CN216034530U - 一种装卸输送装置 - Google Patents

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徐希炜
张长海
王新国
李传波
昌厚峰
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Abstract

本实用新型公开了一种装卸输送装置,包括底板,底板下表面的边角处均设置有万向轮,底板的上表面呈矩形阵列设置有四个支撑机构,底板的上方设置有支撑板,支撑板的上表面等距嵌设有多个滚珠,支撑板和底板之前的一端设置有转动机构,支撑板和底板之间的另一端设置有升降机构,转动机构包含立柱和转动杆,升降机构包含液压缸、活塞杆、连接板、连接块、连接条和连接杆,连接杆顶部与连接条的底部转动连接。本实用新型利用支撑板、滚珠、转动机构与升降机构相配合的设置方式,通过万向轮,便于支撑板上的货物的移动,通过滚珠与升降机构,使支撑板能呈倾斜结构,便于降低货物搬运时的人工劳动力,降低对货物的损伤。

Description

一种装卸输送装置
技术领域
本实用新型涉及输送领域,特别涉及一种装卸输送装置。
背景技术
随着物流现代化的不断发展,装卸搬运设备将会得到更为广泛的应用。从装卸搬运设备的发展趋势来看,发展多类型的、专用的装卸搬运设备来适应货物的装卸搬运作业要求,是今后装卸搬运设备的发展方向。
由于现有的一些物流输送货物的体积大且笨重,在货物进行装卸时,依靠人力,比较难以完成,同时由于物品的重大,保证不了装卸质量,容易发生货物损坏,且浪费的人力较大,现亟需一种便捷式货物装卸输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装卸输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装卸输送装置,包括底板,所述底板下表面的边角处均固定连接有万向轮,所述底板的上表面呈矩形阵列设置有四个支撑机构,所述底板的上方设置有支撑板,所述支撑板的上表面等距嵌设有多个滚珠,所述支撑板和底板之前的一端设置有转动机构,所述支撑板和底板之间的另一端设置有升降机构;
所述转动机构包含立柱和转动杆,所述升降机构包含液压缸、活塞杆、连接板、连接块、连接条和连接杆,所述连接杆顶部与连接条的底部转动连接。
优选的,所述连接条固定于支撑板的下表面,所述连接杆底部与和连接板的一边侧转动连接。
优选的,所述液压缸的输出端与活塞杆的一端传动连接,所述活塞杆的另一端与连接板的底端固定连接。
优选的,所述连接块的底端与连接板的顶端固定连接,所述立柱的底端与底板的上表面固定连接。
优选的,所述转动杆的顶端与支撑板的下表面固定连接,所述转动杆的中部与立柱的顶部转动穿插连接。
优选的,所述支撑机构包含支撑柱和支撑垫,所述支撑垫与支撑柱的顶端固定连接。
优选的,所述支撑板上表面的边侧均开设有卡槽,所述卡槽的内腔滑动穿插连接有卡板。
优选的,所述支撑板的外壁等距螺纹连接有螺杆,所述螺杆与卡板的底部滑动穿插连接。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用支撑板、滚珠、转动机构与升降机构相配合的设置方式,通过万向轮,便于支撑板上的货物的移动,通过滚珠与升降机构,使支撑板能呈倾斜结构,便于支撑板上的货物稳定滑落至与支撑板处于同水平面或低水平面的货车上,便于降低货物搬运时的人工劳动力,降低对货物的损伤;
(2)本实用新型利用支撑机构与卡板相配合的设置方式,通过支撑机构,便于支撑板的位置支撑,使货物在支撑板上移动更加稳定,通过卡板与卡槽内腔的滑动,使货物不会随意从其他方向滑出支撑板的上表面。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型支撑板正面剖视结构示意图。
图3为本实用新型滑块处侧面剖视结构示意图。
图中:1、底板;2、万向轮;3、支撑机构;301、支撑柱;302、支撑垫;4、支撑板;5、滚珠;6、转动机构;601、立柱;602、转动杆;7、升降机构;701、液压缸;702、活塞杆;703、连接板;704、连接块;705、连接条;706、连接杆;8、卡槽;9、卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种装卸输送装置,包括底板1,底板1下表面的边角处均固定连接有万向轮2,万向轮2具有自锁功能,便于底板1的移动,底板1的上表面呈矩形阵列设置有四个支撑机构3,便于对支撑板4的稳定支撑,底板1的上方设置有支撑板4,支撑板4的上表面等距嵌设有多个滚珠5,便于提高货物在支撑板4上滑动的稳定性,使货物的滑动更加便捷,支撑板4和底板1之前的一端设置有转动机构6,转动机构6包含立柱601和转动杆602,立柱601的底端与支撑板4的上表面固定连接,转动杆602的顶端与支撑板4的下表面固定连接,转动杆602的中部与立柱601的顶部转动穿插连接,便于提高底板1与支撑板4连接的稳定性,同时使支撑板4能以立柱601的顶部为轴心进行转动;
支撑板4和底板1之间的另一端设置有升降机构7,升降机构7包含液压缸701、活塞杆702、连接板703、连接块704、连接条705和连接杆706,连接块704为橡胶材质,便于增加与支撑板4之间的摩擦力,液压缸701通过底板1一边侧的按压式开关与蓄电池电性连接,液压缸701的输出端与活塞杆702的一端传动连接,活塞杆702的另一端与连接板703的底端固定连接,便于通过活塞杆702的滑动,使支撑板4的一侧能进行升降,连接块704的底端与连接板703的顶端固定连接,便于通过连接块704与支撑板4底部的贴合顶动,使支撑板4能进行稳定转动;
连接杆706顶部与连接条705的底部转动连接,连接条705具有一定的弹性,便于连接块704稳定对支撑板4的推动,连接杆706底部与和连接板703的一边侧转动连接,连接条705固定于支撑板4的下表面,立柱601的底端与底板1的上表面固定连接,便于提高支撑板4连接的稳定性;
支撑机构3包含支撑柱301和支撑垫302,支撑垫302的顶端为橡胶材质,便于降低支撑板4的震动缓冲,同时使支撑板4的位置更加稳定,支撑垫302与支撑柱301的顶端固定连接,支撑柱301的底端与底板1的上表面固定连接,支撑板4上表面的边侧均开设有卡槽8,卡槽8的内腔滑动穿插连接有卡板9,支撑板4的外壁等距螺纹连接有螺杆,螺杆与卡板9的底部滑动穿插连接,通过卡板9,防止货物在长距离运输中发生随意滑动,提高货物在支撑板4上的稳定性。
本实用新型工作原理:
使用时,将货物移动至支撑板4的上表面,通过多个滚珠5,便于对货物的支撑,通过底板1下表面的万向轮2,及通过支撑机构3对支撑板4的位置支撑,便于支撑板4上的货物的移动,通过立柱601与转动杆602分别与底板1和支撑板4的连接,使支撑板4不会随意发生位置移动,提高支撑板4位置的稳定性,通过升降机构7上液压缸701外接开关的启动,使活塞杆702滑动,使连接板703上的连接块704与支撑板4的下表面贴合并对支撑板4进行顶动,通过转动杆602与立柱601的转动,使支撑板4能呈倾斜结构,便于支撑板4上的货物稳定滑落至与支撑板4处于同水平面或低水平面的货车上,便于降低货物搬运时的人工劳动力,降低对货物的损伤,通过卡板9与卡槽8内腔的滑动,使货物不会随意从其他方向滑出支撑板4的上表面,提高货物装卸输送的稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装卸输送装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)下表面的边角处均固定连接有万向轮(2),所述底板(1)的上表面呈矩形阵列设置有四个支撑机构(3),所述底板(1)的上方设置有支撑板(4),所述支撑板(4)的上表面等距嵌设有多个滚珠(5),所述支撑板(4)和底板(1)之前的一端设置有转动机构(6),所述支撑板(4)和底板(1)之间的另一端设置有升降机构(7);
所述转动机构(6)包含立柱(601)和转动杆(602),所述升降机构(7)包含液压缸(701)、活塞杆(702)、连接板(703)、连接块(704)、连接条(705)和连接杆(706),所述连接杆(706)顶部与连接条(705)的底部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种装卸输送装置,其特征在于,所述连接条(705)固定于支撑板(4)的下表面,所述连接杆(706)底部与连接板(703)的一边侧转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种装卸输送装置,其特征在于,所述液压缸(701)的输出端与活塞杆(702)的一端传动连接,所述活塞杆(702)的另一端与连接板(703)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种装卸输送装置,其特征在于,所述连接块(704)的底端与连接板(703)的顶端固定连接,所述立柱(601)的底端与底板(1)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种装卸输送装置,其特征在于,所述转动杆(602)的顶端与支撑板(4)的下表面固定连接,所述转动杆(602)的中部与立柱(601)的顶部转动穿插连接。
6.根据权利要求1所述的一种装卸输送装置,其特征在于,所述支撑机构(3)包含支撑柱(301)和支撑垫(302),所述支撑垫(302)与支撑柱(301)的顶端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种装卸输送装置,其特征在于,所述支撑板(4)上表面的边侧均开设有卡槽(8),所述卡槽(8)的内腔滑动穿插连接有卡板(9)。
8.根据权利要求1所述的一种装卸输送装置,其特征在于,所述支撑板(4)的外壁等距螺纹连接有螺杆,所述螺杆与卡板(9)的底部滑动穿插连接。
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