CN110883920B - 一种预制t梁自行式液压模板装置及模板系统 - Google Patents

一种预制t梁自行式液压模板装置及模板系统 Download PDF

Info

Publication number
CN110883920B
CN110883920B CN201911316691.5A CN201911316691A CN110883920B CN 110883920 B CN110883920 B CN 110883920B CN 201911316691 A CN201911316691 A CN 201911316691A CN 110883920 B CN110883920 B CN 110883920B
Authority
CN
China
Prior art keywords
prefabricated
oil cylinder
formwork
template
jacking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911316691.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110883920A (zh
Inventor
吴刚
钱来平
刘瑞涛
邵家伦
孔庆凯
王泽芸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Jiaogong equipment Engineering Co.,Ltd.
Original Assignee
Zhejiang Communications Construction Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Communications Construction Group Co Ltd filed Critical Zhejiang Communications Construction Group Co Ltd
Priority to CN201911316691.5A priority Critical patent/CN110883920B/zh
Publication of CN110883920A publication Critical patent/CN110883920A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110883920B publication Critical patent/CN110883920B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/22—Moulds for making units for prefabricated buildings, i.e. units each comprising an important section of at least two limiting planes of a room or space, e.g. cells; Moulds for making prefabricated stair units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping

Abstract

本发明属于预制T梁施工技术领域，涉及一种预制T梁自行式液压模板装置，包括模板架、顶推油缸、顶升油缸、主动轮、被动轮、液压泵站和操作平台，模板架的结构与预制T梁一侧的结构相配；顶推油缸安装于模板架，且对应于预制T梁的横隔板设置；顶升油缸安装于模板架，顶升油缸的顶升端与主动轮连接，以联动模板架上升或下降；被动轮安装于模板架的下方；顶推油缸、顶升油缸分别通过油管与液压泵站连接；操作平台安装于模板架之上。本发明的模板装置是一体式的，脱模和拆模短时间内即可完成，不需起吊设备，节省模板周转时间，缩短了工期；同时，节约了大量的劳动力成本，保证了T梁构件的外观质量。

Description

一种预制T梁自行式液压模板装置及模板系统
技术领域
本发明属于预制T梁施工技术领域，具体涉及一种预制T梁自行式液压模板装置及模板系统。
背景技术
在桥梁施工领域，预制T梁通常采用定型钢模板施工。施工中，以T梁横隔板为界，将模板分成若干部分，安装及拆除时，均由龙门吊吊装，工人配合。上述施工方法，对于尺寸统一、数量多的T梁并不特别适用，模板分块较多，安装和拆除均要龙门吊配合，人工数量多且耗时长；而且，人工拆除模板对T梁构件边角容易造成损坏。
因此，对于此类预制T梁，亟需一种新的桥梁施工设备，既能缩短模架的周转时间，提高工效，又能保证梁体的外观质量。
发明内容
基于现有技术中存在的上述不足，本发明提供一种预制T梁自行式液压模板装置及模板系统。
为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：
一种预制T梁自行式液压模板装置，包括模板架、顶推油缸、顶升油缸、主动轮、被动轮、液压泵站和操作平台，模板架的结构与预制T梁一侧的结构相配；顶推油缸安装于模板架，且对应于预制T梁的横隔板设置；顶升油缸安装于模板架，顶升油缸的顶升端与主动轮连接，以联动模板架上升或下降；被动轮安装于模板架的下方；顶推油缸、顶升油缸分别通过油管与液压泵站连接；操作平台安装于模板架之上。
作为优选方案，所述主动轮通过液压机构与顶升油缸的顶升端连接，液压机构用于变换主动轮的行走方向。
作为优选方案，所述被动轮转动配合于模板架。
作为优选方案，所述主动轮与被动轮依次且等间距分布于模板架的下方。
作为优选方案，所述模板架由液压模板、主梁和次梁连接而成。
作为优选方案，所述预制T梁自行式液压模板装置还包括支垫千斤顶，当顶升油缸联动模板架上升至目标位置时，模板架的底部通过支垫千斤顶固定。
作为优选方案，所述预制T梁自行式液压模板装置还包括油箱，油箱与液压泵站连接。
作为优选方案，所述顶推油缸有多个，依次沿模板架的延伸方向分布；所述顶升油缸有多个，依次沿模板架的延伸方向分布。
作为优选方案，所述顶推油缸与顶升油缸错位设置。
本发明还提供一种预制T梁自行式液压模板系统，包括成对设置的如上任一方案所述的预制T梁自行式液压模板装置，同一对的两预制T梁自行式液压模板装置用于分别安装于预制T梁台座的两侧，两侧的模板架之间安装有对拉杆，以进行预制T梁的浇筑。
本发明与现有技术相比，有益效果是：
本发明的预制T梁自行式液压模板装置及模板系统，作为新型的桥梁施工设备，模板装置是一体式的，脱模和拆模短时间内即可完成，只需三人操作(主要是拆除或安装连接螺栓、液压系统操作)，不需起吊设备，节省模板周转时间，缩短了工期；同时，节约了大量的劳动力成本，也为现场的施工环境创造了有利的作业条件，保证了T梁构件的外观质量，有效地解决了桥梁施工领域中此类预制构件的施工缺陷。
本发明具有工效高，操作方便，重复利用率高，环保等优点。
附图说明
图1是本发明实施例的预制T梁的立面图；
图2是本发明实施例的预制T梁的断面图；
图3是本发明实施例的预制T梁的平面图；
图4是本发明实施例的预制T梁自行式液压模板装置的结构示意图；
图5是本发明实施例的预制T梁自行式液压模板系统的合模结构示意图；
图6是本发明实施例的预制T梁自行式液压模板系统及预制T梁台座的平面布置图；
图7是本发明实施例的制梁状态的标准节段的断面图；
图8为本发明实施例的制梁状态的横隔板位置断面示意图；
图9为本发明实施例的制梁状态的油缸位置断面示意图；
图10为本发明实施例的预制T梁自行式液压模板系统脱模后行走状态示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另外，以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明。
本发明实施例的预制T梁自行式液压模板装置，应用于T梁1的浇筑，T梁的结构如图1-3所示；其中，预制T梁自行式液压模板装置位于预制T梁台座2的一侧。
如图4-10所示，预制T梁自行式液压模板装置，包括液压模板3、顶升油缸4、顶推油缸5、主梁6、次梁7、油箱8、液压泵站9、被动轮10、主动轮11、支垫千斤顶12和操作平台13。
具体地，液压模块3、主梁6和次梁7安装连接，构成模板架。模板架的结构与预制T梁的一侧的结构相配，以便进行钢筋安装、混凝土浇筑。
顶升油缸4和顶推油缸5安装在模板架的主梁或次梁上，顶升油缸4沿模板架的延伸方向(即长度方向)依次设置有多个，顶推油缸5沿模板架的延伸方向即长度方向)依次设置有多个，以保证模板架顶升的稳定性和脱模的稳定性。其中，顶升油缸与顶推油缸错位分布，避免应力集中。
顶升油缸4、顶推油缸5分别通过油管与液压泵站9连接，液压泵站9通过油管与油箱8连接；被动轮10和主动轮11安装在模板架的下方，以便整个液压模板装置实现自行行走。
其中，顶推油缸5对应于预制T梁的横隔板的位置设置，脱模时顶推实现脱模。
顶升油缸4的顶升端(即顶升油缸的底端，又称活动端)与主动轮11连接，顶升油缸4启动时，作用于主动轮11，主动轮11作用于地面，以联动模板架的顶升或下降。
另外，主动轮11通过液压机构与顶升油缸4的顶升端连接，液压机构用于变换主动轮11的行走方向，以便实现液压模板装置的横移或纵移。其中，液压机构可以与液压泵站9油路连接，液压机构可以采用现有技术中的液压转向机构，在此不赘述。被动轮10转动安装在模板架的下方，采用手动变换角度，被动轮10主要用于横移，纵移为辅。主动轮11与被动轮10依次且等间距分布在模板架的下方，即模板架的下方安装一个主动轮，则其相邻的位置安装一个被动轮，在被动轮相邻的位置安装一个主动轮，以此类推。其中，顶升油缸4收缩时，可将主动轮提升至脱离地面，此时由被动轮支撑。
当顶升油缸联动模板架上升至目标位置时，即模板架的液压模板标高及水平位置调整到位后，模板架的底部通过支垫千斤顶12固定。
本实施例的操作平台13安装在模板架的上方，以便进行施工作业。
应用本发明实施例的预制T梁自行式液压模板装置，本发明实施例还提供预制T梁自行式液压模板系统。
具体地，如图5-10所示，本发明实施例还提供预制T梁自行式液压模板系统包括成对设置的预制T梁自行式液压模板装置，同一对的两预制T梁自行式液压模板装置分别安装在预制T梁台座的两侧，两侧的模板架之间安装有对拉杆，从而进行预制T梁的浇筑。
具体地，本发明实施例的预制T梁自行式液压模板系统的工作流程如下：
1、制梁
以预制T梁的制梁状态为例，预制T梁台座两侧的预制T梁自行式液压模板装置的模板架分别由支垫千斤顶支撑，且两侧的模板架之间设置对拉杆，准备进行钢筋安装、混凝土浇筑等工序。
2、整体脱模
混凝土浇筑完成达到拆模强度后，先拆除对拉杆，T梁横隔板端部螺栓解除，将顶升油缸收缩，使主动轮和被动轮脱离地面，然后利用顶推油缸顶推横隔板达到脱模效果，使主动轮和被动轮落至地面，此时模板架已全部脱离梁体。
3、横向移动
启动液压泵站，使主动轮和被动轮横向行走，位于两个预制T梁台座中间，准备进行纵向行走。
4、纵向行走
提升主动轮，脱离地面，然后启动液压机构，使主动轮旋转90度，顶升油缸顶升使被动轮脱离地面，将被动轮旋转90度，最后启动行走系统，利用主动轮纵向行走至下一个预制T梁台座。
5、合模
预制T梁自行式液压模板装置到达下一个预制T梁台座后，依次横移，顶升，调整至模板位置，准备进行钢筋安装、混凝土浇筑等工序。
本发明实施例的预制T梁自行式液压模板装置及模板系统，作为新型的桥梁施工设备，模板装置是整体式的，脱模时间和拆模时间各1小时即可完成，只需三人操作(主要是拆除或安装连接螺栓、液压系统操作)，不需起吊设备。
以上所述仅是对本发明的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本发明提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种预制T梁自行式液压模板装置，其特征在于，包括模板架、顶推油缸、顶升油缸、主动轮、被动轮、液压泵站和操作平台，模板架的结构与预制T梁一侧的结构相配；顶推油缸安装于模板架，且对应于预制T梁的横隔板设置；顶升油缸安装于模板架，顶升油缸的顶升端与主动轮连接，以联动模板架上升或下降；被动轮安装于模板架的下方；顶推油缸、顶升油缸分别通过油管与液压泵站连接；操作平台安装于模板架之上；
所述主动轮通过液压机构与顶升油缸的顶升端连接，液压机构用于变换主动轮的行走方向；
顶升油缸收缩时，将主动轮提升至脱离地面，此时由被动轮支撑；
所述被动轮转动配合于模板架；
所述主动轮与被动轮依次且等间距分布于模板架的下方；
所述顶推油缸有多个，依次沿模板架的延伸方向分布；所述顶升油缸有多个，依次沿模板架的延伸方向分布；
所述顶推油缸与顶升油缸错位设置。
2.根据权利要求1所述的一种预制T梁自行式液压模板装置，其特征在于，所述模板架由液压模板、主梁和次梁连接而成。
3.根据权利要求1所述的一种预制T梁自行式液压模板装置，其特征在于，所述预制T梁自行式液压模板装置还包括支垫千斤顶，当顶升油缸联动模板架上升至目标位置时，模板架的底部通过支垫千斤顶固定。
4.一种预制T梁自行式液压模板系统，其特征在于，包括成对设置的如权利要求1-3任一项所述的预制T梁自行式液压模板装置，同一对的两预制T梁自行式液压模板装置用于分别安装于预制T梁台座的两侧，两侧的模板架之间安装有对拉杆，以进行预制T梁的浇筑。
CN201911316691.5A 2019-12-19 2019-12-19 一种预制t梁自行式液压模板装置及模板系统 Active CN110883920B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911316691.5A CN110883920B (zh) 2019-12-19 2019-12-19 一种预制t梁自行式液压模板装置及模板系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911316691.5A CN110883920B (zh) 2019-12-19 2019-12-19 一种预制t梁自行式液压模板装置及模板系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110883920A CN110883920A (zh) 2020-03-17
CN110883920B true CN110883920B (zh) 2021-11-02

Family

ID=69752507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911316691.5A Active CN110883920B (zh) 2019-12-19 2019-12-19 一种预制t梁自行式液压模板装置及模板系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110883920B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113752379B (zh) * 2021-09-15 2023-06-30 浙江交工集团股份有限公司 一种采用二次张拉工艺和移动台座的混凝土t梁预制工法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2247064A5 (en) * 1973-10-04 1975-05-02 Stup Procedes Freyssinet Concrete floor beam moulding plant - has multiple mould portions held together by tension of inflatable tubes
FR2416310A2 (fr) * 1978-02-03 1979-08-31 Vercelletto Michel Procede et dispositif pour la construction d'unites d'habitation prefabriquees
GB2347106B (en) * 1999-02-23 2003-07-02 Tarmac Uk Ltd Apparatus for moulding a staircase
CN207229120U (zh) * 2017-01-24 2018-04-13 周旺仁 隧道侧沟电缆槽液压自行式模板台车
CN109304795B (zh) * 2018-11-30 2024-01-05 中铁八局集团第七工程有限公司 T梁液压滑动模型及操作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110883920A (zh) 2020-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105365042A (zh) 一种预制小箱梁的制作方法
CN105155423A (zh) 用于连续箱梁施工的上行式移动模架
CN105297635B (zh) 墩柱施工使用的组装升降式施工平台及其施工法
CN111809536A (zh) 一种整体移动式箱涵模板及其施工方法
CN113235472A (zh) 一种盖板涵混凝土浇筑台车
CN109267491B (zh) 一种移动模架及其施工方法
CN104533460A (zh) 换撑式模板台车和地下通道混凝土浇筑的施工方法
CN107806019A (zh) 大跨度悬索桥门型索塔施工方法
CN103485574B (zh) 一种造粒塔塔顶钢筋混凝土结构施工方法
CN110883920B (zh) 一种预制t梁自行式液压模板装置及模板系统
CN206386132U (zh) 隧道浇筑混凝土用快速支模脱模装置
CN203200664U (zh) 变截面空心高墩滑模施工装置
CN110792038B (zh) 一种系杆拱桥横梁高空现浇用自走吊模工具及方法
CN108005684B (zh) 分离式钢模台车及其施工方法
CN115110765A (zh) 一种变形缝处剪力墙施工方法及装置
CN216515141U (zh) 一种新悬挑施工爬模装置
CN211333771U (zh) 一种预制t梁自行式液压模板
CN214993219U (zh) 一种盖板涵混凝土浇筑台车
CN201343704Y (zh) 一种t型桥梁翼缘板现浇移动模架
CN212671805U (zh) 一种分体式液压台车
CN112012473B (zh) 污水池扶臂肋梁型墙身一体成型钢模板
CN104131635A (zh) 一种预制楼梯间周边剪力墙施工方法及施工平台
CN210343365U (zh) 一种用于侧墙施工的衬砌台车
CN209942219U (zh) 可胀缩且可升降的共享模板
CN113502756A (zh) 一种薄壁墩液压爬模系统及其施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220218

Address after: 316000 room 424, No. 1, Xingyuan Road, Dinghai Industrial Park, Dinghai District, Zhoushan City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang Jiaogong equipment Engineering Co.,Ltd.

Address before: 20 / F, Qianjiang building, 2031 Jiangling Road, Binjiang District, Hangzhou City, Zhejiang Province, 310051

Patentee before: ZHEJIANG COMMUNICATIONS CONSTRUCTION GROUP Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right