CN110917119A - 一种皮芯结构海藻酸钠载药纤维及其制备方法 - Google Patents
一种皮芯结构海藻酸钠载药纤维及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110917119A CN110917119A CN201911126369.6A CN201911126369A CN110917119A CN 110917119 A CN110917119 A CN 110917119A CN 201911126369 A CN201911126369 A CN 201911126369A CN 110917119 A CN110917119 A CN 110917119A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sodium alginate
- aqueous solution
- drug
- skin
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003814 drug Substances 0.000 title claims abstract description 98
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 83
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 title claims abstract description 83
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 title claims abstract description 83
- 229940079593 drug Drugs 0.000 title claims abstract description 74
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 66
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 19
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 abstract description 7
- 239000012792 core layer Substances 0.000 abstract description 6
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 abstract description 5
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 11
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 5
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 5
- QKNYBSVHEMOAJP-UHFFFAOYSA-N 2-amino-2-(hydroxymethyl)propane-1,3-diol;hydron;chloride Chemical compound Cl.OCC(N)(CO)CO QKNYBSVHEMOAJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 4
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 3
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 2
- 238000001647 drug administration Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000002166 wet spinning Methods 0.000 description 2
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 208000030453 Drug-Related Side Effects and Adverse reaction Diseases 0.000 description 1
- 206010017815 Gastric perforation Diseases 0.000 description 1
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 1
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000011866 long-term treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013269 sustained drug release Methods 0.000 description 1
- 238000013268 sustained release Methods 0.000 description 1
- 239000012730 sustained-release form Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/0087—Galenical forms not covered by A61K9/02 - A61K9/7023
- A61K9/0092—Hollow drug-filled fibres, tubes of the core-shell type, coated fibres, coated rods, microtubules or nanotubes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K47/00—Medicinal preparations characterised by the non-active ingredients used, e.g. carriers or inert additives; Targeting or modifying agents chemically bound to the active ingredient
- A61K47/30—Macromolecular organic or inorganic compounds, e.g. inorganic polyphosphates
- A61K47/36—Polysaccharides; Derivatives thereof, e.g. gums, starch, alginate, dextrin, hyaluronic acid, chitosan, inulin, agar or pectin
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/0012—Galenical forms characterised by the site of application
- A61K9/0019—Injectable compositions; Intramuscular, intravenous, arterial, subcutaneous administration; Compositions to be administered through the skin in an invasive manner
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F11/00—Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/18—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from other substances
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dermatology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
本发明属于生物医药技术领域，公开了一种皮芯结构海藻酸钠载药纤维及其制备方法。该方法通过将海藻酸钠水溶液置于注射器外管，药物水溶液置于注射器内管，再同时挤出到氯化钙水溶液中凝固，经过拉伸、水洗、干燥和定型，得到一种皮芯结构海藻酸钠载药纤维。本发明方法只需通过调控纤维在氯化钙水溶液中的凝固时间就能控制纤维海藻酸钠皮层的交联程度，进而达到控制缓释速率的目的，不需要额外添加交联剂，大大减低了制备过程中的成本。本发明方法制备得到的皮芯结构海藻酸钠载药纤维的芯层能容纳更多的药物，同时，因为药物都集中在芯层，故药物缓释速率控制简单且缓释时间精准。
Description
技术领域
本发明涉及生物医药技术领域，尤其是一种皮芯结构海藻酸钠载药纤维及其制备方法。
背景技术
药物缓释作为一种能够显著增加患者的顺应性或降低药物的副作用新型技术，受到国内外学者的广泛研究。海藻酸钠作为一种生物质材料，由于其优异的成胶性、吸湿性、阻燃性和生物相容性等，被广泛用于药物缓释技术中的载体，海藻酸钠载药载体形式多为微球和纤维，两种载体在实际应用过程中存在诸多限制。药物缓释技术的缓释速率是直接影响治疗效果的重要因素，根据不同的治疗部位和药物种类，缓释速率的要求不同，过快容易造成副作用(如胃穿孔)，过慢达不到治疗效果。
微球载体常以海藻酸钠包覆药物的形式存在，后期需要利用交联剂调节交联度从而控制缓释速率，制备工艺和缓释速率的控制较为繁琐，且交联剂成本较高。同时，微球载体的载药含量较低，需要频繁给药。在治疗过程中，由于微球较大的比表面积，极易粘覆在胃肠道内壁，长久治疗终将存在人体安全隐患。
海藻酸钠载药纤维制备方法大体分为两种：一种是将药物与海藻酸钠直接共混，通过湿法纺丝制备载药纤维；另一种则是以海藻酸钠为基质制备纳米载药胶囊，并将其添加至海藻酸钠纺丝液中，通过湿法纺丝制备负载载药纳米胶囊的海藻纤维。以上两种载药纤维的都是基于药物与海藻酸钠进行共混，因此我们统一将其称为海藻酸钠共混载药纤维，该共混载药纤维为了保证载药纤维的可纺性以及综合性能，其载药量较低。除此之外，由于药物与海藻酸钠属于共混体系，药物随机分散在纤维内部，药物缓释速率的控制较为困难，缓释时间精准性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种皮芯结构海藻酸钠载药纤维及其制备方法，本发明方法制备过程简单、无需加入交联剂，本发明方法制备得到的皮芯结构海藻酸钠载药纤维载药量大、药物缓释速率控制简单、缓释时间精准。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种皮芯结构海藻酸钠载药纤维的制备方法，包括以下步骤：
1)将海藻酸钠溶于水中，经过机械搅拌、真空脱泡后得到海藻酸钠水溶液；所述海藻酸钠水溶液的浓度为3～5wt％；
2)将药物溶于水中，搅拌均匀后得到药物水溶液；所述药物水溶液的浓度为0.8～1.2wt％；
3)将海藻酸钠水溶液置于注射器的外管，药物水溶液置于注射器的内管，然后同时挤出到氯化钙水溶液中凝固，并经过拉伸、水洗、干燥和定型，得到皮芯结构海藻酸钠载药纤维。
优选的，步骤3)中所述注射器为具有同轴双孔针头结构的注射器。
优选的，步骤3)中所述海藻酸钠水溶液挤出的速率为400～600mL/h，所述药物水溶液挤出的速率为200～300mL/h。
优选的，步骤3)中所述药物水溶液的浓度为0.8～1.2wt％；所述氯化钙水溶液的浓度为4～6wt％。
优选的，步骤3)中所述凝固的时间为4～7min。
优选的，步骤3)中所述拉伸的倍率为1.5～2倍。
优选的，步骤3)中所述水洗的温度为50～60℃。
优选的，步骤3)中所述干燥的温度为80～100℃，干燥时间为30～60min。
本发明还提供了一种根据上述方法制备得到的皮芯结构海藻酸钠载药纤维。
与现有技术相比，本发明具有以下优点和有益效果：
1、本发明方法制备过程简单，通过将海藻酸钠水溶液置于注射器外管，药物水溶液置于注射器内管，然后同时挤出到氯化钙水溶液中凝固，并经过拉伸、水洗、干燥和定型，就得到一种皮芯结构海藻酸钠载药纤维。本发明方法只需通过调控纤维在氯化钙水溶液中的凝固时间就能控制纤维海藻酸钠皮层的交联程度，进而达到控制缓释速率的目的，不需要额外添加交联剂，大大减低了制备过程中的成本。
2、本发明方法制备得到的皮芯结构海藻酸钠载药纤维所具有的皮芯结构中的芯层能容纳更多的药物，降低了需要频繁给药而带来的安全隐患，同时，因为药物都集中在芯层，避免了因药物随机分散在纤维内部而导致药物缓释速率的控制较为困难、缓释时间精准性较差的问题。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
本发明所有原料，对其来源没有特别限制，在市场上购买的或按照本领域技术人员熟知的常规方法制备的皆可。
本发明提供了一种皮芯结构海藻酸钠载药纤维，包括以下步骤：
1)将海藻酸钠溶于水中，经过机械搅拌、真空脱泡后得到海藻酸钠水溶液；所述海藻酸钠水溶液的浓度为3～5wt％；
2)将药物溶于水中，搅拌均匀后得到药物水溶液；
3)将海藻酸钠水溶液置于注射器的外管，药物水溶液置于注射器的内管，然后同时挤出到氯化钙水溶液中凝固，并经过拉伸、水洗、干燥和定型，得到一种皮芯结构海藻酸钠载药纤维。
具体的，首先将海藻酸钠溶于水中，经过机械搅拌、真空脱泡后得到海藻酸钠水溶液，其中海藻酸钠水溶液的浓度为3～5wt％，优选采用浓度为4wt％的海藻酸钠水溶液；然后将药物溶于水中，搅拌均匀后得到药物水溶液，其中，药物水溶液的浓度为0.8～1.2wt％，优选浓度为1wt％的药物水溶液。
然后，将得到的海藻酸钠水溶液作为皮层纺丝液置于注射器外管，药物水溶液作为芯层纺丝液置于注射器内管，然后同时挤出到氯化钙水溶液中凝固，并经过拉伸、水洗、干燥和定型，得到一种皮芯结构海藻酸钠载药纤维，其中海藻酸钠作为皮层，药物集中在芯层。本发明中，采用的注射器优选为具有同轴双孔针头结构的注射器，氯化钙水溶液的浓度优选为4～6wt％，凝固时间优选为4～7min，更优选为5～6min，拉伸的倍率优选为1.5～2倍，更优选为1.5倍，水洗的温度优选为50～60℃，更优选为55℃，干燥的温度优选为80～100℃，更优选为90℃，干燥时间优选为30～60min，更优选为45min。本发明中，挤出的速率需与药物浓度和海藻酸钠浓度相匹配。不同的凝固时间和不同的凝固浴浓度(氯化钙水溶液浓度)会使皮层海藻酸钠呈现不同的交联度，交联度越大，网状结构越致密，药物通过越困难，缓释速率越低。因此通过调控凝固时间和凝固浴浓度能够达到调控药物缓释速率的目的，本发明中海藻酸钠水溶液挤出的速率优选为400～600mL/h，更优选为500mL/h，药物水溶液挤出的速率优选为200～300mL/h，更优选为250mL/h。
本发明还提供了一种根据上述方法制备得到的皮芯结构海藻酸钠载药纤维。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种具有皮芯结构的海藻酸钠载药纤维及其制备方法进行详细描述。本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
实施例1
(1)将4g海藻酸钠溶于100mL水中，经过机械搅拌、真空脱泡后得到浓度为4wt％的海藻酸钠水溶液。
(2)将1g药物溶于100mL水中，搅拌均匀后得到浓度为1wt％的药物水溶液。
(3)将海藻酸钠水溶液置于注射器外管(挤出速率为500mL/h)，药物水溶液置于注射器内管(挤出速率为250mL/h)，然后同时挤出到浓度为5wt％的氯化钙水溶液中凝固5min，并经过1.5倍拉伸、55℃下水洗、90℃干燥45min、定型，得到一种皮芯结构海藻酸钠载药纤维。
实施例2
(1)将4g海藻酸钠溶于100mL水中，经过机械搅拌、真空脱泡后得到浓度为4wt％的海藻酸钠水溶液。
(2)将1g药物溶于100mL水中，搅拌均匀后得到浓度为1wt％的药物水溶液。
(3)将海藻酸钠水溶液置于注射器外管(挤出速率为500mL/h)，药物水溶液置于注射器内管(挤出速率为250mL/h)，然后同时挤出到浓度为5wt％的氯化钙水溶液中凝固6min，并经过1.5倍拉伸、55℃下水洗、90℃干燥45min和定型，得到一种皮芯结构海藻酸钠载药纤维。
实施例3
(1)将4g海藻酸钠溶于100mL水中，经过机械搅拌、真空脱泡后得到浓度为4wt％的海藻酸钠水溶液。
(2)将1g药物溶于100mL水中，搅拌均匀后得到浓度为1wt％的药物水溶液。
(3)将海藻酸钠水溶液置于注射器外管(挤出速率为500mL/h)，药物水溶液置于注射器内管(挤出速率为250mL/h)，然后同时挤出到浓度为4wt％的氯化钙水溶液中凝固5min，并经过1.5倍拉伸、55℃下水洗、90℃干燥45min和定型，得到一种皮芯结构海藻酸钠载药纤维。
利用实施例1～3得到的皮芯结构海藻酸钠纤维进行释药效果测试：
称取10mg制备的皮芯结构海藻酸钠载药纤维置于盛有10mLTris-Hcl缓冲溶液的锥形瓶中，37℃恒温振荡。在特定的时间点(1h，24h，48h，120h，240h)吸取1mL含有皮芯结构海藻酸钠载药纤维的TrisHcl缓冲溶液放入一个烧瓶中，每次吸取后向锥形瓶中加入1mL的Tris-Hcl缓冲溶液，保持体积恒定。
用紫外分光光度计测定烧瓶内溶液的吸光度，计算每次测得的浓度及释放量，计算累计释药百分率，测试结果如表1所示。
表1平均累计释药百分率测试结果
| 1h | 24h | 48h | 120h | 240h | |
| 实施例1 | 21.23％ | 29.34％ | 60.41％ | 74.21％ | 91.62％ |
| 实施例2 | 16.42％ | 22.57％ | 41.38％ | 53.47％ | 68.49％ |
| 实施例3 | 26.45％ | 39.48％ | 68.87％ | 89.53％ | 95.36％ |
观察表1所得的测试数据，将本发明实施例1和实施例2提供的皮芯结构海藻酸钠载药纤维240h的释药百分率做比较，可知，实施例1提供的纤维总体释药率高(91.62％)；由于实施例2的纤维凝固时间较实施例1的久，导致纤维皮层海藻酸钠交联度较高，药物释放受阻，总体的释药率较低(68.49％)。
将本发明实施例1和实施例3提供的皮芯结构海藻酸钠载药纤维240h的释药百分率做比较，可知，实施例3提供的纤维释药率较高(95.36％)；由于实施例1采用的氯化钙水溶液浓度较实施例3的高，导致纤维皮层海藻酸钠交联度更高，实施例1提供的纤维释药率较低(91.62％)。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种皮芯结构海藻酸钠载药纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将海藻酸钠溶于水中，经过机械搅拌、真空脱泡后得到海藻酸钠水溶液；所述海藻酸钠水溶液的浓度为3～5wt％；
2)将药物溶于水中，搅拌均匀后得到药物水溶液；所述药物水溶液的浓度为0.8～1.2wt％；
3)将海藻酸钠水溶液置于注射器的外管，药物水溶液置于注射器的内管，然后同时挤出到氯化钙水溶液中凝固，并经过拉伸、水洗、干燥和定型，得到皮芯结构海藻酸钠载药纤维。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中所述注射器为具有同轴双孔针头结构的注射器。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中所述海藻酸钠水溶液挤出的速率为400～600mL/h，所述药物水溶液挤出的速率为200～300mL/h。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中所述氯化钙水溶液的浓度为4～6wt％。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中所述凝固的时间为4～7min。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中所述拉伸的倍率为1.5～2倍。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中所述水洗的温度为50～60℃。
8.根据权利要求1所述的制备方法法，其特征在于，步骤3)中所述干燥的温度为80～100℃，干燥时间为30～60min。
9.根据权利要求1～8任意一项所述制备方法制备得到的皮芯结构海藻酸钠载药纤维。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911126369.6A CN110917119A (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种皮芯结构海藻酸钠载药纤维及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911126369.6A CN110917119A (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种皮芯结构海藻酸钠载药纤维及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110917119A true CN110917119A (zh) | 2020-03-27 |
Family
ID=69854113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911126369.6A Pending CN110917119A (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种皮芯结构海藻酸钠载药纤维及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110917119A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112813532A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-05-18 | 大连工业大学 | 一种药物控释型皮芯层纤维及其制备方法 |
| CN114959947A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-30 | 东华大学 | 生物体信息传感和调节用多功能凝胶探针及其制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103436992A (zh) * | 2013-08-29 | 2013-12-11 | 浙江理工大学 | 一种负载纳米载药胶囊的海藻纤维的制备方法 |
| CN103966680A (zh) * | 2014-05-04 | 2014-08-06 | 东华大学 | 一种药物缓释纳米纤维的制备方法 |
| CN104707575A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-06-17 | 西南科技大学 | 一种磁性核壳海藻酸盐微球吸附剂的制备方法 |
| JP2017217323A (ja) * | 2016-06-09 | 2017-12-14 | 国立大学法人 鹿児島大学 | 毛細血管網様の微小流路を有する微小流路構造体の製造方法 |
| CN108969470A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-12-11 | 清华大学 | 缓释药物纳米纤维及其制备方法 |
| CN109394736A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-01 | 五邑大学 | 层层自组装纳米纤维药物载体及制备方法、层层自组装载药纳米纤维及制备方法 |
-
2019
- 2019-11-18 CN CN201911126369.6A patent/CN110917119A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103436992A (zh) * | 2013-08-29 | 2013-12-11 | 浙江理工大学 | 一种负载纳米载药胶囊的海藻纤维的制备方法 |
| CN103966680A (zh) * | 2014-05-04 | 2014-08-06 | 东华大学 | 一种药物缓释纳米纤维的制备方法 |
| CN104707575A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-06-17 | 西南科技大学 | 一种磁性核壳海藻酸盐微球吸附剂的制备方法 |
| JP2017217323A (ja) * | 2016-06-09 | 2017-12-14 | 国立大学法人 鹿児島大学 | 毛細血管網様の微小流路を有する微小流路構造体の製造方法 |
| CN108969470A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-12-11 | 清华大学 | 缓释药物纳米纤维及其制备方法 |
| CN109394736A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-01 | 五邑大学 | 层层自组装纳米纤维药物载体及制备方法、层层自组装载药纳米纤维及制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ZHI-JUN MENG等: "Microfluidic generation of hollow Ca-alginate microfibers", 《LAB CHIP》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112813532A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-05-18 | 大连工业大学 | 一种药物控释型皮芯层纤维及其制备方法 |
| CN114959947A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-30 | 东华大学 | 生物体信息传感和调节用多功能凝胶探针及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105411996B (zh) | 一种聚乳酸基载药控释材料的制备方法 | |
| CN110917119A (zh) | 一种皮芯结构海藻酸钠载药纤维及其制备方法 | |
| CN103599090A (zh) | 一种多层药物缓释纳米纤维膜及其制备方法 | |
| CN112545995B (zh) | 一种阿立哌唑缓释微球及其制备方法 | |
| CN104294479A (zh) | 一种天然纤维素/聚丙烯腈纳米抗菌纤维膜及其制备方法 | |
| CN111298184B (zh) | 可生物降解载药纳米纤维烧伤科用医用绷带及其制备方法 | |
| CN104928799A (zh) | 一种可持续抗菌的纳米氧化锌海藻纤维的制备方法 | |
| CN107137748A (zh) | 一种核壳静电纺丝壳聚糖纳米纤维伤口敷料及其制备方法 | |
| CN104127419A (zh) | 一种稳定的硫酸头孢喹肟油混悬型注射剂 | |
| CN113062011A (zh) | 一种基于药物释放可控的三轴同芯纳米纤维制备方法 | |
| CN101756910B (zh) | 一种肺靶向头孢噻呋微球及制备方法 | |
| CN111617043A (zh) | 一种治疗精神分裂症的长效药物组合物及其制备方法和装置 | |
| CN103436992B (zh) | 一种负载纳米载药胶囊的海藻纤维的制备方法 | |
| CN110934818A (zh) | 一种碳纳米管-温敏凝胶双缓释型药物载体的制备方法 | |
| CN110042491A (zh) | 一种碳纳米管（cnt）粘胶纤维的制造方法 | |
| CN103989630A (zh) | 盐酸莫西沙星氯化钠注射液及其制备方法 | |
| CN106319688A (zh) | 一种基于静电纺丝工艺的海藻酸钠纳米纤维制备方法 | |
| CN107217322B (zh) | 一种载药长丝及其制备方法 | |
| CN101536985A (zh) | 一种畜禽使用的头孢喹肟肺靶向微球及其制备方法 | |
| CN101947207A (zh) | 一种酒石酸泰乐菌素微球的制备方法 | |
| CN105920655B (zh) | 一种可降解复合手术缝线 | |
| CN101756909A (zh) | 肺靶向头孢噻呋微球及制备方法 | |
| CN101721388A (zh) | 含有维生素d3的微囊 | |
| CN106983901A (zh) | 一种载药缓释创面敷料的制备方法 | |
| CN112741926A (zh) | 一种聚乙烯-乙烯醇/明胶复合静电纺创伤敷料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200327 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |