CN110883140B - 一种外圆挤压器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种外圆挤压器，涉及挤压设备技术领域。解决了现有技术中工件定位不准、整形后尺寸不稳定的技术问题。它包括支架、滑块镶件、挤压块、定位柱和液压装置，支架上开设有滑道，滑道内设置有滑块镶件，挤压块与支架活动连接，定位柱的底端与挤压块连接且顶端与滑块镶件在水平方向上形成滑动连接，液压装置向上顶升挤压块能使挤压块向上移动以带动滑块镶件在滑道内向上滑动，同时滑道的内壁挤压滑块镶件以使滑块镶件在水平方向上沿着对应的定位柱相对工件滑动以对工件进行挤压整形，整个挤压过程机械化程度高，操作起来更为简单，使工件的定位更加准确，受力更加均匀，尺寸更加稳定，提高了质量和工作效率。

Description

一种外圆挤压器

技术领域

本发明涉及挤压设备技术领域，尤其是涉及一种外圆挤压器。

背景技术

带有圆环的工件，通常是由原料经过多道工序加工后，得到精度不高的圆环，所以在成为成品之前，还需要对圆环的外径进行整形，以确保产品无变形。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的对圆环类工件进行挤压的治具，放置工件产品时不易定位，很容易放错，同时工件产品存在受力不均匀的问题，很容易被压伤，最终得到的产品尺寸不稳定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种外圆挤压器，以解决现有技术中工件定位不准、整形后尺寸不稳定的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种外圆挤压器，包括支架、滑块镶件、挤压块、定位柱和液压装置，

所述支架包括顶台，所述顶台上开设有若干条供所述滑块镶件滑动的滑道，每条所述滑道内均设置有一个所述滑块镶件，每个所述滑块镶件均设置有一个弧形的挤压面，若干个所述滑块镶件的所述挤压面围合形成挤压环，工件放置于所述挤压环中；

所述挤压块设置在所述顶台的下方且与所述顶台活动连接，所述定位柱的数量与所述滑块镶件的数量相同，每根所述定位柱的底端均与所述挤压块固定连接，每根所述定位柱的顶端均与一个所述滑块镶件在水平方向上形成滑动连接；

所述液压装置放置在所述挤压块的下方，所述液压装置向上顶升所述挤压块能使所述挤压块向上移动以带动所有的所述滑块镶件在其对应的所述滑道内向上滑动，同时每个所述滑道的内壁挤压对应的所述滑块镶件以使所有的所述滑块镶件在水平方向上均沿着对应的所述定位柱相对所述工件滑动以使所有的所述挤压面同时对所述工件进行挤压整形。

优选地，所述滑块镶件包括一体式连接的滑块本体和镶件，所述镶件背离所述滑块本体的一侧设置有所述挤压面，所述滑块本体背离所述镶件的一侧在所述滑道内滑动。

优选地，所述滑块本体背离所述镶件的一侧倾斜设置，所述滑道倾斜设置且与所述滑块本体背离所述镶件的一侧斜率相同。

优选地，所述滑块镶件的底部设置有滑动件，所述定位柱的顶端设置有滑槽，所述滑动件与所述滑槽滑动连接以使所述滑块镶件能够沿所述滑槽相对所述工件滑动。

优选地，所述支架还包括底座和两个侧板，两个所述侧板的底部连接在所述底座的顶部，所述顶台的两端分别连接在两个所述侧板的顶部。

优选地，所述支架还包括连接在所述底座上的两个支撑挡板，所述挤压块的两端分别位于两个所述支撑挡板的上方。

优选地，所述顶台与所述挤压块之间设置有脱模机构。

优选地，所述脱模机构包括弹簧，所述顶台的底部开设有安装孔，所述弹簧的一端固定连接在所述安装孔内，所述弹簧的另一端与所述挤压块的顶面相接触。

优选地，所述顶台的底部开设有若干个第一导向孔，所述挤压块的顶部开设有与所述第一导向孔位置对应且数量相同的第二导向孔，每组对应的所述第一导向孔和所述第二导向孔之间均设置有一个限位销钉，所述限位销钉的中部设置有阻挡部。

优选地，所述挤压块的顶部开设有与所述定位柱数量相同的连接孔，每个所述连接孔均通过一个紧固螺栓与所述定位柱底部固定连接。

本发明提供的一种外圆挤压器，通过在支架的顶台上开设有若干条供滑块镶件滑动的滑道，每条滑道内均设置有一个滑块镶件，使滑块镶件在作业时能够在竖直方向上移动；

通过设置定位柱，且定位柱的顶端与滑块镶件在水平方向上形成滑动连接，使滑块镶件在作业时能够在水平方向上移动；

每个滑块镶件均设置有一个弧形的挤压面，若干个滑块镶件的挤压面围合形成挤压环，工件放置于挤压环中，使产品定位稳定，无需对正；

液压装置向上顶升挤压块能使挤压块向上移动以带动所有的滑块镶件在其对应的滑道内向上滑动，同时每个滑道的内壁挤压对应的滑块镶件以使所有的滑块镶件在水平方向上均沿着对应的定位柱相对工件滑动以使所有的挤压面同时对工件进行挤压整形，使工件均匀受力，有效控制工件的外径尺寸使其更加稳定，产品挤压后外观无痕迹，整个挤压过程机械化程度高，操作起来更为简单，提高了质量和工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的爆炸结构图；

图2是本发明实施例中带有液压装置的正视图；

图3是本发明实施例中滑块镶件、挤压块和定位柱的细节图；

图4是本发明实施例中顶台的仰视图；

图5是本发明实施例中滑块镶件的结构图；

图6是本发明实施例的俯视图；

图7是本发明实施例的立体结构图。

图中1、支架；11、顶台；111、滑道；112、第一导向孔；113、安装孔；12、底座；13、侧板；14、支撑挡板；

2、滑块镶件；21、滑块本体；22、镶件；23、挤压面；24、滑动件；

3、挤压块；31、连接孔；32、第二导向孔；

4、定位柱；41、滑槽；

5、液压装置；

6、工件；

8、限位销钉；81、阻挡部；

9、紧固螺栓。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1到图7，本发明提供了一种外圆挤压器，包括支架1、滑块镶件2、挤压块3、定位柱4和液压装置5；

支架1包括顶台11，顶台11上开设有若干条供滑块镶件2滑动的滑道111，本实施例中，优选为四条滑道111，每条滑道111内均设置有一个滑块镶件2，即滑块镶件2的数量为四个，每个滑块镶件2均设置有一个弧形的挤压面23，每个挤压面23具体为四分之一圆弧，使四个滑块镶件2的挤压面23围合后能够形成一个完整的挤压环，挤压环的初始直径略大于工件6的待整形圆环的直径，使工件6能够放置在挤压环中，此处设置能够使产品定位稳定，无需对正；

挤压块3设置在顶台11的下方且与顶台11活动连接，定位柱4的数量与滑块镶件2的数量相同，在本实施例中为四根，每根定位柱4的底端均与挤压块3固定连接，每根定位柱4的顶端均与一个滑块镶件2在水平方向上形成滑动连接，使得滑块镶件2在作业时能够在水平方向上移动；

液压装置5放置在挤压块3的下方，液压装置5向上顶升挤压块3能使挤压块3向上移动以带动所有的滑块镶件2在其对应的滑道111内向上滑动，同时每个滑道111的内壁挤压对应的滑块镶件2以使所有的滑块镶件2在水平方向上均沿着对应的定位柱4相对工件6滑动以使所有的挤压面23同时对工件6进行挤压整形，使工件6均匀受力，有效控制工件6的外径尺寸使其更加稳定，产品挤压后外观无痕迹，整个挤压过程机械化程度高，操作起来更为简单，提高了质量和工作效率；

值得注意的是，本实施例中提到的滑块镶件2，因活动放置于滑道111内，所以可以拆卸和更换，针对不同尺寸的工件6，可以匹配带有不同弧度挤压面23的滑块镶件2，因此在其他结构不动的情况下，仅对滑块镶件2进行相应的替换，即可满足不同尺寸的工件6的挤压整形作业，使本实施例提到的外圆挤压器能够满足多种工件6的挤压作业需求。

作为可选地实施方式，滑块镶件2包括一体式连接的滑块本体21和镶件22，镶件22背离滑块本体21的一侧设置有挤压面23，滑块本体21背离镶件22的一侧在滑道111内滑动，滑块本体21背离镶件22的一侧倾斜设置，滑道111倾斜设置，镶件22背离挤压面23的一侧倾斜设置，且上述三处斜面的斜率相同。

作为可选地实施方式，滑块镶件2的底部设置有滑动件24，定位柱4的顶端设置有滑槽41，滑动件24与滑槽41滑动连接以使滑块镶件2能够沿滑槽41相对工件6滑动，本实施例中，滑槽41和滑动件24的数量均为四个，四个滑槽41的移动方向均指向工件6，以使所有的滑块镶件2受力后同时对工件6进行挤压整形。

作为可选地实施方式，支架1还包括底座12和两个侧板13，两个侧板13的底部连接在底座12的顶部，顶台11的两端分别连接在两个侧板13的顶部，顶台11、底座12、侧板13上均开设有若干螺栓孔并通过螺栓连接在一起形成支架1的整体结构，液压装置5中的液压千斤顶放置在底座12上，并对应设置在挤压块3的下方。

作为可选地实施方式，支架1还包括连接在底座12上的两个支撑挡板14，支撑挡板14通过螺栓连接在底座12上，每个支撑挡板14的其中一个侧壁均与侧板13相接触，以增强连接结构，提高结构强度，挤压块3的两端分别位于两个支撑挡板14的上方，外圆挤压器整体处于静止状态即不作业时，挤压块3在竖直方向上受重力自由下落，至两个支撑挡板14处被两个支撑挡板14所阻挡，不会继续下落，从而为液压装置5提供足够的空间能够放置在挤压块3的下方。

作为可选地实施方式，当挤压块3在液压装置5的带动下向上移动进行相应挤压作业后，会存在挤压块3和顶台11之间压合过于紧密、不太容易分离的状况，因此在顶台11与挤压块3之间设置有脱模机构，脱模机构包括若干组弹簧，本实施例中优选为两组，相对应的，顶台11的底部开设有两个安装孔113，弹簧的一端固定连接在安装孔113内，弹簧的另一端与挤压块3的顶面相接触，当挤压块3结束挤压时，液压装置5不再施加向上的顶升力，弹簧的弹力随即施加到挤压块3的顶面上，使其能够朝着远离顶台11方向移动，从而使挤压块3和顶台11顺利分离。

作为可选地实施方式，挤压块3在顶升时可能会与顶台11之间产生偏移，导致受力不均，最终影响挤压整形效果，因此选择在顶台11的底部开设有若干个第一导向孔112，本实施例中，第一导向孔112的数量优选为两个，挤压块3的顶部开设有与第一导向孔112位置对应且数量相同的第二导向孔32，每组对应的第一导向孔112和第二导向孔32之间均设置有一个限位销钉8，限位销钉8为细长的圆柱体结构，限位销钉8的尺寸略小于第一导向孔112和第二导向孔32的尺寸，因此不会卡死在第一导向孔112和第二导向孔32中，只用来起到定位导向作用，使第一导向孔112和第二导向孔32的相对位置始终保持固定，同时在限位销钉8的中部设置有阻挡部81，阻挡部81的尺寸大于第一导向孔112的尺寸，使限位销钉8和顶台11不会卡死在一起。

作为可选地实施方式，挤压块3的顶部开设有与定位柱4数量相同的连接孔31，在本实施例中为四个，每个连接孔31均通过一个紧固螺栓9与定位柱4底部固定连接，使定位柱4与挤压块3连接牢固，因定位柱4的顶端与滑块镶件2只在水平方向上滑动连接，则在竖直方向上，定位柱4与滑块镶件2之间不产生相对位移，因此，挤压块3与滑块镶件2在竖直方向上的相对距离自始至终保持不变，挤压块3被顶升后能带动滑块镶件2在竖直方向上向上移动对工件6进行挤压整形，挤压块3在脱模机构的配合下向下掉落时会带动滑块镶件2竖直方向上向下移动以解除对工件6的限制。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种外圆挤压器，其特征在于，包括支架（1）、滑块镶件（2）、挤压块（3）、定位柱（4）和液压装置（5），其中：

所述支架（1）包括顶台（11），所述顶台（11）上开设有若干条供所述滑块镶件（2）滑动的滑道（111），每条所述滑道（111）内均设置有一个所述滑块镶件（2），每个所述滑块镶件（2）均设置有一个弧形的挤压面（23），若干个所述滑块镶件（2）的所述挤压面（23）围合形成挤压环，工件（6）放置于所述挤压环中；

所述挤压块（3）设置在所述顶台（11）的下方且与所述顶台（11）活动连接，所述定位柱（4）的数量与所述滑块镶件（2）的数量相同，每根所述定位柱（4）的底端均与所述挤压块（3）固定连接，每根所述定位柱（4）的顶端均与一个所述滑块镶件（2）在水平方向上形成滑动连接；

所述液压装置（5）放置在所述挤压块（3）的下方，所述液压装置（5）向上顶升所述挤压块（3）能使所述挤压块（3）向上移动以带动所有的所述滑块镶件（2）在其对应的所述滑道（111）内向上滑动，同时每个所述滑道（111）的内壁挤压对应的所述滑块镶件（2）以使所有的所述滑块镶件（2）在水平方向上均沿着对应的所述定位柱（4）相对所述工件（6）滑动以使所有的所述挤压面（23）同时对所述工件（6）进行挤压整形；

所述滑块镶件（2）包括一体式连接的滑块本体（21）和镶件（22），所述镶件（22）背离所述滑块本体（21）的一侧设置有所述挤压面（23），所述滑块本体（21）背离所述镶件（22）的一侧在所述滑道（111）内滑动；

所述滑块本体（21）背离所述镶件（22）的一侧倾斜设置，所述滑道（111）倾斜设置且与所述滑块本体（21）背离所述镶件（22）的一侧斜率相同；

所述滑块镶件（2）的底部设置有滑动件（24），所述定位柱（4）的顶端设置有滑槽（41），所述滑动件（24）与所述滑槽（41）滑动连接以使所述滑块镶件（2）能够沿所述滑槽（41）相对所述工件（6）滑动；

所述支架（1）还包括底座（12）和两个侧板（13），两个所述侧板（13）的底部连接在所述底座（12）的顶部，所述顶台（11）的两端分别连接在两个所述侧板（13）的顶部；

所述支架（1）还包括连接在所述底座（12）上的两个支撑挡板（14），所述挤压块（3）的两端分别位于两个所述支撑挡板（14）的上方；

所述顶台（11）与所述挤压块（3）之间设置有脱模机构；

所述脱模机构包括弹簧，所述顶台（11）的底部开设有安装孔（113），所述弹簧的一端固定连接在所述安装孔（113）内，所述弹簧的另一端与所述挤压块（3）的顶面相接触。

2.根据权利要求1所述的外圆挤压器，其特征在于：所述顶台（11）的底部开设有若干个第一导向孔（112），所述挤压块（3）的顶部开设有与所述第一导向孔（112）位置对应且数量相同的第二导向孔（32），每组对应的所述第一导向孔（112）和所述第二导向孔（32）之间均设置有一个限位销钉（8），所述限位销钉（8）的中部设置有阻挡部（81）。

3.根据权利要求1所述的外圆挤压器，其特征在于：所述挤压块（3）的顶部开设有与所述定位柱（4）数量相同的连接孔（31），每个所述连接孔（31）均通过一个紧固螺栓（9）与所述定位柱（4）底部固定连接。