CN110911928A - 电线结合方法和结合电线 - Google Patents

电线结合方法和结合电线 Download PDF

Info

Publication number
CN110911928A
CN110911928A CN201910882977.3A CN201910882977A CN110911928A CN 110911928 A CN110911928 A CN 110911928A CN 201910882977 A CN201910882977 A CN 201910882977A CN 110911928 A CN110911928 A CN 110911928A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire
core
core wire
electric wire
bonding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910882977.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110911928B (zh
Inventor
佐藤知哉
青木泰史
伊藤直树
锅田泰德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yazaki Corp filed Critical Yazaki Corp
Publication of CN110911928A publication Critical patent/CN110911928A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110911928B publication Critical patent/CN110911928B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/14Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for joining or terminating cables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/10Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating making use of vibrations, e.g. ultrasonic welding
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/02Soldered or welded connections
    • H01R4/021Soldered or welded connections between two or more cables or wires
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/58Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
    • H01R4/62Connections between conductors of different materials; Connections between or with aluminium or steel-core aluminium conductors
    • H01R4/625Soldered or welded connections
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
    • H01R43/0207Ultrasonic-, H.F.-, cold- or impact welding
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/08Cable junctions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36Electric or electronic devices
    • B23K2101/38Conductors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)

Abstract

一种电线结合方法,包括:将包括从第一电线(10)的绝缘护套(11)露出的多个股线(12a)的第一芯线(12)布置于用于超声结合的砧(8)侧,并且将包括从第二电线(20)的绝缘护套(21)露出的多个股线(22a)的第二芯线(22)布置于用于超声结合的焊头(6)侧,第二芯线(22)的截面积比第一芯线(12)大;以及通过焊头(6)与砧(8)之间的超声结合将第一芯线(12)与第二芯线(22)结合到一起。

Description

电线结合方法和结合电线
相关申请的交叉引用
本申请要求2018年9月18日提交的日本专利申请No.2018-173639的优先权,该专利的全文作为参考并入本申请。
技术领域
本发明涉及将多个电线的露出的芯线超声连接到一起的电线结合方法以及结合电线。
背景技术
JP 2013-118196 A中公开了此类电线连接方法的实例。如图12(a)和12(b)所示,所述电线连接方法包括:剥除电线1和超细线2各自的绝缘护套以露出芯线(导体)1a和2a(准备);如图12(a)所示,用焊头6和砧8夹紧电线1和超细线2的露出的芯线1a和2a以对露出的芯线1a和2a加压,并且如图12(b)所示,通过比结合时的超声振动能量小的超声振动能量将电线1和超细线2的芯线1a和2a超声结合到一起,以获得临时结合体3(临时结合);以及通过比临时结合时的超声振动能量大的超声振动能量将临时结合时获得的临时结合体3超声再结合,从而完成。
结合期间,超声结合时靠近砧8的超细线2不太可能由于与焊头6接触而损伤,使得能够在降低切断的可能性的情况下超声结合超细线2。
发明内容
然而,传统的电线连接方法要求在制备之后且结合之前的临时结合,导致步骤数量的增加和成本的上升。此外,与另一电线1的芯线1a的结合部分的强度可能劣化。
由此,为了解决该问题已经做出了本发明,并且本发明的目的是提供一种能够低成本无损伤地简单地将多根电线的芯线结合到一起的电线结合方法,该电线结合方法能够尽可能抑制芯线之间的结合部分的强度劣化。
根据本发明的实施例,提供一种电线结合方法,包括:将包括从第一电线的绝缘护套露出的多个股线的第一芯线布置于用于超声结合的砧侧,并且将包括从第二电线的绝缘护套露出的多个股线的第二芯线布置于用于超声结合的焊头侧,所述第二芯线的截面积比所述第一芯线大;以及通过所述焊头与所述砧之间的超声结合将所述第一芯线与所述第二芯线结合到一起。
根据本发明的实施例,提供一种结合电线,包括:具有第一芯线的第一电线,该第一芯线包括从所述第一电线的绝缘护套露出的多个股线;以及具有第二芯线的第二电线,该第二芯线包括从所述第二电线的绝缘护套露出的多个股线,所述第二芯线的截面积比所述第一芯线大,其中在所述第二芯线布置于焊头侧并且所述第一芯线布置于砧侧的情况下,所述第一芯线与所述第二芯线通过用于超声结合的所述焊头与所述砧之间的超声结合而结合到一起,并且所述焊头侧的所述第二芯线的多个股线比所述砧侧的所述第一芯线的多个股线更多压塌地结合。
根据本发明的实施例,能够相比于传统方法减少步骤的数量,并且多个芯线在没有损伤的情况下以低成本简单地结合到一起。此外,尽可能抑制芯线之间的结合部分的强度劣化。
附图说明
图1(a)是根据本发明的第一实施例的电线结合方法中使用的电线的侧视图,并且图1(b)是电线的正面图;
图2(a)是具有在第一端处剥离的绝缘护套的电线的侧视图,并且图2(b)是电线的正面图;
图3是根据第一实施例的电线结合方法中使用超声焊机中的设置在焊头与砧之间的两个不同大小的电线的正面图;
图4是沿线图3的线X-X截取的截面图;
图5是在超声焊机的焊头与砧之间结合到一起的两个不同大小的电线的正面图;
图6(a)是沿图5的线X-X截取的截面图,并且图6(b)是根据比较例的沿图5的线X-X截取的截面图;
图7(a)是位于砧侧的芯线中多个股线的结合状态的说明性视图,并且图7(b)是位于焊头侧的芯线中的多个股线的结合状态的说明性视图;
图8是根据本发明的第二实施例的朝向相反地结合到一起的两个不同大小的电线的侧视图;
图9是根据本发明的第三实施例的两个不同大小的电线在该两个电线中的一个电线的中间部与另一个电线的端部处结合到一起的侧视图;
图10是根据本发明的第四实施例的电线结合方法中使用超声焊机中的焊头与砧之间结合到一起的两个不同大小的电线和虚设电线(dummy wire)的正面图;
图11是沿线图10的线X-X截取的截面图;以及
图12(a)是传统的电线结合方法中临时结合时的主要部分的示意图,并且图12(b)是结合时的主要部分的示意图。
具体实施方式
下面将基于附图描述本发明的实施例。
图1(a)是根据本发明的第一实施例的电线结合方法中使用的电线的侧视图,并且图1(b)是电线的正面图。图2(a)是具有在第一端处剥离的绝缘护套的电线的侧视图,并且图2(b)是具有剥离的绝缘护套的电线的正面图。图3是电线结合方法中使用的超声焊机中设置在焊头与砧之间的两个不同大小的电线的前视图。图4是沿线图3的线X-X截取的截面图。图5是焊头与砧之间结合到一起的两个不同大小的电线的正面图。图6(a)是沿图5的线X-X截取的截面图,并且图6(b)是根据比较例的沿图5的线X-X截取的截面图。图7(a)是位于砧侧的芯线中多个股线的结合状态的说明性视图,并且图7(b)是位于焊头侧的芯线中的多个股线的结合状态的说明性视图。
如图1(a)、1(b)、2(a)和2(b)所示,在根据第一实施例的电线结合方法中,准备第一电线10和第二电线20这两个不同大小的电线,两者分别具有通过在第一端处剥离绝缘护套而露出的芯线(导体)。如图3和5所示,利用包括用于施加超声振动的焊头6、磨爪7、用于容纳待加工部分的加压用的砧8和砧板9的超声焊机5,第一电线10的第一芯线12与第二电线20的第二芯线22通过焊头6与砧8之间的超声结合而结合到一起。即,如图6(a)所示,包括在第一电线10的第一端10a处从绝缘护套11露出的多根股线12a的第一芯线12与包括在第二电线20的第一端20a处从绝缘护套21露出的多个股线22a的第二芯线22通过超声焊机5的焊头6与砧8之间的超声结合而结合到一起,多个股线22a中的每个股线与第一芯线12的各个股线12a粗细相同,第二芯线22的截面积比第一芯线12大。
结合到一起的第一电线10的各芯线12和第二电线20的各芯线22材料相同。芯线12和22的材料的实例包括铝、铝合金、铜、铜合金、镀锡铜以及掺杂碳纳米管的铝。芯线12和22分别可以是绞合导体或者单芯线。
接着,将描述根据第一实施例的电线结合方法。如图3和4所示,首先,将在第二电线20的第一端20a处从绝缘护套21露出的第二芯线22布置于超声焊机5的焊头6侧,并且将在第一电线10的第一端10a处从绝缘护套11露出的第一芯线12布置于砧8侧,使得朝向相同的第一芯线12与第二芯线22重叠(设置)。
接着,如图5和6(a)所示,在第二电线20的第一端20a处从绝缘护套21露出的第二芯线22与在第一电线10的第一端10a处从绝缘护套11露出的第一芯线12通过利用焊头6的超声振动和砧8的加压的超声结合而在焊头6与砧8之间结合到一起(结合)。
此时,从焊头6振荡的超声振动在振动衰减的情况下传播至砧8。具有布置于砧8侧的截面积更小的第一芯线12的第一电线10接收比具有焊头6侧的截面积更大的第二芯线22的第二电线20衰减更多的振动,并且此外不与焊头6的缘部直接接触。由此,芯线12和22(特别是截面积更小的第一芯线12)受到更少的损坏。
即,作为图6(b)中的所示的比较例,布置于焊头6侧的第一电线10的截面积更小的第一芯线12与布置于砧8侧的第二电线20的截面积更大的第二芯线22的超声结合到一起导致截面积更小的第一芯线12中参考标记Y标识的部分集中地损坏(例如,损伤)。此外,由于结合部分的强度取决于结合部分中具有截面积更小的第一芯线12的第一电线10的强度,所以当第一电线10的截面积更小的第一芯线12损坏时,结合部分的强度劣化。根据第一实施例,提供如下设置:第二电线20的截面积更大的第二芯线22布置于焊头6侧并且第一电线10的截面积更小的第一芯线12布置于砧8侧;并且提供如下结合:第一芯线12与第二芯线22通过焊头6与砧8之间的超声结合而结合到一起。由此,相比于传统方法,步骤的数量能够减少,并且两个芯线12和22(特别地,截面积更小的第一芯线12)能够以低成本在没有损伤的情况下简单地结合到一起。此外,相比于传统方法和图6(b)中的所示的比较例,能够尽可能地抑制芯线12与22之间的结合部分的强度劣化。
如图6(a)所示,焊头6在第一电线10的第一芯线12的多个股线12a与第二电线20的第二芯线22的多个股线22a之间传播超声振动能量。然后,超声振动能量破坏并去除例如股线12a和22a的表面上的各自的氧化膜,由此获得超声结合的结合电线30。在结合电线30中,如图7(b)所示的焊头6侧的第二芯线22的多个股线22a比图7(a)中所示的砧8侧的第一芯线12的多个股线12a更多压塌地结合。
如上所述,砧8侧的截面积比第二电线20的第二芯线22小的第一电线10的第一芯线12的布置和结合使得在尽可能抑制具有截面积更小的第一芯线12的第一电线10的损坏的情况下,使第一电线10和第二电线20结合到一起。
图8是根据本发明的第二实施例的朝向相反地结合到一起的两个不同大小的电线的侧视图。
根据第二实施例的电线结合方法与根据第一实施例的电线结合方法的不同之处在于:朝向相反地重叠的第一电线10的截面积更小的第一芯线12与第二电线20的截面积更大的第二芯线22超声地结合到一起。注意,其他构造与根据第一实施例的构造相似。由此,用相同的参考标记标识相同的组成元素,并且将省略其详细的描述。
将描述根据第二实施例的电线结合方法。在设置时,在第二电线20的第一端20a处从绝缘护套21露出的第二芯线22布置于焊头6侧并且在第一电线10的第一端10a处从绝缘护套11露出的第一芯线12布置于砧8侧,使得第一芯线12和第二芯线22朝向相反地重叠。在结合时,通过焊头6和砧8之间的超声结合将在第二电线20的第一端20a处从绝缘护套21露出的第二芯线22与在第一电线10的第一端10a处从绝缘护套11露出的第一芯线12结合到一起。由此,完成如图8所示的结合电线31,并且实现与根据第一实施例的功能和效果相似的功能和效果。
图9是根据本发明的第三实施例的两个不同大小的电线在该两个电线中的一个电线的中间部与另一个电线的端部处结合到一起的侧视图。
根据第三实施例的电线结合方法与根据第一实施例的电线结合方法的不同之处在于:通过第二电线20的绝缘护套21的中间部20b的剥落而露出的截面积更大的第二芯线22与在第一电线10的第一端10a处从绝缘护套11露出的截面积更小的第一芯线12超声地结合到一起。注意,其他构造与根据第一实施例的构造相似。由此,用相同的参考标记标识相同的组成元素,并且将省略其详细的描述。
将描述根据第三实施例的电线结合方法。在设置时,将通过第二电线20的绝缘护套21的中间部剥离而露出的第二芯线22布置于焊头6侧,并且将在第一电线10的第一端10a处从绝缘护套11露出的第一芯线12布置于砧8侧。在结合时,通过焊头6与砧8之间的超声结合将通过第二电线20的绝缘护套21的中间体剥离而露出的第二芯线22与在第一电线10的第一端10a处从绝缘护套11露出的第一芯线12结合到一起。由此,完成如图9所示的结合电线32,并且实现与根据第一实施例的功能和效果相似的功能和效果。
图10是根据本发明的第四实施例的电线结合方法中使用的超声焊机中的焊头与砧之间结合到一起的两个不同大小的电线和虚设电线的正面图。图11是沿线图10的线X-X截取的截面图。
根据第四实施例的电线结合方法与根据第一实施例的电线结合方法不同之处在于:包括多个股线27a的芯线27相对于第二芯线22布置于焊头6侧,以用于超声结合,所述多个股线27a在用于衰减从焊头6向第一电线10和第二电线20的超声振动的虚设电线25的第一端25a处从绝缘护套26露出。注意,其他构造与根据第一实施例的构造相似。由此,用相同的参考标记标识相同的组成元素,并且将省略其详细的描述。
将描述根据第四实施例的电线结合方法。在设置时,从用于衰减从焊头6向第一电线10和第二电线20的超声振动的传播的虚设电线25的绝缘护套26露出的芯线27相对于第二电线20的第二芯线22混合(intermix)布置于焊头6侧。在结合时,第一芯线12、第二芯线22以及虚设电线25的芯线27通过焊头6与砧8之间的超声结合而结合到一起。由此,完成如图11所示的结合电线33,并且实现与根据第一实施例的功能和效果相似的功能和效果。特别地,能够在对第一电线10和第二电线20的损坏(例如,损伤)尽可能小的情况下进行结合。能够抑制由于焊头6直接地抵接于芯线而导致芯线损伤。
注意,根据各个实施例,具有材料相同的各芯线的电线结合到一起,但是具有材料不同的各芯线的电线也可以结合到一起。例如,在铜(Cu)电线和铝(Al)电线结合到一起的情况下,Cu电线布置于焊头侧,以进行结合。此外,电线的数量不限于两个。例如,在两个细Cu电线和一个粗Al电线这三个电线结合到一起的情况下,各个细Cu电线布置于焊头侧,以进行结合。

Claims (5)

1.一种电线结合方法,包括:
将包括从第一电线的绝缘护套露出的多个股线的第一芯线布置于用于超声结合的砧侧,并且将包括从第二电线的绝缘护套露出的多个股线的第二芯线布置于用于超声结合的焊头侧,所述第二芯线的截面积比所述第一芯线的截面积大;以及
通过焊头与砧之间的超声结合,将所述第一芯线与所述第二芯线结合到一起。
2.根据权利要求1所述的电线结合方法,其中,
所述布置包括:将在所述第二电线的第一端处从绝缘护套露出的所述第二芯线布置于所述焊头侧,并且将在所述第一电线的第一端处从绝缘护套露出的所述第一芯线布置于所述砧侧,并且
所述结合包括:通过所述焊头与所述砧之间的超声结合,将在所述第二电线的第一端处从绝缘护套露出的所述第二芯线与在所述第一电线的第一端处从绝缘护套露出的所述第一芯线结合到一起。
3.根据权利要求1所述的电线结合方法,其中,
所述布置包括:将通过所述第二电线的绝缘护套的中间部剥离而露出的所述第二芯线布置于所述焊头侧,并且将在所述第一电线的第一端处从绝缘护套露出的所述第一芯线布置于所述砧侧,并且
所述结合包括:通过所述焊头与所述砧之间的超声结合,将通过所述第二电线的绝缘护套的中间部剥离而露出的所述第二芯线与在所述第一电线的第一端处从绝缘护套露出的所述第一芯线结合到一起。
4.根据权利要求1所述的电线结合方法,其中,
所述布置包括:将从虚设电线的绝缘护套露出的芯线相对于所述第二芯线布置于所述焊头侧,并且
所述结合包括:通过所述焊头与所述砧之间的超声结合,将所述第一芯线、所述第二芯线以及所述虚设电线的芯线结合到一起。
5.一种结合电线,包括:
具有第一芯线的第一电线,该第一芯线包括从所述第一电线的绝缘护套露出的多个股线;以及
具有第二芯线的第二电线,该第二芯线包括从所述第二电线的绝缘护套露出的多个股线,所述第二芯线的截面积比所述第一芯线的截面积大,其中,
在所述第二芯线布置于焊头侧并且所述第一芯线布置于砧侧的情况下,所述第一芯线与所述第二芯线通过用于超声结合的焊头与砧之间的超声结合而结合到一起,并且
所述焊头侧的所述第二芯线的多个股线比所述砧侧的所述第一芯线的多个股线更多压塌地结合。
CN201910882977.3A 2018-09-18 2019-09-18 电线结合方法和结合电线 Active CN110911928B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018-173639 2018-09-18
JP2018173639A JP2020047423A (ja) 2018-09-18 2018-09-18 電線の接合方法及び接合電線

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110911928A true CN110911928A (zh) 2020-03-24
CN110911928B CN110911928B (zh) 2022-03-29

Family

ID=69646870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910882977.3A Active CN110911928B (zh) 2018-09-18 2019-09-18 电线结合方法和结合电线

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10998701B2 (zh)
JP (1) JP2020047423A (zh)
CN (1) CN110911928B (zh)
DE (1) DE102019214125A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113067229A (zh) * 2021-03-29 2021-07-02 金华市正通线缆有限公司 增加安全性能及使用寿命的多芯护套线的制作方法
CN114284820A (zh) * 2020-09-28 2022-04-05 矢崎总业株式会社 电线的制造方法以及电线制造装置

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6787292B2 (ja) * 2017-10-13 2020-11-18 住友電装株式会社 ワイヤハーネス
JP6839688B2 (ja) * 2018-09-18 2021-03-10 矢崎総業株式会社 端子付き接合電線
JP7044958B2 (ja) * 2018-10-25 2022-03-31 株式会社オートネットワーク技術研究所 電線の接続構造、および、電線の接続方法
CN114599471B (zh) * 2019-11-05 2024-03-29 崇德超声波有限公司 具有可移位止动元件的超声波焊接装置
US11845140B2 (en) * 2019-11-07 2023-12-19 Schunk Sonosystems Gmbh Ultrasonic welding device with cooling for oscillator assembly

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1510784A (zh) * 2002-11-29 2004-07-07 ��ɣ��˹�������� 第一和第二电导体的导电连接方法
JP2013118196A (ja) * 2013-03-18 2013-06-13 Yazaki Corp 電線の接続方法
CN104272528A (zh) * 2012-05-02 2015-01-07 矢崎总业株式会社 外部导体端子与电线的连接结构
EP3572177A1 (en) * 2018-05-22 2019-11-27 Aptiv Technologies Limited Method of bonding cables and welding machine

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3395373B2 (ja) * 1994-07-14 2003-04-14 住友電装株式会社 電線のスプライス部構造
JPH0927377A (ja) * 1995-07-11 1997-01-28 Sumitomo Wiring Syst Ltd 電線の接続方法及び接続装置
JPH0982375A (ja) * 1995-09-12 1997-03-28 Sumitomo Wiring Syst Ltd 電線接続方法
US6588646B2 (en) * 2001-11-24 2003-07-08 Delphi Technologies, Inc. Ultrasonic welding of wires through the insulation jacket thereof
US20060208033A1 (en) * 2005-03-21 2006-09-21 Welter Curtis L Apparatus and method for connecting coated wires
JP5654242B2 (ja) * 2010-01-18 2015-01-14 矢崎総業株式会社 電線の端末処理方法
JP5400676B2 (ja) * 2010-03-17 2014-01-29 古河電気工業株式会社 超音波溶接方法
DE102013107637A1 (de) * 2013-07-18 2015-01-22 Schunk Sonosystems Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Knotens durch Schweißen
JP2016201313A (ja) 2015-04-13 2016-12-01 株式会社オートネットワーク技術研究所 ワイヤーハーネス及びその製造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1510784A (zh) * 2002-11-29 2004-07-07 ��ɣ��˹�������� 第一和第二电导体的导电连接方法
CN104272528A (zh) * 2012-05-02 2015-01-07 矢崎总业株式会社 外部导体端子与电线的连接结构
JP2013118196A (ja) * 2013-03-18 2013-06-13 Yazaki Corp 電線の接続方法
EP3572177A1 (en) * 2018-05-22 2019-11-27 Aptiv Technologies Limited Method of bonding cables and welding machine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114284820A (zh) * 2020-09-28 2022-04-05 矢崎总业株式会社 电线的制造方法以及电线制造装置
CN114284820B (zh) * 2020-09-28 2023-10-24 矢崎总业株式会社 电线的制造方法以及电线制造装置
CN113067229A (zh) * 2021-03-29 2021-07-02 金华市正通线缆有限公司 增加安全性能及使用寿命的多芯护套线的制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110911928B (zh) 2022-03-29
JP2020047423A (ja) 2020-03-26
US20200091691A1 (en) 2020-03-19
DE102019214125A1 (de) 2020-03-19
US10998701B2 (en) 2021-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110911928B (zh) 电线结合方法和结合电线
US11522329B2 (en) Terminal-wire bonding method and bonded terminal-wire
JP6845188B2 (ja) 端子付き電線及びその製造方法
US9793625B2 (en) Electric wire with connecting terminal and method for manufacturing such electric wire
WO2014181677A1 (ja) 端子、端子付き電線および端子付き電線の製造方法
CN114128049B (zh) 电线的连接结构及电线的连接方法
JP2014211953A (ja) 電線の接続方法,接続装置
JP2013004406A (ja) 端子付き電線の製造方法
US11791599B2 (en) Electric cable with terminal and method for manufacturing electric cable with terminal
WO2019225492A1 (ja) 電線の接続構造、および、電線の接続方法
JP5376639B2 (ja) 圧着端子の端子構造およびハーネス
JP2003217784A (ja) 端子の接続方法
WO2018092597A1 (ja) 圧着端子および端子付き電線
WO2020080092A1 (ja) 電線の接続構造、および、電線の接続方法
JP2002163934A (ja) 平型シールドハーネス及び平型シールドハーネスの製造方法
JP6177394B1 (ja) 導体製造方法および導体
JP2927623B2 (ja) 電線の接続構造及び接続方法
JP6647132B2 (ja) 電線のジョイント構造および製造方法
WO2015049874A1 (ja) 電気的接続部、モータ、電気機器、電気的接続部の製造方法、モータの製造方法、及び電気機器の製造方法
CN114512829A (zh) 端子与电线的接合结构以及接合方法
WO2019181633A1 (ja) 電線の接続構造、およびハーネスの製造方法
JP2020202687A (ja) 電線接続構造
WO2020080077A1 (ja) 複数の電線の接続構造
JP2024034851A (ja) フラットケーブルの接続構造および接続方法
JPH10174244A (ja) 多本平行線の導体分離方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant