CN110913825B - 效能成分保持片的制造方法、效能成分保持片的制造装置、效能成分保持片以及基材 - Google Patents
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Abstract
成分液施加部(17)对片状的基材施加与生物体信息相应的效能成分液来使该效能成分液浸渗于该基材。
Description
技术领域
本发明涉及一种效能成分保持片的制造方法、效能成分保持片的制造装置、效能成分保持片以及基材。
背景技术
已知一种效能成分保持片,用于保持针对生物体的效能成分,被贴附于生物体来发挥效能。
作为这样的效能成分保持片,例如在专利文献1中公开了面膜。该面膜是使含有效能成分的护肤药剂浸渗于织物而得到的。通过将该面膜贴附于用户的面部,来对面部的皮肤发挥护肤药剂的效能。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2003-226633号公报
发明内容
然而,在如专利文献1那样的面膜中,由于浸渗有预先决定的效能成分,因此存在不能发挥与用户的肌肤状态等相应的适当的效能的情况。因此,期望使如面膜那样的效能成分保持片提高针对生物体的效能。
本发明是鉴于上述而完成的,其目的在于提供一种能够提高针对生物体的效能的效能成分保持片的制造方法、效能成分保持片的制造装置、效能成分保持片以及基材。
为了达到上述目的,根据本发明的第一方式,提供一种效能成分保持片的制造方法,所述效能成分保持片被贴附于生物体,所述效能成分保持片的制造方法的特征在于,包括以下工序:效能成分液浸渗工序,使与生物体信息相应的效能成分液浸渗于片状的基材。
根据本发明的第二方式,提供一种效能成分保持片的制造方法,所述效能成分保持片被贴附于生物体,所述效能成分保持片的制造方法的特征在于,包括以下工序:效能成分液浸渗工序,使多个种类的效能成分液浸渗于片状的基材的互不相同的区域。
根据本发明的第三方式,提供一种效能成分保持片的制造装置,所述效能成分保持片被贴附于生物体,所述效能成分保持片的制造装置的特征在于,具备效能成分液施加部,所述效能成分液施加部对片状的基材施加与生物体信息相应的效能成分液来使该效能成分液浸渗于该基材。
根据本发明的第四方式,提供一种效能成分保持片的制造装置,所述效能成分保持片被贴附于生物体,所述效能成分保持片的制造装置的特征在于,具备效能成分液施加部,所述效能成分液施加部使多个种类的效能成分液浸渗于片状的基材的互不相同的区域。
根据本发明的第五方式,提供一种效能成分保持片,该效能成分保持片被贴附于生物体,其特征在于,具备片状的基材,所述基材中浸渗有与生物体信息相应的效能成分液。
根据本发明的第六方式,提供一种效能成分保持片,该效能成分保持片被贴附于生物体,其特征在于,具备片状的基材,在所述基材设置有多个区域,所述多个区域中浸渗有种类互不相同的效能成分液。
根据本发明的第七方式,提供一种基材,该基材的特征在于,具备切口部,所述切口部是根据作为效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的三维形状而形成的,用于使所述基材贴合于生物体表面。
根据本发明的第一方式~第七方式,能够提高效能成分保持片针对生物体的效能。
附图说明
图1是实施方式所涉及的面膜制造装置的概要结构图。
图2是图1所示的面膜制造装置的打印机发动机部的概要结构图。
图3是图1所示的面膜制造装置的控制框图。
图4是面部信息的说明图。
图5是面膜的制造方法的流程图。
图6是喷出数据的说明图。
图7是支承体形成工序的说明图。
图8是效能成分液喷出工序的说明图。
图9是面膜的俯视图。
图10是面膜的局部截面图。
图11是面膜的在保持体中浸渗有多个种类的效能成分液的区域处的局部截面图。
图12是保持体的表面的凹凸形状的说明图。
图13是支承体削减部的说明图。
图14是支承体省略部的说明图。
图15是保持体省略部的说明图。
具体实施方式
下面,参照附图说明本发明的实施方式。对各附图中相同或同等的部位、结构要素标注了相同或同等的标记。
下面示出的实施方式是例示用于使本发明的技术构思具体化的装置等,本发明的技术构思不是将各结构部件的材质、形状、构造、配置等特定为下述的材质、形状、构造、配置等。关于本发明的技术构思,能够在权利要求书中施加各种变更。
图1是本发明的实施方式所涉及的面膜制造装置(效能成分保持片的制造装置)的概要结构图。图2是图1所示的面膜制造装置的打印机发动机部的概要结构图。图3是图1所示的面膜制造装置的控制框图。此外,在下面的说明中,将图1的与纸面正交的方向设为前后方向,将纸面正面方向设为前方。另外,将图1中的纸面的上下左右设为上下左右方向。
如图1、图3所示,本实施方式所涉及的面膜制造装置1具备测定部2、打印机发动机部3、打印机发动机移动机构部4、供给部5、搬送部6、接收部7以及控制部8。在此,面膜制造装置1是用于制造被贴附于人(生物体)的面部(生物体表面)来发挥效能的面膜(效能成分保持片)的装置。
测定部2进行用户的面部的测定。该测定用于获取用户的面部信息(生物体信息)。
在此,如图4所示,面部信息包括脸形状信息(三维形状信息)、三聚氰胺值、血红蛋白值、皮肤水分量。
脸形状信息是表示用户的面部的三维形状的信息。面部的三维形状中包括通过面部的轮廓、眼睛、鼻子、嘴、脸颊等各部分的形状、配置等形成的面部整体的外形的三维形状以及由皱纹形成的面部的皮肤表面的凹凸形状。脸形状信息是通过利用后述的三维摄像部11对面部进行三维摄像而以三维摄像数据的形式获取到的信息。
黑色素值是表示雀斑、色斑以及隐形斑的症状的程度的信息。表示雀斑和色斑的黑色素值是通过利用后述的三维摄像部11对面部进行彩色摄像并对三维摄像数据分析而获取到的。另外,表示隐形斑的黑色素值是通过利用后述的三维摄像部11对面部进行UV(紫外线)摄像并对三维摄像数据进行分析而获取到的。
血红蛋白值是表示皮肤发红和粉刺的症状的程度的信息。血红蛋白值是通过利用后述的三维摄像部11对面部进行彩色摄像并对三维摄像数据进行分析而获取到的。
皮肤水分量是表示皮肤的干裂(黏腻)的症状的程度的信息。皮肤水分量是通过利用后述的皮肤水分量测定部12对皮肤进行接触测定而获取到的。
如图3所示,测定部2具备三维摄像部11和皮肤水分量测定部12。
三维摄像部11对用户的面部进行三维摄像来生成三维摄像数据。三维摄像部11由能够进行三维的彩色摄像和UV摄像的三维摄像装置构成。
皮肤水分量测定部12通过对皮肤进行接触测定来测定皮肤水分量。皮肤水分量测定部12例如由皮肤水分测试仪(注册商标)构成。
打印机发动机部3通过喷墨印刷方式来形成后述的面膜61。如图2、图3所示,打印机发动机部3具备基材形成部16和效能成分液施加部17。
基材形成部16形成面膜61的基材62。基材形成部16具备基材头21、UV照射部22A、22B以及干燥部23A、23B。此外,有时以省略UV照射部22A、22B、干燥部23A、23B等的标记中的字母后缀的方式总括地进行表述。
基材头21是用于喷出支承体形成液和保持体形成液的液滴喷出头。作为基材头21,使用喷墨方式的印刷装置中的喷出墨的喷墨头。基材头21包括能够针对一个像素喷出多个液滴的多点方式(日语:マルチドロップ方式)的喷墨头。基材头21具有两列的喷嘴列(未图示)。基材头21从一个喷嘴列的喷嘴喷出支承体形成液,从另一个喷嘴列的喷嘴喷出保持体形成液。
在此,支承体形成液是作为用于形成后述的基材62的支承体63的材料的液体。具体地说,支承体形成液是用于形成由不透液体的膜不透液性的膜形成的支承体63的UV固化性树脂的液体。另外,保持体形成液是作为用于形成基材62的保持体64的材料的液体。具体地说,保持体形成液是液体浆。
UV照射部22A、22B分别向作为从基材头21喷出到后述的搬送部6的带46上的UV固化性树脂的液体的支承体形成液照射紫外线,来使支承体形成液固化。此外,支承体形成液不限定于UV固化性树脂的液体,除了UV固化性树脂以外,只要是包含溶剂墨、水性墨、热熔墨等的能量固化型树脂等的液体即可。另外,使支承体形成液固化的方法也不限定于照射紫外线(UV)的方法,除了紫外线以外,只要是照射包括红外线(IR)、电子线(EB)等的活性能量射线等的方法即可。并且,形成基材62的支承体63的方法不限定于使支承体形成液固化的方法,也可以是使基材62的一部分蒸发或熔融来成形支承体63的形状的方法。
UV照射部22A、22B以隔着基材头21以及后述的效能成分头26A~26D的方式在前后方向上彼此分离地配置。具体地说,UV照射部22A配置于基材头21的前侧,UV照射部22B配置于效能成分头26D的后侧。
干燥部23A、23B分别利用热来使从基材头21喷出到搬送部6的带46的作为液体浆的保持体形成液干燥。干燥部23A、23B例如由加热器构成。
干燥部23A、23B以隔着基材头21以及效能成分头26A~26D的方式在前后方向上彼此分离地配置。具体地说,干燥部23A配置于UV照射部22A的前侧,干燥部23B配置于UV照射部22B的后侧。此外,也可以使干燥部23A与UV照射部22A的位置关系反过来。另外,也可以使干燥部23B与UV照射部22B的位置关系反过来。
效能成分液施加部17对基材62施加效能成分液来使该效能成分液浸渗于基材62。效能成分液施加部17具备效能成分头26A~26D。
效能成分头26A~26D分别是向基材62喷出并施加效能成分液的液滴喷出头。效能成分头26A~26D设置于基材头21的后侧,并且按效能成分头26A~26D的顺序沿前后方向从前到后地排列设置。与基材头21同样地,效能成分头26A~26D分别具有两列的喷嘴列(未图示)。而且,效能成分头26A~26D从各喷嘴列分别喷出不同种类的效能成分液。即,效能成分液施加部17通过效能成分头26A~26D喷出合计八个种类的效能成分液。效能成分头26A~26D与基材头21同样地由多点方式的喷墨头构成。
效能成分液是使水、油等液体中含有针对面部的皮肤具有效能的效能成分所得到的液体。另外,效能成分液可以包含防腐剂、着色剂、表面活性剂、香料等任意的添加剂。将从效能成分头26A~26D喷出的八个种类的效能成分液设为第一效能成分液~第八效能成分液。
第一效能成分液是含有作为效能成分的保湿成分的效能成分液。保湿成分被用作针对皮肤的干裂的效能成分。作为保湿成分,使用己二醇、α-羟基酸、丁二醇、二丙二醇、神经酰胺、透明质酸、胶原蛋白等。
第三效能成分液是含有作为效能成分的干燥防止成分的效能成分液。干燥防止成分被用作针对皮肤的干裂的效能成分。作为干燥防止成分,使用鲸蜡醇、十六烷基乙基己酸酯、亚油酸、聚季铵盐类等。
第三效能成分液是含有作为效能成分的细胞激活成分的效能成分液。细胞激活成分被用作针对雀斑、色斑的效能成分。作为细胞激活成分,使用人寡肽、天冬氨酸、海藻提取物(日语:マリンパージ)、水解贝壳、烟酰胺等。
第四效能成分液是含有作为效能成分的美白成分的效能成分液。美白成分被用作针对色斑的效能成分。作为美白成分,使用抗坏血酸棕榈酸酯、烟酰胺、传明酸、抗坏血酸四己基癸酸酯、熊果苷、胎盘等。
第五效能成分液是含有作为效能成分的去角质成分的效能成分液。去角质成分被用作针对雀斑、色斑的效能成分。作为去角质成分,使用α-羟基酸、水杨酸等。
第六效能成分液是含有作为效能成分的抗皱成分的效能成分液。抗皱成分被用作针对皮肤表面的皱纹的效能成分。作为抗皱成分,使用抗坏血酸四己基癸酸酯、虾青素、乙酰羟脯氨酸、乙酰六肽等。
第七效能成分液是含有作为效能成分的紫外线防止成分的效能成分液。紫外线防止成分被用作针对隐形斑的效能成分。作为紫外线防止成分,使用甲氧基肉桂酸乙基己酯、氧苯酮、叔丁基甲氧基二苯甲酰基甲烷等。
第八效能成分液是含有作为效能成分的抗炎症成分的效能成分液。抗炎症成分被用作针对皮肤发红和粉刺的效能成分。作为抗炎症成分,使用传明酸、硬脂酰甘草酸盐、烟酰胺等。
第一效能成分液~第八效能成分液被调整了粘度等特性以能够从效能成分头26A~26D喷出。另外,也可以根据第一效能成分液~第八效能成分液各自的粘度等,选定被用作效能成分头26A~26D的喷墨头的种类。
打印机发动机移动机构部4使打印机发动机部3沿前后方向移动。打印机发动机移动机构部4具备引导部31和打印机发动机移动马达32。
引导部31是进行引导以使打印机发动机部3沿前后方向移动的构件。打印机发动机移动马达32使打印机发动机部3沿前后方向移动。
供给部5保持支承体形成液、保持体形成液以及第一效能成分液~第八效能成分液,并将它们供给到打印机发动机部3。如图1、图3所示,供给部5具备支承体形成液罐36、支承体形成液供给通路37、保持体形成液罐38、保持体形成液供给通路39、效能成分液罐40A~40H以及效能成分液供给通路41A~41H。
支承体形成液罐36贮存支承体形成液。支承体形成液供给通路37是用于从支承体形成液罐36向基材头21输送支承体形成液的路径。
保持体形成液罐38贮存保持体形成液。保持体形成液供给通路39是用于从保持体形成液罐38向基材头21输送保持体形成液的路径。
效能成分液罐40A~40H分别贮存第一效能成分液~第八效能成分液。效能成分液供给通路41A~41H分别是用于从效能成分液罐40A~40H向效能成分头26A~26D输送第一效能成分液~第八效能成分液的路径。
搬送部6作为用于形成面膜61的形成面发挥功能,并且将所形成的面膜61向接收部7搬送。搬送部6配置在打印机发动机部3的下方。
搬送部6具备带46、驱动辊47、从动辊48~50以及带驱动马达51。
带46构成用于形成面膜61的形成面46a,并且将所形成的面膜61向接收部7搬送。
带46是架设于驱动辊47和从动辊48~50的环状的带。带46由橡胶等弹性构件形成。带46的在驱动辊47与从动辊48之间的水平的部分的上表面成为面膜61的形成面46a。
驱动辊47使带46沿图1中的顺时针方向旋转。
从动辊48~50与驱动辊47一起对带46进行支承。从动辊48~50以从动于带46的方式进行旋转。从动辊48在驱动辊47的左方配置于与驱动辊47相同的高度位置处。从动辊49、50配置在比驱动辊47和从动辊48低的位置处且以在左右方向上彼此分离的方式配置在相同的高度位置处。
带驱动马达51对驱动辊47进行驱动使其旋转。
接收部7接收由搬送部6搬送来的已完成的面膜61。接收部7具备接收台56和升降马达57。
接收台56是用于接收已完成的面膜61的台。接收台56配置在搬送部6的下游侧附近。接收台56构成为能够进行升降。
升降马达57使接收台56升降。
控制部8对面膜制造装置1整体的动作进行控制。控制部8构成为具备处理器、存储器等,具体地说,构成为具备CPU、RAM、ROM、硬盘等。
接着,关于利用面膜制造装置1制造面膜61的制造方法进行说明。
图5是利用面膜制造装置1制造面膜61的制造方法的流程图。
首先,在图5的步骤S1中,控制部8执行面部测定工序。面部测定工序是对面膜61的用户的面部进行测定来获取面部信息的工序。
具体地说,控制部8通过三维摄像部11对用户的面部进行三维摄像。此时,控制部8使三维摄像部11执行彩色摄像和UV摄像。三维摄像部11生成通过彩色摄像获得的三维摄像数据和通过UV摄像获得的三维摄像数据,并将这些数据输出到控制部8。
另外,控制部8响应于由面膜制造装置1的操作者进行的一边使皮肤水分量测定部12接触用户的面部上的各部位一边测定各部位的水分量的操作,从皮肤水分量测定部12获取测定出的皮肤水分量。在此,由皮肤水分量测定部12测定出的皮肤水分量是以通过三维摄像部11获得的三维摄像数据中的面部上的各部位的皮肤水分量的数据的形式获取到的。面部上的各部位的皮肤水分量的数据表示面部的干裂(黏腻)区域的分布及其症状的程度。
接下来,在步骤S2中,控制部8执行喷出数据生成工序。喷出数据生成工序是生成支承体形成液、保持体形成液以及各效能成分液的喷出数据的工序。喷出数据是表示基材头21和效能成分头26A~26D各自对各像素喷出的液滴的数量(滴数)的数据。
具体地说,首先,控制部8基于通过彩色摄像获得的三维摄像数据,来生成面膜形状数据。
面膜形状数据是包含面膜61的二维形状和面膜61的被贴附于面部的一侧的表面的凹凸形状的数据。将通过彩色摄像获得的三维摄像数据进行二维展开来生成面部的二维数据,并且将通过彩色摄像获得的三维摄像数据中的表示由皮肤表面的皱纹形成的凹凸形状的数据与二维数据组合来生成面膜形状数据。在此,通过彩色摄像获得的三维摄像数据中的表示由皮肤表面的皱纹形成的凹凸形状的数据表示皱纹症状的分布及其程度(皱纹的深浅)。
面膜61的二维形状中包括俯视观察时的基材62的外形形状以及后述的切口部71A~71E(参照图9)的位置和形状。切口部71A~71E是为了使基材62贴合于面部的曲面而形成的。
另外,面膜61的二维形状中包括后述的开口部72A~72C(参照图9)的位置和形状。开口部72A~72C形成于面部中的避免被面膜61覆盖的区域。具体地说,开口部72A~72C形成于与眼睛、嘴对应的区域。
接下来,控制部8对通过彩色摄像获得的三维摄像数据进行分析来计算面部的各部位的黑色素值。通过该彩色摄像获得的面部的各部位的黑色素值表示面部的雀斑、色斑的分布以及这些症状的程度。
另外,控制部8对通过UV摄像获得的三维摄像数据进行分析来计算面部的各部位的黑色素值。通过该UV摄像获得的面部的各部位的黑色素值表示面部的隐形斑的分布及其症状的程度。
另外,控制部8对通过彩色摄像获得的三维摄像数据进行分析来计算面部的各部位的血红蛋白值。根据通过该彩色摄像获得的三维摄像数据计算出的面部的各部位的血红蛋白值表示面部的发红、粉刺的分布以及这些症状的程度。
接下来,控制部8将面部的各部位的通过彩色摄像获得的黑色素值、通过UV摄像获得的黑色素值、血红蛋白值、皮肤水分量绘制于面膜形状数据中的平面坐标上。
接下来,控制部8基于绘制有黑色素值等的面膜形状数据,来生成支承体形成液、保持体形成液以及各效能成分液的喷出数据。
具体地说,控制部8生成在形成面膜61的二维形状的各坐标处设定用于形成包括规定厚度的膜的支承体63的滴数所得到的数据,来作为支承体形成液的喷出数据。在支承体形成液的喷出数据中,与切口部71及开口部72对应的各坐标的滴数被设定为0。
另外,控制部8生成支承体形成液的喷出数据,以设置形成有保持体64但省略了支承体63的部分或者如下部分以使基材62在下巴等曲率大的部分以贴合于面部的方式弯曲:该部分的支承体63比其它部分的支承体63薄。具体地说,关于支承体63变薄的部分,控制部8设定比用于形成规定厚度的支承体63的滴数小的滴数来作为支承体形成液的滴数。另外,关于形成保持体64但省略支承体63的部分,控制部8将支承体形成液的滴数设定为0。
另外,控制部8生成在形成面膜61的二维形状的各坐标处设定用于形成保持体64的滴数所得到的数据,来作为保持体形成液的喷出数据。
在此,关于面膜61,根据各效能成分液的总滴数(各效能成分液的总量),来设定使效能成分液浸渗所需的保持体64的厚度。各效能成分液的总滴数越多,则所需的保持体64的厚度越厚。因此,控制部8根据各效能成分液的总滴数来设定各坐标处的保持体形成液的滴数,以调整保持体64的厚度。
另外,控制部8设定各坐标处的滴数,以使保持体64的被贴附于面部的一侧的表面的凹凸形状成为与由皮肤表面的皱纹形成的凹凸形状相应的形状。例如,控制部8以与皮肤因皱纹而凹下的部分相对应地在保持体64形成与凹下的深度相应的凸部的方式设定该部分的各坐标的滴数。
另外,在保持体形成液的喷出数据中也是,与支承体形成液的喷出数据同样地将与切口部71及开口部72对应的各坐标的滴数设定为0。
另外,控制部生成保持体形成液的喷出数据,以设置形成支承体63但省略保持体64的部分以使基材62以贴合于面部的曲面的方式弯曲。具体地说,关于形成支承体63但省略保持体64的部分,控制部8将保持体形成液的滴数设定为0。
另外,控制部8基于各坐标处的黑色素值等值来设定各效能成分液的滴数,生成各效能成分液的喷出数据。
具体地说,控制部8将通过彩色摄像获得的黑色素值为阈值以上的区域判断为存在雀斑、色斑的症状的区域。而且,控制部8针对通过彩色摄像获得的黑色素值为阈值以上的区域的各坐标设定第三效能成分液~第五效能成分液中的至少任一种效能成分液的滴数。该滴数设为与各坐标的通过彩色摄像获得的黑色素值的大小相应的值。
另外,控制部8将通过UV摄像获得的黑色素值为阈值以上的区域判断为存在隐形斑的症状的区域。而且,控制部8针对通过UV摄像获得的黑色素值为阈值以上的区域的各坐标设定与通过UV摄像获得的黑色素值的大小相应的第七效能成分液的滴数。
另外,控制部8将血红蛋白值为阈值以上的区域判断为存在发红、粉刺的症状的区域。而且,控制部8针对血红蛋白值为阈值以上的区域的各坐标设定与血红蛋白值的大小相应的第八效能成分液的滴数。
另外,控制部8将皮肤水分量小于阈值的区域判断为存在干裂的症状的区域。而且,控制部8针对皮肤水分量小于阈值的区域的各坐标设定第一效能成分液和第三效能成分液中的至少任一种效能成分液的滴数。该滴数设为与皮肤水分量相应的值。
另外,控制部8针对形成有由皮肤表面的皱纹产生的凹凸形状的区域的各坐标设定与皱纹的深度相应的第六效能成分液的滴数。
通过上述那样,生成如图6所示的支承体形成液、保持体形成液以及各效能成分液的喷出数据的喷出数据。在此,喷出数据中的各坐标与利用基材头21和效能成分头26A~26D进行印刷时的像素对应。
另外,存在如下情况:由于面部存在重叠地产生多个症状的区域,从而以针对各效能成分液的喷出数据中的同一坐标(同一区域)喷出多个种类的效能成分液的方式设定滴数。在该情况下,控制部8设定针对同一坐标喷出多个种类的效能成分液的喷出顺序。
具体地说,控制部8以如下方式设定喷出顺序:效能成分液的优先级越高,则喷出该效能成分液的顺序越靠后。对应的症状的程度越大,则效能成分液的优先级越高。在症状的程度为相同程度的情况下,控制部8基于预先针对各症状设定的优先级、或由用户指定的优先级来设定喷出顺序。此外,也可以根据效能成分向皮肤的渗透性的观点来设定效能成分液的优先级。在对同一坐标喷出多个种类的效能成分液的情况下,越靠后喷出效能成分液的顺序越靠后,则配置该效能成分液的位置在保持体64(基材62)的厚度方向上离保持体64的被贴附于面部的一侧的表面越近。
接下来,在图5的步骤S3中,控制部8执行支承体形成工序。
具体地说,控制部8一边控制打印机发动机移动马达32来使打印机发动机部3沿前后方向移动,一边基于支承体形成液的喷出数据来使基材头21向搬送部6的形成面46a喷出支承体形成液,由此进行单遍印刷。此时,控制部8通过UV照射部22A或22B对被喷出到形成面46a上的支承体形成液照射紫外线,来使支承体形成液固化。接下来,控制部8控制带驱动马达51来将带46向右方向输送与单遍印刷的宽度相应的量。
控制部8使上述的单遍的印刷和支承体形成液的固化、以及带46的输送动作交替地重复进行,由此如图7所示那样形成支承体63。
在此,在一边使打印机发动机部3从前侧向后侧移动一边使基材头21喷出支承体形成液时,控制部8使UV照射部22A向紧接喷出到形成面46a上之后的支承体形成液照射紫外线,来使支承体形成液固化。另外,在一边使打印机发动机部3从后侧向前侧移动一边使基材头21喷出支承体形成液时,控制部8通过UV照射部22B向紧接喷出到形成面46a上之后的支承体形成液照射紫外线来使支承体形成液固化。
接下来,在图5的步骤S4中,控制部8执行保持体形成工序。
具体地说,首先,控制部8控制带驱动马达51来将带46向左方向输送,从而使支承体63返回到规定位置。
之后,控制部8一边控制打印机发动机移动马达32来使打印机发动机部3沿前后方向移动,一边基于保持体形成液的喷出数据来使基材头21向支承体63喷出保持体形成液,由此进行单遍的印刷。此时,控制部8通过干燥部23A或23B来使被喷出到支承体63上的保持体形成液干燥。接下来,控制部8控制带驱动马达51来将带46向右方向输送与单遍印刷的宽度相应的量。
控制部8使上述的单遍的印刷和保持体形成液的干燥、以及带46的送出动作交替地重复,由此以层叠于支承体63的方式形成保持体64。由此,具有支承体63和保持体64的基材62被形成在形成面46a上。保持体64具有如下构造:由使液体浆干燥而形成的纸浆形成,能够通过使效能成分液渗透到纤维的间隙中来使效能成分液浸渗。
接下来,在步骤S5中,控制部8执行效能成分液施加工序。
具体地说,首先,控制部8控制带驱动马达51来将带46向左方向输送,从而使基材62返回到规定位置。
之后,控制部8一边控制打印机发动机移动马达32来使打印机发动机部3沿前后方向移动,一边基于各效能成分液的喷出数据来使效能成分头26A~26D中的对应的效能成分头26向基材62的保持体64喷出各效能成分液。被喷出到保持体64的效能成分液渗透并浸渗于保持体64。
在此,在存在对同一像素(同一坐标)喷出多个种类的效能成分液的区域的情况下,如上述那样设定了各效能成分液的喷出顺序。对此,由于喷出各效能成分液的效能成分头26A~26D中的对应的效能成分头26的在前后方向上的位置关系是固定的,因此有时将单遍的印刷动作仅进行一次是无法实现所设定的喷出顺序的。因此,在存在对同一像素喷出多个种类的效能成分液的区域的情况下,控制部8将通过打印机发动机部3从前侧向后侧移动进行的印刷动作与通过打印机发动机部3从后侧向前侧移动进行的印刷动作组合来实现所设定的各效能成分液的喷出顺序。
当基于各效能成分液的喷出数据对单遍印刷宽度的区域的喷出结束时,控制部8控制带驱动马达51来将带46向右方向输送与单遍印刷宽度相应的量。
控制部8使对上述的单遍印刷宽度的区域进行的各效能成分液的喷出和带46的输送动作交替地重复,由此如图8所示那样对基材62进行各效能成分液的喷出。当对基材62整体的喷出对象区域进行的各效能成分液的喷出结束时,面膜61的制造结束。
当面膜61的制造结束时,控制部8控制搬送部6以向接收台56输送已完成的面膜61。然后,控制部8控制接收部7,以使接收台56下降并从搬送部6接收面膜61。
接着,对由上述的面膜制造装置1制造的面膜61进行说明。
图9是面膜61的俯视图。图10是面膜61的局部截面图。
如图9、图10所示,面膜61具备片状的基材62。基材62具有支承体63和保持体64。
支承体63对保持体64进行支承。支承体63由片状的不透液性的膜形成。
保持体64用于保持与用户的面部信息相应的效能成分液。如上述那样,保持体64具有如下构造:由使液体浆干燥而形成的纸浆形成,能够通过使效能成分液渗透到纤维的间隙中来使液体浸渗。保持体64以层叠于支承体63的方式形成。
俯视观察时,面膜61的基材62的外形形状形成为将用户的面部的三维摄像数据进行二维展开而得到的形状。另外,如图9所示,在面膜61的基材62形成有切口部71A~71E和开口部72A~72C。
切口部71A~71D是用于使面膜61(基材62)贴合于面部轮廓的切口。切口部71E是用于使面膜61(基材62)贴合于鼻子的切口。切口部71A~71E是以基于用户的脸形状信息(三维摄像数据)来决定配置和形状的方式形成的。
开口部72A~72C分别是面膜61(基材62)的用于避免对左眼、右眼、嘴的覆盖的开口。开口部72A~72C是以基于用户的脸形状信息(三维摄像数据)来决定配置和形状的方式形成的。
另外,在面膜61的基材62的保持体64中浸渗有与面部信息相应的种类的效能成分液。
例如,在图9所示的区域73A~73L中分别浸渗有与用户的面部上的对应的区域的症状相应的效能成分液。在此,区域73A、区域73B~73E、区域73F、73G、区域73H~73J以及区域73K、73L是与不同的症状分别对应的区域。但是,有时在面部上的与各个区域73对应的区域中的至少一部分区域中重叠有多个症状。因此,存在如下情况:在各个区域73中,该区域73的至少一部分是在同一区域中浸渗有多个种类的效能成分液的区域。
如上述那样,区域73A~73L中包括浸渗有与互不相同的症状相应的效能成分液的多个区域,因此基材62中存在浸渗有种类互不相同的效能成分液的多个区域。例如如图10所示,保持体64中存在浸渗有效能成分液76A的区域和浸渗有与效能成分液76A不同种类的效能成分液76B的区域。在此,效能成分液76A、76B分别是第一效能成分液~第八效能成分液中的任意的效能成分液。
另外,如上述那样,由于面部存在重叠产生多个症状的区域,从而在保持体64中有时存在俯视观察时的同一区域中浸渗有多个种类的效能成分液的区域。例如如图11所示,保持体64中有时存在同一区域中浸渗有种类互不相同的效能成分液76C、76D的区域。在图11的例子中,效能成分液76C、76D中的、配置在保持体64的被贴附于面部的一侧的表面附近的效能成分液76C在该区域中的优先级较高。在此,效能成分液76C、76D分别是第一效能成分液~第八效能成分液中的任意的效能成分液。
此外,也可以是,保持体64中的浸渗效能成分液的各区域73全部为在该区域73的整个区域浸渗多个种类的效能成分液的区域。
另外,关于面膜61的保持体64中浸渗的各效能成分液的量,根据对应的症状的程度分别进行调整。
另外,在面膜61中,保持体64的在浸渗效能成分液的各区域中的厚度根据所浸渗的效能成分液的量(在浸渗多个种类的效能成分液的情况下为它们的总量)而被调整为使效能成分液浸渗所需的厚度以上。
另外,关于面膜61,在保持体64的被贴附于面部一侧的表面形成有与由用户的皮肤表面的皱纹形成的凹凸形状相应的凹凸形状。例如如图12所示,在保持体64中,形成有与由用户的皮肤表面的皱纹形成的凹部对应的凸部64a。此外,在图12中,设为使作为第一效能成分液~第八效能成分液中的任意的效能成分液的效能成分液76浸渗于保持体64。后述的图13~图15也是同样的。
另外,在面膜61中设置有如图13所示那样的支承体削减部63a,该支承体削减部63a是为了使基材62在面部的曲率大的部分以贴合于面部的方式弯曲而形成的。支承体削减部63a是支承体63的比其它部分的支承体63薄的部分。
另外,在面膜61中设置有如图14所示那样的支承体省略部63b和如图15所示那样的保持体省略部64b,所述支承体省略部63b和保持体省略部64b是为了使基材62在面部的曲率大的部分以贴合于面部的方式弯曲而形成的。支承体省略部63b是具有保持体64但省略了支承体63的部分。保持体省略部64b是具有支承体63但省略了保持体64的部分。
支承体削减部63a、支承体省略部63b以及保持体省略部64b形成于与用户的面部的三维形状相应的适当位置。
如上述那样构成的面膜61以保持体64接触用户的面部的方式被贴附于用户的面部。由此,浸渗于保持体64的各效能成分液接触用户的面部的皮肤,从而发挥效能。
如以上说明的那样,在本实施方式的面膜制造装置1中,效能成分液施加部17对基材62的保持体64施加与用户的面部信息相应的效能成分液来使该效能成分液浸渗于保持体64。由此,能够提供保持有与用户的面部的肌肤症状相应的效能成分液的面膜61,因此能够提高针对用户的面部的效能。
具体地说,在面膜制造装置1中,针对与面部的症状相应的各区域,使与各区域的症状相应的种类的效能成分液浸渗于基材62。由此,能够对面部的各区域提供适合于症状的效能成分液,因此能够提高针对用户的面部的效能。
另外,在面膜制造装置1中,根据面部的症状的程度来调整效能成分液的量,因此能够进一步提高针对用户的面部的效能。
另外,在面膜制造装置1中,在使多个种类的效能成分液浸渗于同一区域的情况下,以如下方式使各效能成分液浸渗于基材62的保持体64:效能成分液的优先级越高,则配置该效能成分液的位置离基材62的被贴附于面部的一侧的表面越近。具体地说,在面膜制造装置1中,在使多个种类的效能成分液浸渗于同一区域的情况下,效能成分液的优先级越高,则向保持体64喷出该效能成分液的顺序越靠后。由此,在使多个种类的效能成分液浸渗于同一区域的区域中,能够根据优先级有效地发挥各效能成分液的效能。
另外,在面膜制造装置1中,根据浸渗效能成分液的各区域中的效能成分液的量,来调整保持体64的在各区域中的厚度。由此,能够良好地保持面膜61中的效能成分液的保持状态。
另外,在面膜制造装置1中,通过基材形成部16来形成基材62。因此,无需另外准备基材62就能够制造面膜61。
另外,在面膜制造装置1中,基于用户的脸形状信息形成有切口部71和开口部72。由此,能够根据用户的脸的曲率、眼睛、鼻子等的位置,以适合于适当位置的形状形成切口部71和开口部72。其结果为,能够将面膜61设为与用户的实际的面部形状高精度地对应的形状。
另外,在面膜制造装置1中,基于用户的脸形状信息,在保持体64的被贴附于面部的一侧的表面形成有与用户的皮肤表面的凹凸形状相应的凹凸形状。由此,能够使效能成分液也接触用户的面部的皱纹部分,因此能够进一步提高针对用户的面部的效能。
另外,在面膜制造装置1中,形成片状的支承体63并在支承体63上层叠地形成保持体64,由此形成基材62。由此,支承体63对保持体64进行支承,因此能够抑制面膜61变形。
另外,在面膜制造装置1中,由于通过不透液性的膜来形成支承体63,因此能够抑制保持体64所保持的效能成分液的蒸发、流出,从而保持体64能够长期保持效能成分液。
另外,在面膜制造装置1中,形成有如下部分(支承体削减部63a)以使基材62以贴合于面部的方式弯曲:该部分的支承体63比其它部分的支承体63薄。由此,能够使面膜61更加紧密贴合于面部。
另外,在面膜制造装置1中,为了使基材62以贴合于面部的方式弯曲,在基材62形成有省略了支承体63或保持体64的部分(支承体省略部63b、保持体省略部64b)。由此,能够使面膜61更加紧密贴合于面部。
另外,在面膜制造装置1中,通过作为喷墨头(液滴喷出头)的基材头21喷出支承体形成液和保持体形成液来形成基材62。由此,能够容易地形成基材62。另外,无需进行剪切工序就能够在基材62形成切口部71和开口部72。并且,也能够容易地形成支承体63变薄的部分(支承体削减部63a)和省略了支承体63或保持体64的部分(支承体省略部63b、保持体省略部64b)。
另外,在面膜制造装置1中,通过作为喷墨头(液滴喷出头)的效能成分头26A~26D分别喷出效能成分液来使该效能成分液浸渗于基材62。由此,能够容易地向基材62施加效能成分液。另外,能够精细地调整向基材62施加效能成分液的施加量和施加位置。
[其它实施方式]
如上述那样记载了实施方式,但是不应该理解为形成本公开的一部分的阐述和附图是对本发明进行限定。对于本领域技术人员而言,根据本公开将会明确各种替代实施方式、实施例以及应用技术。
在上述的实施方式中,在面膜制造装置1中形成基材62,对所形成的该基材62施加效能成分液来制造面膜61。但是,也可以是,利用面膜制造装置1对另外准备的基材施加与面部信息相应的效能成分液来使该效能成分液浸渗于该基材,由此制造面膜。
在上述的实施方式中,作为面部信息中包含的表示面部的症状的信息,使用了三聚氰胺值、血红蛋白值、皮肤水分量以及由皮肤表面的皱纹形成的凹凸形状,但是也可以省略其中一部分,还可以采用与其它症状对应的测定值等。
在上述的实施方式中,使多个种类的效能成分液浸渗于面膜61的基材62,但是根据用户的面部的症状,有时要浸渗于基材62的效能成分液为一种。
在上述的实施方式中,使用利用面膜制造装置1的测定部2对用户的面部进行测定所得到的面部信息来制造面膜61。但是,也可以从外部的装置获取面部信息。另外,也可以是,面膜制造装置1的操作者对操作输入部(未图示)进行操作来输入面部信息。另外,也可以是,控制部8事先存储用户的过去的面部信息,使用该面部信息来制造面膜61。
在上述的实施方式中,通过作为喷墨头的基材头21喷出支承体形成液和保持体形成液来形成基材62。另外,通过作为喷墨头的效能成分头26A~26D分别向基材62喷出效能成分液。但是,不限于喷墨头,例如也可以是通过分配器来喷出支承体形成液、保持体形成液以及效能成分液中的至少任一方。另外,除此以外,只要是能够喷出或射出液体的部件即可,也可以使用喷雾器、注射器、勺,还可以是利用泵、马达的部件。另外,例如在液体的粘度高的情况等情况下,也可以设置接触式的切断单元以将液体自喷出口或射出口切断。
在上述的实施方式中,使用喷墨头来形成基材21,但是也可以利用如3D打印机中所使用的那样的热熔融、光固化现象、粘接剂、激光照射、切割绘图机等方法来形成基材。
在上述的实施方式中使用了多点方式的喷墨头,但是也可以使用二值方式的喷墨头。
在上述的实施方式中,通过多遍印刷方式(串列方式)进行了基材的形成和效能成分液的施加,但是也可以是单遍印刷方式(行方式)。
在上述的实施方式中,为了获取生物体信息(面部信息)而进行了UV摄像,但是也可以使用红外线、微波、双光子激励荧光、不可见光来进行摄像。
在上述的实施方式中,通过由UV固化性树脂形成的膜来构成支承体63,但是也可以通过其它材料来构成支承体63。另外,在上述的实施方式中,使液体浆干燥来形成保持体64,但是也可以通过能够使液体浸渗的多孔材料等其它材料来形成保持体64。
在上述的实施方式中,设为基材62具有支承体63和保持体64,但是也可以是基材整体由能够使液体浸渗的保持体形成。
在上述的实施方式中,在基材62形成有支承体63变薄的部分(支承体削减部63a)和省略了支承体63或保持体64的部分(支承体省略部63b、保持体省略部64b)。但是,也可以根据用户的面部的形状而省略其中的任一方。
在上述的实施方式中,在完成支承体63的形成之后形成保持体64来完成基材62,之后对基材62施加效能成分液。但是,也可以是,以由打印机发动机部3进行的单遍印刷的宽度为单位进行支承体63的形成、保持体64的形成、效能成分液向基材62的施加来制造面膜61。
也可以将基材62形成为该基材62的一部分与其它部分重叠。例如可以是,基材62中覆盖鼻子的部分中的一部分与其周缘部分重叠。
在上述的实施方式中,基于用户的面部信息,通过基材头21形成支承体63和保持体64来形成基材62,通过效能成分头26A~26D分别向基材62喷出效能成分液来制造面膜61。但是,也可以是,不使用用户的面部信息,使用效能成分头26A~26D中的各个效能成分头以及基材头21来制造面膜。在该情况下,例如使用基材头21形成预先决定的标准形状的基材。然后,从效能成分头26A~26D中的至少任一个效能成分头向基材喷出预先指定的至少一种效能成分液来制造面膜。另外,也可以是,针对预先准备的基材,从效能成分头26A~26D中的至少任一个效能成分头向基材喷出预先指定的至少一种效能成分液来制造面膜。
在该情况下,也可以是,将预先指定的多个种类的效能成分液分别喷出到指定的区域来使所述多个种类的效能成分液浸渗于基材,以在基材形成浸渗有互不相同的种类的效能成分液的多个区域。由此,能够针对面部的各区域设定不同的效能成分液,因此能够提供假定适合于各区域的效能成分液,从而能够提高对用户的面部的效能。
在上述的实施方式中,关于面膜覆盖面部整体的情况进行了说明,但是也可以覆盖面部的一部分。
在上述的实施方式中,关于效能成分保持片为面膜的情况进行了说明,但是效能成分保持片不限于面膜。例如,效能成分保持片也可以是贴附于患者的医用薄片。
医用薄片是使含有医疗用的效能成分的效能成分液浸渗于与上述实施方式中的基材62同样的片状的基材而成的薄片。
作为医疗用的效能成分,例如,作为针对扭伤、肌肉痛等症状的效能成分,有双氯芬酸钠、吲哚美辛等NSAID(非甾体类消炎镇痛剂)等。另外,作为针对咳嗽、哮喘等症状的效能成分,有支气管扩张剂、消炎镇痛剂等。另外,作为针对荨麻疹、瘙痒、皮炎等症状的效能成分,有类固醇药剂、抗组胺剂等抗过敏药剂等。另外,作为针对外伤、白癣(足癣)、脓疱疮等症状的效能成分,有抗菌剂、抗生素等。另外,作为针对疱疹病毒等的效能成分,有抗病毒药剂等。
医用薄片的制造装置是与上述的实施方式的面膜制造装置1同样的结构。但是,测定部2的皮肤水分量测定部12被置换为用于测定患者的症状的测定器。另外,作为效能成分头26A~26D各自喷出的效能成分液,使用含有上述那样的医疗用的效能成分的效能成分液。医用薄片是在这样的制造装置中通过与上述的实施方式的面膜61同样的工序制造出的。
在此,上述实施方式的面膜61的贴附对象区域为用户的面部,与此相对地,医用薄片的贴附对象区域是与患者的症状对应的区域。根据医用薄片的贴附对象区域的三维形状,有时候不需要基材的切口部和开口部中的至少任一方。因此,有时省略基材的切口部和开口部中的至少任一方。同样地,有时省略支承体变薄的部分(支承体削减部)和省略了支承体或保持体的部分(支承体省略部、保持体省略部)中的至少任一方。
另外,根据医用薄片的贴附对象区域的表面形状、患者的症状,有时不需要与由皮肤的皱纹形成的凹凸形状相应的基材表面的凹凸形状。因此,有时省略在基材的被贴附于患者一侧的表面形成凹凸形状。
另外,也可以是,在制造医用薄片时,由医用薄片的制造装置的操作者基于医生等的诊断将患者的症状输入到制造装置。在该情况下,在医用薄片的制造装置中,也可以省略用于测定患者的症状的测定器。
上述的实施方式中的效能成分保持片即面膜贴附于人,但是效能成分保持片也可以贴附于除人以外的动物、植物等生物体。例如,上述的医用薄片也可以是动物用的薄片。
另外,效能成分保持片也可以是贴附于植物的植物用薄片。植物用薄片是使含有植物用的效能成分的效能成分液浸渗于与上述实施方式中的基材62同样的片状的基材而成的薄片。
作为植物用的效能成分的一种,有甲基托布津等苯并咪唑类的杀菌剂。该效能成分用于促进植物的切口、伤口的愈合。即,该效能成分用于防止病原菌侵入植物的剪枝、整枝时的切口、削掉病患部后的伤口,防止枯萎,加快切口、伤口的复原。
植物用薄片的制造装置是与上述实施方式的面膜制造装置1同样的结构。但是,测定部2的皮肤水分量测定部12被置换为用于测定植物的症状的测定器。另外,作为效能成分头26A~26D各自喷出的效能成分液,使用含有上述那样的植物用的效能成分的效能成分液。植物用薄片是在这样的制造装置中通过与上述的实施方式的面膜61同样的工序制造出的。
在此,上述实施方式的面膜61的贴附对象区域为用户的面部,与此相对地,植物用薄片的贴附对象区域是与植物的症状对应的区域。根据植物用薄片的贴附对象区域的三维形状,有时候不需要基材的切口部和开口部中的至少任一方。因此,有时省略基材的切口部和开口部中的至少任一方。同样地,有时省略使支承体变薄的部分(支承体削减部)和省略了支承体或保持体的部分(支承体省略部、保持体省略部)中的至少任一方。
另外,根据植物用薄片的贴附对象区域的表面形状、植物的症状,有时不需要与植物表面的凹凸形状相应的基材表面的凹凸形状。因此,有时省略在基材的被贴附于植物一侧的表面形成凹凸形状。
另外,也可以是,在制造植物用薄片时,由植物用薄片的制造装置的操作者将植物的症状输入到制造装置。在该情况下,在植物用薄片的制造装置中,也可以省略用于测定植物的症状的测定器。
另外,也可以是针对浸渗有效能成分液的面膜等效能成分保持片的基材涂布含有效能成分的粉末状的药剂。在该情况下,也可以是,效能成分保持片的制造装置具备用于将含有效能成分的粉末状的药剂涂布于基材的药剂涂布部,通过该药剂涂布部将粉末状的药剂涂布于基材。由此,能够使用粉末状的药剂制造效能成分保持片。此外,向基材涂布的粉末状的药剂也可以是含有用于提高效能成分液向基材的定影性的成分的药剂。
像这样,本发明当然包括未记载于此的各种实施方式等。因而,本发明的技术范围仅通过基于上述说明的适当的权利要求书要求保护的技术特征来确定。
本申请公开以下发明。
(特征1)
一种效能成分保持片的制造方法,所述效能成分保持片被贴附于生物体,所述效能成分保持片的制造方法的特征在于,包括以下工序:
效能成分液浸渗工序,使与生物体信息相应的效能成分液浸渗于片状的基材。
(特征2)
根据特征1所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,所述效能成分液浸渗工序是如下工序:
利用液滴喷出头向所述基材喷出效能成分液,来使效能成分液浸渗于所述基材。
(特征3)
根据特征1或2所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,还包括以下工序:
基材形成工序,形成所述基材。
(特征4)
根据特征3所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,所述基材形成工序是如下工序:
利用液滴喷出头向所述效能成分保持片的形成面上喷出作为基材的材料的液体来形成基材。
(特征5)
根据特征3或4所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,
所述生物体信息包含作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的三维形状信息,
在所述基材形成工序中,基于所述三维形状信息,在基材形成用于使所述基材贴合于生物体表面的切口部。
(特征6)
根据特征3至5中的任一项所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,
所述生物体信息包含作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的三维形状信息,
在所述基材形成工序中,基于所述三维形状信息,在所述基材的避免对生物体的覆盖的区域形成开口部。
(特征7)
根据特征3至6中的任一项所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,
所述生物体信息包含作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的三维形状信息,
在所述基材形成工序中,基于所述三维形状信息,在所述基材的被贴附于生物体的一侧的表面形成与生物体表面的凹凸形状相应的凹凸形状。
(特征8)
根据特征3至7中的任一项所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,
所述基材具有供效能成分液浸渗的保持体和支承所述保持体的支承体,所述基材形成工序包括以下工序:
支承体形成工序,形成片状的所述支承体;以及
保持体形成工序,以层叠于所述支承体的方式形成所述保持体。
(特征9)
根据特征8所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,
所述支承体形成工序是利用不透液性的膜来形成所述支承体的工序。
(特征10)
根据特征8或9所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,
所述生物体信息包含作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的三维形状信息,
在所述支承体形成工序中,基于所述三维形状信息设置如下部分以使所述基材以贴合于生物体表面的方式弯曲:该部分的所述支承体比其它部分的所述支承体薄。
(特征11)
根据特征8至10中的任一项所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,
所述生物体信息包含作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的三维形状信息,
在所述基材形成工序中,基于所述三维形状信息在所述基材设置省略了所述支承体或所述保持体的部分,以使所述基材以贴合于生物体表面的方式弯曲。
(特征12)
根据特征1至11中的任一项所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,
所述生物体信息包含表示作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面处的各症状的分布的信息,
在所述效能成分液浸渗工序中,基于所述生物体信息,针对与生物体表面的症状相应的各区域,使与症状相应的种类的效能成分液浸渗于所述基材。
(特征13)
根据特征12所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,
所述生物体信息包含表示作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面处的症状的程度的信息,
在所述效能成分液浸渗工序中,根据生物体表面的症状的程度,来调整各效能成分液的量。
(特征14)
根据特征3至7中的任一项所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,
所述生物体信息包含表示作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面处的各症状的分布及各症状的程度的信息,
所述基材整体由能够使效能成分液浸渗的保持体形成,
所述效能成分液浸渗工序是如下工序:基于所述生物体信息,针对与生物体表面的症状相应的各区域,使与症状的程度相应的量的、与症状相应的种类的效能成分液浸渗于基材,
在所述基材形成工序中,根据要浸渗于各区域的效能成分液的量,来调整基材的在各区域中的厚度。
(特征15)
根据特征8至11中的任一项所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,
所述生物体信息包含表示作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面处的各症状的分布及各症状的程度的信息,
所述效能成分液浸渗工序是如下工序:基于所述生物体信息,针对与生物体表面的症状相应的各区域,使与症状的程度相应的量的、与症状相应的种类的效能成分液浸渗于基材,
在所述保持体形成工序中,根据要浸渗于各区域的效能成分液的量,来调整保持体的在各区域中的厚度。
(特征16)
根据特征12至15中的任一项所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,
在所述效能成分液浸渗工序中,在使多个种类的效能成分液浸渗于同一区域的情况下,以如下方式使各效能成分液浸渗于所述基材:效能成分液的优先级越高,则配置该效能成分液的位置在所述基材的厚度方向上离所述基材的被贴附于生物体的一侧的表面越近。
(特征17)
一种效能成分保持片的制造方法,所述效能成分保持片被贴附于生物体,所述效能成分保持片的制造方法的特征在于,包括以下工序:
效能成分液浸渗工序,使多个种类的效能成分液浸渗于片状的基材的互不相同的区域。
(特征18)
根据特征1至17中的任一项所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,还包括以下工序:
药剂涂布工序,对浸渗有效能成分液的基材涂布含有效能成分的粉末状的药剂。
(特征19)
一种效能成分保持片的制造装置,所述效能成分保持片被贴附于生物体,所述效能成分保持片的制造装置的特征在于,
具备效能成分液施加部,所述效能成分液施加部对片状的基材施加与生物体信息相应的效能成分液来使该效能成分液浸渗于该基材。
(特征20)
根据特征19所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
所述效能成分液施加部利用液滴喷出头向所述基材喷出并施加效能成分液。
(特征21)
根据特征19或20所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
还具备用于形成所述基材的基材形成部。
(特征22)
根据特征21所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
所述基材形成部利用液滴喷出头向所述效能成分保持片的形成面上喷出作为所述基材的材料的液体来形成基材。
(特征23)
根据特征21或22所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
所述生物体信息包含作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的三维形状信息,
所述基材形成部基于所述三维形状信息,在所述基材形成用于使所述基材贴合于生物体表面的切口部。
(特征24)
根据特征21至23中的任一项所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
所述生物体信息包含作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的三维形状信息,
所述基材形成部基于所述三维形状信息,在所述基材的避免对生物体的覆盖的区域形成开口部。
(特征25)
根据特征21至24中的任一项所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
所述生物体信息包含作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的三维形状信息,
所述基材形成部基于所述三维形状信息,在所述基材的被贴附于生物体的一侧的表面形成与生物体表面的凹凸形状相应的凹凸形状。
(特征26)
根据特征21至25中的任一项所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
所述基材具有供效能成分液浸渗的保持体和支承所述保持体的支承体,
所述基材形成部形成片状的所述支承体,并以层叠于所述支承体的方式形成所述保持体,由此形成所述基材。
(特征27)
根据特征26所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
所述基材形成部利用不透液性的膜来形成所述支承体。
(特征28)
根据特征26或27所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
所述生物体信息包含作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的三维形状信息,
所述基材形成部基于所述三维形状信息在所述支承体设置比其它部分薄的部分,以使所述基材以贴合于生物体表面的方式弯曲。
(特征29)
根据特征26至28中的任一项所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
所述生物体信息包含作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的三维形状信息,
所述基材形成部基于所述三维形状信息在所述基材设置省略了所述支承体或所述保持体的部分,以使所述基材以贴合于生物体表面的方式弯曲。
(特征30)
根据特征19至29中的任一项所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
所述生物体信息包含表示作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面处的各症状的分布的信息,
所述效能成分液施加部基于所述生物体信息,对所述基材的与生物体表面的症状相应的各区域施加与症状相应的种类的效能成分液。
(特征31)
根据特征30所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
所述生物体信息包含表示作为效能成分保持片的贴附对象的生物体表面处的症状的程度的信息,
所述效能成分液施加部根据生物体表面的症状的程度,来调整各效能成分液的量。
(特征32)
根据特征21至25中的任一项所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
所述生物体信息包含表示作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面处的各症状的分布及各症状的程度的信息,
所述基材整体由能够使效能成分液浸渗的保持体形成,
所述效能成分液施加部基于所述生物体信息,对所述基材的与生物体表面的症状相应的各区域施加与症状的程度相应的量的、与症状相应的种类的效能成分液,
所述基材形成部根据要对各区域施加的效能成分液的量,来调整所述基材的在各区域中的厚度。
(特征33)
根据特征26至29中的任一项所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
所述生物体信息包含表示作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面处的各症状的分布及各症状的程度的信息,
所述效能成分液施加部基于所述生物体信息,对基材的与生物体表面的症状相应的各区域施加与症状的程度相应的量的、与症状相应的种类的效能成分液,
所述基材形成部根据要浸渗于各区域的效能成分液的量,来调整所述保持体的在各区域中的厚度。
(特征34)
根据特征30至33中的任一项所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
所述效能成分液施加部在使多个种类的效能成分液浸渗于同一区域的情况下,以如下方式对所述基材施加各效能成分液:效能成分液的优先级越高,则配置该效能成分液的位置在所述基材的厚度方向上离所述基材的被贴附于生物体的一侧的表面越近。
(特征35)
一种效能成分保持片的制造装置,所述效能成分保持片被贴附于生物体,所述效能成分保持片的制造装置的特征在于,
具备效能成分液施加部,所述效能成分液施加部使多个种类的效能成分液浸渗于片状的基材的互不相同的区域。
(特征36)
根据特征19至35中的任一项所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
还包括药剂涂布部,所述药剂涂布部对浸渗有效能成分液的基材涂布含有效能成分的粉末状的药剂。
(特征37)
一种效能成分保持片,被贴附于生物体,其特征在于,
具备片状的基材,
所述基材中浸渗有与生物体信息相应的效能成分液。
(特征38)
根据特征37所述的效能成分保持片,其特征在于,
所述基材具有切口部,所述切口部是根据作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的三维形状而形成的,用于使所述基材贴合于生物体表面。
(特征39)
根据特征37或38所述的效能成分保持片,其特征在于,
所述基材具有开口部,所述开口部形成于所述基材的避免对作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的覆盖的区域。
(特征40)
根据特征37至39中的任一项所述的效能成分保持片,其特征在于,
在所述基材的被贴附于生物体的一侧的表面形成有与作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的凹凸形状相应的凹凸形状。
(特征41)
根据特征37至40中的任一项所述的效能成分保持片,其特征在于,所述基材具有:
保持体,其供效能成分液浸渗;以及
支承体,其支承所述保持体。
(特征42)
根据特征41所述的效能成分保持片,其特征在于,
所述支承体由不透液性的膜形成。
(特征43)
根据特征41或42所述的效能成分保持片,其特征在于,
在所述基材设置有如下部分以使所述基材以贴合于生物体表面的方式弯曲:该部分的所述支承体比其它部分的所述支承体薄。
(特征44)
根据特征41至43中的任一项所述的效能成分保持片,其特征在于,
在所述基材设置有省略了所述支承体或所述保持体的部分,以使所述基材以贴合于生物体表面的方式弯曲。
(特征45)
根据特征37至44中的任一项所述的效能成分保持片,其特征在于,
在基材的与作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的症状相应的各区域中浸渗有与症状相应的种类的效能成分液。
(特征46)
根据特征45所述的效能成分保持片,其特征在于,
根据作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的症状的程度,来调整了各效能成分液的量。
(特征47)
根据特征37至40中的任一项所述的效能成分保持片,其特征在于,
所述基材整体由能够使效能成分液浸渗的保持体形成,
在所述基材的与作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的症状相应的各区域中浸渗有与症状的程度相应的量的、与症状相应的种类的效能成分液,
根据各区域中的效能成分液的量,来调整了所述基材的在各区域中的厚度。
(特征48)
根据特征41至44中的任一项所述的效能成分保持片,其特征在于,
在所述基材的所述保持体的与作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的症状相应的各区域中浸渗有与症状的程度相应的量的、与症状相应的种类的效能成分液,
根据各区域中的效能成分液的量,来调整了所述保持体的在各区域中的厚度。
(特征49)
根据特征45至48中的任一项所述的效能成分保持片,其特征在于,
在所述基材中的浸渗有多个种类的效能成分液的区域中,效能成分液的优先级越高,则配置该效能成分液的位置在所述基材的厚度方向上离所述基材的被贴附于生物体的一侧的表面越近。
(特征50)
一种效能成分保持片,被贴附于生物体,其特征在于,
具备片状的基材,
在所述基材设置有多个区域,所述多个区域中浸渗有种类互不相同的效能成分液。
(特征51)
根据特征37至50中的任一项所述的效能成分保持片,其特征在于,
对浸渗有效能成分液的基材涂布有含有效能成分的粉末状的药剂。
(特征52)
一种基材,其特征在于,
具备切口部,所述切口部是根据作为效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的三维形状而形成的,用于使所述基材贴合于生物体表面。
在此引用日本特愿2017-148310号(申请日:2017年7月31日)的全部内容。
Claims (47)
1.一种效能成分保持片的制造方法,所述效能成分保持片被贴附于生物体,所述效能成分保持片的制造方法的特征在于,包括以下工序:
基材形成工序,形成片状的基材;以及
效能成分液浸渗工序,使与生物体信息相应的效能成分液浸渗于所述基材,
其中,所述基材形成工序是如下工序:利用具有基材头和效能成分头的打印机发动机部的所述基材头,向所述效能成分保持片的形成面上喷出作为基材的材料的液体来形成基材,
所述效能成分液浸渗工序是如下工序:利用所述打印机发动机部的所述效能成分头向所述基材喷出效能成分液,来使效能成分液浸渗于所述基材。
2.根据权利要求1所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,
所述生物体信息包含作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的三维形状信息,
在所述基材形成工序中,基于所述三维形状信息,在基材形成用于使所述基材贴合于生物体表面的切口部。
3.根据权利要求1所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,
所述生物体信息包含作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的三维形状信息,
在所述基材形成工序中,基于所述三维形状信息,在所述基材的避免对生物体的覆盖的区域形成开口部。
4.根据权利要求1所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,
所述生物体信息包含作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的三维形状信息,
在所述基材形成工序中,基于所述三维形状信息,在所述基材的被贴附于生物体的一侧的表面形成与生物体表面的凹凸形状相应的凹凸形状。
5.根据权利要求1所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,
所述基材具有供效能成分液浸渗的保持体和支承所述保持体的支承体,
所述基材形成工序包括以下工序:
支承体形成工序,形成片状的所述支承体;以及
保持体形成工序,以层叠于所述支承体的方式形成所述保持体。
6.根据权利要求5所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,
所述支承体形成工序是利用不透液性的膜来形成所述支承体的工序。
7.根据权利要求5所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,
所述生物体信息包含作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的三维形状信息,
在所述支承体形成工序中,基于所述三维形状信息设置如下部分以使所述基材以贴合于生物体表面的方式弯曲:该部分的所述支承体比其它部分的所述支承体薄。
8.根据权利要求5所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,
所述生物体信息包含作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的三维形状信息,
在所述基材形成工序中,基于所述三维形状信息在所述基材设置省略了所述支承体或所述保持体的部分,以使所述基材以贴合于生物体表面的方式弯曲。
9.根据权利要求1或2所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,
所述生物体信息包含表示作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面处的各症状的分布的信息,
在所述效能成分液浸渗工序中,基于所述生物体信息,针对与生物体表面的症状相应的各区域,使与症状相应的种类的效能成分液浸渗于所述基材。
10.根据权利要求9所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,
所述生物体信息包含表示作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面处的症状的程度的信息,
在所述效能成分液浸渗工序中,根据生物体表面的症状的程度,来调整各效能成分液的量。
11.根据权利要求1或2所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,
所述生物体信息包含表示作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面处的各症状的分布及各症状的程度的信息,
所述基材整体由能够使效能成分液浸渗的保持体形成,
所述效能成分液浸渗工序是如下工序:基于所述生物体信息,针对与生物体表面的症状相应的各区域,使与症状的程度相应的量的、与症状相应的种类的效能成分液浸渗于基材,
在所述基材形成工序中,根据要浸渗于各区域的效能成分液的量,来调整基材的在各区域中的厚度。
12.根据权利要求5所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,
所述生物体信息包含表示作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面处的各症状的分布及各症状的程度的信息,
所述效能成分液浸渗工序是如下工序:基于所述生物体信息,针对与生物体表面的症状相应的各区域,使与症状的程度相应的量的、与症状相应的种类的效能成分液浸渗于基材,
在所述保持体形成工序中,根据要浸渗于各区域的效能成分液的量,来调整保持体的在各区域中的厚度。
13.根据权利要求9所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,
在所述效能成分液浸渗工序中,在使多个种类的效能成分液浸渗于同一区域的情况下,以如下方式使各效能成分液浸渗于所述基材:效能成分液的优先级越高,则配置该效能成分液的位置在所述基材的厚度方向上离所述基材的被贴附于生物体的一侧的表面越近。
14.根据权利要求1所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,还包括以下工序:
药剂涂布工序,对浸渗有效能成分液的基材涂布含有效能成分的粉末状的药剂。
15.一种效能成分保持片的制造方法,所述效能成分保持片被贴附于生物体,所述效能成分保持片的制造方法的特征在于,包括以下工序:
基材形成工序,形成片状的基材;以及
效能成分液浸渗工序,使多个种类的效能成分液浸渗于所述基材的互不相同的区域,
其中,所述基材形成工序是如下工序:利用具有基材头和效能成分头的打印机发动机部的所述基材头,向所述效能成分保持片的形成面上喷出作为基材的材料的液体来形成基材,
所述效能成分液浸渗工序是如下工序:利用所述打印机发动机部的所述效能成分头喷出所述多个种类的效能成分液,来使所述多个种类的效能成分液浸渗于所述基材的互不相同的区域。
16.根据权利要求15所述的效能成分保持片的制造方法,其特征在于,还包括以下工序:
药剂涂布工序,对浸渗有效能成分液的基材涂布含有效能成分的粉末状的药剂。
17.一种效能成分保持片的制造装置,所述效能成分保持片被贴附于生物体,所述效能成分保持片的制造装置的特征在于,
具备具有基材头和效能成分头的打印机发动机部,
所述基材头向所述效能成分保持片的形成面上喷出作为基材的材料的液体来形成片状的基材,
所述效能成分头向所述基材喷出与生物体信息相应的效能成分液来使效能成分液浸渗于所述基材。
18.根据权利要求17所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
所述生物体信息包含作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的三维形状信息,
所述基材头基于所述三维形状信息,在所述基材形成用于使所述基材贴合于生物体表面的切口部。
19.根据权利要求17所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
所述生物体信息包含作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的三维形状信息,
所述基材头基于所述三维形状信息,在所述基材的避免对生物体的覆盖的区域形成开口部。
20.根据权利要求17所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
所述生物体信息包含作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的三维形状信息,
所述基材头基于所述三维形状信息,在所述基材的被贴附于生物体的一侧的表面形成与生物体表面的凹凸形状相应的凹凸形状。
21.根据权利要求17所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
所述基材具有供效能成分液浸渗的保持体和支承所述保持体的支承体,
所述基材头形成片状的所述支承体,并以层叠于所述支承体的方式形成所述保持体,由此形成所述基材。
22.根据权利要求21所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
所述基材形成部利用不透液性的膜来形成所述支承体。
23.根据权利要求21所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
所述生物体信息包含作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的三维形状信息,
所述基材头基于所述三维形状信息在所述支承体设置比其它部分薄的部分,以使所述基材以贴合于生物体表面的方式弯曲。
24.根据权利要求21所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
所述生物体信息包含作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的三维形状信息,
所述基材头基于所述三维形状信息在所述基材设置省略了所述支承体或所述保持体的部分,以使所述基材以贴合于生物体表面的方式弯曲。
25.根据权利要求17或18所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
所述生物体信息包含表示作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面处的各症状的分布的信息,
所述效能成分头基于所述生物体信息,对所述基材的与生物体表面的症状相应的各区域施加与症状相应的种类的效能成分液。
26.根据权利要求25所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
所述生物体信息包含表示作为效能成分保持片的贴附对象的生物体表面处的症状的程度的信息,
所述效能成分头根据生物体表面的症状的程度,来调整各效能成分液的量。
27.根据权利要求17或18所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
所述生物体信息包含表示作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面处的各症状的分布及各症状的程度的信息,
所述基材整体由能够使效能成分液浸渗的保持体形成,
所述效能成分头基于所述生物体信息,对所述基材的与生物体表面的症状相应的各区域施加与症状的程度相应的量的、与症状相应的种类的效能成分液,
所述基材头根据要对各区域施加的效能成分液的量,来调整所述基材的在各区域中的厚度。
28.根据权利要求21所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
所述生物体信息包含表示作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面处的各症状的分布及各症状的程度的信息,
所述效能成分头基于所述生物体信息,对基材的与生物体表面的症状相应的各区域施加与症状的程度相应的量的、与症状相应的种类的效能成分液,
所述基材头根据要浸渗于各区域的效能成分液的量,来调整所述保持体的在各区域中的厚度。
29.根据权利要求25所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
所述效能成分头在使多个种类的效能成分液浸渗于同一区域的情况下,以如下方式对所述基材施加各效能成分液:效能成分液的优先级越高,则配置该效能成分液的位置在所述基材的厚度方向上离所述基材的被贴附于生物体的一侧的表面越近。
30.根据权利要求17所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
还包括药剂涂布部,所述药剂涂布部对浸渗有效能成分液的基材涂布含有效能成分的粉末状的药剂。
31.一种效能成分保持片的制造装置,所述效能成分保持片被贴附于生物体,所述效能成分保持片的制造装置的特征在于,
具备具有基材头和效能成分头的打印机发动机部,
所述基材头向所述效能成分保持片的形成面上喷出作为基材的材料的液体来形成片状的基材,
所述效能成分头向所述基材的互不相同的区域喷出多个种类的效能成分液,来使该多个种类的效能成分液浸渗于所述基材的互不相同的区域。
32.根据权利要求31所述的效能成分保持片的制造装置,其特征在于,
还包括药剂涂布部,所述药剂涂布部对浸渗有效能成分液的基材涂布含有效能成分的粉末状的药剂。
33.一种效能成分保持片,被贴附于生物体,其特征在于,
具备片状的基材,
所述基材中浸渗有与生物体信息相应的效能成分液,
在所述基材的被贴附于生物体的一侧的表面形成有与作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的、包括由皱纹形成的凹凸形状的凹凸形状相应的凹凸形状。
34.根据权利要求33所述的效能成分保持片,其特征在于,
所述基材具有切口部,所述切口部是根据作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的三维形状而形成的,用于使所述基材贴合于生物体表面。
35.根据权利要求33或34所述的效能成分保持片,其特征在于,
所述基材具有开口部,所述开口部形成于所述基材的避免对作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的覆盖的区域。
36.根据权利要求33或34所述的效能成分保持片,其特征在于,所述基材具有:
保持体,其供效能成分液浸渗;以及
支承体,其支承所述保持体。
37.根据权利要求36所述的效能成分保持片,其特征在于,
所述支承体由不透液性的膜形成。
38.根据权利要求36所述的效能成分保持片,其特征在于,
在所述基材设置有如下部分以使所述基材以贴合于生物体表面的方式弯曲:该部分的所述支承体比其它部分的所述支承体薄。
39.根据权利要求36所述的效能成分保持片,其特征在于,
在所述基材设置有省略了所述支承体或所述保持体的部分,以使所述基材以贴合于生物体表面的方式弯曲。
40.根据权利要求33或34所述的效能成分保持片,其特征在于,
在基材的与作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的症状相应的各区域中浸渗有与症状相应的种类的效能成分液。
41.根据权利要求40所述的效能成分保持片,其特征在于,
根据作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的症状的程度,来调整了各效能成分液的量。
42.根据权利要求33或34所述的效能成分保持片,其特征在于,
所述基材整体由能够使效能成分液浸渗的保持体形成,
在所述基材的与作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的症状相应的各区域中浸渗有与症状的程度相应的量的、与症状相应的种类的效能成分液,
根据各区域中的效能成分液的量,来调整了所述基材的在各区域中的厚度。
43.根据权利要求36所述的效能成分保持片,其特征在于,
在所述基材的所述保持体的与作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的症状相应的各区域中浸渗有与症状的程度相应的量的、与症状相应的种类的效能成分液,
根据各区域中的效能成分液的量,来调整了所述保持体的在各区域中的厚度。
44.根据权利要求40所述的效能成分保持片,其特征在于,
在所述基材中的浸渗有多个种类的效能成分液的区域中,效能成分液的优先级越高,则配置该效能成分液的位置在所述基材的厚度方向上离所述基材的被贴附于生物体的一侧的表面越近。
45.根据权利要求33所述的效能成分保持片,其特征在于,
对浸渗有效能成分液的基材涂布有含有效能成分的粉末状的药剂。
46.一种效能成分保持片,被贴附于生物体,其特征在于,
具备片状的基材,
在所述基材设置有多个区域,所述多个区域中浸渗有种类互不相同的效能成分液,
在所述基材的被贴附于生物体的一侧的表面形成有与作为所述效能成分保持片的贴附对象的生物体表面的、包括由皱纹形成的凹凸形状的凹凸形状相应的凹凸形状。
47.根据权利要求46所述的效能成分保持片,其特征在于,
对浸渗有效能成分液的基材涂布有含有效能成分的粉末状的药剂。
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