CN110903503B - 一种基于磁化改性制备导热绝缘材料的装置及方法 - Google Patents

一种基于磁化改性制备导热绝缘材料的装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110903503B
CN110903503B CN201911282854.2A CN201911282854A CN110903503B CN 110903503 B CN110903503 B CN 110903503B CN 201911282854 A CN201911282854 A CN 201911282854A CN 110903503 B CN110903503 B CN 110903503B
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnetic field
preparing
insulating material
heat
material based
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911282854.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110903503A (zh
Inventor
卞星明
张依然
杨威
庹睿
伍珈乐
刘琳
陈赟
王琨
宋绪鹏
龚阳智
宋涵宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
North China Electric Power University
Global Energy Interconnection Research Institute
Original Assignee
North China Electric Power University
Global Energy Interconnection Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by North China Electric Power University, Global Energy Interconnection Research Institute filed Critical North China Electric Power University
Priority to CN201911282854.2A priority Critical patent/CN110903503B/zh
Publication of CN110903503A publication Critical patent/CN110903503A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110903503B publication Critical patent/CN110903503B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/28—Treatment by wave energy or particle radiation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/08—Materials not undergoing a change of physical state when used
    • C09K5/14—Solid materials, e.g. powdery or granular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2363/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2265—Oxides; Hydroxides of metals of iron
    • C08K2003/2275—Ferroso-ferric oxide (Fe3O4)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/38—Boron-containing compounds
    • C08K2003/382—Boron-containing compounds and nitrogen
    • C08K2003/385—Binary compounds of nitrogen with boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
    • C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于磁化改性制备导热绝缘材料的装置及方法，所述装置包括平行设置的两根滑轨，及分别设置在两根滑轨的两端上的滑块；平台分别连接两根滑轨的中部，操作箱放置在平台上；同侧相邻的两个滑块之间连接有固定板，支架固定设置在固定板上，通过增加具有伸缩杆结构的支架，增加了磁场发生的可操控自由度，可以根据需要随意更换永磁体形状和大小，降低了对实验环境和条件的需求；所述方法在BN表面生成纳米四氧化三铁颗粒，制备磁性包覆性粒子，在固化过程中通过可控磁场大小的磁场发生装置分阶段施加磁场，取向复合材料中的磁性粒子，构建有序的导热通道，提高了环氧复合材料的热导率。

Description

一种基于磁化改性制备导热绝缘材料的装置及方法
技术领域
本发明属于新材料技术领域，具体涉及一种基于磁化改性制备导热绝缘材料的装置及方法。
背景技术
传统的磁场发生装置一般分为电磁场发生装置和永久磁体发生装置。电磁场由感应线圈和磁场传导体组装而成，磁场强度仅能通过调节电流完成，控制方法单一、控制自由度低，一旦某线圈的通电系统发生故障，则不能产生期望强度的空间磁场，且当电磁线圈使用环境受通电导线影响，无法放入高温烘箱中使用。永久磁体发生装置因磁体本身磁场一定，只能通过调节磁体间距调节磁场大小，控制方式单一、控制自由度低且对实验环境要求高；同时现有的环氧绝缘导热材料存在加入四氧化三铁后导热性能差等缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于磁化改性制备导热绝缘材料的装置及方法，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种基于磁化改性制备导热绝缘材料的装置，包括平行设置的两根滑轨，及分别设置在两根滑轨的两端上的滑块；平台分别连接两根滑轨的中部，操作箱放置在平台上；同侧相邻的两个滑块之间连接有固定板，支架固定设置在固定板上。
进一步的，所述滑轨上标有刻度。
进一步的，所述操作箱包括盖板和中间板；所述中间板的两面均设有圆形沉台，所述圆形沉台连通中间板上的开孔；所述盖板可拆卸的固定在中间板上。
进一步的，所述盖板上设有通孔，中间板上设有与盖板上的通孔相配合的螺纹孔，螺钉穿过通孔连接入螺纹孔内，将盖板固定在中间板上。
进一步的，所述支架包括连接块，及固定于所述连接块上呈辐射状圆周均布的3～4个伸缩式支杆，所述伸缩式支杆的端部弯曲成爪状。
进一步的，所述伸缩式支杆包括套接在一起的若干个中空套管，所述伸缩式支杆内的端部与根部之间连接有弹性元件。
进一步的，所述弹性元件为弹簧或皮筋。
进一步的，所述滑轨底面宽度小于顶面宽度；所述滑块上设有与滑轨形状相配合的沟槽，滑轨套设于所述沟槽内。
一种基于所述装置进行导热绝缘材料制备的方法，包括以下步骤：
S1，将质量比为1：1的BN和四氧化三铁粉末分别放置于真空干燥箱内，在120℃条件下干燥5个小时后混合均匀备用；
S2，按体积比为无水乙醇：偶联剂：去离子水＝72：20：8配制硅烷偶联剂溶液，配制完成后在室温下水解15min；将硅烷偶联剂溶液均匀的喷洒在S1中得到的混合粉末上，室温下放置12h，然后在恒温干燥箱内120℃下干燥2个小时后得到复合颗粒备用；喷洒在混合粉末上的硅烷偶联剂溶液用量为混合粉末的5wt％；
S3，按体积比为，环氧树脂：固化剂：促进剂为100：85：1配制混合液；按质量比为，复合颗粒：(复合颗粒+混合液)＝10wt％、20wt％或30wt％将S2中得到的复合颗粒加入混合液，搅拌均匀后置于真空烘箱内进行真空脱泡，将脱泡后的混合液倒入操作箱内，将操作箱放置在平台上，将磁体夹持在支架上，再将本发明装置整体放置在恒温烘箱中，在100℃条件下恒温4～4.5h，然后在150℃条件下恒温10～10.5h，使操作箱内的溶液在高温匀强磁场下固化成型。
进一步的，S3中，固化成型过程中每两小时增大一次磁场强度，初始磁场强度为12KA/m，两小时后增大磁场强度至13KA/m，再经过两小时后增大磁场强度至14KA/m后保持不变。
本发明的有益效果如下：
1、本发明装置通过增加具有伸缩杆结构的支架，增加了磁场发生的可操控自由度，可以根据需要随意更换永磁体形状和大小，降低了对实验环境和条件的需求，可在室温或高温烘箱内使用，能产生符合期望的磁场强度在材料的磁化固化过程中发挥作用；
2、本发明方法利用本装置进行导热绝缘材料的固化成型，方法简便，能够在实验室条件下快速、高效的得到最终试样，值得推广；
3、本发明方法制备的导热绝缘材料，二维磁性BN颗粒发生取向并沿磁场线有序排列，形成有序有方向的导热网络链，极大地增强了材料热量传导能力，弥补了引入Fe3O4颗粒后造成的复合材料导热能力下降缺陷。。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明装置的立体结构示意图；
图2为本发明装置的支架的立体结构示意图；
图3为本发明装置的中间板的立体结构示意图；
图4为本发明制备的导热材料的导热系数对比图；
其中：1导轨，2滑块，3操作箱，4固定板，5支架，6平台，31盖板，32中间板，320圆形沉台，321开孔，51连接块，52伸缩式支杆。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本发明提供进一步的详细说明。除非另有指明，本发明所采用的所有技术术语与本申请所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本发明所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本发明的示例性实施方式。
如图1所示，一种基于磁化改性制备导热绝缘材料的装置，包括平行设置的两根滑轨1，及分别设置在两根滑轨1的两端上的滑块2；平台6分别连接两根滑轨1的中部，操作箱3放置在平台6上；同侧相邻的两个滑块2之间连接有固定板4，支架5通过固定杆固定设置在固定板4上；所述滑轨1上标有刻度；所述滑轨1底面宽度小于顶面宽度；所述滑块2上设有与滑轨1形状相配合的沟槽，滑轨1套设于所述沟槽内。
如图2所示，所述支架5包括连接块51，及固定于所述连接块51上呈辐射状圆周均布的伸缩式支杆52，所述伸缩式支杆52的端部弯曲成爪状；所述伸缩式支杆52的数量为3～4个；所述伸缩式支杆52包括套接在一起的若干个中空套管，所述伸缩式支杆52内的端部与根部之间连接有弹性元件；所述弹性元件为弹簧或皮筋。
如图3所示，所述操作箱3包括盖板31和中间板32；所述中间板32的两面均设有圆形沉台320，所述圆形沉台320连通中间板32上的开孔321；所述盖板31可拆卸的固定在中间板32上；所述盖板31上设有通孔，中间板32上设有与盖板31上的通孔相配合的螺纹孔，螺钉穿过通孔连接入螺纹孔内，将盖板31固定在中间板32上。
本发明方法的具体实施方式如下：
实施例一
一种基于本发明装置进行导热绝缘材料制备的方法，包括以下步骤：
S1，将质量比为1：1的BN和四氧化三铁粉末分别放置于真空干燥箱内，在120℃条件下干燥5个小时后混合均匀备用；
S2，按体积比为无水乙醇：偶联剂：去离子水＝72：20：8配制硅烷偶联剂溶液，配制完成后在室温下水解15min；将硅烷偶联剂溶液均匀的喷洒在S1中得到的混合粉末上，室温下放置12h，然后在恒温干燥箱内120℃下干燥2个小时后得到复合颗粒备用；喷洒在混合粉末上的硅烷偶联剂溶液用量为混合粉末的5wt％；
S3，按体积比为，环氧树脂：固化剂：促进剂为100：85：1配制混合液；按质量比为，复合颗粒：复合颗粒+混合液＝10wt％、20wt％或30wt％将S2中得到的复合颗粒加入混合液，搅拌均匀后置于真空烘箱内进行真空脱泡，将脱泡后的混合液倒入操作箱3内，将操作箱3放置在平台6上，将磁体夹持在支架5上，再将本发明装置整体放置在恒温烘箱中，在100℃条件下恒温4h，然后在150℃条件下恒温10h，使操作箱3内的溶液在高温匀强磁场下固化成型。
进一步的，S3中，固化成型过程中每两小时增大一次磁场强度，初始磁场强度为12KA/m，两小时后增大磁场强度至13KA/m，再经过两小时后增大磁场强度至14KA/m后保持不变。
实施例二
一种基于本发明装置进行导热绝缘材料制备的方法，包括以下步骤：
S1，将质量比为1：1的BN和四氧化三铁粉末分别放置于真空干燥箱内，在120℃条件下干燥5个小时后混合均匀备用；
S2，按体积比为无水乙醇：偶联剂：去离子水＝72：20：8配制硅烷偶联剂溶液，配制完成后在室温下水解15min；将硅烷偶联剂溶液均匀的喷洒在S1中得到的混合粉末上，室温下放置12h，然后在恒温干燥箱内120℃下干燥2个小时后得到复合颗粒备用；喷洒在混合粉末上的硅烷偶联剂溶液用量为混合粉末的5wt％；
S3，按体积比为，环氧树脂：固化剂：促进剂为100：85：1配制混合液；按质量比为，复合颗粒：复合颗粒+混合液＝10wt％、20wt％或30wt％将S2中得到的复合颗粒加入混合液，搅拌均匀后置于真空烘箱内进行真空脱泡，将脱泡后的混合液倒入操作箱3内，将操作箱3放置在平台6上，将磁体夹持在支架5上，再将本发明装置整体放置在恒温烘箱中，在100℃条件下恒温4.5h，然后在150℃条件下恒温10.5h，使操作箱3内的溶液在高温匀强磁场下固化成型。
进一步的，S3中，固化成型过程中每两小时增大一次磁场强度，初始磁场强度为12KA/m，两小时后增大磁场强度至13KA/m，再经过两小时后增大磁场强度至14KA/m后保持不变。
所述BN为纯度99.5％的六方氮化硼，粒径为15μm；所述四氧化三铁粒径为200nm，纯度为99.9％；环氧树脂为E51环氧树脂；固化剂为甲基环己烯-1，2-二羧酸酐；促进剂为2，4，6-三(二甲氨基甲基)苯酚；偶联剂为KH560，化学名称γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。
如图4所示，当填料质量分数30wt％时，环氧树脂/BN复合材料(即BN/EP材料)导热率为0.837W/(m·k)，磁化改性后的环氧树脂/BN有序复合材料导热率为1.005W/(m·k)，较BN/EP材料导热率提升20.07％。固化中对复合材料进行磁化改性，使得二维磁性BN颗粒发生取向并沿磁场线有序排列，形成有序有方向的导热网络链，极大地增强了材料热量传导能力，弥补了引入Fe3O4颗粒后造成的复合材料导热能力下降缺陷。
本发明方法利用化学沉积法在BN表面生成纳米四氧化三铁颗粒，制备磁性包覆性粒子，在固化过程中通过可控磁场大小的磁场发生装置分阶段施加磁场，取向复合材料中的磁性粒子，构建有序的导热通道，提高了环氧复合材料的热导率。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (8)

1.一种基于磁化改性制备导热绝缘材料的装置，其特征在于，包括平行设置的两根滑轨(1)，及分别设置在两根滑轨(1)的两端上的滑块(2)；平台(6)分别连接两根滑轨(1)的中部，操作箱(3)放置在平台(6)上；同侧相邻的两个滑块(2)之间连接有固定板(4)，支架(5)固定设置在固定板(4)上；
所述支架(5)包括连接块(51)，及固定于所述连接块(51)上呈辐射状圆周均布的3～4个伸缩式支杆(52)，所述伸缩式支杆(52)的端部弯曲成爪状；
所述伸缩式支杆(52)包括套接在一起的若干个中空套管，所述伸缩式支杆(52)内的端部与根部之间连接有弹性元件。
2.根据权利要求1所述的一种基于磁化改性制备导热绝缘材料的装置，其特征在于，所述滑轨(1)上标有刻度。
3.根据权利要求1所述的一种基于磁化改性制备导热绝缘材料的装置，其特征在于，所述操作箱(3)包括盖板(31)和中间板(32)；所述中间板(32)的两面均设有圆形沉台(320)，所述圆形沉台(320)连通中间板(32)上的开孔(321)；所述盖板(31)可拆卸的固定在中间板(32)上。
4.根据权利要求3所述的一种基于磁化改性制备导热绝缘材料的装置，其特征在于，所述盖板(31)上设有通孔，中间板(32)上设有与盖板(31)上的通孔相配合的螺纹孔，螺钉穿过通孔连接入螺纹孔内，将盖板(31)固定在中间板(32)上。
5.根据权利要求1所述的一种基于磁化改性制备导热绝缘材料的装置，其特征在于，所述弹性元件为弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种基于磁化改性制备导热绝缘材料的装置，其特征在于，所述滑轨(1)底面宽度小于顶面宽度；所述滑块(2)上设有与滑轨(1)形状相配合的沟槽，滑轨(1)套设于所述沟槽内。
7.一种基于权利要求1～6任一项所述装置进行导热绝缘材料制备的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，将质量比为1：1的BN和四氧化三铁粉末分别放置于真空干燥箱内，在120℃条件下干燥5个小时后混合均匀备用；
S2，按体积比为无水乙醇：偶联剂：去离子水＝72：20：8配制硅烷偶联剂溶液，配制完成后在室温下水解15min；将硅烷偶联剂溶液均匀的喷洒在S1中得到的混合粉末上，室温下放置12h，然后在恒温干燥箱内120℃下干燥2个小时后得到复合颗粒备用；喷洒在混合粉末上的硅烷偶联剂溶液用量为混合粉末的5wt％；
S3，按体积比为，环氧树脂：固化剂：促进剂为100：85：1配制混合液；按质量比为，复合颗粒：(复合颗粒+混合液)＝10wt％、20wt％或30wt％将S2中得到的复合颗粒加入混合液，搅拌均匀后置于真空烘箱内进行真空脱泡，将脱泡后的混合液倒入操作箱(3)内，将操作箱(3)放置在平台(6)上，将磁体夹持在支架(5)上，再将装置整体放置在恒温烘箱中，在100℃条件下恒温4～4.5h，然后在150℃条件下恒温10～10.5h，使操作箱(3)内的溶液在高温匀强磁场下固化成型。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，S3中，固化成型过程中每两小时增大一次磁场强度，初始磁场强度为12KA/m，两小时后增大磁场强度至13KA/m，再经过两小时后增大磁场强度至14KA/m后保持不变。
CN201911282854.2A 2019-12-13 2019-12-13 一种基于磁化改性制备导热绝缘材料的装置及方法 Active CN110903503B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911282854.2A CN110903503B (zh) 2019-12-13 2019-12-13 一种基于磁化改性制备导热绝缘材料的装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911282854.2A CN110903503B (zh) 2019-12-13 2019-12-13 一种基于磁化改性制备导热绝缘材料的装置及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110903503A CN110903503A (zh) 2020-03-24
CN110903503B true CN110903503B (zh) 2020-09-11

Family

ID=69825293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911282854.2A Active CN110903503B (zh) 2019-12-13 2019-12-13 一种基于磁化改性制备导热绝缘材料的装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110903503B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115725115A (zh) * 2022-11-22 2023-03-03 哈尔滨理工大学 一种磁性取向核壳粒子BN@Fe3O4粉体填充环氧树脂复合材料制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101781804A (zh) * 2010-01-21 2010-07-21 上海大学 施加可调控磁场的湿法纺丝装置及方法
CN105038136B (zh) * 2015-08-31 2017-04-26 华中科技大学 一种高分子复合散热材料制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110903503A (zh) 2020-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105199396A (zh) 一种硅胶基碳材料取向型导热界面材料及其生产方法
CN104479291A (zh) 一种导热绝缘环氧树脂组合物、制备方法及其用途
CN110903503B (zh) 一种基于磁化改性制备导热绝缘材料的装置及方法
CN102408680A (zh) 一种在高频磁场中实现中高温加热并固化的热固性树脂及制备方法
CN105255112A (zh) 一种环氧树脂富勒烯复合材料及其制备方法
CN104479294A (zh) 一种电气绝缘环氧树脂组合物及其制备方法
JP2019515979A (ja) 電気工学用の絶縁系の製造方法、それから得られる製品及びその使用
CN113881190A (zh) 一种电力电子变压器封装用环氧树脂复合材料及制备方法
CN110253801A (zh) 介电梯度材料的制备方法及电子元器件的灌封方法
KR102119173B1 (ko) 하이브리드 타입 인덕터
CN113214602B (zh) 一种绝缘树脂复合料和高压绝缘套管及其制备方法和应用
CN110615877A (zh) 一种接枝改性氧化铝及其制备方法、环氧复合材料及其应用
CN109575595A (zh) 一种聚醚酰亚胺/钛酸钡/石墨烯介电复合材料的制备方法
US20190169358A1 (en) Epoxy resin composition and transformer comprising the same
CN100335574C (zh) 极低温下使用的高强度环氧浸渍漆及其制备方法和使用方法
CN110229469A (zh) 介电梯度材料及其应用
CN110305446A (zh) 一种应用于搪塑模具环氧芯模制备的耐高温导电环氧树脂
CN114806090B (zh) 一种高导热绝缘环氧树脂复合材料及其制备方法
CN105924859A (zh) 一种利用磁场提高铁粉填充pvdf复合材料导电性能的方法
CN110194841A (zh) 介电梯度材料的制备方法及电子元器件的灌封方法
CN104356598A (zh) 一种改性石墨烯、其制备方法以及包括其增强的环氧树脂复合材料
CN111363202B (zh) 一种高岭土陶瓷微球及其制备方法和在导热填料中的应用
CN101074312A (zh) 耐高温三防浇注胶及其制备方法
CN104877109A (zh) 四(3-乙炔苯胺)基硅烷改性tgddm/dds体系及其制备方法
CN106747121B (zh) 一种高绝缘性密实聚合物混凝土及其制备方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant