CN110901732A - 一种用于球阀加工的防尘转运装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于球阀加工的防尘转运装置，包括支撑底板、转运箱体夹持结构、距离调节装置、推送板和推送机构，本发明通过在转运箱体内设置了夹持结构，在右夹持板和左夹持板上设有四个弧形凹槽，通过其底部安装的距离调节装置，可使右夹持板和左夹持板相互闭合对球阀工件进行夹持固定，防止工件在转运时出现偏移相互碰撞的情况，且可对球阀工件等距排布分类，便于整理；且右夹持板和左夹持板可调节距离，用于适应不同大小尺寸的球阀工件；通过设置的推送机构，可在转运至目的地后，由推送板将其上端固定的球阀工件推出，从而便于卸货，不需要人工伸入箱体内取出，增加了效率，也节省了劳动力。

Description

一种用于球阀加工的防尘转运装置

技术领域

本发明涉及球阀加工相关领域，具体是一种用于球阀加工的防尘转运装置。

背景技术

球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，因此，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。

目前，球阀在加工时，需要将其转运至指定加工位置，而球阀在转运时，为了对其实现防尘，通常会将其置放于密封箱体内，达到一定的防尘效果，而现有的转运装置对球阀的放置杂乱，在转运时，容易造成其相互碰撞，并且不同大小型号的球阀放置不方便，并且在运输至目的地后，由于箱体具有一定的深度，现有均由人工取出，非常麻烦，不方便。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种用于球阀加工的防尘转运装置。

本发明是这样实现的，构造一种用于球阀加工的防尘转运装置，该装置包括支撑底板、前行走轮、后行走轮、脚刹、转运箱体、连接块、推杆、电控箱、电源线、第一箱门、第二箱门、把手、夹持结构、距离调节装置、推送板和推送机构，所述支撑底板底部前后两侧分别安装有前行走轮和后行走轮，所述后行走轮上安装有用于制动的脚刹，所述转运箱体安装于支撑底板顶部且两侧通过连接块进行辅助固定，所述支撑底板上后端安装有推杆，所述支撑底板左端面中部设置有电控箱，所述电控箱左侧设有电源线，所述转运箱体顶部安装有第一箱门，所述转运箱体前端设有第二箱门并通过铰链连接，所述第二箱门和第一箱门上均设有把手，所述转运箱体内部设有夹持结构，所述夹持结构底部两端安装有距离调节装置，所述距离调节装置安装有推送板上，所述推送板底部安装有推送机构，所述推送机构与转运箱体内底部相固定，所述夹持结构由右夹持板、左夹持板、弧形凹槽、第一螺套和滑块组成，所述右夹持板和左夹持板中部均设有多个弧形凹槽，所述右夹持板、左夹持板底部两端分别安装有第一螺套和滑块与距离调节装置相连接。

优选的，所述距离调节装置由滑动固定座、导向滑轨、螺杆、传动保护壳体、第一电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮组成，所述滑动固定座和导向滑轨分别设置于右夹持板和左夹持板底部两端，所述右夹持板和左夹持板底部一端通过滑块与导向滑轨内侧滑动连接，所述滑动固定座内部安装有螺杆，所述右夹持板和左夹持板底部另一端通过第一螺套与螺杆螺纹连接，所述滑动固定座中部设有传动保护壳体，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮设置于传动保护壳体内部，所述第一锥齿轮与螺杆中部相固定，所述第二锥齿轮与第一电机后端贯穿的传动保护壳体的输出轴相固定，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互垂直啮合，所述第一电机与电控箱电连接。

优选的，所述推送机构由丝杆、第一杆座、第二杆座、第二电机、导轨、安装连接件、第二螺套以及导向轮所构成，所述丝杆前后两端分别通过第一杆座和第二杆座安装于转运箱体内底部，所述第二电机安装于转运箱体外表面后端底部，且该第二电机前端输出轴穿过转运箱体与丝杆连接，所述导轨固定安装于第一杆座和第二杆座之间，所述安装连接件中部设有第二螺套与丝杆螺纹连接，所述安装连接件底部两侧设有多个导向轮与导轨滑动连接，所述第二电机与电控箱电连接。

优选的，所述右夹持板和左夹持板上各设有四个弧形凹槽，其相互拼接后可形成圆形槽。

优选的，所述弧形凹槽内侧面上设有橡胶垫。

优选的，所述导向轮设置有四个，每两个为一组设置于安装连接件底部两侧。

优选的，所述推送板底部前端设有两个支撑滑轮，于推送板底部左右对称设置。

优选的，所述转运箱体内侧底端面设置有两条滑槽，该两条滑槽与两个支撑滑轮滑动配合。

优选的，所述推送板底部前端设置有可转动的支撑腿，且该支撑腿设于支撑滑轮前端。

优选的，所述推送板底部前端设有用于固定支撑腿的活动扣。

优选的，所述支撑腿垂直放置后，可接触地面，用于支撑推送板，保证推送板稳定性。

优选的，所述电控箱内部安装有蓄电池，可提前进行充电蓄能，也可通过电源线连接外部电源进行使用。

优选的，所述螺杆通过传动保护壳体分成左右两部分，其两部分螺纹方向相反。

优选的，所述右夹持板和左夹持板均采用铝合金材质。

优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均采用45号钢材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种用于球阀加工的防尘转运装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种用于球阀加工的防尘转运装置，通过在转运箱体内设置了夹持结构，在右夹持板和左夹持板上设有四个弧形凹槽，其相互闭合后可对球阀工件进行夹持固定，防止工件在转运时出现偏移相互碰撞的情况，且可对球阀工件等距排布分类，便于整理。

优点2：本发明所述一种用于球阀加工的防尘转运装置，在夹持结构底部安装了距离调节装置，在第一电机的驱动下，可使右夹持板和左夹持板相互距离进行调整，用于适应不同大小尺寸的球阀工件，增加实用性和便捷性。

优点3：本发明所述一种用于球阀加工的防尘转运装置，通过设置的推送机构，可在转运至目的地后，在第二电机的驱动下，带动推送板推出转运箱体，并将推送板上端固定的球阀工件一并推出，从而便于卸货，不需要人工伸入箱体内取出，增加了效率，也节省了劳动力。

优点4：本发明所述一种用于球阀加工的防尘转运装置，在推送板底部前端设有支撑滑轮，用于推送板在转运箱体内的支撑，同时设置的支撑腿，用于推送板在推出后与地面的接触支撑，保证推送板的稳定性。

优点5：本发明所述一种用于球阀加工的防尘转运装置，在弧形凹槽内侧面上设有橡胶垫，便于夹持球阀工件时，减少对其表面的磨损。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明左侧结构示意图；

图3是本发明转运箱体内部侧视结构示意图；

图4是本发明夹持结构和距离调节装置结构示意图；

图5是本发明滑动固定座结构示意图；

图6是本发明传动保护壳体内部俯视结构示意图；

图7是本发明图4中A处的放大示意图；

图8是本发明图4中B处的放示意图；

图9是本发明推送板和推送机构结构示意图；

图10是本发明推送机构结构示意图；

图11是本发明转运箱体主视结构示意图；

图12是本发明推送板侧视结构示意图。

其中：支撑底板-1、前行走轮-2、后行走轮-3、脚刹-4、转运箱体-5、连接块-6、推杆-7、电控箱-8、电源线-9、第一箱门-10、第二箱门-11、把手-12、夹持结构-13、距离调节装置-14、推送板-15、推送机构-16、右夹持板-131、左夹持板-132、弧形凹槽-133、第一螺套-134、滑块-135、滑动固定座-141、导向滑轨-142、螺杆-143、传动保护壳体-144、第一电机-145、第一锥齿轮-146、第二锥齿轮-147、丝杆-161、第一杆座-162、第二杆座-163、第二电机-164、导轨-165、安装连接件-166、第二螺套-167、导向轮-168、支撑滑轮-151、滑槽-152、支撑腿-153、活动扣-154。

具体实施方式

下面将结合附图1-12对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种用于球阀加工的防尘转运装置，包括支撑底板1、前行走轮2、后行走轮3、脚刹4、转运箱体5、连接块6、推杆7、电控箱8、电源线9、第一箱门10、第二箱门11、把手12、夹持结构13、距离调节装置14、推送板15和推送机构16，支撑底板1底部前后两侧分别安装有前行走轮2和后行走轮3，后行走轮3上安装有用于制动的脚刹4，转运箱体5安装于支撑底板1顶部且两侧通过连接块6进行辅助固定，支撑底板1上后端安装有推杆7，支撑底板1左端面中部设置有电控箱8，电控箱8左侧设有电源线9，转运箱体5顶部安装有第一箱门10，转运箱体5前端设有第二箱门11并通过铰链连接，设置的第二箱门11，在开启后可使球阀工件可从转运箱体5前端被推出，第二箱门11和第一箱门10上均设有把手12，便于箱门的打开，转运箱体5内部设有夹持结构13，设置的夹持结构13，可用于夹持转运的球阀工件，保证其转运时的稳定性，防止位置偏移相互碰撞的情况，夹持结构13底部两端安装有距离调节装置14，安装的距离调节装置14可用于调节右夹持板131、左夹持板132的间距，用于适应不同大小尺寸的球阀工件，距离调节装置14安装有推送板15上，推送板15底部安装有推送机构16，推送机构16与转运箱体5内底部相固定，夹持结构13由右夹持板131、左夹持板132、弧形凹槽133、第一螺套134和滑块135组成，右夹持板131和左夹持板132中部均设有多个弧形凹槽133，右夹持板131、左夹持板132底部两端分别安装有第一螺套134和滑块135与距离调节装置14相连接。

进一步的，所述距离调节装置14由滑动固定座141、导向滑轨142、螺杆143、传动保护壳体144、第一电机145、第一锥齿轮146和第二锥齿轮147组成，所述滑动固定座141和导向滑轨142分别设置于右夹持板131和左夹持板132底部两端，所述右夹持板131和左夹持板132底部一端通过滑块135与导向滑轨142内侧滑动连接，所述滑动固定座141内部安装有螺杆143，所述右夹持板131和左夹持板132底部另一端通过第一螺套134与螺杆143螺纹连接，所述滑动固定座141中部设有传动保护壳体144，所述第一锥齿轮146和第二锥齿轮147设置于传动保护壳体144内部，所述第一锥齿轮146与螺杆143中部相固定，所述第二锥齿轮147与第一电机145后端贯穿的传动保护壳体144的输出轴相固定，所述第一锥齿轮146和第二锥齿轮147相互垂直啮合，所述第一电机145与电控箱8电连接，通过设置的距离调节装置14，用于调节右夹持板131、左夹持板132的间距，用于适应不同大小尺寸的球阀工件，增加实用性和便捷性。

进一步的，所述推送机构16由丝杆161、第一杆座162、第二杆座163、第二电机164、导轨165、安装连接件166、第二螺套167以及导向轮168所构成，所述丝杆161前后两端分别通过第一杆座162和第二杆座163安装于转运箱体5内底部，所述第二电机164安装于转运箱体5外表面后端底部，且该第二电机164前端输出轴穿过转运箱体5与丝杆161连接，所述导轨165固定安装于第一杆座162和第二杆座163之间，所述安装连接件166中部设有第二螺套167与丝杆161螺纹连接，所述安装连接件166底部两侧设有多个导向轮168与导轨165滑动连接，所述第二电机164与电控箱8电连接，通过设置的推送机构16，用于将转运的球阀工件从转运箱体5前端推送出，便于卸货装货。

进一步的，所述右夹持板131和左夹持板132上各设有四个弧形凹槽133，其相互拼接后可形成圆形槽，便于对球阀工件进行夹持固定，也可将其分类放置，便于整理。

进一步的，所述弧形凹槽133内侧面上设有橡胶垫，，便于夹持球阀工件时，减少对其表面的磨损。

进一步的，所述导向轮168设置有四个，每两个为一组设置于安装连接件166底部两侧，使安装连接件166在移动时更加稳定。

进一步的，所述推送板15底部前端设有两个支撑滑轮151，于推送板15底部左右对称设置，设置的支撑滑轮151，用于推送板15在转运箱体5内时的支撑。

进一步的，所述转运箱体5内侧底端面设置有两条滑槽152，该两条滑槽152与两个支撑滑轮151滑动配合，设置的滑槽152，用于配合支撑滑轮151的滑动，也可实现导向，防止偏移。

进一步的，所述推送板15底部前端设置有可转动的支撑腿153，且该支撑腿设于支撑滑轮151前端吗，设置的支撑腿15，可用于推送板15在推出后进行支撑，支撑腿153长度与推送板15底部与地面距离相等。

进一步的，所述推送板15底部前端设有用于固定支撑腿153的活动扣154，用于支撑腿153在收起后的固定，防止支撑腿153自行落下。

进一步的，所述右夹持板131和左夹持板132均采用铝合金材质，其材质质量轻，且强度高，不易损坏。

进一步的，所述第一锥齿轮146和第二锥齿轮147均采用45号钢材质，其材质强度高，机械性能好，便于配合传动，保证升降的效率。

本发明通过改进提供一种用于球阀加工的防尘转运装置，其工作原理如下；

第一，先将电源线9与外部电源连接，为电控箱8内部蓄电池进行充电，便于转运时的供电；

第二，装货时，可通过把手12打开第一箱门10，然后将球阀工件放置于转运箱体5内，也可待夹持结构13从前端推出后进行放置；

第三，通过电控箱8控制第一电机145工作，其工作后带动第二锥齿轮147转动，通过啮合带动第一锥齿轮146进行转动，再由第一锥齿轮146带动螺杆143转动，右夹持板131、左夹持板132底部通过第一螺套134与螺杆143螺纹连接，在螺杆143转动后带动右夹持板131、左夹持板132相反移动或者相向移动，同时设置的导向滑轨142与右夹持板131、左夹持板132底部的滑块135滑动连接，用于导向；

第四，右夹持板131和左夹持板132上各设有四个弧形凹槽133，在右夹持板131和左夹持板132相向移动后，弧形凹槽133闭合，对球阀工件进行夹持；

第五，在转运至目的地后，拉动把手12，将第二箱门11打开，然后操控电控箱8开启第二电机164进行工作，其工作后带动丝杆161转动，该安装连接件166中部设有第二螺套167与丝杆161螺纹连接，在丝杆161转动后，带动安装连接件166进行移动，且安装连接件166顶部与推送板15相固定，使推送板15被推送至转运箱体5外侧；

第六，在推送板15推出至转运箱5外后，解开活动扣154，将支撑腿153转动放下与地面接触，支撑推送板15，然后可对支撑板15上通过夹持结构13夹持固定的球阀工件进行卸货，使用结束后控制第二电机164反转工作，可将将推送板15收回至转运箱体5内。

本发明通过改进提供一种用于球阀加工的防尘转运装置，通过在转运箱体5内设置了夹持结构13，在右夹持板131和左夹持板132上设有四个弧形凹槽133，其相互闭合后可对球阀工件进行夹持固定，防止工件在转运时出现偏移相互碰撞的情况，且可对球阀工件等距排布分类，便于整理；在夹持结构13底部安装了距离调节装置14，在第一电机145的驱动下，可使右夹持板131和左夹持板132相互距离进行调整，用于适应不同大小尺寸的球阀工件，增加实用性和便捷性；通过设置的推送机构16，可在转运至目的地后，在第二电机164的驱动下，带动推送板15推出转运箱体5，并将推送板15上端固定的球阀工件一并推出，从而便于卸货，不需要人工伸入箱体内取出，增加了效率，也节省了劳动力；在推送板15底部前端设有支撑滑轮151，用于推送板15在转运箱体5内的支撑，同时设置的支撑腿153，用于推送板15在推出后与地面的接触支撑，保证推送板15的稳定性；在弧形凹槽133内侧面上设有橡胶垫，便于夹持球阀工件时，减少对其表面的磨损。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于球阀加工的防尘转运装置，包括支撑底板(1)、前行走轮(2)、后行走轮(3)、脚刹(4)、转运箱体(5)、连接块(6)、推杆(7)、电控箱(8)、电源线(9)和第一箱门(10)，所述支撑底板(1)底部前后两侧分别安装有前行走轮(2)和后行走轮(3)，所述后行走轮(3)上安装有用于制动的脚刹(4)，所述转运箱体(5)安装于支撑底板(1)顶部且两侧通过连接块(6)进行辅助固定，所述支撑底板(1)上后端安装有推杆(7)，所述支撑底板(1)左端面中部设置有电控箱(8)，所述电控箱(8)左侧设有电源线(9)，所述转运箱体(5)顶部安装有第一箱门(10)；

其特征在于：还包括第二箱门(11)、把手(12)、夹持结构(13)、距离调节装置(14)、推送板(15)和推送机构(16)，所述转运箱体(5)前端设有第二箱门(11)并通过铰链连接，所述第二箱门(11)和第一箱门(10)上均设有把手(12)，所述转运箱体(5)内部设有夹持结构(13)，所述夹持结构(13)底部两端安装有距离调节装置(14)，所述距离调节装置(14)安装有推送板(15)上，所述推送板(15)底部安装有推送机构(16)，所述推送机构(16)与转运箱体(5)内底部相固定，所述夹持结构(13)由右夹持板(131)、左夹持板(132)、弧形凹槽(133)、第一螺套(134)和滑块(135)组成，所述右夹持板(131)和左夹持板(132)中部均设有多个弧形凹槽(133)，所述右夹持板(131)、左夹持板(132)底部两端分别安装有第一螺套(134)和滑块(135)与距离调节装置(14)相连接。

2.根据权利要求1所述一种用于球阀加工的防尘转运装置，其特征在于：所述距离调节装置(14)由滑动固定座(141)、导向滑轨(142)、螺杆(143)、传动保护壳体(144)、第一电机(145)、第一锥齿轮(146)和第二锥齿轮(147)组成，所述滑动固定座(141)和导向滑轨(142)分别设置于右夹持板(131)和左夹持板(132)底部两端，所述右夹持板(131)和左夹持板(132)底部一端通过滑块(135)与导向滑轨(142)内侧滑动连接，所述滑动固定座(141)内部安装有螺杆(143)，所述右夹持板(131)和左夹持板(132)底部另一端通过第一螺套(134)与螺杆(143)螺纹连接，所述滑动固定座(141)中部设有传动保护壳体(144)，所述第一锥齿轮(146)和第二锥齿轮(147)设置于传动保护壳体(144)内部，所述第一锥齿轮(146)与螺杆(143)中部相固定，所述第二锥齿轮(147)与第一电机(145)后端贯穿的传动保护壳体(144)的输出轴相固定，所述第一锥齿轮(146)和第二锥齿轮(147)相互垂直啮合，所述第一电机(145)与电控箱(8)电连接。

3.根据权利要求1所述一种用于球阀加工的防尘转运装置，其特征在于：所述推送机构(16)由丝杆(161)、第一杆座(162)、第二杆座(163)、第二电机(164)、导轨(165)、安装连接件(166)、第二螺套(167)以及导向轮(168)所构成，所述丝杆(161)前后两端分别通过第一杆座(162)和第二杆座(163)安装于转运箱体(5)内底部，所述第二电机(164)安装于转运箱体(5)外表面后端底部，且该第二电机(164)前端输出轴穿过转运箱体(5)与丝杆(161)连接，所述导轨(165)固定安装于第一杆座(162)和第二杆座(163)之间，所述安装连接件(166)中部设有第二螺套(167)与丝杆(161)螺纹连接，所述安装连接件(166)底部两侧设有多个导向轮(168)与导轨(165)滑动连接，所述第二电机(164)与电控箱(8)电连接。

4.根据权利要求1所述一种用于球阀加工的防尘转运装置，其特征在于：所述右夹持板(131)和左夹持板(132)上各设有四个弧形凹槽(133)，其相互拼接后可形成圆形槽。

5.根据权利要求4所述一种用于球阀加工的防尘转运装置，其特征在于：所述弧形凹槽(133)内侧面上设有橡胶垫。

6.根据权利要求3所述一种用于球阀加工的防尘转运装置，其特征在于：所述导向轮(168)设置有四个，每两个为一组设置于安装连接件(166)底部两侧。

7.根据权利要求1所述一种用于球阀加工的防尘转运装置，其特征在于：所述推送板(15)底部前端设有两个支撑滑轮(151)，于推送板(15)底部左右对称设置。

8.根据权利要求1所述一种用于球阀加工的防尘转运装置，其特征在于：所述转运箱体(5)内侧底端面设置有两条滑槽(152)，该两条滑槽(152)与两个支撑滑轮(151)滑动配合。

9.根据权利要求1所述一种用于球阀加工的防尘转运装置，其特征在于：所述推送板(15)底部前端设置有可转动的支撑腿(153)，且该支撑腿设于支撑滑轮(151)前端。

10.根据权利要求9所述一种用于球阀加工的防尘转运装置，其特征在于：所述推送板(15)底部前端设有用于固定支撑腿(153)的活动扣(154)。

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