CN110906146A - 一种汽车贯通轴配件内壁润滑油涂覆保养设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种汽车贯通轴配件内壁润滑油涂覆保养设备，包括支撑结构、移动单元和执行机构，所述的支撑结构上方设置有移动单元，所述的执行机构安装在支撑结构上，且移动单元位于执行机构的正下方；本发明可以解决现有贯通轴配件的润滑覆涂多采用人工涂抹，但是人工涂抹的不均匀、效率低下、合格率低，由于对贯通轴配件润滑的要求越来越高传统的人工润滑涂抹方式已经不能满足日益提高的可靠性指标要求。
Description
技术领域
本发明涉及汽车润滑油保养技术领域,具体的说是一种汽车贯通轴配件内壁润滑油涂覆保养设备。
背景技术
随着国内机械工业水平的发展与进步，商用车领域对产品的高品质、高可靠、低碳、环保等指标提出了更高的要求。驱动桥总成作为商用车三大总成之一，其性能指标、可靠性指标也呈现大幅度的提升趋势。为实现驱动桥总成的高可靠、高耐久，对齿轮、轴承的润滑性能提出了更高的要求，尤其是贯通式驱动桥的中桥贯通轴，该贯通轴依靠相连接贯通轴配件旋转搅起的润滑油润滑。
现有贯通轴配件的润滑覆涂多采用人工涂抹，但是人工涂抹的不均匀、效率低下、合格率低，由于对贯通轴配件润滑的要求越来越高传统的人工润滑涂抹方式已经不能满足日益提高的可靠性指标要求。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种汽车贯通轴配件内壁润滑油涂覆保养设备，包括支撑结构、移动单元和执行机构，所述的支撑结构上方设置有移动单元，所述的执行机构安装在支撑结构上，且移动单元位于执行机构的正下方，其中：
所述的执行机构包括箱体、喷油单元、润滑单元和涂油单元；所述的箱体内部为腔体结构，位于箱体的内部从前往后依次设置有喷油单元、润滑单元和涂油单元；所述的喷油单元包括油箱、漂浮量尺、过滤筛、通孔旋盖、输油管、触点开关、喷杆、扇形旋转头、调节气缸、吊架、工字型伸缩杆和互连杆；所述的油箱安装在箱体的内部，位于所述油箱的油箱入口处通过螺旋方式设置有通孔旋盖，且位于所述油箱的油箱口内设置有过滤筛，所述油箱内部设置有漂浮量尺，所述的输油管连接在油箱的底部，位于输油管的外圈上设置有触点开关，所述的喷杆通过滑动方式套设在输油管上，位于喷杆底部通过轴承安装有扇形旋转头，所述的吊架安装在箱体的内壁上，位于所述的吊架上通过气缸座安装有调节气缸，位于调节气缸输出轴的轴端通过法兰连接有工字型伸缩杆，所述的互连杆安装在喷杆外壁上，且互连杆的一端头连接工字型伸缩杆，另一端头通过滑动方式连接在箱体的内壁上；调节气缸输出轴的轴端连接工字型伸缩杆，通过工字型伸缩杆与互连杆相连并带动安装在互连杆上的喷杆实现上下涂覆动作，且互连杆的一端头通过滑动方式连接在箱体的内壁上减轻摩擦阻力，当喷杆向下运动完成喷洒润滑油后向上回程时接触触点开关使得输油管停止输油。
所述的润滑单元包括固定座、伸缩气缸、滑杆和海绵抹筒；所述的固定座安装在箱体的内壁上，位于所述的固定座上通过气缸座安装有伸缩气缸，位于伸缩气缸输出轴的轴端通过法兰连接有滑杆，所述的滑杆底端通过螺旋方式设置有海绵抹筒；通过伸缩气缸输出轴的轴端连接滑杆，带动海绵抹筒上下往复运动将贯通轴配件内壁均匀涂抹。
所述的涂油单元包括电机吊座、驱动电机、油桶、密封盖、旋转微电机、螺旋杆、推板、限位板和注油器；所述的电机吊座安装在箱体的内壁上，位于所述的电机吊座上通过电机座安装有驱动电机，位于驱动电机输出轴的轴端通过法兰连接有油桶，所述油桶的外壁上设有倾斜输油入口，位于所述油桶的倾斜输油入口处通过螺旋方式设置有密封盖，所述的旋转微电机通过电机座安装在油桶的内壁上，位于旋转微电机输出轴的轴端通过法兰连接有螺旋杆，所述的螺旋杆外圈通过螺旋配合方式安装有推板，位于螺旋杆的底端设置有限位板，所述推板外圈设有密封圈，所述的注油器安装在油桶的底端处；通过驱动电机带动相连的油桶回转，然后油桶内部上方的旋转微电机转动螺旋杆使推板向下移动将润滑脂往外挤压，最后通过注油器涂射到贯通轴配件的表面上。
所述的支撑结构包括底座、电机托架、步进电机、丝杠杆和支撑杆；所述的底座对称安装在移动单元下方，且位于两个所述的底座之间安装有丝杠杆，所述的电机托架安装在底座的前端外壁上，位于所述电机托架上通过电机座安装有步进电机,所述的步进电机输出轴通过法兰与丝杠杆的一端轴头相连接，所述的支撑杆均匀的安装在底座上，支撑杆的另一端连接在执行机构上；通过步进电机旋转控制丝杠杆转动圈数调整工作平移运动距离。
所述的移动单元包括滑座、滚轮、集油桶、定位销和卡销；所述的滑座通过滑动配合方式安装在支撑结构上，位于滑座内部通过轴承均匀安装有滚轮，位于所述滑座的中部通过螺旋方式安装有集油桶，所述的集油桶上方对称设置有定位销，所述的卡销对称安装在滑座上，且卡销的销栓处插入在集油桶内；通过丝杠杆转动圈数控制滑座移动距离，通过滑座内的滚轮减轻摩擦阻力，再通过卡销将待涂油的贯通轴配件限位固定住再通过滑座进行滑移完成涂油步骤，经过海绵抹筒完成涂覆动作把贯通轴配件内壁涂抹均匀并将多余的润滑油排出到集油桶内从而回收利用节约成本。
优选的；所述油箱的油箱口为从宽到窄倾斜设计，将所述油箱的油箱口设为从宽到窄倾斜设计，在油箱缺油时方便添加润滑油，避免在添加润滑油的过程中润滑油从油箱口溅落造成浪费节约成本。
优选的；所述的漂浮量尺自上而下均匀设置有刻度，将所述的漂浮量尺自上而下均匀设置有刻度方便工作人员及时判断油箱储油量的情况且是否需要添加润滑油。
优选的；所述的扇形旋转头为扇形三喷头设计，将所述的扇形旋转头设为扇形三喷头设计，通过三个喷头自身喷洒润滑油时产生的推力旋转能够更大范围的均匀喷洒润滑油提高涂覆范围。
优选的；所述的海绵抹筒为齿轮符型设计，将所述的海绵抹筒设为齿轮符型设计，通过根据贯通轴配件内壁的形状特征设计与之相配合，能充分将配件内壁润滑油涂覆均匀。
优选的；所述的注油器为长短可调节设计，将所述的注油器设为长短可调节设计可根据贯通轴配件的高度需求调节上下高度适应涂覆需求满足生产需要。
有益效果
一、本发明设置的定位销，通过定位销可以将贯通轴配件快速精准的定位进行活动引导涂覆行程完成上下涂覆动作，且方便人工放入取出提高生产效率。
二、本发明设置的过滤筛，通过过滤筛过滤掉润滑油中的杂质避免油管堵塞引起生产故障。
三、本发明设置的触点开关，通过调节气缸带动喷杆完成上下涂覆动作，当喷杆向下运动完成喷洒润滑油后向上回程时接触触点开关使得油管停止喷洒动作。
四、本发明设置的卡销，通过卡销将待涂油的贯通轴配件限位固定住再通过滑座进行滑移完成涂油步骤。
五、本发明设置的集油桶，经过海绵抹筒完成涂覆动作把贯通轴配件内壁涂抹均匀并将多余的润滑油排出到集油桶内，从而回收利用节约成本。
六、本发明设置的丝杠杆，通过丝杠杆旋转圈数使得滑座能够准确地移动到与执行机构向互对应的位置完成涂覆动作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的主视位置结构示意图；
图3是本发明的主视位置剖视图；
图4是本发明图1中的A处局部放大图
图5是本发明图3中的B处局部放大图
图6是本发明图3中的C处局部放大图
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种汽车贯通轴配件内壁润滑油涂覆保养设备，包括支撑结构1、移动单元2和执行机构3，所述的支撑结构1上方设置有移动单元2，所述的执行机构3安装在支撑结构1上，且移动单元2位于执行机构3的正下方，其中：
所述的支撑结构1包括底座10、电机托架11、步进电机12、丝杠杆13和支撑杆14；所述的底座10对称安装在移动单元2下方，且位于两个所述的底座10之间安装有丝杠杆13，所述的电机托架11安装在底座10的前端外壁上，位于所述电机托架11上通过电机座安装有步进电机12,所述的步进电机12输出轴通过法兰与丝杠杆13的一端轴头相连接，所述的支撑杆14均匀的安装在底座10上，支撑杆14的另一端连接在执行机构3上；通过步进电机12旋转控制丝杠杆13转动圈数调整工作平移运动距离。
所述的移动单元2包括滑座20、滚轮21、集油桶22、定位销23和卡销24；所述的滑座20通过滑动配合方式安装在支撑结构1上，位于滑座20内部通过轴承均匀安装有滚轮21，位于所述滑座20的中部通过螺旋方式安装有集油桶22，所述的集油桶22上方对称设置有定位销23，所述的卡销24对称安装在滑座20上，且卡销24的销栓处插入在集油桶22内；通过丝杠杆13转动圈数控制滑座20移动距离，通过滑座20内的滚轮21减轻摩擦阻力，再通过卡销24将待涂油的贯通轴配件限位固定住再通过滑座20进行滑移完成涂油步骤，经过海绵抹筒323完成涂覆动作把贯通轴配件内壁涂抹均匀并将多余的润滑油排出到集油桶22内从而回收利用节约成本。
所述的执行机构3包括箱体30、喷油单元31、润滑单元32和涂油单元33；所述的箱体30内部为腔体结构，位于箱体30的内部从前往后依次设置有喷油单元31、润滑单元32和涂油单元33；所述的喷油单元31包括油箱310、漂浮量尺311、过滤筛312、通孔旋盖313、输油管314、触点开关315、喷杆316、扇形旋转头317、调节气缸318、吊架319、工字型伸缩杆3A和互连杆3B；所述的油箱310安装在箱体30的内部，所述油箱310的油箱口为从宽到窄倾斜设计，将所述油箱310的油箱口设为从宽到窄倾斜设计，在油箱缺油时方便添加润滑油，避免在添加润滑油的过程中润滑油从油箱口溅落造成浪费节约成本，位于所述油箱310的油箱入口处通过螺旋方式设置有通孔旋盖313，且位于所述油箱310的油箱口内设置有过滤筛312，所述油箱310内部设置有漂浮量尺311，所述的漂浮量尺311自上而下均匀设置有刻度，将所述的漂浮量尺311自上而下均匀设置有刻度方便工作人员及时判断油箱储油量的情况且是否需要添加润滑油，所述的输油管314连接在油箱310的底部，位于输油管314的外圈上设置有触点开关315，所述的喷杆316通过滑动方式套设在输油管314上，位于喷杆316底部通过轴承安装有扇形旋转头317，所述的扇形旋转头317为扇形三喷头设计，将所述的扇形旋转头317设为扇形三喷头设计，通过三个喷头自身喷洒润滑油时产生的推力旋转能够更大范围的均匀喷洒润滑油提高涂覆范围，所述的吊架319安装在箱体30的内壁上，位于所述的吊架319上通过气缸座安装有调节气缸318，位于调节气缸318输出轴的轴端通过法兰连接有工字型伸缩杆3A，所述的互连杆3B安装在喷杆316外壁上，且互连杆3B的一端头连接工字型伸缩杆3A，另一端头通过滑动方式连接在箱体30的内壁上；调节气缸318输出轴的轴端连接工字型伸缩杆3A，通过工字型伸缩杆3A与互连杆3B相连并带动安装在互连杆3B上的喷杆316实现上下涂覆动作，且互连杆3B的一端头通过滑动方式连接在箱体30的内壁上减轻摩擦阻力，当喷杆316向下运动完成喷洒润滑油后向上回程时接触触点开关315使得输油管314停止输油。
所述的润滑单元32包括固定座320、伸缩气缸321、滑杆322和海绵抹筒323；所述的固定座320安装在箱体30的内壁上，位于所述的固定座320上通过气缸座安装有伸缩气缸321，位于伸缩气缸321输出轴的轴端通过法兰连接有滑杆322，所述的滑杆322底端通过螺旋方式设置有海绵抹筒323；所述的海绵抹筒323为齿轮符型设计，将所述的海绵抹筒323设为齿轮符型设计，通过根据贯通轴配件内壁的形状特征设计与之相配合，能充分将配件内壁润滑油涂覆均匀；通过伸缩气缸321输出轴的轴端连接滑杆322，带动海绵抹筒323上下往复运动将贯通轴配件内壁均匀涂抹。
所述的涂油单元33包括电机吊座330、驱动电机331、油桶332、密封盖333、旋转微电机334、螺旋杆335、推板336、限位板337和注油器338；所述的电机吊座330安装在箱体30的内壁上，位于所述的电机吊座330上通过电机座安装有驱动电机331，位于驱动电机331输出轴的轴端通过法兰连接有油桶332，所述油桶332的外壁上设有倾斜输油入口，位于所述油桶332的倾斜输油入口处通过螺旋方式设置有密封盖333，所述的旋转微电机334通过电机座安装在油桶332的内壁上，位于旋转微电机334输出轴的轴端通过法兰连接有螺旋杆335，所述的螺旋杆335外圈通过螺旋配合方式安装有推板336，位于螺旋杆335的底端设置有限位板337，所述推板336外圈设有密封圈，所述的注油器338安装在油桶332的底端处，所述的注油器338为长短可调节设计，将所述的注油器338设为长短可调节设计，可根据贯通轴配件的高度需求调节上下高度适应涂覆需求满足生产需要；通过驱动电机331带动相连的油桶332回转，然后油桶332内部上方的旋转微电机334转动螺旋杆335使推板336向下移动将润滑脂往外挤压，最后通过注油器338涂射到贯通轴配件的表面上。
具体在贯通轴配件涂覆的过程中：
首先将贯通轴配件放入滑座20内的集油桶22中并通过定位销23快速定位，再通过卡销24将待涂油的贯通轴配件限位固定住，然后通过丝杠杆13转动圈数控制滑座20移动距离；
然后通过滑座20滑移到喷油单元31下，通过调节气缸318输出轴的轴端连接工字型伸缩杆3A，通过工字型伸缩杆3A与互连杆3B相连并带动安装在互连杆3B上的喷杆316实现上下涂覆动作，当喷杆316向下运动完成喷洒润滑油后向上回程时接触触点开关315使得输油管314停止输油，接着滑座20滑移到润滑单元32下通过伸缩气缸321输出轴的轴端连接滑杆322，带动海绵抹筒323上下往复运动将贯通轴配件内壁均匀涂抹，然后滑座20滑移到涂油单元33；
最后通过驱动电机331带动相连的油桶332回转，然后油桶332内部上方的旋转微电机334转动螺旋杆335使推板336向下移动将润滑脂往外挤压，最后通过注油器338涂射到贯通轴配件的表面上，然后人工拿取覆涂好润滑油的贯通轴配件进行后续处理即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种汽车贯通轴配件内壁润滑油涂覆保养设备，包括支撑结构(1)、移动单元(2)和执行机构(3)，其特征在于：所述的支撑结构(1)上方设置有移动单元(2)，所述的执行机构(3)安装在支撑结构(1)上，且移动单元(2)位于执行机构(3)的正下方，其中：
所述的执行机构(3)包括箱体(30)、喷油单元(31)、润滑单元(32)和涂油单元(33)；所述的箱体(30)内部为腔体结构，位于箱体(30)的内部从前往后依次设置有喷油单元(31)、润滑单元(32)和涂油单元(33)；
所述的喷油单元(31)包括油箱(310)、漂浮量尺(311)、过滤筛(312)、通孔旋盖(313)、输油管(314)、触点开关(315)、喷杆(316)、扇形旋转头(317)、调节气缸(318)、吊架(319)、工字型伸缩杆(3A)和互连杆(3B)；所述的油箱(310)安装在箱体(30)的内部，位于所述油箱(310)的油箱入口处通过螺旋方式设置有通孔旋盖(313)，且位于所述油箱(310)的油箱口内设置有过滤筛(312)，所述油箱(310)内部设置有漂浮量尺(311)，所述的输油管(314)连接在油箱(310)的底部，位于输油管(314)的外圈上设置有触点开关(315)，所述的喷杆(316)通过滑动方式套设在输油管(314)上，位于喷杆(316)底部通过轴承安装有扇形旋转头(317)，所述的吊架(319)安装在箱体(30)的内壁上，位于所述的吊架(319)上通过气缸座安装有调节气缸(318)，位于调节气缸(318)输出轴的轴端通过法兰连接有工字型伸缩杆(3A)，所述的互连杆(3B)安装在喷杆(316)外壁上，且互连杆(3B)的一端头连接工字型伸缩杆(3A)，另一端头通过滑动方式连接在箱体(30)的内壁上；
所述的润滑单元(32)包括固定座(320)、伸缩气缸(321)、滑杆(322)和海绵抹筒(323)；所述的固定座(320)安装在箱体(30)的内壁上，位于所述的固定座(320)上通过气缸座安装有伸缩气缸(321)，位于伸缩气缸(321)输出轴的轴端通过法兰连接有滑杆(322)，所述的滑杆(322)底端通过螺旋方式设置有海绵抹筒(323)；
所述的涂油单元(33)包括电机吊座(330)、驱动电机(331)、油桶(332)、密封盖(333)、旋转微电机(334)、螺旋杆(335)、推板(336)、限位板(337)和注油器(338)；所述的电机吊座(330)安装在箱体(30)的内壁上，位于所述的电机吊座(330)上通过电机座安装有驱动电机(331)，位于驱动电机(331)输出轴的轴端通过法兰连接有油桶(332)，所述油桶(332)的外壁上设有倾斜输油入口，位于所述油桶(332)的倾斜输油入口处通过螺旋方式设置有密封盖(333)，所述的旋转微电机(334)通过电机座安装在油桶(332)的内壁上，位于旋转微电机(334)输出轴的轴端通过法兰连接有螺旋杆(335)，所述的螺旋杆(335)外圈通过螺旋配合方式安装有推板(336)，位于螺旋杆(335)的底端设置有限位板(337)，所述推板(336)外圈设有密封圈，所述的注油器(338)安装在油桶(332)的底端处。
2.根据权利要求1所述的一种汽车贯通轴配件内壁润滑油涂覆保养设备，其特征在于：所述的支撑结构(1)包括底座(10)、电机托架(11)、步进电机(12)、丝杠杆(13)和支撑杆(14)；所述的底座(10)对称安装在移动单元(2)下方，且位于两个所述的底座(10)之间安装有丝杠杆(13)，所述的电机托架(11)安装在底座(10)的前端外壁上，位于所述电机托架(11)上通过电机座安装有步进电机(12),所述的步进电机(12)输出轴通过法兰与丝杠杆(13)的一端轴头相连接，所述的支撑杆(14)均匀的安装在底座(10)上，支撑杆(14)的另一端连接在执行机构(3)上；
所述的移动单元(2)包括滑座(20)、滚轮(21)、集油桶(22)、定位销(23)和卡销(24)；所述的滑座(20)通过滑动配合方式安装在支撑结构(1)上，位于滑座(20)内部通过轴承均匀安装有滚轮(21)，位于所述滑座(20)的中部通过螺旋方式安装有集油桶(22)，所述的集油桶(22)上方对称设置有定位销(23)，所述的卡销(24)对称安装在滑座(20)上，且卡销(24)的销栓处插入在集油桶(22)内。
3.根据权利要求1所述的一种汽车贯通轴配件内壁润滑油涂覆保养设备，其特征在于：所述油箱(310)的油箱口为从宽到窄倾斜设计。
4.根据权利要求1所述的一种汽车贯通轴配件内壁润滑油涂覆保养设备，其特征在于：所述的漂浮量尺(311)自上而下均匀设置有刻度。
5.根据权利要求1所述的一种汽车贯通轴配件内壁润滑油涂覆保养设备，其特征在于：所述的扇形旋转头(317)为扇形三喷头设计。
6.根据权利要求1所述的一种汽车贯通轴配件内壁润滑油涂覆保养设备，其特征在于：所述的海绵抹筒(323)为齿轮符型设计。
7.根据权利要求1所述的一种汽车贯通轴配件内壁润滑油涂覆保养设备，其特征在于：所述的注油器(338)为长短可调节设计。
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