槽(24)与对应的插孔(104)相对应。
2.根据权利要求1所述的MPP 电缆保护管的起吊转运装置,其特征在于,所述起吊件(5)为等腰三角形状,且起吊件(5)的上端设置有弧形过度状,其吊孔(501)开设在等腰三角形状的重心处。
3.根据权利要求1所述的MPP 电缆保护管的起吊转运装置,其特征在于,所述凸板(4)下表面与箱体(1)左右两侧面之间设置有三角形加强肋板(23)。
4.根据权利要求1所述的MPP 电缆保护管的起吊转运装置,其特征在于,所述导线轮(17)的圆周面上开设有能够引导拉绳(14)的走线环槽(171)。
5.根据权利要求4所述的MPP 电缆保护管的起吊转运装置,其特征在于,所述拉绳(14)为钢丝绳。
6.根据权利要求1所述的MPP 电缆保护管的起吊转运装置,其特征在于,位于两排所述插孔(104)之间的箱体(1)左右两侧面上均固定连接有长条板(25),所述长条板(25)的前端伸出箱体(1)前侧面,并在所述长条板(25)伸出端的上表面开设有卡槽(251),两个所述卡槽(251)中卡合有一根加强卡条(26)。
7.根据权利要求6所述的MPP 电缆保护管的起吊转运装置,其特征在于,所述长条板(25)上开设有多少个螺钉孔,所述螺钉孔中设置有固定螺钉(252),所述长条板(25)通过固定螺钉(252)固定设置在箱体(1)左右两侧面上。
8.根据权利要求1所述的MPP 电缆保护管的起吊转运装置,其特征在于,所述箱体(1)的上表面开口通过铰链转动设置有密封盖板(27)。
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