CN110899686A - 一个专门双静压的铸造生产线 - Google Patents

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胡启飚
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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    • B22D47/00—Casting plants
    • B22D47/02—Casting plants for both moulding and casting

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Abstract

本发明公开了一个专门双静压的铸造生产线，包括造型主机、辅机、静压输送线和回流线，造型主机和辅机沿静压输送线依次设置，且静压输送线上造型主机的前方还设有沙仓，沙仓的出沙口高于放置在静压输送线上的模箱，造型后的模箱输送至浇铸装置的浇铸口处进行浇铸；所述静压输送线是环形输送线，且静压输送线是液压步履式结构设计，回流线与静压输送线平行设置，且静压输送线和回流线通过下模升降机构和上模升降机构连接。本发明的有益效果在于：噪音小，尽可能的降低生产中的噪音污染，采用双流水线设计，流水线自动上下模具，减少人工的参与降低生产中的人力成本，提高了生产效率，弥补了现有市场的缺陷，适用于工业铸造生产。

Description

一个专门双静压的铸造生产线
技术领域
本发明涉及工业铸造领域，更具体地说，是一个专门双静压的铸造生产线。
背景技术
铸造是工件制造业必不可少的一个缓解。很多基础工件都需要先进行铸造成型后再与其他工件装配成一个我们所需的产品。但是铸造中需要用经过的步骤较多，且涉及到的装置较多，所以目前市场上很少有铸造生产线，即使有铸造生产线，也都不是双静压铸造生产线。由于在铸造中涉及到的装置较多，所以生产线工作时，噪音较大，对在这种环境中工作的操作人员的身体伤害较大。
同时现有的流水线中上下模还需要操作人员进行操作，由于浇铸装置的存在，所以整个生产车间的温度也较高，对操作人员体力消耗较大，导致生产工作效率低，且人工成本大等问题。
发明内容
基于此，本发明提出一个专门双静压的铸造生产线，造型和输送均采用液压驱动，噪音小，尽可能的降低生产中的噪音污染，同时采用双流水线设计，流水线自动上下模具，减少人工的参与降低生产中的人力成本，提高了生产效率，弥补了现有市场中没有专门双静压的铸造生产线的缺陷，适用于工业铸造生产。
为了实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：
一个专门双静压的铸造生产线，包括造型主机、辅机、静压输送线和回流线，造型主机和辅机沿静压输送线依次设置，且静压输送线上造型主机的前方还设有沙仓，所述沙仓的出沙口高于放置在静压输送线上的模箱，其中辅机包括浇铸装置和落沙装置，造型后的模箱输送至浇铸装置的浇铸口处进行浇铸；所述静压输送线是环形输送线，且静压输送线是液压步履式结构设计，回流线与静压输送线平行设置，且静压输送线和回流线通过下模升降机构和上模升降机构连接，下模升降机构和上模升降机构分别设置在滚筒流水线的两端。
所述造型主机的锤头与安装在支架上的造型液压缸的活塞缸相接，环形传送机构的下方与锤头对应设有液压托板，所述液压托板与托举液压缸的活塞缸连接，所述托举液压缸的活塞缸向上伸出带动液压托板与电控底板下端面相接，托举液压缸停止工作时液压托板高于静压输送线离地面最近的端面。
优选的，所述下模升降机构和上模升降机构结构相同，上模升降机构下端设有升降驱动器，升降驱动器的上方与支撑板连接，所述支撑板上设有滑轨，转运板的下端面通过滑轨安装在支撑板上，支撑板上还设有丝杠，丝杠一端与驱动电机连接，丝杠的另一端通过连接块与转运板连接，丝杠驱动带动转运板在静压输送线和回流线来回运动；所述升降驱动器驱动时带动转运板向上运动到转运板上端面与静压输送线平行后复位。
优选的，所述静压输送线两端相对下模升降机构和上模升降机构设有下模工位和上模工位。
本发明的有益效果在于：造型和输送均采用液压驱动，噪音小，尽可能的降低生产中的噪音污染，同时采用双流水线设计，流水线自动上下模具，减少人工的参与降低生产中的人力成本，提高了生产效率，弥补了现有市场中没有专门双静压的铸造生产线的缺陷，适用于工业铸造生产。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中：1-沙仓；2-造型主机；3-浇铸装置；4-落沙装置；5-静压输送线；6-回流线；7-模箱；21-造型液压缸；22-锤头；23-托举液压缸；24-液压托板；31-浇铸口；51-上模工位；52-下模工位；61-下模升降机构；62-上模升降机构。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式，本文所使用的术语“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“前端”、“后端”以及类似的表达是参考附图的位置关系。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图所示，本实施例中提出一个专门双静压的铸造生产线，其造型和输送均采用液压驱动，噪音小，尽可能的降低生产中的噪音污染，同时采用双流水线设计，流水线自动上下模具，减少人工的参与降低生产中的人力成本，提高了生产效率，弥补了现有市场中没有专门双静压的铸造生产线的缺陷，适用于工业铸造生产。该生产线包括造型主机2、辅机、静压输送线5和回流线6，造型主机2和辅机沿静压输送线5依次设置，且静压输送线5上造型主机2的前方还设有沙仓1，所述沙仓1的出沙口高于放置在静压输送线5上的模箱7，其中辅机包括浇铸装置3和落沙装置4，造型后的模箱7输送至浇铸装置的浇铸口31处进行浇铸。
静压输送线5是环形输送线，回流线6与静压输送线5平行设置，且静压输送线5和回流线6通过下模升降机构61和上模升降机构62连接，回流线6包括下模升降机构61、上模升降机构62和滚筒流水线，所述下模升降机构61和上模升降机构62分别设置在滚筒流水线的两端，同时静压输送线5两端相对下模升降机构61和上模升降机构62设有下模工位52和上模工位51，且下模工位52处设有下模感应模块，使用时下模感应模块感应到落沙后输送到下模工位52的模箱7后将信号传送至下模升降机构61，下模升降机构61工作将传送至下模工位52处的模箱7转运到回流线6，回流线6的滚筒流水线将模箱7运送到上模工位51前端时，滚筒流水线上设有的上模感应模块将信号传送至上模升降机构62，上模升降机构62上升将模箱7运送至静压输送线5的前端。
造型主机2的锤头22与安装在支架上的造型液压缸21的活塞缸相接，环形传送机构的下方与锤头22对应设有液压托板24，所述液压托板24与托举液压缸23的活塞缸连接，所述托举液压缸23的活塞缸向上伸出带动液压托板24与电控底板下端面相接，托举液压缸23停止工作时液压托板24高于静压输送线5离地面最近的端面。
上述，下模升降机构61和上模升降机构62结构相同，上模升降机构62下端设有升降驱动器，升降驱动器的上方与支撑板连接，所述支撑板上设有滑轨，转运板的下端面通过滑轨安装在支撑板上，支撑板上还设有丝杠，丝杠一端与驱动电机连接，丝杠的另一端通过连接块与转运板连接，丝杠驱动带动转运板在静压输送线5和回流线6来回运动；所述升降驱动器驱动时带动转运板向上运动到转运板上端面与静压输送线5平行后复位。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一个专门双静压的铸造生产线，其特征在于，包括造型主机、辅机、静压输送线和回流线，造型主机和辅机沿静压输送线依次设置，且静压输送线上造型主机的前方还设有沙仓，所述沙仓的出沙口高于放置在静压输送线上的模箱；所述静压输送线是环形输送线，回流线与静压输送线平行设置，且静压输送线和回流线通过下模升降机构和上模升降机构连接；所述造型主机的锤头与安装在支架上的造型液压缸的活塞缸相接，环形传送机构的下方与锤头对应设有液压托板，所述液压托板与托举液压缸的活塞缸连接，所述托举液压缸的活塞缸向上伸出带动液压托板与电控底板下端面相接，托举液压缸停止工作时液压托板高于静压输送线离地面最近的端面。
2.根据权利要求1所述的一个专门双静压的铸造生产线，其特征在于，所述下模升降机构和上模升降机构结构相同，上模升降机构下端设有升降驱动器，升降驱动器的上方与支撑板连接，所述支撑板上设有滑轨，转运板的下端面通过滑轨安装在支撑板上，支撑板上还设有丝杠，丝杠一端与驱动电机连接，丝杠的另一端通过连接块与转运板连接，丝杠驱动带动转运板在静压输送线和回流线来回运动；所述升降驱动器驱动时带动转运板向上运动到转运板上端面与静压输送线平行后复位。
3.根据权利要求1所述的一个专门双静压的铸造生产线，其特征在于，所述静压输送线两端相对下模升降机构和上模升降机构设有下模工位和上模工位。
4.根据权利要求1或3所述的一个专门双静压的铸造生产线，其特征在于，所述静压输送线是液压步履式结构。
5.根据权利要求1所述的一个专门双静压的铸造生产线，其特征在于，所述回流线包括下模升降机构、上模升降机构和滚筒流水线，所述下模升降机构和上模升降机构分别设置在滚筒流水线的两端。
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