CN220198048U - 一种具备良好上下料效率的混凝土电杆养护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电杆养护技术领域，尤其为一种具备良好上下料效率的混凝土电杆养护装置，包括养护坑，所述养护坑内侧的底部固定安装有底板，所述底板的顶部中心位置固定安装有固定杆，所述固定杆的外侧滑动连接有升降杆，所述升降杆内侧的顶部固定安装有缓冲弹簧，所述升降杆的顶部固定安装有承载板，所述承载板的外侧固定安装有侧板。该一种具备良好上下料效率的混凝土电杆养护装置，通过设置有弧形板、拉伸弹簧、侧板，操作者通过将待养护的电杆放置在承载板的顶部，使得电杆的两端位于侧板上的弧形板的顶部，通过挡板与拉伸弹簧对电杆的两侧进行限位，达到对电杆固定的效果，提高电杆在升降以及养护过程中的稳定性。

Description

一种具备良好上下料效率的混凝土电杆养护装置

技术领域

本实用新型涉及电杆养护技术领域，具体为一种具备良好上下料效率的混凝土电杆养护装置。

背景技术

电杆是电的桥梁，让电运输到各个地方，我们常见的电杆有木制电杆，有水泥电杆，它们的高度不一，矗立在平原山间，遍布在人们周围，电杆的总类很多，混凝土电杆用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，铁杆用生铁铸造的电杆，混凝土电杆有预应力和非预应力两种，电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。最常采用的是环形截面和方形截面。

现有技术存在以下问题：

1、混凝土电杆在制造过程中，脱模后需要对其进行养护，使混凝土电杆达到一定的性能，养护时基本采用土坑密封的方法来完成，养护过程中电杆的上下料较为困难，经常需要人为搬运，且电杆本身较重，存在一定的安全隐患；

2、混凝土电杆在养护过程中，对于电杆的固定效果较为简单，导致电杆在上下过程中很容易出现摔落的现象，影响电杆的整体质量与安全性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备良好上下料效率的混凝土电杆养护装置，解决了现今存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备良好上下料效率的混凝土电杆养护装置，包括养护坑，所述养护坑内侧的底部固定安装有底板，所述底板的顶部中心位置固定安装有固定杆，所述固定杆的外侧滑动连接有升降杆，所述升降杆内侧的顶部固定安装有缓冲弹簧，所述升降杆的顶部固定安装有承载板，所述承载板的外侧固定安装有侧板，底板的顶部焊接有安装板，所述安装板的外侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有传动齿轮，所述升降杆的外侧开设有齿槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲弹簧远离升降杆内侧顶部的一端固定安装在固定杆的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动齿轮有两个且对称分布在升降杆的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿槽有两组且分别与两个所述传动齿轮啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板的顶部固定安装有弧形板，所述侧板的顶部且位于侧板的两侧滑动连接有挡板，两个所述挡板相对的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内侧固定安装有拉伸弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形板的顶部为弧形设计，所述拉伸弹簧远离凹槽的一端固定连接在弧形板的外侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备良好上下料效率的混凝土电杆养护装置，具备以下有益效果：

1、该一种具备良好上下料效率的混凝土电杆养护装置，通过设置有弧形板、拉伸弹簧、侧板，操作者通过将待养护的电杆放置在承载板的顶部，使得电杆的两端位于侧板上的弧形板的顶部，通过挡板与拉伸弹簧对电杆的两侧进行限位，达到对电杆固定的效果，提高电杆在升降以及养护过程中的稳定性。

2、该一种具备良好上下料效率的混凝土电杆养护装置，通过设置有转动杆、传动齿轮、升降杆，外部电源带动两个转动杆向着不同的方向转动，使得两个传动齿轮的转动方向相反，进而带动升降杆上升或者下降，使得电杆可稳定的进入到养护坑内，同时在缓冲弹簧的作用下，提高升降过程中的稳定性，达到电杆的快速上下料的目的，使得养护工作更加顺利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定杆附近结构示意图；

图3为本实用新型侧板附近结构侧视图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、养护坑；2、底板；3、固定杆；4、侧板；5、承载板；6、安装板；7、缓冲弹簧；8、转动杆；9、传动齿轮；10、升降杆；11、弧形板；12、挡板；13、凹槽；14、拉伸弹簧；15、齿槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种具备良好上下料效率的混凝土电杆养护装置，包括养护坑1，养护坑1内侧的底部固定安装有底板2，底板2的顶部中心位置固定安装有固定杆3，固定杆3的外侧滑动连接有升降杆10，升降杆10内侧的顶部固定安装有缓冲弹簧7，升降杆10的顶部固定安装有承载板5，承载板5的外侧固定安装有侧板4，底板2的顶部焊接有安装板6，安装板6的外侧转动连接有转动杆8，转动杆8的外侧固定安装有传动齿轮9，升降杆10的外侧开设有齿槽15。

本实施例中，缓冲弹簧7远离升降杆10内侧顶部的一端固定安装在固定杆3的顶部，传动齿轮9有两个且对称分布在升降杆10的两侧，齿槽15有两组且分别与两个传动齿轮9啮合，侧板4的顶部固定安装有弧形板11，侧板4的顶部且位于侧板4的两侧滑动连接有挡板12，两个挡板12相对的一侧均开设有凹槽13，凹槽13的内侧固定安装有拉伸弹簧14，弧形板11的顶部为弧形设计，拉伸弹簧14远离凹槽13的一端固定连接在弧形板11的外侧。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过将待养护的电杆放置在承载板5的顶部，使得电杆的两端位于侧板4上的弧形板11的顶部，通过挡板12与拉伸弹簧14对电杆的两侧进行限位，达到对电杆固定的效果，提高电杆在升降以及养护过程中的稳定性，此外，外部电源带动两个转动杆8向着不同的方向转动，使得两个传动齿轮9的转动方向相反，进而带动升降杆10上升或者下降，使得电杆可稳定的进入到养护坑1内，同时在缓冲弹簧7的作用下，提高升降过程中的稳定性，达到电杆的快速上下料的目的，使得养护工作更加顺利。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具备良好上下料效率的混凝土电杆养护装置，包括养护坑(1)，其特征在于：所述养护坑(1)内侧的底部固定安装有底板(2)，所述底板(2)的顶部中心位置固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的外侧滑动连接有升降杆(10)，所述升降杆(10)内侧的顶部固定安装有缓冲弹簧(7)，所述升降杆(10)的顶部固定安装有承载板(5)，所述承载板(5)的外侧固定安装有侧板(4)，底板(2)的顶部焊接有安装板(6)，所述安装板(6)的外侧转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外侧固定安装有传动齿轮(9)，所述升降杆(10)的外侧开设有齿槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具备良好上下料效率的混凝土电杆养护装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(7)远离升降杆(10)内侧顶部的一端固定安装在固定杆(3)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种具备良好上下料效率的混凝土电杆养护装置，其特征在于：所述传动齿轮(9)有两个且对称分布在升降杆(10)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种具备良好上下料效率的混凝土电杆养护装置，其特征在于：所述齿槽(15)有两组且分别与两个所述传动齿轮(9)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种具备良好上下料效率的混凝土电杆养护装置，其特征在于：所述侧板(4)的顶部固定安装有弧形板(11)，所述侧板(4)的顶部且位于侧板(4)的两侧滑动连接有挡板(12)，两个所述挡板(12)相对的一侧均开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内侧固定安装有拉伸弹簧(14)。

6.根据权利要求5所述的一种具备良好上下料效率的混凝土电杆养护装置，其特征在于：所述弧形板(11)的顶部为弧形设计，所述拉伸弹簧(14)远离凹槽(13)的一端固定连接在弧形板(11)的外侧。