CN110907161A - 一种机车电动刮雨器综合测试台 - Google Patents
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Abstract
一种机车电动刮雨器综合测试台,包括底座和设置在底座上的玻璃框架,底座的下部前端设置有相互连接的主控板、计数器、电源抽屉安装组件、耐压仪安装组件、键盘抽屉组件和打印机安装抽屉组件,底座的上部前端设置有操作面板、显示屏、刮雨器控制盒和指示灯;玻璃框架的下部前端设置有若干个刮雨器测试工位,玻璃框架的上部设置有玻璃,底座的下部后端设置有后盖板和水箱组件;刮雨器测试工位包括有固定架、雨刮电机、角度传感器和雨刮器;雨刮器包括工装轴组件、轴套组件和刷杆,工装轴组件与固定架相连接,刷杆通过轴套组件与工装轴组件相连接;角度传感器和计数器与工装轴组件相连接。本发明兼容性各种车型电动刮雨器,且整体性能测试好。
Description
技术领域
本发明涉及机车电动刮雨器技术领域,具体涉及一种机车电动刮雨器综合测试台。
背景技术
众所周知,雨刮器包括电动机、减速器、四连杆机构、刮水臂心轴、刮片等。当司机按下雨刮器的开关时,电动机启动,电动机的转速经过蜗轮蜗杆的减速增扭作用驱动摆臂,摆臂带动四连杆机构,四连杆机构带动安装在前围板上的转轴左右摆动,最后由转轴带动刮片刮扫挡风玻璃。
近年来,随着国家政策的支持和投资,国内的轨道车辆呈现出井喷式的发展趋势,轨道车辆的零部件朝着模块化、标准化、系列化发展的趋势越来
越明显,轨道车辆的刮雨器也不例外。当前轨道车辆的刮雨器在投入使用时对其性能测试的范围比较狭窄,进而导致刮雨器在使用时的综合性能较差,给轨道车辆的正常行驶带来安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,克服现有技术存在的上述缺陷,提供兼容性各种车型电动刮雨器,且整体性能测试好的一种机车电动刮雨器综合测试台。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种机车电动刮雨器综合测试台,包括底座和设置在底座上的玻璃框架,所述底座的下部前端设置有相互连接的主控板、计数器、电源抽屉安装组件、耐压仪安装组件、键盘抽屉组件和打印机安装抽屉组件,底座的上部前端设置有操作面板、显示屏、刮雨器控制盒和指示灯;所述玻璃框架的下部前端设置有若干个刮雨器测试工位,玻璃框架的上部设置有玻璃,所述底座的下部后端设置有后盖板和水箱组件;所述刮雨器测试工位包括有固定架、雨刮电机、角度传感器和雨刮器,角度传感器用于测试雨刮电机的运行角度范围;所述雨刮器包括工装轴组件、轴套组件和刷杆,所述工装轴组件与固定架相连接,所述刷杆通过轴套组件与工装轴组件相连接;所述角度传感器和计数器与工装轴组件相连接。角度传感器在转动时输出的正反各一次记录刮雨器来回刮刷一次所输出的数据,来计算、记录、显示出刮雨器每分钟转数,计数采集刮刷次数,上位机软件通过通讯读取仪表计数数据,并将数据储存在数据库内。
进一步的,所述操作面板包括有刮雨器喷水和电源的控制开关;
进一步的,所述刮雨器控制盒包括有高速、低速、间隙手动控制开关和紧急停止按钮。
进一步的,所述水箱组件包括储水箱、水泵、电磁阀、喷淋头和管路,所述喷淋头通过管路、电磁阀和水泵与储水箱相连接,可实现水循环使用、流量调节,可以由上位机软件控制水泵的启动。
进一步的,所述储水箱由自来水管供水,储水箱安装有浮球水位控制器,当储水箱水位过低时,控制自动加水。
进一步的,所述主控板包括微处理器和ARM芯片,对刮雨器运行的电流、电压、角度等进行时时动态检测、控制和保护,并将检测到的信号和控制状态通过RS232网络送给工业一体机实现对应的显示与记录等。
进一步的,所述角度传感器为MPU6050,通过处理器读取MPU6050的测量数据然后送给控制系统,测量的精度最高。
进一步的,所述底座上部前端设置有兆欧表,检测刮雨器产品绝缘值。
进一步的,所述耐压仪安装组件包括有耐压测试仪,测试电压范围 0V~2100Vdc/1500Va。
本发明的有益效果是,采用一块大平面玻璃,按照每一种车型的刮雨器主机分别安装在相应测试工位上,再与试验台测试工装机械、电气连接,可以兼容测试HXN5、DF4D、HXD3CA、HXD3C等各种车型的电动刮雨器产品,用于模拟雨刮器工作;试验台上设计一个工作台,工作台上部安装一体化工业计算机一套,用于雨刮试验软件的编写,用于存储试验数据及生成相应的试验报告。试验台外侧考虑增加水循环水路及相应防洒水装置,保证试验时水路能正常循环利用且不会造成试验区域有积水现象。试验台内测安装试验工装,用于试验时测试雨刮电机的转速及旋转角度等参数。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图2是本发明的后视图。
附图中:1、底座,111、电源抽屉安装组件,112、耐压仪安装组件,113、键盘抽屉组件,114、打印机安装抽屉组件,121、操控面板,122、显示屏,123、刮雨器控制盒, 124、指示灯,2、玻璃框架,21、刮雨器测试工位,211、固定架,212、工装轴组件, 22、玻璃,31、后盖板,32、水箱组件,321、水泵,41、轴套组件,42、刷杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细说明:
如图1和图2所示,一种机车电动刮雨器综合测试台的实施例,其外观尺寸为宽1800mm、高1800mm、深860mm,包括底座1和设置在底座1上的玻璃框架2,底座1的下部前端设置有相互连接的主控板、计数器、电源抽屉安装组件111、耐压仪安装组件 112、键盘抽屉组件113和打印机安装抽屉组件114,底座1的上部前端设置有操作面板121、显示屏122、刮雨器控制盒123和指示灯124;玻璃框架2的下部前端设置有五个刮雨器测试工位21,玻璃框架2的上部设置有玻璃22,底座1的下部后端设置有后盖板31和水箱组件32;刮雨器测试工位21包括有固定架211、雨刮电机、角度传感器和雨刮器,角度传感器用于测试雨刮电机的运行角度范围;雨刮器包括工装轴组件212、轴套组件41和刷杆42,工装轴组件212与固定架211相连接,刷杆42通过轴套组件41与工装轴组件212 相连接;角度传感器和计数器与工装轴组件212相连接。角度传感器在转动时输出的正反各一次记录刮雨器来回刮刷一次所输出的数据,来计算、记录、显示出刮雨器每分钟转数,计数采集刮刷次数,上位机软件通过通讯读取仪表计数数据,并将数据储存在数据库内。
五个刮雨器测试工位21包括HXD3C左刮雨器测试工位、HXD3C右刮雨器测试工位、HXN5窗刮雨器测试工位、HXN5门刮雨器测试工位和DF4D刮雨器测试工位。操作面板 121包括有刮雨器喷水和电源的控制开关;刮雨器控制盒123包括有高速、低速、间隙手动控制开关和紧急停止按钮。
水箱组件32包括储水箱、水泵321、电磁阀、喷淋头和管路,喷淋头通过管路、电磁阀和水泵321与储水箱相连接,可实现水循环使用、流量调节,可以由上位机软件控制水泵的启动,储水箱由自来水管供水,储水箱安装有浮球水位控制器,当储水箱水位过低时,控制自动加水。
主控板包括32微处理器和ARM芯片,对刮雨器运行的电流、电压、角度等进行时时动态检测、控制和保护,并将检测到的信号和控制状态通过RS232网络送给工业一体机实现对应的显示与记录等。角度传感器为MPU6050,通过处理器读取MPU6050的测量数据然后送给控制系统,测量的精度最高(测量精度0.05度)。底座上部前端设置有1台 1000V兆欧表,检测刮雨器产品绝缘值,耐压仪安装组件112包括有1台耐压测试仪,测试电压范围0V~2100Vdc/1500Va。
说明书中未详细说明的内容属于本领域技术人员熟知的现有技术。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应当视为在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机车电动刮雨器综合测试台,其特征在于,包括底座和设置在底座上的玻璃框架,所述底座的下部前端设置有相互连接的主控板、计数器、电源抽屉安装组件、耐压仪安装组件、键盘抽屉组件和打印机安装抽屉组件,底座的上部前端设置有操作面板、显示屏、刮雨器控制盒和指示灯;所述玻璃框架的下部前端设置有若干个刮雨器测试工位,玻璃框架的上部设置有玻璃,所述底座的下部后端设置有后盖板和水箱组件;所述刮雨器测试工位包括有固定架、雨刮电机、角度传感器和雨刮器;所述雨刮器包括工装轴组件、轴套组件和刷杆,所述工装轴组件与固定架相连接,所述刷杆通过轴套组件与工装轴组件相连接;所述角度传感器和计数器与工装轴组件相连接。
2.根据权利要求1所述的一种机车电动刮雨器综合测试台,其特征在于,所述操作面板包括有刮雨器喷水和电源的控制开关。
3.根据权利要求2所述的一种机车电动刮雨器综合测试台,其特征在于,所述刮雨器控制盒包括有高速、低速、间隙手动控制开关和紧急停止按钮。
4.根据权利要求3所述的一种机车电动刮雨器综合测试台,其特征在于,所述水箱组件包括储水箱、水泵、电磁阀、喷淋头和管路,所述喷淋头通过管路、电磁阀和水泵与储水箱相连接。
5.根据权利要求4所述的一种机车电动刮雨器综合测试台,其特征在于,所述储水箱由自来水管供水,储水箱安装有浮球水位控制器。
6.根据权利要求5所述的一种机车电动刮雨器综合测试台,其特征在于,所述主控板包括微处理器和ARM芯片,所述角度传感器为MPU6050。
7.根据权利要求6所述的一种机车电动刮雨器综合测试台,其特征在于,所述底座上部前端设置有兆欧表,所述耐压仪安装组件包括有耐压测试仪。
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