CN110914012A - 电动汽车用电池冷却装置的制造方法 - Google Patents

电动汽车用电池冷却装置的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110914012A
CN110914012A CN201880034494.1A CN201880034494A CN110914012A CN 110914012 A CN110914012 A CN 110914012A CN 201880034494 A CN201880034494 A CN 201880034494A CN 110914012 A CN110914012 A CN 110914012A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flux
cooling device
case
electric vehicle
battery cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201880034494.1A
Other languages
English (en)
Inventor
朴龙硕
李东幸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LT Precision Co Ltd
Original Assignee
LT Precision Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LT Precision Co Ltd filed Critical LT Precision Co Ltd
Publication of CN110914012A publication Critical patent/CN110914012A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/008—Soldering within a furnace
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/20—Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/20—Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating
    • B23K1/203—Fluxing, i.e. applying flux onto surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/04—Heating appliances
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0222—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
    • B23K35/0233—Sheets, foils
    • B23K35/0238—Sheets, foils layered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
    • B23K35/3603—Halide salts
    • B23K35/3605—Fluorides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
    • B23K35/361—Alumina or aluminates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/362—Selection of compositions of fluxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/365—Selection of non-metallic compositions of coating materials either alone or conjoint with selection of soldering or welding materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • B32B15/016—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic all layers being formed of aluminium or aluminium alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00—Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/50—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells
    • B60L50/60—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells using power supplied by batteries
    • B60L50/64—Constructional details of batteries specially adapted for electric vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L58/00—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles
    • B60L58/10—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries
    • B60L58/24—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries for controlling the temperature of batteries
    • B60L58/26—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries for controlling the temperature of batteries by cooling
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/61—Types of temperature control
    • H01M10/613—Cooling or keeping cold
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/62—Heating or cooling; Temperature control specially adapted for specific applications
    • H01M10/625—Vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36—Electric or electronic devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
    • B23K2103/10—Aluminium or alloys thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2240/00—Control parameters of input or output; Target parameters
    • B60L2240/40—Drive Train control parameters
    • B60L2240/54—Drive Train control parameters related to batteries
    • B60L2240/545—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60Y—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
    • B60Y2200/00—Type of vehicle
    • B60Y2200/90—Vehicles comprising electric prime movers
    • B60Y2200/91—Electric vehicles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70—Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Abstract

本发明涉及一种电动汽车用电池冷却装置的制造方法，尤其，涉及如下的电动汽车用电池冷却装置的制造方法，即，在向形成冷却装置的上部外壳和下部外壳涂敷熔剂后进行加热接合的过程中，在分两次涂敷上述熔剂后进行接合，来防止在进行上述接合的部分出现泄漏，从而可确保优秀的接合性能。

Description

电动汽车用电池冷却装置的制造方法
技术领域
本发明涉及一种电动汽车用电池冷却装置的制造方法，尤其，涉及如下的电动汽车用电池冷却装置的制造方法，即，在向形成冷却装置的上部外壳和下部外壳涂敷熔剂后进行加热接合的过程中，在分两次涂敷上述熔剂后进行接合，来防止在进行上述接合的部分出现泄漏，从而可确保优秀的接合性能。
背景技术
为了向电动汽车提供动力，通常提供可进行充电的电池，可使上述汽车通过由上述电池提供的电流进行工作。
这种电池可在使用时因电阻而产生发热或充电时产生发热，存在因这种发热而导致电池效率下降的问题。
为了解决这种问题，正在开发多种冷却装置。
如图1及图2所示，以往的冷却装置分为由复合板材形成的上部外壳110和下部外壳120。流体在上述上部外壳110与下部外壳120之间的收容空间150进行流动并进行热交换。上述流体通过接口300来向上部外壳110与下部外壳120之间的收容空间投入或通过接口300从上部外壳110与下部外壳120之间的收容空间排出。如图所示，上述接口300可设置于上部外壳110并由投入接口310和排出接口320组成。上述接口300可通过形成于上部外壳110的接口孔116插入，上述接口孔116形成于上部外壳110的接口部114。上述接口部114通过在上部外壳110沿着长度方向突出形成。下部外壳120的边缘部121与上部外壳110相接合，通过使内侧面凹陷来形成收容空间150。划分部140在上述收容空间150中沿着下部外壳120的长度方向朝向上方突出形成。通过这种划分部140，收容空间150被划分为两个部分。
在上述上部外壳110和下部外壳120分别设置有紧固件112、134。
为了使上述上部外壳110和下部外壳120相接合，在对互相相向的面涂敷熔剂后进行接合。利用上述熔剂的理由如下，即，由于在上部外壳110或下部外壳120的表面形成的氧化层而无法很好地进行接合。为了去除上述氧化层，通过在上部外壳110或下部外壳120的表面涂敷熔剂来在使熔剂熔融的过程中去除在表面所形成的氧化层。
若通过如上所述的现有技术来使上部外壳和下部外壳相接合，则将在所接合的部分发生泄漏(leak)，存在冷却用流体泄漏的问题。这是因为在通过涂敷上述熔剂而成的熔剂层产生未涂敷部或气孔而导致组织不稠密并由此产生接合不良。
另一方面，上述冷却装置本身为众所周知的，并在现有技术文献中已详细记载，因此将省略对此的具体说明和图示。
发明内容
技术问题
因此，本发明用于解决上述问题，本发明的目的在于，提供一种电动汽车用电池冷却装置的制造方法，即，在向形成冷却装置的上部外壳和下部外壳涂敷熔剂后进行加热接合的过程中，在分两次涂敷上述熔剂后进行接合，由此对在所涂敷的熔剂所产生的未涂敷部或气孔进行弥补，因而通过生成更加稠密的接合组织来防止泄漏，从而可确保优秀的接合性能。
技术方案
为了实现上述目的的本发明提供一种电动汽车用电池冷却装置的制造方法，其中，电动汽车用电池冷却装置由复合板材形成的上部外壳和下部外壳组成，上述上部外壳由铝制上部外壳本体和层叠于上部外壳本体的上部粘结层组成，上述下部外壳与上述上部外壳相结合，由铝制下部外壳本体和层叠于下部外壳本体的下部粘结层组成，在上述上部外壳与下部外壳之间的内部形成收容空间，上述电动汽车用电池冷却装置的制造方法的特征在于，包括：母材准备步骤，准备由复合板材形成的上部外壳和下部外壳；熔剂涂敷步骤，以层叠于上部粘合层和下部粘合层的方式在上部外壳和下部外壳的接合面涂敷熔剂；以及加热接合步骤，以使通过涂敷熔剂而成的熔剂层相互接合的方式对上部外壳和下部外壳进行层叠加热，上述熔剂为氟化物类铝熔剂，与水混合而成，水和铝熔剂分别以15重量百分比～40重量百分比的铝熔剂和60重量百分比～85重量百分比的水混合。
在如上所述的本发明中，在上述上部外壳和下部外壳形成的上述熔剂的层叠厚度分别在30～50μm的范围内。
在如上所述的本发明中，上述熔剂涂敷步骤包括：第一涂敷步骤，在上部外壳和下部外壳的上部粘结层和下部粘结层分别涂敷熔剂；以及第二涂敷步骤，在通过涂敷熔剂而成的熔剂层再次分别涂敷熔剂。
在如上所述的本发明中，在上述第一涂敷步骤与第二涂敷步骤之间还包括对在第一涂敷步骤中通过涂敷熔剂而成的熔剂层进行干燥的熔剂干燥步骤。
在如上所述的本发明中，在上述第一涂敷步骤和第二涂敷步骤中涂敷于上部外壳和下部外壳的熔剂的厚度分别在15～25μm的范围内。
在如上所述的本发明中，上述熔剂为氟化物类铝熔剂，与粘结剂及水混合而成，由15重量百分比～40重量百分比的铝熔剂、0重量百分比～5重量百分比的粘结剂、55重量百分比～85重量百分比的水混合而成。
在如上所述的本发明中，上述加热接合步骤包括：第一次加热步骤，分别对涂敷有熔剂的上部外壳和下部外壳进行加热；以及接合加热步骤，以使经过第一次加热的上部外壳和下部外壳的熔剂层互相接合的方式对上部外壳和下部外壳进行层叠加热。
发明的效果
以上说明的本发明具有如下的效果，可对在所涂敷的熔剂所产生的未涂敷部或气孔进行弥补，因而通过生成更加稠密的接合组织来防止泄漏，从而可确保优秀的接合性能。
附图说明
图1为示出普通电池冷却装置的立体图。
图2为示出分解普通电池冷却装置的上部外壳和下部外壳的分解立体图。
图3为示出根据本发明一实施例的制造方法来使上部外壳和下部外壳层叠的简图。
图4为示出本发明一实施例的制造方法的流程图。
图5为示出本发明一实施例的制造方法中的熔剂涂敷步骤的流程图。
图6为示出本发明一实施例的制造方法中的加热接合步骤的流程图。
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的优选实施例。在此过程中，为了说明上的明确性和便利性，所示出的多个线的厚度或结构要素的大小等有可能被夸大。
并且，后述的多个术语作为考虑本发明的功能而定义的术语，可根据使用人员、运用人员的意图或惯例而变得不同。因此，这种多个术语的定义应根据本说明书全文内容而确定。
以下，参照附图详细说明实施例。
如图1及图2所示，作为采用本发明的制造方法的对象的冷却装置10由复合板材形成的上部外壳110和下部外壳120组成。上述上部外壳110由铝制上部外壳本体110a和层叠于上部外壳本体110a的上部粘结层110b组成。上述下部外壳120与上述上部外壳110相结合，由铝制下部外壳本体120a和层叠于下部外壳本体120a的下部粘结层120b组成。在此情况下，在上述上部外壳110与下部外壳120之间的内部形成收容空间150。
为了制造具有这种结构的冷却装置10，如图3至图6所示，本发明包括母材准备步骤ST-110，准备由复合板材形成的上部外壳110和下部外壳120。之后，进行熔剂涂敷步骤ST-120，以层叠于上部粘合层110b和下部粘合层120b的方式利用气喷射来在上部外壳110和下部外壳120的接合面涂敷熔剂。之后，进行加热接合步骤SI-130，以使通过涂敷熔剂而成的熔剂层相互接合的方式对上部外壳110和下部外壳120进行层叠加热。
如图3所示，上部外壳110和下部外壳120以上下方向层叠，以配置上述上部外壳110和下部外壳120的接合面，即，在相向的部分分别配置上部粘结层110b和下部粘结层120b并在上部粘结层110b与下部粘结层120b之间涂敷熔剂110F。随后，对上述上部外壳110和下部外壳120互相加热来接合。
上述熔剂110F为氟化物类铝熔剂，与水混合而成，水和铝熔剂分别以15重量百分比～40重量百分比的铝熔剂和60重量百分比～85重量百分比的水混合而成。优选地，在上述上部外壳110和下部外壳120形成的上述熔剂110F的层叠厚度分别在30～50μm的范围内。若上述熔剂110F的层叠厚度小于30μm，则会由于熔剂110F不足而导致接合力下降，若上述熔剂110F的层叠厚度大于50μm，则会由于内部粘结剂量而引起碳化，并由此发生泄漏等，反而会导致接合力下降。尤其，最优选地，上述熔剂110F的厚度为20μm。
如图5所示，上述熔剂涂敷步骤ST-120包括两个步骤。即，包括：第一涂敷步骤ST-121，向上述上部外壳110和下部外壳120的上部粘结层110b和下部粘结层120b分别涂敷熔剂；以及第二涂敷步骤ST-123，向通过涂敷熔剂而成的熔剂层再次分别涂敷熔剂。像这样分两次执行熔剂涂敷步骤ST-120的理由为若仅涂敷一次熔剂，则存在有可能会在所涂敷的熔剂产生未涂敷部或气孔而导致接合力下降的隐患。因此，根据本发明来分两次涂敷熔剂，则即使在第一次涂敷的熔剂产生未涂敷部或气孔，也使得第二次涂敷的熔剂渗透到上述未涂敷部或气孔，从而将使所涂敷的熔剂形成稠密的组织并由此提高接合力。
为确认这一点，进行了测试，其结果如下表1所示。
表1
熔剂涂敷次数 测试数量 不良数量 使用压力
1次 5ea 2ea 2.1Bar
2次 5ea 0ea 2.1Bar
3次 5ea 2ea 2.1Bar
5次 5ea 5ea 2.1Bar
如表1所示，将熔剂涂敷次数分为1次、2次、3次、5次进行了测试，测试数量以5个试制品为对象，通过施加2.1Bar的压力进行了测试。在测试结果中，将发生泄漏判断为不良，将未发生泄漏判断为正常。通过上述表1可以确认到，涂敷1次熔剂时，在以如上所述的方式涂敷的熔剂产生未涂敷部或气孔，导致2个试制品发生泄漏并判定为不良。涂敷2次熔剂时，熔剂渗透到上述未涂敷部或气孔，组织变得稠密，全部试制品被判定为正常，在接合力方面最优选。涂敷3次熔剂时，由于粘结剂稍微过量，反而发生泄漏，试制品中的2个被判定为不良，而涂敷5次熔剂时，粘结剂过于过量，泄漏更加明显，试制品全部被判定为不良。
如图5所示，在上述第一涂敷步骤SY-121与第二涂敷步骤ST-123之间包括对在第一涂敷步骤ST-121中通过涂敷熔剂而成的熔剂层进行干燥的熔剂干燥步骤ST-122。即，首先对经第一次涂敷而成的熔剂层进行干燥后第二次涂敷熔剂。通过这种熔剂干燥步骤ST-122，更多的熔剂将渗透到在已通过涂敷熔剂而成的熔剂层所产生的未涂敷部或气孔，从而使组织变得更加稠密。上述熔剂干燥步骤ST-122在100℃～120℃的温度范围内进行5分钟左右。
优选地，在上述第一涂敷步骤ST-121和第二涂敷步骤ST-123中向上部外壳110和下部外壳120涂敷的熔剂的厚度分别在15～25μm的范围内。即，优选地，如上所述的方式在上述上部外壳110和下部外壳120形成的上述熔剂110F的层叠厚度分别在30～50μm的范围内，并由于在本发明中分为2次进行涂敷，因此，层叠厚度应分别达到一半，即在15～25μm的范围内。
上述熔剂为氟化物类铝熔剂，与粘结剂及水混合而成，由15重量百分比～40重量百分比的铝熔剂、0重量百分比～5重量百分比的粘结剂、55重量百分比～85重量百分比的水混合而成。在此情况下，上述粘结剂起到防止所涂敷的熔剂脱离的作用，包括丁酯类树脂，由于加热接合时碳化，因此在粘结剂过量的情况下会发生焊接不良。
如图6所示，上述加热接合步骤ST-130包括：第一次加热步骤ST-131，分别对涂敷有熔剂的上部外壳110和下部外壳120进行加热；以及接合加热步骤ST-133，以使经过第一次加热的上部外壳110和下部外壳120的熔剂层互相接合的方式对上部外壳110和下部外壳120进行层叠加热。上述第一次加热步骤ST-131在150℃～200℃的温度范围内进行5分钟以上，在这种第一次加热步骤ST-131中，使粘结剂熔融。上述第二次加热步骤ST-133在600℃的温度中进行。
在本发明的说明中所指的范围意味着包括上限值和下限值。
产业上的可利用性
根据以上说明的本发明的电动汽车用电池冷却装置的制造方法，可对在所涂敷的熔剂产生的未涂敷部或气孔进行弥补，因而通过生成更加稠密的接合组织来防止泄漏，从而可确保优秀的接合性能。

Claims (6)

1.一种电动汽车用电池冷却装置的制造方法，其中，电动汽车用电池冷却装置由复合板材形成的上部外壳和下部外壳组成，上述上部外壳由铝制上部外壳本体和层叠于上部外壳本体的上部粘结层组成，上述下部外壳与上述上部外壳相结合，由铝制下部外壳本体和层叠于下部外壳本体的下部粘结层组成，在上述上部外壳与下部外壳之间的内部形成收容空间，上述电动汽车用电池冷却装置的制造方法的特征在于，包括：
母材准备步骤，准备由复合板材形成的上部外壳和下部外壳；
熔剂涂敷步骤，以层叠于上部粘合层和下部粘合层的方式在上部外壳和下部外壳的接合面涂敷熔剂；以及
加热接合步骤，以使通过涂敷熔剂而成的熔剂层相互接合的方式对上部外壳和下部外壳进行层叠加热，
上述熔剂为氟化物类铝熔剂，与水混合而成，水和铝熔剂分别以15重量百分比～40重量百分比的铝熔剂和60重量百分比～85重量百分比的水混合。
2.根据权利要求1所述的电动汽车用电池冷却装置的制造方法，其特征在于，在上述上部外壳和下部外壳形成的上述熔剂的层叠厚度分别在30～50μm的范围内。
3.根据权利要求2所述的电动汽车用电池冷却装置的制造方法，其特征在于，在上述熔剂涂敷步骤中，在上部外壳和下部外壳的上部粘结层和下部粘结层分别涂敷熔剂。
4.根据权利要求3所述的电动汽车用电池冷却装置的制造方法，其特征在于，还包括对通过涂敷熔剂而成的上述熔剂层进行干燥的熔剂干燥步骤。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电动汽车用电池冷却装置的制造方法，其特征在于，上述熔剂为氟化物类铝熔剂，与粘结剂及水混合而成，由15重量百分比～40重量百分比的铝熔剂、0重量百分比～5重量百分比的粘结剂、55重量百分比～85重量百分比的水混合而成。
6.根据权利要求5所述的电动汽车用电池冷却装置的制造方法，其特征在于，上述加热接合步骤包括：
第一次加热步骤，分别对涂敷有熔剂的上部外壳和下部外壳进行加热；以及
接合加热步骤，以使经过第一次加热的上部外壳和下部外壳的熔剂层互相接合的方式对上部外壳和下部外壳进行层叠加热。
CN201880034494.1A 2017-05-26 2018-05-25 电动汽车用电池冷却装置的制造方法 Pending CN110914012A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170065199A KR102033064B1 (ko) 2017-05-26 2017-05-26 전기자동차용 배터리 냉각 장치 제조 방법
KR10-2017-0065199 2017-05-26
PCT/KR2018/005933 WO2018217051A1 (ko) 2017-05-26 2018-05-25 전기자동차용 배터리 냉각 장치 제조 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110914012A true CN110914012A (zh) 2020-03-24

Family

ID=64396835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201880034494.1A Pending CN110914012A (zh) 2017-05-26 2018-05-25 电动汽车用电池冷却装置的制造方法

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP3632606B1 (zh)
KR (1) KR102033064B1 (zh)
CN (1) CN110914012A (zh)
HU (1) HUE061951T2 (zh)
PL (1) PL3632606T3 (zh)
WO (1) WO2018217051A1 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20200227794A1 (en) * 2019-01-10 2020-07-16 GM Global Technology Operations LLC Adhesively joined cooling plate
KR102068751B1 (ko) 2019-04-30 2020-01-21 (주)제이엔엘테크 배터리 플럭스 도포 및 건조장치
JP7416581B2 (ja) 2019-08-20 2024-01-17 株式会社ディスコ 切削方法及び切削装置

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07185884A (ja) * 1993-12-28 1995-07-25 Showa Alum Corp 表面にフラックス層を有するＡｌ合金ろう材およびＡｌ合金ブレージングシートの各製造方法
EP1127653A2 (en) * 2000-02-17 2001-08-29 Toyo Aluminium Kabushiki Kaisha Flux-containing compositions for brazing aluminum, films and brazing method thereby
CN1730725A (zh) * 2004-08-06 2006-02-08 日本油漆株式会社 熔剂钎焊的铝制热交换器的表面处理法
KR100552394B1 (ko) * 1998-11-27 2006-05-17 한라공조주식회사 알루미늄 부품의 브레이징을 위한 표면처리방법
CN1799747A (zh) * 2004-12-01 2006-07-12 株式会社电装 在铝板元件上形成熔剂层的方法、熔剂组合物和具有熔剂层的铝板元件
CN101946013A (zh) * 2007-12-24 2011-01-12 福塞科国际有限公司 用于熔融铝的改良的改性熔剂
CN102821908A (zh) * 2010-03-11 2012-12-12 苏威氟有限公司 精细微粒焊剂
CN103958111A (zh) * 2011-11-27 2014-07-30 株式会社Uacj 铝构件的接合方法以及通过该接合方法接合而成的铝结构体
US20150000134A1 (en) * 2012-05-19 2015-01-01 Lg Chem, Ltd. Battery cell assembly and method for manufacturing a cooling fin for the battery cell assembly
KR20150081514A (ko) * 2014-01-06 2015-07-15 희성정밀 주식회사 전기 자동차용 배터리 냉각장치 및 그 제조 방법
KR20160046271A (ko) * 2014-10-17 2016-04-28 이제완 밭테리가 내장된 리어카
CN106181082A (zh) * 2016-07-10 2016-12-07 安徽新能科技有限公司 一种用于新能源电动汽车中冷却箱的焊接方法
KR20170006171A (ko) * 2015-07-07 2017-01-17 주식회사 엘지화학 배터리 팩 및 이를 포함하는 자동차

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100507613B1 (ko) * 1997-05-06 2005-11-22 쇼와 덴코 가부시키가이샤 알루미늄재 납땜용 플럭스조성물 및 알루미늄재의 납땜방법
KR100315579B1 (ko) 1999-06-01 2001-11-30 서남식 알루미늄 용접용 플럭스의 제조방법
JP5041619B2 (ja) * 2000-02-17 2012-10-03 東洋アルミニウム株式会社 アルミニウムろう付用フラックス組成物、その塗膜、及びろう付方法
KR101207951B1 (ko) 2010-07-02 2012-12-04 한국켐테크(주) 알루미늄 브레이징을 위한 플럭스 페이스트
JP5849140B2 (ja) * 2014-10-08 2016-01-27 太陽ホールディングス株式会社 プリント配線板用ソルダーレジスト層及びその形成方法

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07185884A (ja) * 1993-12-28 1995-07-25 Showa Alum Corp 表面にフラックス層を有するＡｌ合金ろう材およびＡｌ合金ブレージングシートの各製造方法
KR100552394B1 (ko) * 1998-11-27 2006-05-17 한라공조주식회사 알루미늄 부품의 브레이징을 위한 표면처리방법
EP1127653A2 (en) * 2000-02-17 2001-08-29 Toyo Aluminium Kabushiki Kaisha Flux-containing compositions for brazing aluminum, films and brazing method thereby
CN1730725A (zh) * 2004-08-06 2006-02-08 日本油漆株式会社 熔剂钎焊的铝制热交换器的表面处理法
CN1799747A (zh) * 2004-12-01 2006-07-12 株式会社电装 在铝板元件上形成熔剂层的方法、熔剂组合物和具有熔剂层的铝板元件
CN101946013A (zh) * 2007-12-24 2011-01-12 福塞科国际有限公司 用于熔融铝的改良的改性熔剂
CN102821908A (zh) * 2010-03-11 2012-12-12 苏威氟有限公司 精细微粒焊剂
CN103958111A (zh) * 2011-11-27 2014-07-30 株式会社Uacj 铝构件的接合方法以及通过该接合方法接合而成的铝结构体
US20150000134A1 (en) * 2012-05-19 2015-01-01 Lg Chem, Ltd. Battery cell assembly and method for manufacturing a cooling fin for the battery cell assembly
KR20150081514A (ko) * 2014-01-06 2015-07-15 희성정밀 주식회사 전기 자동차용 배터리 냉각장치 및 그 제조 방법
KR20160046271A (ko) * 2014-10-17 2016-04-28 이제완 밭테리가 내장된 리어카
KR20170006171A (ko) * 2015-07-07 2017-01-17 주식회사 엘지화학 배터리 팩 및 이를 포함하는 자동차
CN106181082A (zh) * 2016-07-10 2016-12-07 安徽新能科技有限公司 一种用于新能源电动汽车中冷却箱的焊接方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
林治珍等: "《铅焊工艺》", 31 August 1965, 中国工业出版社 *

Also Published As

Publication number Publication date
PL3632606T3 (pl) 2023-07-10
WO2018217051A1 (ko) 2018-11-29
KR102033064B1 (ko) 2019-10-16
HUE061951T2 (hu) 2023-09-28
EP3632606A1 (en) 2020-04-08
KR20180129329A (ko) 2018-12-05
EP3632606B1 (en) 2023-03-08
EP3632606A4 (en) 2021-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110914012A (zh) 电动汽车用电池冷却装置的制造方法
JP5221820B1 (ja) 電池ブロックおよびその製造方法
WO2013108328A1 (ja) ハニカムサンドイッチ構造体の補修方法及び補修構造
JP6487443B2 (ja) 接着された熱交換器マトリックスとこれに対応した接着方法
JP5108228B2 (ja) 電気部品、非水電解質電池、並びに、それらに用いられる絶縁被覆層つきリード導体及び封入容器
JP2014225378A (ja) タブリード用シール材、タブリードおよびリチウムイオン二次電池
WO2020004412A1 (ja) 端子用樹脂フィルム及びこれを用いた蓄電装置
CN104718656B (zh) 电极组件的制造方法
KR101963313B1 (ko) 이차전지의 제조방법 및 전극 조립체의 제조방법
JP2017520883A (ja) 電気エネルギー貯蔵器のための冷却板
CN109571962A (zh) 电阻焊接纤维复合部件以得到纤维复合结构的方法、纤维复合结构和纤维复合部件
JP2015079836A (ja) 電気化学デバイス
KR20160110090A (ko) 이차전지
TW201701113A (zh) 散熱片及其製作方法及電子設備
JP6743272B2 (ja) 三層から成る接着複合体により互いに密に接着されたハウジング部品を含む電池セル、並びに、その製造のための方法及び装置
KR102265219B1 (ko) 분리막 잉여부를 접합시키는 전지셀 제조방법
CN107073638B (zh) 用于电动汽车用电池堆的散热板制造方法及依此制造的散热板
TW201601365A (zh) 電池的製作方法
KR101910240B1 (ko) 알루미늄 샌드위치 복합재 및 제조방법
JP2022178682A (ja) 電気モータのロータ、その製造方法、及び、その製造方法に用いるシートの製造方法
KR20200137186A (ko) 기본단위체, 이차전지용 라미네이션장치 및 방법
JP2009277856A (ja) パワーモジュール、パワーモジュールの製造方法
JP5924444B1 (ja) りん酸形燃料電池及びりん酸形燃料電池の製造方法
US8957327B2 (en) Feed-through assembly
RU2474985C1 (ru) Способ изготовления многослойных печатных плат

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination