CN110901111A - 一种蔬菜保鲜膜的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种蔬菜保鲜膜的制备方法。其技术方案是包括以下步骤：PE母粒，EVA，防雾母粒，银纳米抗菌可降解母粒，用三层共挤吹膜机制成蔬菜保鲜薄膜，并且采用专用的毛竹磨粉装置，所述磨粉框架外壁一侧固定连接有进料管，所述进料管底部设有出料管，设有多组绞碎杆。有益效果是：本发明采用专用的毛竹磨粉装置，其半纤维素的产率更好；采用的纳米银具有乙烯氧化的催化作用，加入蔬菜保鲜膜中，可加速氧化蔬菜中释放出的乙烯，减少包装中乙烯含量，从而达到良好的保鲜效果；采用专用的防雾母粒，这样制作出来的保鲜膜有效的防止蔬菜水分形成的雾滴现象，避免了叶菜类的蔬菜腐烂变质，提高了保鲜时间。

Description

一种蔬菜保鲜膜的制备方法

技术领域

本发明涉及一种保鲜膜的制备方法，特别涉及一种蔬菜保鲜膜的制备方法。

背景技术

目前，我国的保鲜材料一般以聚乙烯等树脂为主要原料，虽然可以对蔬等农产品有较好的保鲜效果，但是使用后的废弃物不能降解，对环境造成严重的污染，现有公开文献提到了采用可完全生物降解的纤维素作为原料，添加纳米SiO2等无机纳米材料，采用溶液共混的方法制备出可完全降解的纳米复合薄膜，可以大大减少污染的压力，且纤维素拥有无可比拟的可再生优势，成本低廉，纤维素保鲜膜的发展必将为环保型保鲜膜的发展带来巨大的机遇。但是现有技术中针对叶菜类的保鲜效果还是不能达到理想状态，容易出现雾滴，易造成烂叶；另外，现有的保鲜膜没有达到环境友好，还是会造成塑料污染，现有技术也没有提到采用半纤维素来制作蔬菜保鲜膜的方法，半纤维素可以更好的使水的透过率也下降，减少蔬菜的水分蒸发，提高保鲜效果，而且环境友好，容易降解。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种蔬菜保鲜膜的制备方法，采用专用的毛竹磨粉装置制备毛竹粉，其半纤维素的产率更好；另外，不仅可以实现生物降解，而且水的透过率大幅下降，并且银纳米可以提高抗菌效果，提高蔬菜的保鲜效果；另外针对蔬菜的高含水问题设计了更好的防雾解决方案。

本发明提到的一种蔬菜保鲜膜的制备方法，其技术方案是包括以下步骤：

一、银纳米粒子制备

将硝酸银溶液和葡萄糖溶液混合，加入半纤维素和纯水，然后在微波辐射下制得银纳米粒子，所制得的银纳米粒子的平均粒径为8～15nm；所述的硝酸银溶液的摩尔浓度为1×10^－3～7×10^－3mmol/mL，所述的葡萄糖溶液的质量浓度为1.0～5.0mg/mL，半纤维素的质量浓度为1-3.0mg/mL，所述的微波辐射时间为50～140s，微波功率固定在400W；

二、Ag-C复合物的制备

将步骤一的银纳米粒子直接冷冻干燥，然后在空气环境下300℃煅烧1小时，得到黑色粉末状Ag-C复合物；将Ag-C复合物的粉体30份，塑料56份，偶联剂10份、蜡4份经1小时的高速混匀后通过双螺杆挤出机挤出后冷却2min，再切割得到银纳米抗菌可降解母粒；

三、半纤维素银纳米水果保鲜薄膜制备

PE母粒添加量75份～79份，EVA添加量15份，防雾母粒添加量为3份，银纳米抗菌可降解母粒添加量5份，用三层共挤吹膜机制成蔬菜保鲜薄膜。

优选的，上述的半纤维素采用毛竹半纤维素。

优选的，上述毛竹半纤维素通过以下工艺分离提取获得：

第一步，通过专用的毛竹磨粉装置制作毛竹粉；

第二步，制作脱木素的毛竹粉，其制备方法如下：

在75℃下将质量浓度为0.6%的亚氯酸钠溶液加入到毛竹粉中，调pH值4.2～4.7，固液比1﹕20，反应2h，反应完成后过滤，蒸馏水彻底洗涤滤渣，然后用70%乙醇洗涤数次，并在50℃干燥得到脱木素的竹粉；

第三步，步骤二制作的脱木素的毛竹粉与NaOH溶液的固液比为1﹕20g/mL，NaOH溶液质量浓度为5%，在室温下处理16h，过滤，滤液用乙酸调pH值至5.5，然后离心，浓缩清液，加入3倍体积的95%乙醇沉降，70%乙醇洗涤数次，冷冻干燥后得到毛竹半纤维素。

优选的，上述的防雾母粒的制备方法如下：

1)取线性低密度聚乙烯80份、R型钛糖6份、氧化石墨烯8份、微晶纤维素和半纤维素的1:1的混合物15份、偶联剂2份、聚乙烯-聚氧化乙烯共聚物30份、抗氧剂DLTP 3份、光稳定剂10份和聚乙烯蜡3份，混合均匀，混合温度为95℃，混合时间为8min，得混合料；

2)将步骤1)所得混合料加入双螺杆挤出机中，经过熔融、挤出、造粒，制得防雾母粒。

优选的，上述蔬菜保鲜膜的抗菌率测试方法如下：

取50ml无菌容量瓶→加入少量无菌水→采样接种黑曲霉孢子→定容制备浓度为3.8×107个孢子／ml的标准孢子菌液→取10ml标准菌液→于50ml无菌三角瓶中→加入64枚，共计100cm2的保鲜膜→30℃恒温条件下800转／min振荡培养→24h连续振荡取出1～2滴试液→显微镜下测定孢子萌发数，统计孢子萌发率，得到抑制萌发率。

孢子萌发率的公式如下：孢子萌发率%=萌发孢子数/统计孢子数×100%；

抑制萌发率%=（对照萌发率-处理萌发率）/对照萌发率×100%。

优选的，上述的专用的毛竹磨粉装置包括磨粉框架（1），所述磨粉框架（1）外壁一侧固定连接有进料管（2），所述进料管（2）底部设有出料管（3），所述出料管（3）与磨粉框架（1）外壁固定连接，所述磨粉框架（1）外壁远离进料管（2）一侧固定连接有电机仓（4），所述磨粉框架（1）内壁顶部设有第一绞碎杆（5），所述第一绞碎杆（5）一端与磨粉框架（1）内壁转动连接，所述第一绞碎杆（5）另一端贯穿于电机仓（4）内部，所述第一绞碎杆（5）底部设有第二绞碎杆（6），所述第二绞碎杆（6）一端与磨粉框架（1）内壁转动连接，所述第二绞碎杆（6）另一端贯穿于电机仓（4）内部，所述第二绞碎杆（6）底部设有磨粉轮（7），所述磨粉轮（7）内部贯穿有活动杆（8），所述活动杆（8）一端与磨粉框架（1）内壁转动连接，所述活动杆（8）另一端贯穿于电机仓（4）内部，所述电机仓（4）内部固定连接有第一横板（9），所述第一横板（9）底部设有第二横板（10），所述第二横板（10）顶部固定连接有电机（11），所述电机（11）输出轴固定连接有主动轴（12），所述主动轴（12）贯穿于第一横板（9）内部，所述主动轴（12）与第一绞碎杆（5）一端之间设有第一转向齿轮（13），所述主动轴（12）与第二绞碎杆（6）一端之间设有第二转向齿轮（14），所述主动轴（12）与活动杆（8）一端之间设有第三转向齿轮（15），所述第二横板（10）内部贯穿有第一从动轴（16），所述第一从动轴（16）顶部与主动轴（12）之间设有传动齿轮（17），所述磨粉轮（7）底部设有检测装置（18）；

所述检测装置（18）包括检测板（19），所述检测板（19）底部设有引导板（27），所述引导板（27）与检测板（19）滑动连接，所述检测板（19）一端固定连接有齿条（20），所述齿条（20）啮合连接有齿条板（21），所述齿条板（21）外壁一侧与磨粉框架（1）内壁转动连接，所述齿条板（21）外壁另一侧设有活动圆盘（22），所述齿条板（21）外壁设有滑槽（23），所述活动圆盘（22）外壁一侧转动连接有滑块（24），所述滑块（24）与滑槽（23）滑动连接，所述活动圆盘（22）内部贯穿有第二从动轴（25），所述第二从动轴（25）一端与磨粉框架（1）内壁转动连接，所述第二从动轴（25）与第一从动轴（16）底部之间设有第四转向齿轮（26）。

优选的，上述检测板（19）设置为筛板，所述筛板目数设置为60目。

优选的，上述第一绞碎杆（5）两端与磨粉框架（1）内壁连接处设有轴承，所述第二绞碎杆（6）两端与磨粉框架（1）内壁连接处设有轴承；所述活动杆（8）与磨粉轮（7）固定连接，所述活动杆（8）两端与磨粉框架（1）内壁连接处设有轴承；所述主动轴（12）外壁设有支撑板，所述支撑板与主动轴（12）连接处设有轴承；所述第一从动轴（16）外壁设有支撑板，所述支撑板与第一从动轴（16）连接处设有轴承；所述主动轴（12）与第一横板（9）连接处设有轴承，所述第一从动轴（16）与第二横板（10）连接处设有轴承。

优选的，专用的毛竹磨粉装置的使用方法，包括以下过程：

当使用该装置时，启动电机（11），从进料管（2）加入毛竹，电机（11）输出轴带动主动轴（12）转动，主动轴（12）上的支撑板增加主动轴（12）的稳定性，主动轴（12）通过第一转向齿轮（13）带动第一绞碎杆（5）转动，第一绞碎杆（5）和磨粉框架（1）连接处的轴承减少摩擦阻力，主动轴（12）通过第二转向齿轮（14）带动第二绞碎杆（6）转动，第二绞碎杆（6）和磨粉框架（1）连接处的轴承减少摩擦阻力，主动轴（12）通过第三转向齿轮（15）带动活动杆（8）转动，活动杆（8）和磨粉框架（1）连接处的轴承减少摩擦阻力，活动杆（8）带动磨粉轮（7）转动，主动轴（12）通过传动齿轮（17）带动第一从动轴（16）转动，第一从动轴（16）上的支撑板增加第一传动轴（16）的稳定性，第一从动轴（16）通过第四转向齿轮（26）带动第二从动轴（25），第二从动轴（25）带动活动圆盘（22）圆周运动，活动圆盘（22）上的滑块（24）在滑槽（23）中滑动运动，同时带动齿条板（21）上下往复运动，齿条板（21）通过齿条（20）带动检测板（19）上下往复运动，毛竹经过第一绞碎杆（5）绞碎落到第二绞碎杆（6），毛竹经过第二绞碎杆（6）绞碎落到磨粉轮（7）上，毛竹经过磨粉轮（7）磨粉，落到检测板（19）上，经过检测板（19）上下抖动筛选，从出料管（3）流出。

本发明的有益效果是：本发明采用专用的毛竹磨粉装置，其半纤维素的产率更好，另外，采用的纳米银不仅具有优良的耐热性、耐光和化学稳定性，而且具有抗菌时间长，抗菌谱广等特点，纳米银粉具有乙烯氧化的催化作用，加入蔬菜保鲜膜中，可加速氧化蔬菜中释放出的乙烯，减少包装中乙烯含量，从而达到良好的保鲜效果；再者，采用半纤维素制得的保鲜薄膜比传统的保鲜膜，其氧气和二氧化碳透过率低了一半，水的透过率也下降了30%左右，用它来做蔬菜保鲜膜，实物变质程度更小，保质期更长；还有，本发明采用专用的防雾母粒，这样制作出来的保鲜膜有效的防止蔬菜水分形成的雾滴现象，避免了叶菜类的蔬菜腐烂变质，提高了保鲜时间。

附图说明

附图1为本发明的整体结构示意图；

附图2为本发明的检测装置局部结构示意图；

附图3为本发明图1的A部结构放大图；

附图4为本发明图1的B部结构放大图；

附图5为本发明的主视图；

附图6是本发明的银纳米母粒添加量对薄膜的抗菌影响示意图；

附图7是银纳米保鲜膜的扫描电镜显微图；

附图8是普通聚乙烯保鲜膜的电镜结构照片；

上图中：1磨粉框架、2进料管、3出料管、4电机仓、5第一绞碎杆、6第二绞碎杆、7磨粉轮、8活动杆、9第一横板、10第二横板、11电机、12主动轴、13第一转向齿轮、14第二转向齿轮、15第三转向齿轮、16第一从动轴、17传动齿轮、18检测装置、19检测板、20齿条、21齿条板、22活动圆盘、23滑槽、24滑块、25第二从动轴、26第四转向齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1，本发明提到的一种蔬菜保鲜膜的制备方法，包括以下步骤：

第一步，通过专用的毛竹磨粉装置制备毛竹粉：

第二步，制作脱木素的毛竹粉，其制备方法如下：

在75℃下将质量浓度为0.6%的亚氯酸钠溶液加入到毛竹粉中，调pH值4.2～4.7，固液比1﹕20，反应2h，反应完成后过滤，蒸馏水彻底洗涤滤渣，然后用70%乙醇洗涤数次，并在50℃干燥得到脱木素的竹粉；

第三步，步骤二制作的脱木素的毛竹粉与NaOH溶液的固液比为1﹕20g/mL，NaOH溶液质量浓度为5%，在室温下处理16h，过滤，滤液用乙酸调pH值至5.5，然后离心，浓缩清液，加入3倍体积的95%乙醇沉降，70%乙醇洗涤数次，冷冻干燥后得到毛竹半纤维素。

第四步，专用防雾母粒的制备方法如下：

1）取线性低密度聚乙烯80份、R型钛糖6份、氧化石墨烯8份、微晶纤维素和半纤维素的1:1的混合物15份、偶联剂2份、聚乙烯-聚氧化乙烯共聚物30份、抗氧剂DLTP 3份、光稳定剂10份和聚乙烯蜡3份，混合均匀，混合温度为95℃，混合时间为8min，得混合料；

2）将步骤1所得混合料加入双螺杆挤出机中，经过熔融、挤出、造粒，制得防雾母粒。

第五步，银纳米粒子制备如下：

将硝酸银溶液和葡萄糖溶液混合，加入半纤维素和纯水，然后在微波辐射下制得银纳米粒子，所制得的银纳米粒子的平均粒径为8～15nm；所述的硝酸银溶液的摩尔浓度为1×10^－3～7×10^－3mmol/mL，所述的葡萄糖溶液的质量浓度为1.0～5.0mg/mL，半纤维素的质量浓度为1-3.0mg/mL，所述的微波辐射时间为50～140s，微波功率固定在400W；

第六步，Ag-C复合物的制备如下：

将步骤五的银纳米粒子直接冷冻干燥，然后在空气环境下300℃煅烧1小时，得到黑色粉末状Ag-C复合物；将Ag-C复合物的粉体30份，塑料56份，偶联剂10份、蜡4份经1小时的高速混匀后通过双螺杆挤出机挤出后冷却2min，再切割得到银纳米抗菌可降解母粒；

第七步，半纤维素银纳米水果保鲜薄膜制备：

PE母粒添加量75份～79份，EVA添加量15份，防雾母粒添加量为3份，银纳米抗菌可降解母粒添加量5份，用三层共挤吹膜机制成蔬菜保鲜薄膜。

将在初始硝酸银浓度0.004mmol/mL,初始葡萄糖浓度2.0mg/mL、初始半纤维素用量2.0mg/mL、反应温度60℃和反应时间4h的条件下制得的银纳米粒子直接冷冻干燥，然后在空气环境下300℃煅烧1h,得到黑色的粉末状Ag-C制备银纳米抗菌母粒，PE母粒添加量75%～79%，EVA添加量15%，可降解母粒添加量为2%，防结露母粒添加量为3%，银纳米抗菌母粒添加量0%，用三层共挤吹膜机制成薄膜。

参照附图1-5，本发明提到的专用的毛竹磨粉装置包括磨粉框架1，所述磨粉框架1外壁一侧固定连接有进料管2，所述进料管2底部设有出料管3，所述出料管3与磨粉框架1外壁固定连接，所述磨粉框架1外壁远离进料管2一侧固定连接有电机仓4，所述磨粉框架1内壁顶部设有第一绞碎杆5，所述第一绞碎杆5一端与磨粉框架1内壁转动连接，所述第一绞碎杆5另一端贯穿于电机仓4内部，所述第一绞碎杆5底部设有第二绞碎杆6，所述第二绞碎杆6一端与磨粉框架1内壁转动连接，所述第二绞碎杆6另一端贯穿于电机仓4内部，所述第二绞碎杆6底部设有磨粉轮7，所述磨粉轮7内部贯穿有活动杆8，所述活动杆8一端与磨粉框架1内壁转动连接，所述活动杆8另一端贯穿于电机仓4内部，所述电机仓4内部固定连接有第一横板9，所述第一横板9底部设有第二横板10，所述第二横板10顶部固定连接有电机11，所述电机11输出轴固定连接有主动轴12，所述主动轴12贯穿于第一横板9内部，所述主动轴12与第一绞碎杆5一端之间设有第一转向齿轮13，所述主动轴12与第二绞碎杆6一端之间设有第二转向齿轮14，所述主动轴12与活动杆8一端之间设有第三转向齿轮15，所述第二横板10内部贯穿有第一从动轴16，所述第一从动轴16顶部与主动轴12之间设有传动齿轮17，所述磨粉轮7底部设有检测装置18；

所述检测装置18包括检测板19，所述检测板19底部设有引导板27，所述引导板27与检测板19滑动连接，所述检测板19一端固定连接有齿条20，所述齿条20啮合连接有齿条板21，所述齿条板21外壁一侧与磨粉框架1内壁转动连接，所述齿条板21外壁另一侧设有活动圆盘22，所述齿条板21外壁设有滑槽23，所述活动圆盘22外壁一侧转动连接有滑块24，所述滑块24与滑槽23滑动连接，所述活动圆盘22内部贯穿有第二从动轴25，所述第二从动轴25一端与磨粉框架1内壁转动连接，所述第二从动轴25与第一从动轴16底部之间设有第四转向齿轮26；

所述检测板19设置为筛板，所述筛板目数设置为60目，规定筛板目数；所述第一绞碎杆5两端与磨粉框架1内壁连接处设有轴承，所述第二绞碎杆6两端与磨粉框架1内壁连接处设有轴承，减少摩擦；所述活动杆8与磨粉轮7固定连接，所述活动杆8两端与磨粉框架1内壁连接处设有轴承，减少摩擦；所述主动轴12外壁设有支撑板，所述支撑板与主动轴12连接处设有轴承，增加主动轴12稳定性；所述第一从动轴16外壁设有支撑板，所述支撑板与第一从动轴16连接处设有轴承，增加第一从动轴16稳定性；所述主动轴12与第一横板9连接处设有轴承，所述第一从动轴16与第二横板10连接处设有轴承，减少摩擦。

本发明提到的专用的毛竹磨粉装置的使用方法，包括以下使用过程：

当使用该装置时，启动电机（11），从进料管（2）加入毛竹，电机（11）输出轴带动主动轴（12）转动，主动轴（12）上的支撑板增加主动轴（12）的稳定性，主动轴（12）通过第一转向齿轮（13）带动第一绞碎杆（5）转动，第一绞碎杆（5）和磨粉框架（1）连接处的轴承减少摩擦阻力，主动轴（12）通过第二转向齿轮（14）带动第二绞碎杆（6）转动，第二绞碎杆（6）和磨粉框架（1）连接处的轴承减少摩擦阻力，主动轴（12）通过第三转向齿轮（15）带动活动杆（8）转动，活动杆（8）和磨粉框架（1）连接处的轴承减少摩擦阻力，活动杆（8）带动磨粉轮（7）转动，主动轴（12）通过传动齿轮（17）带动第一从动轴（16）转动，第一从动轴（16）上的支撑板增加第一传动轴（16）的稳定性，第一从动轴（16）通过第四转向齿轮（26）带动第二从动轴（25），第二从动轴（25）带动活动圆盘（22）圆周运动，活动圆盘（22）上的滑块（24）在滑槽（23）中滑动运动，同时带动齿条板（21）上下往复运动，齿条板（21）通过齿条（20）带动检测板（19）上下往复运动，毛竹经过第一绞碎杆（5）绞碎落到第二绞碎杆（6），毛竹经过第二绞碎杆（6）绞碎落到磨粉轮（7）上，毛竹经过磨粉轮（7）磨粉，落到检测板（19）上，经过检测板（19）上下抖动筛选，从出料管（3）流出。

本发明提到的专用的毛竹磨粉装置的优点是：

通过在第二横板顶部设置电机，启动电机，从进料管加入毛竹，电机输出轴带动主动轴转动，主动轴上的支撑板增加主动轴的稳定性，主动轴同时带动第一绞碎杆、第二绞碎杆、活动杆和第一从动轴，第一绞碎杆和磨粉框架连接处的轴承减少摩擦阻力，第二绞碎杆和磨粉框架连接处的轴承减少摩擦阻力，活动杆和磨粉框架连接处的轴承减少摩擦阻力，活动杆带动磨粉轮转动，主动轴通过传动齿轮带动第一从动轴转动，第一从动轴上的支撑板增加第一传动轴的稳定性，第一从动轴带动活动圆盘圆周运动，活动圆盘上的滑块带动齿条板上下往复运动，齿条板通过齿条带动检测板上下往复运动，毛竹经过第一绞碎杆绞碎落到第二绞碎杆，毛竹经过第二绞碎杆绞碎落到磨粉轮上，毛竹经过磨粉轮磨粉，落到检测板上，经过检测板上下抖动筛选，从出料管流出，该装置可以有效的筛选磨粉之后的毛竹。

实施例2，本发明提到的一种蔬菜保鲜膜的制备方法，包括以下步骤：

将在初始硝酸银浓度0.004mmol/mL,初始葡萄糖浓度2.0mg/mL、初始半纤维素用量2.0mg/mL、反应温度60℃和反应时间4h的条件下制得的银纳米粒子直接冷冻干燥，然后在空气环境下300℃煅烧1h,得到黑色的粉末状Ag-C制备银纳米抗菌母粒，PE母粒添加量75%～79%，EVA添加量15%，可降解母粒添加量为2%，防结露母粒添加量为3%，银纳米抗菌母粒添加量1%，用三层共挤吹膜机制成薄膜.

实施例3，本发明提到的一种蔬菜保鲜膜的制备方法，包括以下步骤：

将在初始硝酸银浓度0.004mmol/mL,初始葡萄糖浓度2.0mg/mL、初始半纤维素用量2.0mg/mL、反应温度60℃和反应时间4h的条件下制得的银纳米粒子直接冷冻干燥，然后在空气环境下300℃煅烧1h,得到黑色的粉末状Ag-C制备银纳米抗菌母粒，PE母粒添加量75%～79%，EVA添加量15%，可降解母粒添加量为2%，防结露母粒添加量为3%，银纳米抗菌母粒添加量2%，用三层共挤吹膜机制成薄膜.

实施例4，本发明提到的一种蔬菜保鲜膜的制备方法，包括以下步骤：

将在初始硝酸银浓度0.004mmol/mL,初始葡萄糖浓度2.0mg/mL、初始半纤维素用量2.0mg/mL、反应温度60℃和反应时间4h的条件下制得的银纳米粒子直接冷冻干燥，然后在空气环境下300℃煅烧1h,得到黑色的粉末状Ag-C制备银纳米抗菌母粒，PE母粒添加量75%～79%，EVA添加量15%，可降解母粒添加量为2%，防结露母粒添加量为3%，银纳米抗菌母粒添加量3%，用三层共挤吹膜机制成薄膜。

实施例5，本发明提到的一种蔬菜保鲜膜的制备方法，包括以下步骤：

将在初始硝酸银浓度0.004mmol/mL,初始葡萄糖浓度2.0mg/mL、初始半纤维素用量2.0mg/mL、反应温度60℃和反应时间4h的条件下制得的银纳米粒子直接冷冻干燥，然后在空气环境下300℃煅烧1h,得到黑色的粉末状Ag-C制备银纳米抗菌母粒，PE母粒添加量75%～79%，EVA添加量15%，可降解母粒添加量为2%，防结露母粒添加量为3%，银纳米抗菌母粒添加量4%，用三层共挤吹膜机制成薄膜。

实施例6，本发明提到的一种蔬菜保鲜膜的制备方法，包括以下步骤：

将在初始硝酸银浓度0.004mmol/mL,初始葡萄糖浓度2.0mg/mL、初始半纤维素用量2.0mg/mL、反应温度60℃和反应时间4h的条件下制得的银纳米粒子直接冷冻干燥，然后在空气环境下300℃煅烧1h,得到黑色的粉末状Ag-C制备银纳米抗菌母粒，PE母粒添加量75%～79%，EVA添加量15%，可降解母粒添加量为2%，防结露母粒添加量为3%，银纳米抗菌母粒添加量5%，用三层共挤吹膜机制成薄膜。

本发明的抗菌率测试如下：

采用薄膜圆片—孢子液法：取50ml无菌容量瓶→加入少量无菌水→采样接种黑曲霉孢子→定容制备浓度为3.8×107个孢子／ml的标准孢子菌液→取10ml标准菌液→于50ml无菌三角瓶中→加入64枚(共计100cm2)保鲜膜→30℃恒温条件下800转／min振荡培养→24h连续振荡取出1～2滴试液→显微镜下测定孢子萌发数。统计孢子萌发率，计算抑制萌发率，以常规保鲜膜为对照。

计算公式如下：孢子萌发率(%)=萌发孢子数/统计孢子数×100%

抑制萌发率(%)=（对照萌发率-处理萌发率）/对照萌发率×100%

银纳米抗菌母粒添加量对纳米保鲜膜抑菌率的影响，如图1所示。

从图6中可以看出，当纳米抗菌母粒的添加量到1%递增至5%时，纳米保鲜膜的抑菌率分别为27%、42%、68%、87%、99%，而未加入纳米抗菌剂的对照膜其抑菌率为0，说明加入的纳米抗菌母粒具有好的抗菌性能，且以5%的添加量效果最佳。

另外，需要说明的是：图7为银纳米保鲜膜的扫描电镜显微图，从图中可以看出，纳米粒子在膜中分散均匀由于添加的纳米粒子不同，所以形状也不规则，但粒子的直径都在纳米范围内。由于纳米粒子的直径都比较小，对厚度没有显著影响。图8为普通聚乙烯保鲜膜的扫描电镜显微图，从图中可以看出，膜比较均匀。

以上所述，仅是本发明的部分较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种蔬菜保鲜膜的制备方法，其特征是包括以下步骤：

一、银纳米粒子制备

将硝酸银溶液和葡萄糖溶液混合，加入半纤维素和纯水，然后在微波辐射下制得银纳米粒子，所制得的银纳米粒子的平均粒径为8～15nm；所述的硝酸银溶液的摩尔浓度为1×10^－3～7×10^－3mmol/mL，所述的葡萄糖溶液的质量浓度为1.0～5.0mg/mL，半纤维素的质量浓度为1-3.0mg/mL，所述的微波辐射时间为50～140s，微波功率固定在400W；

二、Ag-C复合物的制备

将步骤一的银纳米粒子直接冷冻干燥，然后在空气环境下300℃煅烧1小时，得到黑色粉末状Ag-C复合物；将Ag-C复合物的粉体30份，塑料56份，偶联剂10份、蜡4份经1小时的高速混匀后通过双螺杆挤出机挤出后冷却2min，再切割得到银纳米抗菌可降解母粒；

三、半纤维素银纳米水果保鲜薄膜制备

PE母粒添加量75份～79份，EVA添加量15份，防雾母粒添加量为3份，银纳米抗菌可降解母粒添加量5份，用三层共挤吹膜机制成蔬菜保鲜薄膜。

2.根据权利要求1所述的蔬菜保鲜膜的制备方法，其特征是：所述的半纤维素采用毛竹半纤维素。

3.根据权利要求2所述的蔬菜保鲜膜的制备方法，其特征是：所述毛竹半纤维素通过以下工艺分离提取获得：

第一步，通过专用的毛竹磨粉装置制作毛竹粉；

第二步，制作脱木素的毛竹粉，其制备方法如下：

在75℃下将质量浓度为0.6%的亚氯酸钠溶液加入到毛竹粉中，调pH值4.2～4.7，固液比1﹕20，反应2h，反应完成后过滤，蒸馏水彻底洗涤滤渣，然后用70%乙醇洗涤数次，并在50℃干燥得到脱木素的竹粉；

第三步，步骤二制作的脱木素的毛竹粉与NaOH溶液的固液比为1﹕20g/mL，NaOH溶液质量浓度为5%，在室温下处理16h，过滤，滤液用乙酸调pH值至5.5，然后离心，浓缩清液，加入3倍体积的95%乙醇沉降，70%乙醇洗涤数次，冷冻干燥后得到毛竹半纤维素。

4.根据权利要求1所述的蔬菜保鲜膜的制备方法，其特征是：所述的防雾母粒的制备方法如下：

1)取线性低密度聚乙烯80份、R型钛糖6份、氧化石墨烯8份、微晶纤维素和半纤维素的1:1的混合物15份、偶联剂2份、聚乙烯-聚氧化乙烯共聚物30份、抗氧剂DLTP 3份、光稳定剂10份和聚乙烯蜡3份，混合均匀，混合温度为95℃，混合时间为8min，得混合料；

2)将步骤1)所得混合料加入双螺杆挤出机中，经过熔融、挤出、造粒，制得防雾母粒。

5.根据权利要求1-4中制备方法制备的蔬菜保鲜膜，其特征是：抗菌率测试方法如下：

取50ml无菌容量瓶→加入少量无菌水→采样接种黑曲霉孢子→定容制备浓度为3.8×107个孢子／ml的标准孢子菌液→取10ml标准菌液→于50ml无菌三角瓶中→加入64枚，共计100cm2的保鲜膜→30℃恒温条件下800转／min振荡培养→24h连续振荡取出1～2滴试液→显微镜下测定孢子萌发数，统计孢子萌发率，得到抑制萌发率。

6.根据权利要求5中制备方法制备的蔬菜保鲜膜，其特征是：孢子萌发率的公式如下：孢子萌发率%=萌发孢子数/统计孢子数×100%；

抑制萌发率%=（对照萌发率-处理萌发率）/对照萌发率×100%。

7.根据权利要求3所述的蔬菜保鲜膜的制备方法，其特征是：所述的专用的毛竹磨粉装置包括磨粉框架（1），所述磨粉框架（1）外壁一侧固定连接有进料管（2），所述进料管（2）底部设有出料管（3），所述出料管（3）与磨粉框架（1）外壁固定连接，所述磨粉框架（1）外壁远离进料管（2）一侧固定连接有电机仓（4），所述磨粉框架（1）内壁顶部设有第一绞碎杆（5），所述第一绞碎杆（5）一端与磨粉框架（1）内壁转动连接，所述第一绞碎杆（5）另一端贯穿于电机仓（4）内部，所述第一绞碎杆（5）底部设有第二绞碎杆（6），所述第二绞碎杆（6）一端与磨粉框架（1）内壁转动连接，所述第二绞碎杆（6）另一端贯穿于电机仓（4）内部，所述第二绞碎杆（6）底部设有磨粉轮（7），所述磨粉轮（7）内部贯穿有活动杆（8），所述活动杆（8）一端与磨粉框架（1）内壁转动连接，所述活动杆（8）另一端贯穿于电机仓（4）内部，所述电机仓（4）内部固定连接有第一横板（9），所述第一横板（9）底部设有第二横板（10），所述第二横板（10）顶部固定连接有电机（11），所述电机（11）输出轴固定连接有主动轴（12），所述主动轴（12）贯穿于第一横板（9）内部，所述主动轴（12）与第一绞碎杆（5）一端之间设有第一转向齿轮（13），所述主动轴（12）与第二绞碎杆（6）一端之间设有第二转向齿轮（14），所述主动轴（12）与活动杆（8）一端之间设有第三转向齿轮（15），所述第二横板（10）内部贯穿有第一从动轴（16），所述第一从动轴（16）顶部与主动轴（12）之间设有传动齿轮（17），所述磨粉轮（7）底部设有检测装置（18）；

所述检测装置（18）包括检测板（19），所述检测板（19）底部设有引导板（27），所述引导板（27）与检测板（19）滑动连接，所述检测板（19）一端固定连接有齿条（20），所述齿条（20）啮合连接有齿条板（21），所述齿条板（21）外壁一侧与磨粉框架（1）内壁转动连接，所述齿条板（21）外壁另一侧设有活动圆盘（22），所述齿条板（21）外壁设有滑槽（23），所述活动圆盘（22）外壁一侧转动连接有滑块（24），所述滑块（24）与滑槽（23）滑动连接，所述活动圆盘（22）内部贯穿有第二从动轴（25），所述第二从动轴（25）一端与磨粉框架（1）内壁转动连接，所述第二从动轴（25）与第一从动轴（16）底部之间设有第四转向齿轮（26）。

8.根据权利要求7所述的蔬菜保鲜膜的制备方法，其特征是：所述检测板（19）设置为筛板，所述筛板目数设置为60目。

9.根据权利要求7所述的蔬菜保鲜膜的制备方法，其特征是：所述第一绞碎杆（5）两端与磨粉框架（1）内壁连接处设有轴承，所述第二绞碎杆（6）两端与磨粉框架（1）内壁连接处设有轴承；所述活动杆（8）与磨粉轮（7）固定连接，所述活动杆（8）两端与磨粉框架（1）内壁连接处设有轴承；所述主动轴（12）外壁设有支撑板，所述支撑板与主动轴（12）连接处设有轴承；所述第一从动轴（16）外壁设有支撑板，所述支撑板与第一从动轴（16）连接处设有轴承；所述主动轴（12）与第一横板（9）连接处设有轴承，所述第一从动轴（16）与第二横板（10）连接处设有轴承。

10.根据权利要求7-9中任一项所述的蔬菜保鲜膜的制备方法，其特征是：专用的毛竹磨粉装置的使用方法，包括以下过程：

当使用该装置时，启动电机（11），从进料管（2）加入毛竹，电机（11）输出轴带动主动轴（12）转动，主动轴（12）上的支撑板增加主动轴（12）的稳定性，主动轴（12）通过第一转向齿轮（13）带动第一绞碎杆（5）转动，第一绞碎杆（5）和磨粉框架（1）连接处的轴承减少摩擦阻力，主动轴（12）通过第二转向齿轮（14）带动第二绞碎杆（6）转动，第二绞碎杆（6）和磨粉框架（1）连接处的轴承减少摩擦阻力，主动轴（12）通过第三转向齿轮（15）带动活动杆（8）转动，活动杆（8）和磨粉框架（1）连接处的轴承减少摩擦阻力，活动杆（8）带动磨粉轮（7）转动，主动轴（12）通过传动齿轮（17）带动第一从动轴（16）转动，第一从动轴（16）上的支撑板增加第一传动轴（16）的稳定性，第一从动轴（16）通过第四转向齿轮（26）带动第二从动轴（25），第二从动轴（25）带动活动圆盘（22）圆周运动，活动圆盘（22）上的滑块（24）在滑槽（23）中滑动运动，同时带动齿条板（21）上下往复运动，齿条板（21）通过齿条（20）带动检测板（19）上下往复运动，毛竹经过第一绞碎杆（5）绞碎落到第二绞碎杆（6），毛竹经过第二绞碎杆（6）绞碎落到磨粉轮（7）上，毛竹经过磨粉轮（7）磨粉，落到检测板（19）上，经过检测板（19）上下抖动筛选，从出料管（3）流出。

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