CN219051726U - 一种零件加工用涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件加工用涂油装置，零件加工涂油技术领域。一种零件加工用涂油装置，包括箱体，所述箱体上壁面设有水泵，所述水泵一侧垂直壁面设有油管，所述油管贯穿箱体上壁面，所述油管下端设有散油口，所述散油口下端设有三对出油管，三对所述出油管下端设有三对喷头。本实用新型具备对于零件涂油工序可实现一定的自动化性能，调节好电机，让零件进入到箱体内进行自动喷油，零件上的油会涂的很均匀，这一过程不需要人力操作，只需控制零件倒入和对涂油零件的回收即可，操作简单，十分便捷。本实用新型可实现自动清洁，能把清洁水喷洒在设备内部，清洁后的污秽也会经斜坡滑入到油箱，完成了清洁。

Description

一种零件加工用涂油装置

技术领域

本实用新型零件加工涂油技术领域，具体为一种零件加工用涂油装置。

背景技术

工业技术近些年间飞速发展，工业零件种类越来越多，对工业零件的涂油保养工作也许得到相应的重视，涂油保养工作能够增加工业零件的稳定性。公开号为:CN216857197U的实用新型专利，公开了一种用于零件后期保养涂油装置，其技术方案要点是：包括了盖体一、壳体、涂油筒、储油仓、吸油棉、导油口等组件。对比文件中的涂油装置存在以下问题：每次涂油只能把一组零件放置在涂油桶内需要搅动，然后把涂好油的零件倒出，之后再倒入新的零件进行涂油，这样的方式无疑增加了涂油工作的工作量，每次只能一小批一小批的进行涂油，耽误了该工序的效率，操作过程也十分复杂，无法实现自动化涂油，在对大数量的零件进行涂油时需要消耗大量人力，不利于实际工作。对比文件中的涂油装置没有清洁功能，每次用完设备都需要进行人工清洁，较为麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种零件加工用涂油装置，解决了现有的涂油装置每次涂油只能把一组零件放置在涂油桶内需要搅动，然后把涂好油的零件倒出，之后再倒入新的零件进行涂油，这样的方式无疑增加了涂油工作的工作量，每次只能一小批一小批的进行涂油，耽误了该工序的效率，操作过程也十分复杂，无法实现自动化涂油，在对大数量的零件进行涂油时需要消耗大量人力，不利于实际工作。对比文件中的涂油装置没有清洁功能，每次用完设备都需要进行人工清洁，较为麻烦的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种零件加工用涂油装置，包括箱体，所述箱体上壁面设有水泵，所述水泵上端设有入油口，所述水泵一侧垂直壁面设有油管，所述油管贯穿箱体上壁面，所述油管下端设有散油口，所述箱体内部上端设有横板，所述散油口下端设有三对出油管，三对所述出油管贯穿所述横板，三对所述出油管下端设有三对喷头。

优选的，所述箱体内部设有斜坡，所述斜坡上壁面设有连接杆，所述箱体一侧垂直壁面上设有第二电机，所述箱体一侧垂直壁面上设有轴承，所述第二电机驱动端设有轴杆,所述轴杆插装在轴承内，所述轴杆另一端设有圆轮，所述圆轮一侧垂直壁面上设有套孔，所述套孔内插装有横杆，所述横杆上套装有竖杆，所述竖杆上端铰接有筛网，所述筛网另一端与所述连接杆上端相铰接。

优选的，所述斜坡下端设有漏油口，所述漏油口下端活动安装有油箱，所述油箱一侧垂直壁面上设有拉手，所述油箱下壁面设有两对滑轮。

优选的，所述箱体一侧垂直壁面内设有入箱口，所述入箱口下壁面设有入口板。

优选的，所述箱体一侧垂直壁面内设有出箱口。

优选的，所述筛网有一定的角度倾斜。

有益效果

本实用新型提供了一种零件加工用涂油装置,本实用新型具备对于零件涂油工序可实现一定的自动化性能，调节好电机，让零件进入到箱体内进行自动喷油，由水泵控制润滑油进出量，由喷头对零件进行喷涂油，筛网上也沾满了很多的油，零件一面被喷油，另一面沾上筛网面上的由，经过不断的颠簸，零件上的油会涂的很均匀，这一过程不需要人力操作，只需控制零件倒入和对涂油零件的回收即可，操作简单，十分便捷。

本实用新型可实现自动清洁，将清洁水放入到入油口，经过出油管的喷射，能把清洁水喷洒在设备内部，去除油污，清洁后的污秽也会经斜坡滑入到油箱，完成了清洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大图。

图中：1、箱体；2、出油管；3、横板；4、散油口；5、水泵；6、入油口；7、油管；8、喷头；9、圆轮；10、套孔；11、横杆；12、出箱口；13、连接杆；14、斜坡；15、滑轮；16、油箱；17、拉手；18、漏油口；19、第二电机；20、入口板；21、竖杆；22、轴杆；23、入箱口；24、筛网。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种零件加工用涂油装置，包括箱体1，所述箱体1上壁面设有水泵5，所述水泵5上端设有入油口6，所述水泵5一侧垂直壁面设有油管7，所述油管7贯穿箱体1上壁面，所述油管7下端设有散油口4，所述箱体1内部上端设有横板3，所述散油口4下端设有三对出油管2，三对所述出油管2贯穿所述横板3，三对所述出油管2下端设有三对喷头8。喷头8喷油的设置能够将油喷的很均匀，便于实际工作。

进一步的，所述箱体1内部设有斜坡14，所述斜坡14上壁面设有连接杆13，所述箱体1一侧垂直壁面上设有第二电机19，所述箱体1一侧垂直壁面上设有轴承，所述第二电机19驱动端设有轴杆22,所述轴杆22插装在轴承内，所述轴杆22另一端设有圆轮9，所述圆轮9一侧垂直壁面上设有套孔10，所述套孔10内插装有横杆11，所述横杆11上套装有竖杆21，所述竖杆21上端铰接有筛网24，所述筛网24另一端与所述连接杆13上端相铰接。该装置实现了自动化喷油，减少了人力成本，让零件的喷油更便利。

进一步的，所述斜坡14下端设有漏油口18，所述漏油口18下端活动安装有油箱16，所述油箱16一侧垂直壁面上设有拉手17，所述油箱16下壁面设有两对滑轮15。用拉手17和滑轮15的装置增加了放置和拿出油箱16的便利性。

进一步的，所述箱体1一侧垂直壁面内设有入箱口23，所述入箱口23下壁面设有入口板20。斜放入口板20方便零件的倒入设备内部。

进一步的，所述箱体1一侧垂直壁面内设有出箱口12。出箱口12附近的连接杆13有一定的斜度，方便涂完油的零件滑出。

进一步的，所述筛网24有一定的角度倾斜。倾斜的筛网24让颠簸的零件顺着出箱口12的方向移动。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：首先需要调节第二电机19转动，第二电机19转动带动轴杆22转动，轴杆22转动圆轮9旋转，圆轮9旋转带动套孔10旋转，套孔10旋转带动横杆11旋转，横杆11旋转带动竖杆21上下移动，竖杆21上下移动带动筛网24颠簸。调节电机8打开水泵5，把润滑油倒入到入油口6,润滑油流经水泵5，流经油管7，流经散油口4，润滑油分别进入三对出油管2喷出。把零件倒入入箱口23，零件由入口板20滑到筛网24上，筛网24面上也会被喷满润滑油，零件一面被喷头8喷油，另一面沾上筛网24面上的润滑油，经过筛网24颠簸，会把润滑油喷涂均匀，零件最后由出箱口12滑出。经喷洒的润滑油会从斜坡14流下，最终流入到油箱16内，完成润滑油的回收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种零件加工用涂油装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）上壁面设有水泵（5），所述水泵（5）上端设有入油口（6），所述水泵（5）一侧垂直壁面设有油管（7），所述油管（7）贯穿箱体（1）上壁面，所述油管（7）下端设有散油口（4），所述箱体（1）内部上端设有横板（3），所述散油口（4）下端设有三对出油管（2），三对所述出油管（2）贯穿所述横板（3），三对所述出油管（2）下端设有三对喷头（8）。

2.根据权利要求1所述的一种零件加工用涂油装置，其特征在于,所述箱体（1）内部设有斜坡（14），所述斜坡（14）上壁面设有连接杆（13），所述箱体（1）一侧垂直壁面上设有第二电机（19），所述箱体（1）一侧垂直壁面上设有轴承，所述第二电机（19）驱动端设有轴杆（22）,所述轴杆（22）插装在轴承内，所述轴杆（22）另一端设有圆轮（9），所述圆轮（9）一侧垂直壁面上设有套孔（10），所述套孔（10）内插装有横杆（11），所述横杆（11）上套装有竖杆（21），所述竖杆（21）上端铰接有筛网（24），所述筛网（24）另一端与所述连接杆（13）上端相铰接。

3.根据权利要求2所述的一种零件加工用涂油装置，其特征在于,所述斜坡（14）下端设有漏油口（18），所述漏油口（18）下端活动安装有油箱（16），所述油箱（16）一侧垂直壁面上设有拉手（17），所述油箱（16）下壁面设有两对滑轮（15）。

4.根据权利要求1所述的一种零件加工用涂油装置，其特征在于,所述箱体（1）一侧垂直壁面内设有入箱口（23），所述入箱口（23）下壁面设有入口板（20）。

5.根据权利要求1所述的一种零件加工用涂油装置，其特征在于,所述箱体（1）一侧垂直壁面内设有出箱口（12）。

6.根据权利要求2所述的一种零件加工用涂油装置，其特征在于，所述筛网（24）有一定的角度倾斜。

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