CN110901016A - 一种挤塑机的螺杆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及挤塑机技术领域，且公开了一种挤塑机的螺杆，包括筒体，所述筒体的上部固定安装有进料斗，所述筒体内部的一侧固定安装有连接轴，所述连接轴的一端固定安装有转轴，该挤塑机的螺杆，通过将传统的根径发生变化的螺纹杆改成根径一致的螺纹杆，利用在螺纹杆的螺纹槽内增设增厚板，通过增设增厚板叠加的数量来改变螺纹槽的深度，改变其容积大小，这样便可以自由控制转轴上各处螺纹槽的深度，在固体输送区可以不增设或者少量增设增厚板，而在轴向往熔体输送区的方向上增厚板的增设数量可以逐渐增加，以达到压实的效果，增加后续出料的质量，并且针对不同种类塑料可以自由增减增厚板的数量以达到最好的生产需求，最大程度提高产品的质量。

Description

一种挤塑机的螺杆
技术领域
本发明涉及挤塑机技术领域，具体为一种挤塑机的螺杆。
背景技术
在塑料机械中，挤塑机占有很重要的地位，大部分的塑料制品都可以靠着挤塑机挤塑成形来实现，而挤塑机中核心的部件就是螺杆，原塑料废品从进料口进入挤塑机中，通过电机带动螺杆旋转，使得螺杆带动塑料废品在其中移动，通过外部的电磁加热线圈对塑料进行加热熔化，使其成为流动状的塑料液体从挤塑机的出口挤出，但是现有的挤塑机始终存在一些问题：
1.现有的挤塑机根据不同的物理功能在轴向大致可分为三个区域：固体输送区、熔融区和熔体输送区，但是随着塑料废品从固体输送区向熔体输送区移动过程中，由于塑料废品的不断加热熔化，使得其所占有的空间逐渐变小，为了让熔化后的塑料液体能够更加压实紧密，传统的挤塑机螺杆最多的就是采用将螺杆的熔融区到熔体输送区之间的螺纹槽深降低，增加其螺杆的根径，从而减少螺纹槽的容积，但是这样的螺杆的螺纹槽的深度都是加工好的，是一个固定值，只能针对某些适用的塑料效果会较好，但是不同的塑料在熔融后对螺纹槽的深度要求是不一样的，所以传统的螺杆很难适应不同种类的塑料，针对不同种类的塑料再造需要更换不同类型的螺杆，适用性差。
2.挤塑机是通过筒体外环形套接的电磁线圈通过电磁感应使得筒体自身发热对其中的塑料进行加热的，所以筒体内部的搅拌效果的好坏将直接影响到加热的均匀性，从而影响塑料的熔化程度，但是由于现有的挤塑机的螺杆都是光滑的，不论是对刚进入筒体的为熔化的塑料废品还是对后期熔化完成的液体来说，光滑的内壁对其搅拌的效果都不好，对固体输送区的搅拌效果不好将影响其受热的均匀性，从而影响其熔融的效果，使得未完全熔化的原塑料废品不能更快的接触筒体进行加热完全熔化，而针对完全熔化的塑料液体，需要减小螺纹槽的空间以保证螺纹槽内的塑料液体能够压实更加紧密，但是由于压力的存在难免会使得有些熔化的塑料液体在筒体内壁上很难移动，加上光滑的螺杆对其搅拌效果又不好，时间长了将直接导致塑料液体在其中停留时间过长，塑料液体会在其中分解甚至烧焦，粘附在筒体内壁，从而大大影响了筒体的传热性能，并且也会降低后续再生塑料的质量。
发明内容
本发明提供了一种挤塑机的螺杆，具备适用性强、受热均匀、产品质量高的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种挤塑机的螺杆，包括筒体，所述筒体的上部固定安装有进料斗，所述筒体内部的一侧固定安装有连接轴，所述连接轴的一端固定安装有转轴，所述转轴上固定设有第一圆突，所述转轴的一端固定安装有螺杆头，所述转轴上活动安装有增厚板。
优选的，所述第一圆突的形状为圆柱形，所述第一圆突等间距均匀的分布在转轴上。
优选的，所述螺杆头是腰部为向内弯曲的弧面的圆台。
优选的，所述增厚板包含第二圆突，所述增厚板的一端开设有卡槽，所述卡槽内开设有第一螺槽口，所述增厚板的另一端设有卡块，所述卡块内开设有第二螺槽口。
优选的，所述增厚板的材质为含镍的合金。
本发明具备以下有益效果：
1、该挤塑机的螺杆，通过将传统的根径发生变化的螺纹杆改成根径一致的螺纹杆，利用在螺纹杆的螺纹槽内增设增厚板，通过增设增厚板叠加的数量来改变螺纹槽的深度，改变其容积大小，这样便可以自由控制转轴上各处螺纹槽的深度，在固体输送区可以不增设或者少量增设增厚板，而在轴向往熔体输送区的方向上增厚板的增设数量可以逐渐增加，以达到压实的效果，增加后续出料的质量，并且针对不同种类塑料可以自由增减增厚板的数量以达到最好的生产需求，最大程度提高产品的质量。
2、该挤塑机的螺杆，通过在光滑的传统的螺纹杆上设有第一圆突，一方面可以结合增厚板上第二圆突下部留有的卡扣进行卡接固定，保证增厚板的稳定连接，另一方面，凸起的第一圆突在固体输送区可以更好的对送入的塑料废品进行很好的搅拌，使得其受热更加均匀，保证更好的熔融效果，而在熔体输送区第一圆突可以对其内部的液体塑料进行更好的搅拌，让贴着筒体内壁的部分液体得到更好的流动，避免其长时间由于压力增大附着在内壁上导致分解甚至烧焦的情况发生，这样就不会影响筒壁的传热效果，也增加了后续产品的质量。
附图说明
图1为本发明结构未安装增厚板剖面示意图；
图2为本发明结构安装增厚板剖面示意图；
图3为本发明结构增厚板剖面示意图；
图4为本发明结构增厚版俯视示意图；
图5为本发明结构图1中A-A处剖面示意图。
图中：1、筒体；2、进料斗；3、连接轴；4、转轴；5、第一圆突；6、螺杆头；7、增厚板；71、第二圆突；72、卡槽；73、第一螺槽口；74、卡块；75、第二螺槽口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种挤塑机的螺杆，包括筒体1，筒体1的上部固定安装有进料斗2，筒体1内部的一侧固定安装有连接轴3，连接轴3的一端固定安装有转轴4，转轴4上固定设有第一圆突5，转轴4的一端固定安装有螺杆头6，转轴4上活动安装有增厚板7。
其中，第一圆突5的形状为圆柱形，第一圆突5等间距均匀的分布在转轴4上，通过在转轴4上增设有第一圆突5，一方面在固体输送区增加了其对固体塑料的搅拌效果，使其搅拌更充分，受热更加均匀，针对后续的的熔体输送区内的液体塑料，更好的搅拌能够促进其内部液体的流动，避免液体塑料长时间接触筒体1产生过热分解甚至烧焦的情况发生，从而保证筒体1的正常传热。
其中，螺杆头6是腰部为向内弯曲的弧面的圆台，由于在熔体输送区内液体塑料经过减小螺纹槽的深度来压实，并且同时由于螺纹杆的旋转，液体塑料就会在高压下旋转，该设计可以使得前面高压下的液体塑料能够在离开螺纹杆的螺纹部分时，通过螺杆头6的弧面进行压力的缓冲释放，同时弧面也可以也可以让释放压力后的液体塑料平滑的进行流动，降低滞留产生的过热分解甚至烧焦的现象产生。
其中，增厚板7包含第二圆突71，增厚板7的一端开设有卡槽72，卡槽72内开设有第一螺槽口73，增厚板7的另一端设有卡块74，卡块74内开设有第二螺槽口75，当需要降低螺纹杆后半段螺纹槽的深度，便可以将增厚板7安装在螺纹杆上，第二圆突71底部的槽口卡进第一圆突5中，两个增厚板7之间通过将卡块74卡进卡槽72中，并且用螺丝拧紧，通过增加的层数来控制螺纹槽的深度，这样便于随意的对螺纹槽的深度进行调整，相比传统的螺纹杆实现了螺纹槽的深度可调节化，增加其适用性。
其中，增厚板7的材质为含镍的合金，由于镍本身的物理性质为有良好的可塑性、耐磨性以及硬度，同时其还具有磁性，可塑性可以很好的实现增厚板7的弯折贴合与螺纹杆上，而耐磨性则可以很好的增加该装置的使用寿命，硬度则在保证上述的条件的可行性情况下不失去其所必须的刚性要求，以实现整个设备的可行性。
工作原理，将第二圆突71下方的槽口对准第一圆突5套接进去，将上一个增厚板7上的卡块74插入下一个增厚板7的卡槽72中，将螺丝插入第一螺槽口73和第二螺槽口75中拧紧，再将第一个增厚板7和最后一个增厚板7分别与螺纹杆上预留的螺纹孔固定连接，塑料废品从进料斗2中进入筒体1，通过连接轴3的转动带动转轴4转动，转轴4使得塑料废品在其中沿着轴向移动，外部的电磁感应线圈筒体1进行加热，从而加热内壁塑料，转轴4的旋转也使得第一圆突5搅动塑料，最后熔体的塑料经过螺杆头6进行缓慢的降速最后平稳的从出料口出料。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种挤塑机的螺杆，包括筒体(1)，所述筒体(1)的上部固定安装有进料斗(2)，所述筒体(1)内部的一侧固定安装有连接轴(3)，其特征在于：所述连接轴(3)的一端固定安装有转轴(4)，所述转轴(4)上固定设有第一圆突(5)，所述转轴(4)的一端固定安装有螺杆头(6)，所述转轴(4)上活动安装有增厚板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑机的螺杆，其特征在于：所述第一圆突(5)的形状为圆柱形，所述第一圆突(5)等间距均匀的分布在转轴(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种挤塑机的螺杆，其特征在于：所述螺杆头(6)是腰部为向内弯曲的弧面的圆台。
4.根据权利要求1所述的一种挤塑机的螺杆，其特征在于：所述增厚板(7)包含第二圆突(71)，所述增厚板(7)的一端开设有卡槽(72)，所述卡槽(72)内开设有第一螺槽口(73)，所述增厚板(7)的另一端设有卡块(74)，所述卡块(74)内开设有第二螺槽口(75)。
5.根据权利要求4所述的一种挤塑机的螺杆，其特征在于：所述增厚板(7)的材质为含镍的合金。
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