CN110901727B - 一种仓储物料搬运装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种仓储物料搬运装置，包括推车；所述推车上方设有用来装载货物的转动架，载物架内设有上下排列的多组载物板；所述转动架底部固定连接有支撑轴，支撑轴套接固定有蜗轮，蜗轮齿合有蜗杆，蜗杆通过联轴器连接有蜗杆电机的输出轴。本发明通过设有一端开口且为箱体结构的转动架、支撑轴、蜗轮蜗杆、蜗杆电机，方便驱动转动架转动，在不移动推车的情况下对各个方向的货物进行装载，方便在狭小操作空间内进行货物装卸；通过设有多层可伸出的载物板，方便进行货物的装卸，提高搬运工人的操作空间。

Description

一种仓储物料搬运装置
技术领域
本发明涉及仓储设备领域，具体是一种仓储物料搬运装置。
背景技术
仓储货物搬运过程中需要使用推车，传统的推车不能很好的适应多种货物装卸场景，在的狭窄的货道中，推车无法进行掉头，推车上的货架是固定设置的，不能方便的进行货物装卸，只能通过搬运工人的操作，使得搬运路径变长，费力且降低了货物装卸的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种仓储物料搬运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种仓储物料搬运装置，包括推车；所述推车上方设有用来装载货物的转动架，载物架内设有上下排列的多组载物板；所述转动架底部固定连接有支撑轴，支撑轴套接固定有蜗轮，蜗轮齿合有蜗杆，蜗杆通过联轴器连接有蜗杆电机的输出轴。
作为本发明进一步的方案：所述转动架为一端开口的箱体结构。
作为本发明进一步的方案：所述蜗杆转动连接有支撑板，支撑板与推车底板固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述支撑轴通过轴承座与推车底板转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述推车底板上固定连接有承载环，转动架底板设有与承载环配合的环形槽，承载环和环形槽滑动连接。
作为本发明进一步的方案：所述推车底部固定连接有车载电源，车载电源通过导线与蜗杆电机连接，推车的车把上设有开关板，蜗杆电机、车载电源和开关板电性串联连接。
作为本发明进一步的方案：所述载物板下方设有承载板，承载板中心位置设有中心滑槽，中心滑槽内嵌套有移动块，移动块与中心滑槽滑动连接，移动块上端与载物板末端固定连接；所述中心滑槽内设有丝杆，丝杆贯穿移动块，丝杆与移动块螺纹连接；所述丝杆延伸至转动架外侧并通过联轴器连接有丝杆电机。
作为本发明进一步的方案：所述载物板下端面设有相对设置的滑块，滑块为长条形滑块，滑块截面呈倒T型，承载板上设有与滑块配合的侧边滑槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有一端开口且为箱体结构的转动架、支撑轴、蜗轮蜗杆、蜗杆电机，方便驱动转动架转动，在不移动推车的情况下对各个方向的货物进行装载，方便在狭小操作空间内进行货物装卸；通过设有多层可伸出的载物板，方便进行货物的装卸，提高搬运工人的操作空间。
附图说明
图1为仓储物料搬运装置的结构示意图；
图2为仓储物料搬运装置中承载板的俯视图；
图3为仓储物料搬运装置中载物板的立体图。
图中：1-推车；2-滚轮；3-滚轮锁紧装置；4-转动架；5-承载板；6-载物板；7-移动块；8-中心滑槽；9-丝杆；10-丝杆电机；11-侧边滑槽；12-滑块；13-支撑轴；14-蜗轮；15-蜗杆；16-蜗杆电机；17-承载环；18-环形槽；19-车载电源；20-开关板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种仓储物料搬运装置，包括推车1；所述推车1底部设有滚轮2，滚轮2设有滚轮锁紧装置3，滚轮锁紧装置3为脚踏锁紧装置为现有技术，本申请不在赘述，通过滚轮锁紧装置3将推车1固定，在进行货物装载时，使得车体保持稳定性，方便进行货物的装卸。
所述推车1上方设有用来装载货物的转动架4，转动架4为一端开口的箱体结构，箱体结构的转动架4能够有效的保护货物，避免货物在转运过程中发生意外的磕碰造成损伤，载物架4内设有上下排列的多组载物板6，货物放置在载物板6上；所述转动架4底部固定连接有支撑轴13，支撑轴13通过轴承座与推车1底板转动连接；所述支撑轴13套接固定有蜗轮14，蜗轮14齿合有蜗杆15，蜗杆15转动连接有支撑板，支撑板与推车1底板通过螺栓固定的方式固定连接；所述蜗杆15通过联轴器连接有蜗杆电机16的输出轴，蜗杆电机16通过蜗杆15和蜗轮14驱动支撑轴13转动，进而驱动支撑架4转动，进而改变支撑架4的开口的朝向，能够在不移动或转动推车1的情况下，在推车1的各个方向进行货物的装载，方便实用。
所述推车1底板上固定连接有承载环17，转动架4的底板设有与承载环17配合的环形槽18，承载环17上部嵌套在环形槽18内并与环形槽18的内壁滑动连接；具体的，在转动架4静止或者转动时，承载环17为转动架4提供稳定的支撑，避免转动架4发生晃动，造成转动架4内的货物发生偏移，提高转动架4转动的稳定性和承载能力；同时保护支撑轴13，避免支撑轴13受力集中。
所述推车1底部可拆卸连接有车载电源19，车载电源19通过导线与蜗杆电机16连接，推车1的车把上设有开关板20，蜗杆电机16、车载电源19和开关板20电性串联连接，具体的，开关板20设置设置在推车1的推杆上，方便启动蜗杆电机16。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：所述载物板6下方设有承载板5，承载板5中心位置设有中心滑槽8，中心滑槽8内嵌套有移动块7，移动块7与中心滑槽8内壁滑动连接，移动块7上端与载物板6末端固定连接；所述中心滑槽8内设有丝杆9，丝杆9贯穿移动块7，丝杆9与移动块7螺纹连接；所述丝杆9延伸至转动架4外侧并通过联轴器连接有丝杆电机10，丝杆电机10通过螺栓固定的方式与转动架4固定连接；具体的，丝杆电机10驱动丝杆9转动，丝杆9驱动移动块7在中心滑槽8内移动，移动块7推动载物板6伸出到转动架4外侧，方便进行货物装载，通过设置多层载物板6和承载板5，可以对货物进行分层的单独装载，避免货物直接堆叠缺少稳定性，同时不方便进行堆叠和卸货。
所述载物板6下端面设有相对设置的滑块12，滑块12为长条形滑块，承载板5上设有与滑块12配合的侧边滑槽11，滑块12截面呈倒T型，滑块12嵌套在侧边滑槽11内，避免载物板6发生翘起导致货物跌落，滑块12嵌套在侧边滑槽11内并与侧边滑槽11滑动连接，侧边滑槽11外侧设有开口，方便滑块12伸出到转动架4外侧，提高载物板6的稳定性。
所述丝杆电机10通过导线一次串联连接有车载电源19和开关板20，方便电动控制。
需要特别说明的是：本申请中推车、滚轮、滚轮锁紧装置为现有技术；转动的转动架、能够伸出的载物板为本申请的创新点；通过设有一端开口且为箱体结构的转动架、支撑轴、蜗轮蜗杆、蜗杆电机，方便驱动转动架转动，在不移动推车的情况下对各个方向的货物进行装载，方便在狭小操作空间内进行货物装卸；通过设有多层可伸出的载物板，方便进行货物的装卸，提高搬运工人的操作空间。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种仓储物料搬运装置，包括推车（1）；其特征在于，所述推车（1）上方设有用来装载货物的转动架（4），载物架（4）内设有上下排列的多组载物板（6）；所述转动架（4）底部固定连接有支撑轴（13），支撑轴（13）套接固定有蜗轮（14），蜗轮（14）齿合有蜗杆（15），蜗杆（15）通过联轴器连接有蜗杆电机（16）的输出轴；所述载物板（6）下方设有承载板（5），承载板（5）中心位置设有中心滑槽（8），中心滑槽（8）内嵌套有移动块（7），移动块（7）与中心滑槽（8）滑动连接，移动块（7）上端与载物板（6）末端固定连接；所述中心滑槽（8）内设有丝杆（9），丝杆（9）贯穿移动块（7），丝杆（9）与移动块（7）螺纹连接；所述丝杆（9）延伸至转动架（4）外侧并通过联轴器连接有丝杆电机（10）。
2.根据权利要求1所述的仓储物料搬运装置，其特征在于，所述转动架（4）为一端开口的箱体结构。
3.根据权利要求1所述的仓储物料搬运装置，其特征在于，所述蜗杆（15）转动连接有支撑板，支撑板与推车（1）底板固定连接。
4.根据权利要求1所述的仓储物料搬运装置，其特征在于，所述支撑轴（13）通过轴承座与推车（1）底板转动连接。
5.根据权利要求1所述的仓储物料搬运装置，其特征在于，所述推车（1）底板上固定连接有承载环（17），转动架（4）底板设有与承载环（17）配合的环形槽（18），承载环（17）和环形槽（18）滑动连接。
6.根据权利要求1所述的仓储物料搬运装置，其特征在于，所述推车（1）底部固定连接有车载电源，车载电源通过导线与蜗杆电机（16）连接，推车（1）的车把上设有开关板，蜗杆电机（16）、车载电源（19）和开关板（20）电性串联连接。
7.根据权利要求1所述的仓储物料搬运装置，其特征在于，所述载物板（6）下端面设有相对设置的滑块（12），滑块（12）为长条形滑块，滑块（12）截面呈倒T型，承载板（5）上设有与滑块（12）配合的侧边滑槽（11）。
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