CN110899519B - 一种折弯机上模快速换模装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于折弯机模具技术领域，具体涉及一种折弯机上模快速换模装置，以解决机械固定装夹式上模安装需反复拆卸螺钉的问题。该折弯机上模快速换模装置，包括上模，换模座，换模座的底部设有上模锥形安装槽，上模锥形安装槽跟上模的安装部位相适配，上模锥形安装槽的中部两侧对称设有缺口，且缺口纵向贯通换模座，所述缺口两侧换模座上设有对称的定位安装孔，且定位安装孔与缺口贯通，定位安装孔上部一侧设有开关安装盲孔，且开关安装盲孔与上模锥形安装槽贯通，定位安装孔内安装上模定位组件，用来固定上模，开关安装盲孔内安装换模开关组件，用来拆卸上模。本发明有效解决了机械固定装夹式上模安装需反复拆卸固定螺钉的问题。

Description

一种折弯机上模快速换模装置

技术领域

本发明属于折弯机模具技术领域，具体涉及一种折弯机上模快速换模装置。

背景技术

折弯机模具是折弯机的核心部件，它是工件实现折弯的执行元件，折弯机模具一般都是定制化设计，不同的工件尺寸需要配备不同的上下模具，复杂工件的折弯生产，须要频繁更换折弯机模具。

目前折弯机上模安装的主要结构有两大类，第一类为机械固定装夹式，这种装置需要反复拆卸固定螺钉，换模时间长，装模精度底，制约了生产效率和制件精度。这种结构是现有折弯机普遍的通用结构，广泛运用各类折弯机产品中。第二类为数控液压（气压）夹紧式，这种装置换模速度块、装模精度高，但制造工艺复杂，需要数控液压（气压）回路，增加了机床的制造成本。这种结构是目前折弯机最高配置的专用换模装置，主要应用于高、精折弯机设备中，市场占有率少，工艺复杂、价格昂贵。设计研发一种结构工艺简单、生产成本较低的快速换模装置，是目前行业内探索研发的主要方向，本发明就是基于以上现状，设计研发的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种折弯机上模快速换模装置，以解决机械固定装夹式上模安装需反复拆卸固定螺钉，换模时间长，装模精度底，制约了生产效率以及制件精度的问题，为了解决以上问题，本发明采取的技术方案是：

该折弯机上模快速换模装置，包括上模，所述上模的安装部位为锥体，锥体的上端面也是锥形，锥体的两侧设有凹槽，包括换模座，换模座的底部设有上模锥形安装槽，上模锥形安装槽跟上模的安装部位相适配，上模锥形安装槽的中部两侧对称设有缺口，且缺口纵向贯通换模座，所述缺口两侧换模座上设有对称的定位安装孔，且定位安装孔与缺口贯通，所述定位安装孔上部一侧设有开关安装盲孔，且开关安装盲孔与上模锥形安装槽贯通，所述定位安装孔内安装上模定位组件，所述上模定位组件用来安装固定上模，所述开关安装盲孔内安装换模开关组件，所述换模开关组件用来拆卸上模。

进一步的，所述上模定位组件依次由螺堵轴，定位弹簧，和滚柱组成，滚柱纵向卡在缺口内，且滚柱外边缘与凹槽适配。

进一步的，所述换模开关组件依次由手柄，螺堵，开关轴和开关弹簧组成，所述开关轴中部设有圆柱面和锥形面，所述锥形面与上模安装部位的上端面锥形接触，开关轴一端连接螺堵，另一端连接开关弹簧，螺堵的外侧连接手柄。

本发明的有益效果如下：

本发明提供的一种折弯机上模快速换模装置，换模速度快，装模精度高，操作简单，安装方便，安全可靠，可批量生产。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明整体装配图；

图3为换模开关组件的装配图；

图4为上模定位组件的装配图；

附图标记如下：1-滑块；2-换模座；3-换模开关组件；4-上模定位组件；5-上模；6-螺堵；7-开关轴；8-开关弹簧；9-手柄；10-螺堵轴；11-定位弹簧；12-滚柱； 13-开关安装盲孔；14-定位安装孔；15-上模锥形安装槽；16-滑块连接螺孔；17-缺口；18-凹槽；

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1-4所示，一种折弯机上模快速换模装置，包括滑块1、换模座2、换模开关组件3、上模定位组件4和上模5，所述滑块1下部横向设有安装孔，所述的换模座2形状如图2所示，换模座2的顶部加工有U型滑块连接螺孔16、滑块1通过螺钉和换模座2相连，包括上模5，上模5的安装部位为锥体，椎体的上端面也是椎形，锥体的两侧设有凹槽18，包括换模座2，换模座2的底部设有上模锥形安装槽15，上模锥形安装槽15跟上模5的安装部位相适配，上模锥形安装槽15的中部两侧设有对称的缺口17，所述缺口17两侧换模座2上设有对称的定位安装孔14，且定位安装孔14与缺口17贯通，所述定位安装孔14上部一侧设有开关安装盲孔13且开关安装盲孔13与上模锥形安装槽15贯通，所述定位安装孔14内安装上模定位组件4，所述上模定位组件4依次由螺堵轴10，定位弹簧11，和滚柱12组成，螺堵轴10和定位弹簧11横向安装在定位安装孔14内，滚柱12纵向卡在缺口17内，定位弹簧11用于传递力量，螺堵轴10用于定位，通过螺堵轴10调节定位弹簧11的受力大小，定位弹簧11相向推动滚柱12，将由外力F2向上推进来的上模5卡在上模锥形安装槽15内，上模5的凹槽18与滚柱12接触，所述开关安装盲孔13内安装换模开关组件3，所述换模开关组件3依次由手柄9，螺堵6，开关轴7和开关弹簧8连接组成，所述开关轴7中部设有圆柱面和锥形面，所述圆柱面可以和开关安装盲孔13形成配合，所述锥形面与上模5安装部位的上端面锥形接触，开关轴7一端连接螺堵6，另一端套接开关弹簧8，螺堵6的外侧螺纹连接手柄9，开关轴7受外力F1后可以在安装孔内向右移动，开关弹簧8可以保证开关轴7失力后能够复位，螺堵6用来安装定位。

上模安装过程：上模5的安装部位通过外力F2向上安装（挤压搓动滚柱12，克服上模定位组件4中的定位弹簧11的推力）在上模锥形安装槽15内，上模定位组件4中的定位弹簧11推动滚柱12，滚柱12与凹槽18适配，从而实现上模5的安装定位，安装后，上模5的锥型面与上模锥形安装槽15的锥型面紧密接触，传递平稳，对中准确，工作时，上模5的安装部位可以在上模锥形安装槽15内沿滚柱12纵向移动，调整工位，可以继续安装下一组上模5，所述换模座2上可以以此方式安装若干组上模5，更加方便的实现了模具的安装和使用。

上模拆卸过程：换模开关组件3在外力F1作用下，将开关轴7向前推进，开关轴7锥形面向前移动，与上模5安装部位的上端面锥形错开，开关轴7圆柱面随着锥形面的移动而移动，圆柱面和上模5安装部位的上端面锥形发生挤压，上模5克服滚柱12的阻力向下移动，脱开上模锥形安装槽15，最后由人工取出（折弯机上模一般都是分段组装，规格各异，重量较轻，一般都在10kg左右，人力完全可以实现上述动作）。

Claims (1)

1.一种折弯机上模快速换模装置，包括上模（5），其特征在于：所述上模（5）的安装部位为锥体，锥体的上端面也是锥形，锥体的两侧设有凹槽（18），包括换模座（2），换模座（2）的底部设有上模锥形安装槽（15），上模锥形安装槽（15）跟上模（5）的安装部位相适配，上模锥形安装槽（15）的中部两侧对称设有缺口（17），且缺口（17）纵向贯通换模座（2），所述缺口（17）两侧换模座（2）上设有对称的定位安装孔（14），且定位安装孔（14）与缺口（17）贯通，所述定位安装孔（14）上部一侧设有开关安装盲孔（13），且开关安装盲孔（13）与上模锥形安装槽（15）贯通，所述定位安装孔（14）内安装上模定位组件（4），所述上模定位组件（4）用来安装固定上模（5），所述开关安装盲孔（13）内安装换模开关组件（3），所述换模开关组件（3）用来拆卸上模（5），所述换模开关组件（3）依次由手柄（9）、螺堵（6）、开关轴（7）和开关弹簧（8）组成，所述开关轴（7）中部设有圆柱面和锥形面，所述锥形面与上模（5）安装部位的上端面锥形接触，开关轴（7）一端连接螺堵（6），另一端连接开关弹簧（8），螺堵（6）的外侧连接手柄（9），所述上模定位组件（4）依次由螺堵轴（10）、定位弹簧（11）和滚柱（12）组成，滚柱（12）纵向卡在缺口（17）内，且滚柱（12）外缘与凹槽（18）适配，所述上模锥形安装槽（15）内纵向安装若干组上模（5），且上模（5）的安装部位在上模锥形安装槽（15）内沿滚柱（12）纵向移动，调整工位。

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