CN219706026U - 一种塑料挤出成型固定模具 - Google Patents
一种塑料挤出成型固定模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219706026U CN219706026U CN202320895428.1U CN202320895428U CN219706026U CN 219706026 U CN219706026 U CN 219706026U CN 202320895428 U CN202320895428 U CN 202320895428U CN 219706026 U CN219706026 U CN 219706026U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adjusting frame
- fixing
- inner cavity
- die
- fixing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 43
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 abstract description 6
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种塑料挤出成型固定模具，包括挤出机本体，所述挤出机本体的正面通过螺栓螺纹连接有连接法兰，所述连接法兰的正面固定连接有模具本体；本实用新型通过设置挤出机本体、连接法兰、模具本体、出料槽、第一调节框、第二调节框和第三调节框，出料槽配合第一调节框、第二调节框和第三调节框可以对从出料槽内腔挤出的塑料大小进行调节，且调节的过程中步骤少，占用时间较短，进而影响到的挤出塑料的量也较少，方便在挤出机本体不停止挤出作业的情况下，对出料槽的内腔以及挤出产品的大小进行调节，防止了需要裁切的成型塑料所需的规格口径在不一时，会需要停止挤出塑料，并对模具进行拆卸更换的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料挤出成型领域，具体地说是一种塑料挤出成型固定模具。
背景技术
塑料挤出成型是塑料制品生产过程中的重要步骤，通过挤出机对材料的搅拌和传输，形成符合生产标准的塑料材质，且通过固定模具，配合挤出机的出料口对塑料进行挤出成型作业；
根据中国专利申请号为：202221828557.0，公开了一种塑料高速挤出成型模具，包括承载台，所述承载台的上端设置有底座，所述底座的一侧设置有加热箱，所述加热箱的上端设置有送料筒，所述送料筒的上端设置有输料管，所述加热箱的一端连接有模芯，所述模芯的一侧设置有支撑架，所述支撑架的内部连接有铡刀，所述铡刀的表面连接有压杆，对比例中，通过在输料管内部设置加热板，可以对输料管内的塑料原料进行预加热，可以提高塑料原料的加热效果以及加热效率，配合加热箱，可以对送料筒内的塑料原料进行有效地加热，以便塑料原料熔化后通过模芯成型；通过在模芯的一端设置铡刀，可以在塑料挤出成型后对成型塑料进行裁切，实现成型与裁切一体，可以有效提高工作效率，对比例通过装置的设置较好对成型的塑料进行裁切，但是在实际使用的过程中，根据生产产品的规格要求，需要裁切的成型塑料所需的规格口径在不一时，会需要停止挤出塑料，并对模具进行拆卸更换，且对模具更换的过程会占用一定的时间，进而降低了装置对塑料制品的加工和生产效率。
综上，因此本实用新型提供了一种塑料挤出成型固定模具，以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料挤出成型固定模具，以解决现有技术中需要裁切的成型塑料所需的规格口径在不一时，会需要停止挤出塑料，并对模具进行拆卸更换，且对模具更换的过程会占用一定的时间，进而降低了装置对塑料制品加工和生产效率的问题。
一种塑料挤出成型固定模具，包括挤出机本体，所述挤出机本体的正面通过螺栓螺纹连接有连接法兰，所述连接法兰的正面固定连接有模具本体，所述模具本体的正面开设有出料槽，所述出料槽内腔的表面活动连接有第一调节框，所述第一调节框内腔的表面活动连接有第二调节框，所述第二调节框内腔的表面活动连接有第三调节框，所述第三调节框正面的四周均固定连接有第一固定板，所述第二调节框正面的四周均固定连接有第二固定板，所述第一调节框正面四周均固定连接有第三固定板。
优选的，所述第三固定板表面的上端、下端和中部均开设有第一固定孔，且中部所述第一固定孔的内腔通过螺栓与模具本体螺纹连接。
优选的，所述第二固定板表面的上端和下端均开设有第二固定孔，且下端所述第二固定孔的内腔通过螺栓贯穿第一固定孔与模具本体螺纹连接。
优选的，所述第一固定板表面的上端开设有第三固定孔，且所述第三固定孔的内腔通过螺栓贯穿第二固定孔和第一固定孔与模具本体螺纹连接。
优选的，所述第三调节框、第一固定板和第二固定板的后端均固定连接有连通筒，且连通筒的后端延伸至出料槽的内腔。
优选的，所述第三固定板的前端延伸至第二固定板的内腔，且与第二固定板的内腔活动连接，所述第二固定板的前端延伸至第一固定板的内腔，且与第一固定板的内腔活动连接，所述第三调节框的长度小于第二调节框，所述第二调节框的长度小于第一调节框。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置挤出机本体、连接法兰、模具本体、出料槽、第一调节框、第二调节框和第三调节框，挤出机本体配合连接法兰与模具本体进行连接，且模具本体配合位于挤出机本体内腔的多孔板和分流板进行基本的塑料挤出作业，模具本体配合连接法兰与挤出机本体进行固定，同时通过出料槽挤出塑料，让挤出的塑料根据生产需求进行后续的冷却或裁切作业，同时出料槽配合第一调节框、第二调节框和第三调节框可以对从出料槽内腔挤出的塑料大小进行调节，且调节的过程中步骤少，占用时间较短，进而影响到的挤出塑料的量也较少，方便在挤出机本体不停止挤出作业的情况下，对出料槽的内腔以及挤出产品的大小进行调节，防止了需要裁切的成型塑料所需的规格口径在不一时，会需要停止挤出塑料，并对模具进行拆卸更换，且对模具更换的过程会占用一定的时间的情况发生。
2、本实用新型通过设置第一固定板、第二固定板和第三固定板，配合第一调节框、第二调节框和第三调节框的设置提高第一调节框、第二调节框和第三调节框与模具本体的连接稳定性，且配合第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔以及螺栓让第一调节框、第二调节框和第三调节框可以进行较为稳定的安装和拆卸。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；
图3是本实用新型连通筒的分离状态结构示意图；
图4是本实用新型第三固定板的分离状态结构示意图。
图中：
1、挤出机本体；2、连接法兰；3、模具本体；4、出料槽；5、第一调节框；6、第二调节框；7、第三调节框；8、第一固定板；9、第二固定板；10、第三固定板；11、第一固定孔；12、第二固定孔；13、第三固定孔；14、连通筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种塑料挤出成型固定模具，包括挤出机本体1，挤出机本体1的正面通过螺栓螺纹连接有连接法兰2，连接法兰2的正面固定连接有模具本体3，模具本体3的正面开设有出料槽4，出料槽4内腔的表面活动连接有第一调节框5，第一调节框5内腔的表面活动连接有第二调节框6，第二调节框6内腔的表面活动连接有第三调节框7，第三调节框7正面的四周均固定连接有第一固定板8，第二调节框6正面的四周均固定连接有第二固定板9，第一调节框5正面四周均固定连接有第三固定板10。
作为本实用新型的一种实施方式，第三固定板10表面的上端、下端和中部均开设有第一固定孔11，且中部第一固定孔11的内腔通过螺栓与模具本体3螺纹连接，通过设置第一固定孔11，为第三固定板10提供与模具本体3连接的连接槽，且因为第一固定孔11的数量为三个，在与第二固定板9和第一固定板8的安装中，会始终有一个螺栓通过第一固定孔11将第三固定板10与模具本体3连接，防止第三固定板10在与第二固定板9和第一固定板8连接过程中解除与模具本体3的连接，导致第三固定板10偏位。
作为本实用新型的一种实施方式，第二固定板9表面的上端和下端均开设有第二固定孔12，且下端第二固定孔12的内腔通过螺栓贯穿第一固定孔11与模具本体3螺纹连接，通过设置第二固定孔12，配合螺栓让第二固定板9与模具本体3连接，且对第三固定板10进行限位，增加结构稳定性。
作为本实用新型的一种实施方式，第一固定板8表面的上端开设有第三固定孔13，且第三固定孔13的内腔通过螺栓贯穿第二固定孔12和第一固定孔11与模具本体3螺纹连接，通过设置第三固定孔13，配合螺栓让第一固定板8与模具本体3连接，且对第一固定板8限位，增加结构稳定性。
作为本实用新型的一种实施方式，第三调节框7、第一固定板8和第二固定板9的后端均固定连接有连通筒14，且连通筒14的后端延伸至出料槽4的内腔，通过设置连通筒14，配合第三调节框7、第一固定板8和第二固定板9与模具本体3内腔的挤出口进行配合，辅助塑料的正常挤出。
作为本实用新型的一种实施方式，第三固定板10的前端延伸至第二固定板9的内腔，且与第二固定板9的内腔活动连接，第二固定板9的前端延伸至第一固定板8的内腔，且与第一固定板8的内腔活动连接，第三调节框7的长度小于第二调节框6，第二调节框6的长度小于第一调节框5。
具体工作原理：
首先在需要对模具本体3即出料槽4内腔挤出的塑料规格进行调节时，根据规格的大小，从大到小依次向出料槽4内腔插入第一调节框5、第二调节框6和第三调节框7，且插入过程中，分别让第三固定板10延伸至第二固定板9内腔，第二固定板9延伸至第三固定孔13内腔，在单独插入第一调节框5时，使用螺栓配合第三固定板10表面的三个第一固定孔11让第一调节框5与模具本体3稳定连接，在需要插入第一调节框5和第二调节框6时，需要先使用螺栓配合中部第一固定孔11让第三固定板10和第一调节框5与模具本体3连接，再使用螺栓配合第二固定板9表面的两个第二固定孔12让第二调节框6与模具本体3稳定连接，在需要同时插入第一调节框5、第二调节框6和第三调节框7的过程中，需要使用螺栓配合中部第一固定孔11让第一调节框5与模具本体3连接，接着需要使用螺栓与下端第二固定孔12让第二调节框6与模具本体3固定，最后使用螺栓与第三固定孔13让第三调节框7与模具本体3连接，相较于根据尺寸不同对模具本体3正面的切换，调节的过程中步骤少，占用时间较短，进而影响到的挤出塑料的量也较少，方便在挤出机本体1不停止挤出作业的情况下，对出料槽4的内腔以及挤出产品的大小进行调节，解决现有技术中需要裁切的成型塑料所需的规格口径在不一时，会需要停止挤出塑料，并对模具进行拆卸更换，且对模具更换的过程会占用一定的时间，进而降低了装置对塑料制品加工和生产效率的问题。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种塑料挤出成型固定模具，包括挤出机本体(1)，其特征在于：所述挤出机本体(1)的正面通过螺栓螺纹连接有连接法兰(2)，所述连接法兰(2)的正面固定连接有模具本体(3)，所述模具本体(3)的正面开设有出料槽(4)，所述出料槽(4)内腔的表面活动连接有第一调节框(5)，所述第一调节框(5)内腔的表面活动连接有第二调节框(6)，所述第二调节框(6)内腔的表面活动连接有第三调节框(7)，所述第三调节框(7)正面的四周均固定连接有第一固定板(8)，所述第二调节框(6)正面的四周均固定连接有第二固定板(9)，所述第一调节框(5)正面四周均固定连接有第三固定板(10)。
2.如权利要求1所述塑料挤出成型固定模具，其特征在于：所述第三固定板(10)表面的上端、下端和中部均开设有第一固定孔(11)，且中部所述第一固定孔(11)的内腔通过螺栓与模具本体(3)螺纹连接。
3.如权利要求2所述塑料挤出成型固定模具，其特征在于：所述第二固定板(9)表面的上端和下端均开设有第二固定孔(12)，且下端所述第二固定孔(12)的内腔通过螺栓贯穿第一固定孔(11)与模具本体(3)螺纹连接。
4.如权利要求3所述塑料挤出成型固定模具，其特征在于：所述第一固定板(8)表面的上端开设有第三固定孔(13)，且所述第三固定孔(13)的内腔通过螺栓贯穿第二固定孔(12)和第一固定孔(11)与模具本体(3)螺纹连接。
5.如权利要求1所述塑料挤出成型固定模具，其特征在于：所述第三调节框(7)、第一固定板(8)和第二固定板(9)的后端均固定连接有连通筒(14)，且连通筒(14)的后端延伸至出料槽(4)的内腔。
6.如权利要求1所述塑料挤出成型固定模具，其特征在于：所述第三固定板(10)的前端延伸至第二固定板(9)的内腔，且与第二固定板(9)的内腔活动连接，所述第二固定板(9)的前端延伸至第一固定板(8)的内腔，且与第一固定板(8)的内腔活动连接，所述第三调节框(7)的长度小于第二调节框(6)，所述第二调节框(6)的长度小于第一调节框(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320895428.1U CN219706026U (zh) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | 一种塑料挤出成型固定模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320895428.1U CN219706026U (zh) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | 一种塑料挤出成型固定模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219706026U true CN219706026U (zh) | 2023-09-19 |
Family
ID=87997118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320895428.1U Active CN219706026U (zh) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | 一种塑料挤出成型固定模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219706026U (zh) |
-
2023
- 2023-04-20 CN CN202320895428.1U patent/CN219706026U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101663939B1 (ko) | 압출 성형장치 | |
| CN113459466A (zh) | 利用连续长纤维在线增强聚丙烯材料的生产装置及工艺 | |
| CN219706026U (zh) | 一种塑料挤出成型固定模具 | |
| KR101663938B1 (ko) | 압출 성형장치 | |
| CN219169236U (zh) | 一种铝型材高效挤压成型装置 | |
| CN103182775B (zh) | 一种双螺杆体积置换拉伸形变塑化加工方法及设备 | |
| CN102389155A (zh) | 可进行双色膨化食品生产的双螺杆挤压膨化机 | |
| CN113617872B (zh) | 一种多腔型材成型设备及其成型方法 | |
| CN209937617U (zh) | 一种eps片材生产系统 | |
| CN217993447U (zh) | 一种塑料高速挤出成型模具 | |
| CN202156018U (zh) | 塑料挤出生产设备螺旋式机头 | |
| CN205255456U (zh) | 一种提高了挤压效果的螺旋式挤压机 | |
| CN111231361A (zh) | 一种卧式柱塞式管材挤出机 | |
| CN111844684A (zh) | 一种多料道挤塑模头 | |
| CN212446129U (zh) | 塑胶模具的流道结构 | |
| CN208645974U (zh) | 一种新型平行挤出机 | |
| CN204773474U (zh) | 一种美式塑料异型材的挤出模具 | |
| CN220841381U (zh) | 一种塑料粒子挤出机 | |
| CN218315126U (zh) | 一种挤出型管成型模具 | |
| CN104924574A (zh) | 一种液压驱动橡胶动态塑化挤出方法及设备 | |
| CN215320245U (zh) | 一种塑料件成型装置 | |
| CN219114745U (zh) | 一种单面挤塑双面成型机头装置 | |
| CN216609864U (zh) | 一种pvc管件点浇口全热流道模具 | |
| CN219926892U (zh) | 一种旋转式吹瓶机恒压恒流坯管高速挤出机构 | |
| CN219564050U (zh) | 一种双腔并管挤出模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |