CN110903739A - 一种石墨烯耐高温防腐涂料 - Google Patents

一种石墨烯耐高温防腐涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN110903739A
CN110903739A CN201911264490.5A CN201911264490A CN110903739A CN 110903739 A CN110903739 A CN 110903739A CN 201911264490 A CN201911264490 A CN 201911264490A CN 110903739 A CN110903739 A CN 110903739A
Authority
CN
China
Prior art keywords
graphene
epoxy resin
temperature
anticorrosive paint
modified
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911264490.5A
Other languages
English (en)
Inventor
薛彦高
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201911264490.5A priority Critical patent/CN110903739A/zh
Publication of CN110903739A publication Critical patent/CN110903739A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种石墨烯耐高温防腐涂料，涉及防腐涂料技术领域，所述涂料的制备方法包括以下步骤：步骤A：改性石墨烯粉体的制备；步骤B：双酚A型环氧树脂的制备；步骤C：聚硅烷改性双酚A型环氧树脂的制备；步骤D：将改性的石墨烯加入到聚硅烷改性环氧树脂中搅拌分散得到分散液1；步骤E：分散液1与填料、助剂混合搅拌得到组分A；步骤F：B组分为固化剂二乙烯三胺。本发明通过用硅烷偶联剂KH‑550对环氧树脂进行改性，提升树脂的机械性能、耐水性、耐候性、耐高温等性能，将石墨烯经过氨基化改性后，能够稳定分散到基体树脂中，形成的涂料的耐高温以及防腐等性能大幅提升。

Description

一种石墨烯耐高温防腐涂料
技术领域
本发明涉及防腐涂料技术领域，特别涉及一种石墨烯耐高温防腐涂料。
背景技术
防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料。随着我国石油行业、铁路、公路桥梁、冶金行业、电力和能源工业、机械及纺织行业、工业产品领域、汽车、船舶及集装箱等多个行业的快速发展，迫切需要防腐涂料领域技术的不断革新，尤其是在耐高温领域需要研制新型的耐高温防腐涂料。石墨烯具有韧性好、附着力强、耐水性好、硬度高、稳定性好等特点，在耐高温和防腐领域具有广泛的应用价值。首先，石墨烯稳定的sp2杂化结构使其能在金属与活性介质间形成物理阻隔层，阻止扩散渗透的进行；其次，石墨烯具有很好的热稳定性和化学稳定性，不论是在高温条件下(可高达1500℃)，还是在具有腐蚀或氧化性的气体、液体环境中均能保持稳定。但由于石墨烯片层之间存在较强的范德华力，石墨烯容易团聚，在涂料中难以得到良好分散。
目前单层(或者少层)石墨烯制备工艺不完善，石墨烯粉体在基体中分散性难以解决；而市场上的耐高温涂料以有机硅和氟碳涂料为主，耐高温性能不佳，多数难以超过500度。本发明的耐高温防腐涂料结合了石墨烯和纳米涂料的优点，使得石墨烯能够均匀的分散在基体树脂中，在具有优异耐高温性能的同时还兼具优良的防腐性能。
因此，发明一种石墨烯耐高温防腐涂料来解决上述问题很有必要。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种石墨烯耐高温防腐涂料，解决了现有技术中的涂料耐高温和防腐性能差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种石墨烯耐高温防腐涂料，所述涂料的制备方法包括以下步骤：
步骤A：改性石墨烯粉体的制备；
步骤B：双酚A型环氧树脂的制备；
步骤C：聚硅烷改性双酚A型环氧树脂的制备；
步骤D：将改性的石墨烯加入到聚硅烷改性环氧树脂中搅拌分散得到分散液1；
步骤E：分散液1与填料、助剂混合搅拌得到组分A；
步骤F：B组分为固化剂二乙烯三胺。
可选的，所述步骤A中改性石墨烯的制备方法包括以下步骤：
步骤1：首先通过改进的Hummer法制备低氧程度化的氧化石墨烯；
步骤2：将氧化石墨烯与乙二胺和PEG按照1：2：1混合，80度搅拌反应12h，氧化石墨烯氨基化产物；
步骤3：然后在微波作用下(900w 30s)去除含氧官能团，得到氨基化石墨烯。
可选的，所述步骤B中的双酚A型环氧树脂的制备方法为将双酚A：环氧氯丙烷：NaOH＝3：10：1(质量比)混合，90度反应3h得到淡黄、透明的双酚A型环氧树脂。
可选的，所述步骤C中的硅烷为KH-550，所述硅烷与所述环氧树脂的体积比为1：10～1：15。
可选的，所述步骤D中的石墨烯在聚硅烷改性环氧树脂中的质量分数为0.5％～5％；搅拌的速度为1000～1500rpm，搅拌时间为1～2h。
可选的，所述步骤E中分散液1为30～60份、填料为15～30份、助剂为0.1～1份，填料中钛白粉和云母粉的质量比为1：1～1：2，助剂为分散剂BYK9076、流平剂BYK346，消泡剂B-943，搅拌的转速为1000～1500rpm，搅拌时间为1～2h。
可选的，所述涂料使用时组分A与组分B的质量比为7：1～10：1。
(三)有益效果
本发明提供了一种石墨烯耐高温防腐涂料，具备以下有益效果：
(1)、本发明通过用硅烷偶联剂KH-550对环氧树脂进行改性，提升树脂的机械性能、耐水性、耐候性、耐高温等性能，将石墨烯经过氨基化改性后，能够稳定分散到基体树脂中，形成的涂料的耐高温以及防腐等性能大幅提升。
(2)、本发明将改性石墨烯均匀的分散到树脂中，制备了石墨烯聚硅烷陶瓷防腐耐高温涂料，其耐高温防腐等性能大大超越了目前的涂料，涂料耐高温可达1000度，附着力可达10Mpa，硬度达到4H，耐盐雾超过3000h，耐5％H2SO4 720h，耐5％NaOH 720h，耐3％NaCl720h，耐93#汽油600h，抗氯离子渗透性为0.65X10-3mg/(cm2.d)。
(3)、本发明的石墨烯聚硅烷陶瓷防腐耐高温涂料固体含量大于90％，无挥发性有机物，非常环保。
(4)、本发明工艺简单，节能环保，适合大规模生产。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种石墨烯耐高温防腐涂料，涂料的制备方法包括以下步骤：
(1)双酚A型环氧树脂的制备:
在500mL三口瓶上装好搅拌器、回冷凝管和温度计，加入11.4g双酚A、46.5g环氧氯丙烷4.1g NaOH，混合搅拌，缓慢加热至80℃，反应3h后结束反应，产物为浅黄色，将反应液过滤除去副产物NaCl，减压下蒸馏除去过量的环氧氯丙烷(回收)(60-70℃)，停止蒸馏，将剩余物趁热倒入小烧杯中，得到淡黄色、透明、粘稠的双酚A型环氧树脂。
(2)聚硅烷改性双酚A型环氧树脂的制备：
将硅烷偶联剂KH-550制备的双酚A型环氧树脂按照体积比为1：10进行混合1h得到聚硅烷改性双酚A型环氧树脂。
(3)石墨烯耐高温防腐涂料的制备：
2g氨基化石墨烯粉末加入到200g聚硅烷环氧树脂中，1000rpm下搅拌1h进行分散，再加入100g云母粉、50g钛白粉、5g分散剂BYK9076、5g流平剂BYK346、2g消泡剂B-943在1000rpm下搅拌1h；得到石墨烯防腐涂料组分A；将组分A与组分B(二乙烯三胺)按照质量比7：1配比使用。
实施例2
一种石墨烯耐高温防腐涂料，涂料的制备方法包括以下步骤：
(1)双酚A型环氧树脂的制备:
在500mL三口瓶上装好搅拌器、回冷凝管和温度计，加入12.4g双酚A、48.5g环氧氯丙烷4.2g NaOH，混合搅拌，缓慢加热至80℃，反应3h后结束反应，产物为浅黄色，将反应液过滤除去副产物NaCl，减压下蒸馏除去过量的环氧氯丙烷(回收)(60-70℃)，停止蒸馏，将剩余物趁热倒入小烧杯中，得到淡黄色、透明、粘稠的双酚A型环氧树脂。
(2)聚硅烷改性双酚A型环氧树脂的制备：
将硅烷偶联剂KH-550制备的双酚A型环氧树脂按照体积比为1：12进行混合1h得到聚硅烷改性双酚A型环氧树脂。
(3)石墨烯耐高温防腐涂料的制备：
5g氨基化石墨烯加入到300g聚硅烷环氧树脂中，1500rpm下搅拌2h进行分散，再加入100g云母粉、70g钛白粉、5g分散剂BYK9076、5g流平剂BYK346、3g消泡剂B-943在1000rpm下搅拌1h；得到石墨烯防腐涂料组分A；将组分A与组分B(二乙烯三胺)按照质量比7：1配比使用。
实施例3
一种石墨烯耐高温防腐涂料，涂料的制备方法包括以下步骤：
(1)双酚A型环氧树脂的制备:
在500mL三口瓶上装好搅拌器、回冷凝管和温度计，加入10.4g双酚A、42.5g环氧氯丙烷3.8gNaOH，混合搅拌，缓慢加热至80℃。反应3h后结束反应，产物为浅黄色，将反应液过滤除去副产物NaCl，减压下蒸馏除去过量的环氧氯丙烷(回收)(60-70℃)，停止蒸馏，将剩余物趁热倒入小烧杯中，得到淡黄色、透明、粘稠的双酚A型环氧树脂。
(2)聚硅烷改性双酚A型环氧树脂的制备；
将硅烷偶联剂KH-550制备的双酚A型环氧树脂按照体积比为1：15进行混合1h得到聚硅烷改性双酚A型环氧树脂。
(3)石墨烯耐高温防腐涂料的制备：
3g氨基化石墨烯加入到150g聚硅烷环氧树脂中，1000rpm下搅拌1h进行分散，再加入80g云母粉、50g钛白粉、3g分散剂BYK9076、3g流平剂BYK346、2g消泡剂B-943在1500rpm下搅拌1h；得到石墨烯防腐涂料组分A；将组分A与组分B(二乙烯三胺)按照质量比10：1配比使用。
性能测试：
1、附着力按照GB/T 1720-1979标准测试；
2、硬度按照GB/T 6739-2006标准测试；
3、耐冲击按照GB/T 1732-1993；
4、柔韧性按照GB/T 1720-79标准测试；
5、耐盐水性按照GB/T 1763-89标准测试；
6、耐汽油按照GB/T 1734-1993标准测试；
7、耐盐雾性按照GB/T 1771-91标准测试；
8、耐酸碱按照GB/T 1763标准测试；
9、耐湿热按照GB/T 1740标准测试；
10、耐氯离子渗透性按照GB/T 1734-1993标准测试；
11、耐高温按照GB/T 1735标准测试。
测试结果：
实施例1～3所述耐高温防腐涂料的相关指标如下表1、2所示：
表1 石墨烯耐高温防腐涂料的相关指标
Figure BDA0002312459180000061
表2 石墨烯耐高温防腐涂料的相关指标
Figure BDA0002312459180000062
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石墨烯耐高温防腐涂料，其特征在于，所述涂料的制备方法包括以下步骤：
步骤A：改性石墨烯粉体的制备；
步骤B：双酚A型环氧树脂的制备；
步骤C：聚硅烷改性双酚A型环氧树脂的制备；
步骤D：将改性的石墨烯加入到聚硅烷改性环氧树脂中搅拌分散得到分散液1；
步骤E：分散液1与填料、助剂混合搅拌得到组分A；
步骤F：B组分为固化剂二乙烯三胺。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯耐高温防腐涂料，其特征在于：
所述步骤A中改性石墨烯的制备方法包括以下步骤：
步骤1：首先通过改进的Hummer法制备低氧程度化的氧化石墨烯；
步骤2：将氧化石墨烯与乙二胺和PEG按照1：2：1混合，80度搅拌反应12h，氧化石墨烯氨基化产物；
步骤3：然后在微波作用下(900w 30s)去除含氧官能团，得到氨基化石墨烯。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯耐高温防腐涂料，其特征在于：
所述步骤B中的双酚A型环氧树脂的制备方法为将双酚A：环氧氯丙烷：NaOH＝3：10：1(质量比)混合，90度反应3h得到淡黄、透明的双酚A型环氧树脂。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯耐高温防腐涂料，其特征在于：
所述步骤C中的硅烷为KH-550，所述硅烷与所述环氧树脂的体积比为1：10～1：15。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯耐高温防腐涂料，其特征在于：
所述步骤D中的石墨烯在聚硅烷改性环氧树脂中的质量分数为0.5％～5％；搅拌的速度为1000～1500rpm，搅拌时间为1～2h。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯耐高温防腐涂料，其特征在于：
所述步骤E中分散液1为30～60份、填料为15～30份、助剂为0.1～1份，填料中钛白粉和云母粉的质量比为1：1～1：2，助剂为分散剂BYK9076、流平剂BYK346，消泡剂B-943，搅拌的转速为1000～1500rpm，搅拌时间为1～2h。
7.根据权利要求1所述的一种石墨烯耐高温防腐涂料，其特征在于：
所述涂料使用时组分A与组分B的质量比为7：1～10：1。
CN201911264490.5A 2019-12-11 2019-12-11 一种石墨烯耐高温防腐涂料 Pending CN110903739A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911264490.5A CN110903739A (zh) 2019-12-11 2019-12-11 一种石墨烯耐高温防腐涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911264490.5A CN110903739A (zh) 2019-12-11 2019-12-11 一种石墨烯耐高温防腐涂料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110903739A true CN110903739A (zh) 2020-03-24

Family

ID=69824314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911264490.5A Pending CN110903739A (zh) 2019-12-11 2019-12-11 一种石墨烯耐高温防腐涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110903739A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112961572A (zh) * 2021-02-09 2021-06-15 上海先权光纤科技有限公司 一种高附着力耐高温玻璃涂料及其制备方法
CN113025165A (zh) * 2021-02-08 2021-06-25 中山大学 一种无溶剂环氧重防腐涂料及其制备方法与应用
CN113956751A (zh) * 2021-11-15 2022-01-21 北京威峰科技发展集团有限公司 一种耐热保温防腐涂层组合物及其制备方法
CN115926572A (zh) * 2022-11-04 2023-04-07 上海华谊涂料有限公司 带有氨基化石墨烯量子点的水性环氧涂料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103436143A (zh) * 2013-09-18 2013-12-11 丛伟国 一种纳米改性环氧防腐漆
CN108546496A (zh) * 2018-05-04 2018-09-18 砺剑防务技术集团有限公司 石墨烯防腐涂料及其制备方法
CN108676461A (zh) * 2018-05-04 2018-10-19 砺剑防务技术集团有限公司 聚硅陶瓷耐高温防腐涂料及其制备方法
CN108690497A (zh) * 2018-05-04 2018-10-23 砺剑防务技术集团有限公司 聚硅陶瓷反射隔热降温涂料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103436143A (zh) * 2013-09-18 2013-12-11 丛伟国 一种纳米改性环氧防腐漆
CN108546496A (zh) * 2018-05-04 2018-09-18 砺剑防务技术集团有限公司 石墨烯防腐涂料及其制备方法
CN108676461A (zh) * 2018-05-04 2018-10-19 砺剑防务技术集团有限公司 聚硅陶瓷耐高温防腐涂料及其制备方法
CN108690497A (zh) * 2018-05-04 2018-10-23 砺剑防务技术集团有限公司 聚硅陶瓷反射隔热降温涂料及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113025165A (zh) * 2021-02-08 2021-06-25 中山大学 一种无溶剂环氧重防腐涂料及其制备方法与应用
CN112961572A (zh) * 2021-02-09 2021-06-15 上海先权光纤科技有限公司 一种高附着力耐高温玻璃涂料及其制备方法
CN113956751A (zh) * 2021-11-15 2022-01-21 北京威峰科技发展集团有限公司 一种耐热保温防腐涂层组合物及其制备方法
CN115926572A (zh) * 2022-11-04 2023-04-07 上海华谊涂料有限公司 带有氨基化石墨烯量子点的水性环氧涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110903739A (zh) 一种石墨烯耐高温防腐涂料
CN103555016B (zh) 一种耐高温耐磨石墨烯涂料及其制备方法
CN101130663B (zh) 有机硅耐高温防腐蚀涂料
CN103450725A (zh) 一种环境友好型含氟硅重防腐环氧树脂涂料及其制备方法
CN105838195A (zh) 一种含有氧化石墨烯的水性环氧防腐涂料及其制备方法
CN109370364B (zh) 一种用于涉酸环境下金属表面的纳米防腐涂料及其制备方法
CN101081962A (zh) 一种环氧树脂改性有机硅耐高温防腐涂料
CN113355025B (zh) 一种磷硅酸铝的高温粘结剂及其制备方法
CN102344739B (zh) 一种环氧玻璃鳞片重防腐涂料及其制备方法
CN111253832B (zh) 一种重防腐涂料及其应用
CN111117423B (zh) 弹性环氧树脂涂料及其制备方法
CN105694658B (zh) 一种耐高温石墨烯/乙烯基树脂防腐涂料及其制备方法
CN104962196A (zh) 一种机车发动机用高温防腐涂料及其制备方法
CN110964410A (zh) 一种水性石墨烯重防腐涂料
CN111303729B (zh) 无溶剂防腐涂料及其制备方法
CN110343443A (zh) 一种石墨烯涂料及其制备方法
CN110607112B (zh) 一种水性环氧重防腐涂料及其制备方法
CN106811001A (zh) 环氧防腐涂料
CN105086768A (zh) 厚浆型环氧改性煤沥青重防腐涂料及制备方法
CN101805490B (zh) 有机硅改性环氧-复合酸酐纳米复合重防腐材料及制备
CN111909573A (zh) 一种石墨烯改性高氯化聚乙烯树脂防腐涂料及其制备方法
CN110194924A (zh) 一种防腐粉末涂料及其制备方法
CN115873478A (zh) 一种高固体份聚苯胺环氧防腐底漆及其制备方法
CN102190944B (zh) 一种烟囱内壁使用的高温耐酸防腐中间漆
JP2002338787A (ja) エポキシ樹脂組成物及びその硬化物

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200324

RJ01 Rejection of invention patent application after publication