CN1108913A - 合成树脂拉链 - Google Patents

Abstract

一种合成树脂拉链，具有由熔融合成树脂通过注 塑成型而成型和固定到拉链带边上的规则间隔的链 齿。拉链带由聚对苯二甲酸乙二醇酯构成，拉链链齿 由聚丁烯对苯二酸酯和聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二 醇酯的聚合物合金制成。

Description

本发明涉及合成树脂制成的拉链，它具有由熔融合成树脂注塑成型形成和固定到拉链带边缘的规则间隔的链齿。

目前，在合成树脂拉链领域中，广泛流行着制造彩色拉链以满足顾客的多样化的需求。

为了生产种种彩色的拉链，一般采用注塑成形的方法。具体地说，制造拉链是先将一织物拉链带染成所需的颜色，然后将该已染色的拉链带引入一注塑成型机，将和已染色的拉链带的颜色一致的树脂片熔化，将该树脂注入从而形成链齿和将链齿固定到拉链带的边上，这样，就生产出同一颜色的拉链带和链齿。

上述传统方法可以被认为是一种适合于大批量生产的手段。然而，它不适用于目前生产多种色彩的小批量拉链的趋势，这是因为每当拉链带的颜色改变时，输送到注塑成型机的树脂片必须重新配方以获得一种与拉链带的新的色彩一致的颜色，而这种改变颜色是一种很复杂和很费时间的工作。

尽管有人设想将拉链工厂装备成有多少种颜色的拉链带就有多少台注塑成型机，但是这种装备方式耗资很大，且已证明不适用于小批量的拉链生产。

本发明的主要目的在于寻找出一种用于拉链带和拉链链齿的材料，使使用这些材料制成的拉链带和拉链齿能够被谐和一致地染成任何所需的颜色，并且具有良好的平衡状态以满足小批量生产如上述不同颜色的拉链制品的需要。

本发明的另一个目的在于寻找出一种拉链带和链齿的材料，这些材料具有良好的染色性能或染料亲和力，对染料具有较强的渗透性和表现出较高的染料牢度以便克服由于洗涤剂、溶剂、化学物品等的溶解所造成的脱色，以及克服在耐磨试验中所施加的压力下发生染料泳移的可能性而具有足够的机械强度。

本发明的再一个目的在于提供一种由上述这些材料制成的合成树脂制的拉链，它能够被均匀地匹染成具有较好染色性能和较强色彩牢度的任何色彩，在染色后，能保持拉链的所应有的足够的机械强度，以满足获得具有上述多种颜色的小批量的拉链制品的需要。

为了完成上述目的，本发明提供一种合成树脂拉链，它具有由熔融合成树脂通过注塑成型而成形和固定到拉链带边上的规则间隔的链齿，其中拉链带由聚对苯二甲酸乙二醇酯构成，链齿由聚丁烯对苯二酸酯（下文简称“PBT”）和聚丙烯（下文简称“PP”）或聚对苯二甲酸乙二醇酯（下文简称“PET”）的聚合物合金构成。在本发明的一较佳实施例中，链齿由重量比在95/5至50/50范围中的PBT/PP合金或PBT/PET合金注塑成型。

本发明人已找出一种能满足小批量生产多种颜色的拉链的需要的方法，即采用一种相同的合成树脂同时作为拉链带和链齿的材料，将这种非彩色（无颜色）的合成树脂片熔化，并将熔融的树脂注塑到一合成树脂的无颜色的织物拉链带上，从而先制备具有形成和固定到拉链带的边上的链齿的无色彩的拉链，然后根据所需的情况将无色彩的拉链匹染上颜色。

即使当拉链的拉链带和链齿都由一种相同的合成树脂制成，然而，它们也不能谐和一致地染成一处于良好平衡状态的颜色，其原因如下。

（1）由于在加工树脂材料时所采用的延伸率的不同而导致染料吸收率不同。

在制造过程中，构成拉链带的编织纱线已经被拉伸，而构成拉链链齿的注塑材料却没有被拉伸。因此，纱线和链齿材料之间的结晶程度不同。故在匹染时，拉链带和拉链齿呈现出不同的染料吸收率。

（2）由于加入树脂材料中的染料的种类和数量不同，而使染料吸收率不同。

如果在制造拉链带的编织纱线时和在拉链齿注塑中使用一种相同的树脂材料，那么纱线和拉链齿中所使用的染料将可能在种类和数量上有所不同。结果，在匹染时拉链带和拉链齿呈现出不同的染料吸收率。

另外，还希望合成树脂拉链具有这样的品质：即，染料能渗透到一足够的深度以免当拉链齿的表面上受到轻微磨擦和损伤时使其外观产生可见的影响，并防止染色处理时对链齿的尺寸和形状造成任何显著的改变，并除了呈现上述同一颜色的染色性能以外能保证链齿耐久地保持机械强度，例如能够经受拉链滑块滑动的耐久性试验中的碰撞。

在对用于合成树脂拉链的材料作了辛勤的研究之后，本发明的发明人已发现采用PET作为拉链带的原材料，用PBT/PP合金或PBT/PET合成作拉链链齿的原材料，拉链带和链齿能被均匀地染成一种和相同的具有足够染色性能和适当染料牢度的颜色，并且，所制成的拉链在经受染色处理后能保持足够的作为拉链的机械强度。本发明就是在这一发现的基础上得以完善的。

具体地说，通过熔融PBT/PP合金或PBT/PP合金树脂片，将熔融树脂注射到一用PET纱线编织的拉链带上，从而将拉链链齿固定到拉链带的边上而获得一无色彩的拉链，当匹染成不同的颜色时，拉链带和拉链齿能够均匀一致地染成一具有较佳平衡状态的谐和的颜色，它们表现出良好的染色性能或染料亲和力，使染料可以能够有较深的渗透，并具有高的染料牢度以克服由化学物质的溶解和压力下染料泳移而导致的脱色。另外，根据本发明的拉链几乎不会因染色处理而使其链齿变化它们的尺寸和形状，并牢固保持用作拉链件的足够的机械强度和耐久性以承受滑块的滑动而在其链齿和滑动头之间的磨擦冲击。所以，本发明很大地满足了生产小批量多色彩拉链的需要，并生产出其拉链带和拉链齿能均匀一致地染成谐和的、处于良好平衡状态的不同色彩的低成本、高性能的合成树脂拉链。

在据本发明的合成树脂拉链中，PBT/PP合金或PBT/PET合金被用作链齿的原材料。合金成分的重量混合比希望在95/5至50/50（PBT=95至50%/重量）范围中。如果混合比例偶而偏离这一范围，所制得的拉链的染料牢度和机械强度仍能满足到一定程度。尽管如此，仍不希望有这种偏离，因为它使获得拉链带和拉链齿均匀谐和地染成一种和相同颜色变得比较困难。最好，PBT/PP合金的混合比剂在90/10至70/30（重量比）范围中，PBT/PET合金的混合比例在90/10至60/40（重量比）范围中。当混合比在此范围中时，拉链带和拉链齿被均匀地染成一种和相同的具有良好染色性能的谐和颜色，且所制得的拉链具有高的染料牢度并在染色处理后仍能保持很强的机械强度。

如上所述，据本发明的合成树脂拉链能够用不同的染料染成不同颜色。匹染所用的染料希望是分散染料。可有效地使用的分散染料很多很广，包括例如苯醌类分散染料、偶氮类分散染料和蒽醌类分散染料。如习惯做法那样，这些分散染料可和多种染色助剂混合使用，例如目前在本技术领域中广泛使用的均匀染色剂和牢度加强剂。虽然可用于本发明的染色目的的方法有多种，但在使染色能连续进行的情况中经轴染色证明是特别适合的。

下面将结合工作实例对本发明进行较详细的描述。

例1：

在表格中所指出的注射条件下，通过将重量比例为90/10，80/20，70/30，PBT/PP（聚丁烯对苯二酸酯/聚丙烯）合金注射到用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）纱线编织的拉链带边上从而将拉链齿固定到拉链带上以制造合成树脂拉链。

例2：

按照例1的方法制造合成树脂拉链，但用重量比例为90/10，80/20，70/30和60/40的PBT/PET合金作为拉链齿的原材料。

比较例1：

按照例1的方法制造合成树脂拉链，但用聚酰胺（nylon）作为拉链齿的原材料。

比较例2：

按照例1的方法制造合成树脂拉链，但用聚醛树脂作为拉链齿的原材料。

比较例3：

按照例1的方法制造合成树脂拉链，但仅用聚丁烯对苯二酸酯（PBT）作为拉链齿的原材料。

比较例4：

按照例1的方法制造合成树脂拉链，但仅用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）作为拉链齿的原材料。

实验：

将例1、例2和比较例1至4中制造的合成树脂拉链在一装有苯醌类分散染料、和作为分散均染助剂的聚氧化烯类非离子活性剂的脂肪酸酯及硫酸酯类阴离子活性剂的染槽中在130℃和30分钟的条件下进行经轴染色。用目测评价已染色的合成树脂拉链的拉链带和链齿的颜色均匀度，如下地测试耐干洗〔日本工业标准（JIS）L-0860〕的牢度。贮藏过程中的耐升华牢度（JISL-0879）以及耐磨擦的牢度（JISL-0849）。结果表示在表格中。

耐干洗的颜色牢度：

将一块白色布料缝在已染色的合成树脂拉链的一侧上作为试验品。将5克双-2-乙基已基钠硫代琥珀酸和5克聚氧乙烯壬基苯基醚溶解在1升全氯乙烯中，然后将1毫升加入生成的溶液中，并充分搅拌所生成的混合物。在一测试洗衣机的测试瓶中，放入100毫升如上所制备的测试溶液和20个不锈钢球，将测试溶液加热到40±2℃，然后将上述试验品放入测试溶液中。然后将测试瓶安装到测试洗衣机上，在上述温度下测试洗衣机工作30分钟。在洗涤完全停止后，从测试瓶中取出试验品，用100毫升全氯乙烯漂洗，并在60至65℃下烘干。将该试验品与一变色一褪色灰度表进行比较、白布料和一表面着色灰度表进行比较以分别测出变色一褪色程度和表面着色程度并评价该颜色牢度。

在贮藏过程中的耐升华颜色牢度：

将如上所准备的试验品紧密地塞在一测试机的加热板之间，并加压4±1kpa，将温度保持在150±2℃30秒钟。在热处理完成后，将试验品与一变色一褪色灰度表进行比较、白布料与一表面着色灰度表进行比较，以分别测出变色一褪色程度和表面着色程度并评价颜色牢度。

耐摩擦的颜色牢度：

一摩擦件的前端盖有一摩擦用白棉布，它已在正常状态下经过了四个小时或更长时间。在固定在试验品架的防水砂纸上的试验品上，该摩擦件在10秒钟时间内在10cm的距离中往复10次。以摩擦试验品。然后，将摩擦用的白棉布同一表面着色灰度表进行比较以测定摩擦引起的褪色程度并对颜色牢度作出评价。

在分别由例1和2制造的合成树脂拉链中，对于采用不同的上述重量比例的成分的所有聚合金所获得的结果是一样的。因此，在表中，这些拉链都简单地表示为例1和2，而没有指出成分的重量比例。

从表中可清楚地看出，在比较例中所获得的合成树脂拉链的拉链带和链齿都没有均匀染成地染成一种颜色，而根据本发明的例1和2中所获得的合成树脂拉链的拉链带和链齿都均匀地染成理想谐和状态的一种颜色，所获得的染色后的拉链，耐干洗的颜色牢度、贮藏中耐升华的颜色牢度和耐摩擦的颜色牢度都很高。

在染色后，当对例1和2中制得的合成树脂拉链测试滑块滑动时的耐摩擦度时，它们表现出足够耐受由滑块滑动引起的摩擦的耐受度，以及甚至能够经受横向扭矩的极高的强度。

虽然在此提示了一些具体的加工实例，但本发明还可以以其它的具体形式来实施而仍不脱离本发明的精神实质或必要特征。故上述例子只是作为说明本发明之用而本发明不限于这些实施例，本发明的范围由所附的权利要求书限定而不是为上文的描述所限定，所以在意义上和在与权利要求书等同的范围中，所有改变都将包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1、一种合成树脂拉链，具有由一种熔融合成树脂通过注塑成型而成形和固定在拉链带边上的规则间隔的链齿，其特征在于：所述拉链带由聚对苯二甲酸乙二醇酯构成，所述链齿由聚丁烯对苯二酸(PBT)和聚丙烯(PP)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的聚合物合金构成。

2、如权利要求1所述的合成树脂拉链，其特征在于：拉链的所述链齿由重量比例在95/5至50/50范围中的PBT/PP合金构成。

3、如权利要求1所述的合成树脂拉链，其特征在于：拉链的所述链齿由重量比例在90/10至70/30范围中的PBT/PP合金构成。

4、如权利要求1所述的合成树脂拉链，其特征在于：拉链的所述链齿由重量比例在95/5至50/50范围中的PBT/PET合金构成。

5、如权利要求1所述的合成树脂拉链，其特征在于：拉链的所述链齿由重量比例在90/10至60/40范围中的PBT/PET合金构成。

6、如权利要求1至5中任一项所述的合成树脂拉链，其特征在于：拉链的所述拉链带和链齿用一经轴染色法染成一种和相同颜色。

7、如权利要求1至5中任一项所述的合成树脂拉链，其特征在于：拉链的所述拉链带和链齿在一盛有一分散染料的染槽中染成一种和相同颜色。

8、如权利要求7所述的合成树脂拉链，其特征在于：拉链的所述拉链带和链齿在一盛有一分散染料的染槽中染成一种和相同颜色。

9、如权利要求8所述的合成树脂拉链，其特征在于：所述分散染料从苯醌类、偶氮类和蒽醌类分散染料组中选择。