CN110882796A - 一种废弃布料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废弃布料粉碎装置,包括粉碎箱,粉碎箱内竖直贯穿有固定杆,粉碎箱的内部处于固定杆的两侧分别为第一粉碎腔和第二粉碎腔,粉碎箱的顶部设有分别与第一粉碎腔和第二粉碎腔对应的进布口;第一粉碎腔和第二粉碎腔内与进布口位置对应处均设有切割框,切割框上连接有前后移动装置,切割框内设有一对刀口相向且上下分布的切割刀,两个切割刀之间形成落布空间;固定杆上滑动连接有上下移动组件,上下移动组件上位于第一粉碎腔和第二粉碎腔的两侧均设有第一粉碎齿条,第一粉碎腔和第二粉碎腔的侧壁均设有第二粉碎齿条,第一粉碎齿条和第二粉碎齿条之间设有倾斜的滚动粉碎装置。本发明具有碎布形式多样、不易堵塞、粉碎充分的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种布料的切碎装置,特别是一种废弃布料粉碎装置。
背景技术
在服装制造加工领域,常常会产生一些多余的布料,通常会需将把多余的布料切碎弄细成为细丝状或者是碎块状,以便于回收利用,在实际生产中的需求量较大。目前市场上现有的碎布机大多以往复运动的直板刀式和连续转动的旋扭滚刀式为主,剪裁的形式较为单一,剪裁的方向和位置为固定式的,适用方位较窄,并不能实现对布料的充分剪碎,而且由于剪碎后布料数量多,容易堵塞布料的出口,导致布料出布效率低。因此,现有的碎布机存在碎布形式单一、容易堵塞、碎布不够充分的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种废弃布料粉碎装置。本发明具有碎布形式多样、不易堵塞、粉碎充分的特点。
本发明的技术方案:一种废弃布料粉碎装置,包括粉碎箱,粉碎箱内竖直贯穿有固定杆,粉碎箱的内部处于固定杆的两侧分别为第一粉碎腔和第二粉碎腔,粉碎箱的顶部设有分别与第一粉碎腔和第二粉碎腔对应的进布口;所述第一粉碎腔和第二粉碎腔内与进布口位置对应处均设有切割框,切割框上连接有前后移动装置,切割框内设有一对刀口相向且上下分布的切割刀,两个切割刀之间形成落布空间;所述固定杆上滑动连接有上下移动组件,上下移动组件上位于第一粉碎腔和第二粉碎腔的两侧均设有第一粉碎齿条,第一粉碎腔和第二粉碎腔的侧壁均设有第二粉碎齿条,第一粉碎齿条和第二粉碎齿条之间设有倾斜的滚动粉碎装置。
前述的一种废弃布料粉碎装置中,所述第一粉碎腔和第二粉碎腔内的滚动粉碎装置均上下分布有若干,上下相邻的滚动粉碎装置的倾斜方向相反。
前述的一种废弃布料粉碎装置中,所述滚动粉碎装置包括通过一对由驱动电机带动的驱动滚轴,两个驱动滚轴之间覆盖有环形的驱动带,驱动带的外表面设有滚动齿条,滚动齿条分别与第一粉碎齿条和第二粉碎齿条相配合。
前述的一种废弃布料粉碎装置中,所述上下移动组件包括滑动连接在固定杆上的滑动座,滑动座的内部两侧均设有移动齿条,两个移动齿条之间设有由第一移动电机带动的驱动轴,滑动座上设有长槽,驱动轴的端部穿过长槽与粉碎箱的内壁转动连接,驱动轴上设有与两个移动齿条均啮合的移动齿轮。
前述的一种废弃布料粉碎装置中,所述粉碎箱的底部设有分别与第一粉碎腔和第二粉碎腔对应的出布口,粉碎箱的下方设有收集箱,收集箱内设有与出布口相对应的排料组件。
前述的一种废弃布料粉碎装置中,所述排料组件包括覆盖出布口的覆盖板,覆盖板上靠近出布口一侧设有顶端伸入出布口的疏通齿,覆盖板的一端通过底座与粉碎箱的内壁转动连接,覆盖板的底部与粉碎箱的内壁之间连接有弹簧。
前述的一种废弃布料粉碎装置中,所述粉碎箱的底部设有排料电机,排料电机的输出轴上设有向下拨动其中一个覆盖板的第一拨动杆,排料电机的输出轴上还设有主动齿轮,主动齿轮上啮合有被动齿轮,被动齿轮通过辅助杆与收集箱的内壁连接,辅助杆上设有向下拨动另一个覆盖板的第二拨动杆。
前述的一种废弃布料粉碎装置中,所述前后移动装置包括滚珠丝杆,切割框的两侧分别与滚珠丝杆螺纹连接,其中一根滚珠丝杆通过联轴器连接有第二移动电机,两根滚珠丝杆通过同步带连接。
与现有技术相比,本发明中采用了两个粉碎腔,两个粉碎腔内均通过多个切割刀、第一粉碎齿条、第二粉碎齿条和滚动粉碎装置分别对废弃的布料进行粉碎切割处理,两个粉碎腔可以独立进行工作,粉碎空间多,粉碎方便快捷,每个粉碎腔的粉碎形式多样,先通过切割刀来回切割,将大布料切割成小布料,便于后续的粉碎工作,再通过第一粉碎齿条、第二粉碎齿条和滚动粉碎装置配合粉碎,其中滚动齿条倾斜移动,第一粉碎齿条上下移动,第二粉碎齿条固定,与布料之间的接触面积大,布料可以在滚动齿条上进行切割,也可以在滚动齿条与第一粉碎齿条、第二粉碎齿条之间被粉碎,粉碎效果更好、粉碎更充分、粉碎范围更大。
进一步,在出布口设置排料组件,通过排料电机带动第一拨动杆和第二拨动杆拨动覆盖板,配合弹簧的设置,使得覆盖板来回覆盖出料口并通过疏通齿来回伸入到出布口内,疏通出布口,避免出布口被堵塞,提高出布效率。
因此,本发明具有碎布形式多样、不易堵塞、粉碎充分的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是切割框的结构示意图;
图3是排料电机与覆盖板的配合连接示意图。
附图中的标记为:1、粉碎箱;11、固定杆;12、第一粉碎腔;13、第二粉碎腔;14、进布口;15、第二粉碎齿条;16、出布口;2、切割框;21、切割刀;22、落布空间;3、前后移动装置;31、滚珠丝杆;32、第二移动电机;33、同步带;4、上下移动组件;41、第一粉碎齿条;42、滑动座;421、长槽;43、移动齿条;44、驱动轴;45、移动齿轮;5、滚动粉碎装置;51、驱动滚轴;52、驱动带;53、滚动齿条;6、收集箱;61、覆盖板;62、疏通齿;621、底座;63、弹簧;64、排料电机;65、第一拨动杆;66、主动齿轮;67、被动齿轮;68、辅助杆;69、第二拨动杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。
如图1-3所示,一种废弃布料粉碎装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1内竖直贯穿有固定杆11,粉碎箱1的内部处于固定杆11的两侧分别为第一粉碎腔12和第二粉碎腔13,粉碎箱1的顶部分别设有与第一粉碎腔12和第二粉碎腔13对应的进布口14;所述第一粉碎腔12和第二粉碎腔13内与进布口14位置对应处均设有切割框2,切割框2上连接有前后移动装置3,切割框2内设有一对刀口相向且上下分布的切割刀21,两个切割刀21之间形成落布空间22;所述固定杆11上滑动连接有上下移动组件4,上下移动组件4上位于第一粉碎腔12和第二粉碎腔13的两侧均设有第一粉碎齿条41,第一粉碎腔12和第二粉碎腔13的侧壁均设有第二粉碎齿条15,第一粉碎齿条41和第二粉碎齿条15之间设有倾斜的滚动粉碎装置5。
所述第一粉碎腔12和第二粉碎腔13内的滚动粉碎装置5均上下分布有若干,上下相邻的滚动粉碎装置5的倾斜方向相反。
所述滚动粉碎装置5包括通过一对由驱动电机带动的驱动滚轴51,两个驱动滚轴51之间覆盖有环形的驱动带52,驱动带52的外表面设有滚动齿条53,滚动齿条53分别与第一粉碎齿条41和第二粉碎齿条15相配合。
所述上下移动组件4包括滑动连接在固定杆11上的滑动座42,滑动座42的内部两侧均设有移动齿条43,两个移动齿条43之间设有由第一移动电机带动的驱动轴44,滑动座42上设有长槽421,驱动轴44的端部穿过长槽421与粉碎箱1的内壁转动连接,驱动轴44上设有与两个移动齿条43均啮合的移动齿轮45。
所述粉碎箱1的底部设有分别与第一粉碎腔12和第二粉碎腔13对应的出布口16,粉碎箱1的下方设有收集箱6,收集箱6内设有与出布口16相对应的排料组件。
所述排料组件包括覆盖出布口16的覆盖板61,覆盖板61上靠近出布口16一侧设有顶端伸入出布口16的疏通齿62,覆盖板61的一端通过底座621与粉碎箱1的内壁转动连接,覆盖板61的底部与粉碎箱1的内壁之间连接有弹簧63。
所述粉碎箱1的底部设有排料电机64,排料电机64的输出轴上设有向下拨动其中一个覆盖板61的第一拨动杆65,排料电机64的输出轴上还设有主动齿轮66,主动齿轮66上啮合有被动齿轮67,被动齿轮67通过辅助杆68与收集箱6的内壁连接,辅助杆68上设有向下拨动另一个覆盖板61的第二拨动杆69。
所述前后移动装置3包括滚珠丝杆31,切割框2的两侧分别与滚珠丝杆31螺纹连接,其中一根滚珠丝杆31通过联轴器连接有第二移动电机32,两根滚珠丝杆31通过同步带33连接。
将待粉碎的布料分别从进布口14进入到第一粉碎腔12和第二粉碎腔13,切割框2在第二移动电机32和滚珠丝杆31的带动下前后移动,使得进入到第一粉碎腔12和第二粉碎腔13的布料先受到切割框2内的两个切割刀21的来回切割,将大块的布料切成小布料,便与后续的粉碎工作,避免发生堵塞情况;切断的布料从落布空间22掉落,与第一粉碎齿条41、第二粉碎齿条15和滚动齿条53接触,第一移动电机带动驱动轴44转动,驱动轴44带动移动齿轮45转动,从而在与移动齿条43的配合下,带动滑动座42沿着固定杆11上下移动,进而带动第一粉碎齿条41上下移动,形成移动式粉碎,粉碎范围更广,并与滚动齿条53配合粉碎,粉碎力度更大;驱动电机带动驱动滚轴51转动,从而带动覆盖在驱动滚轴51上的驱动带52移动,进而使得滚动齿条53沿着两个驱动滚轴51的布置方向移动,滚动齿条53的两端分别与第一粉碎齿条41、第二粉碎齿条15配合粉碎布料,滚动齿条53不仅本身可以对布料进行切割粉碎,还可以用来输送布料,将布料输送到两端与第一粉碎齿条41、第二粉碎齿条15配合进行深度粉碎,切割更加粉碎,此外,滚动粉碎装置5设置有多个,上下相邻的滚动粉碎装置5倾斜方向相反,增加布料与滚动齿条53的接触时间和粉碎次数,粉碎更加充分;粉碎后的布料从出布口16掉落到收集箱6内,排料电机64带动主动齿轮66转动,同时通过啮合配合,主动齿轮66带动被动齿轮67转动,从而带动第一拨动杆65和第二拨动杆69均向外拨动覆盖板61,打开出布口16,使得布料顺利进入到收集箱6内,覆盖板61还会在弹簧63的作用下向内回复到原始状态,因此覆盖板61在拨动杆和弹簧63的配合作用下,来回摆动,并利用疏通齿62不断插入出布口16内疏通出布口16,避免出布口16处布料的堵塞现象,保证出布顺利。
Claims (8)
1.一种废弃布料粉碎装置,其特征在于:包括粉碎箱(1),粉碎箱(1)内竖直贯穿有固定杆(11),粉碎箱(1)的内部处于固定杆(11)的两侧分别为第一粉碎腔(12)和第二粉碎腔(13),粉碎箱(1)的顶部设有分别与第一粉碎腔(12)和第二粉碎腔(13)对应的进布口(14);所述第一粉碎腔(12)和第二粉碎腔(13)内与进布口(14)位置对应处均设有切割框(2),切割框(2)上连接有前后移动装置(3),切割框(2)内设有一对刀口相向且上下分布的切割刀(21),两个切割刀(21)之间形成落布空间(22);所述固定杆(11)上滑动连接有上下移动组件(4),上下移动组件(4)上位于第一粉碎腔(12)和第二粉碎腔(13)的两侧均设有第一粉碎齿条(41),第一粉碎腔(12)和第二粉碎腔(13)的侧壁均设有第二粉碎齿条(15),第一粉碎齿条(41)和第二粉碎齿条(15)之间设有倾斜的滚动粉碎装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种废弃布料粉碎装置,其特征在于:所述第一粉碎腔(12)和第二粉碎腔(13)内的滚动粉碎装置(5)均上下分布有若干,上下相邻的滚动粉碎装置(5)的倾斜方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种废弃布料粉碎装置,其特征在于:所述滚动粉碎装置(5)包括通过一对由驱动电机带动的驱动滚轴(51),两个驱动滚轴(51)之间覆盖有环形的驱动带(52),驱动带(52)的外表面设有滚动齿条(53),滚动齿条(53)分别与第一粉碎齿条(41)和第二粉碎齿条(15)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种废弃布料粉碎装置,其特征在于:所述上下移动组件(4)包括滑动连接在固定杆(11)上的滑动座(42),滑动座(42)的内部两侧均设有移动齿条(43),两个移动齿条(43)之间设有由第一移动电机带动的驱动轴(44),滑动座(42)上设有长槽(421),驱动轴(44)的端部穿过长槽(421)与粉碎箱(1)的内壁转动连接,驱动轴(44)上设有与两个移动齿条(43)均啮合的移动齿轮(45)。
5.根据权利要求1所述的一种废弃布料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)的底部设有分别与第一粉碎腔(12)和第二粉碎腔(13)对应的出布口(16),粉碎箱(1)的下方设有收集箱(6),收集箱(6)内设有与出布口(16)相对应的排料组件。
6.根据权利要求5所述的一种废弃布料粉碎装置,其特征在于:所述排料组件包括覆盖出布口(16)的覆盖板(61),覆盖板(61)上靠近出布口(16)一侧设有顶端伸入出布口(16)的疏通齿(62),覆盖板(61)的一端通过底座(621)与粉碎箱(1)的内壁转动连接,覆盖板(61)的底部与粉碎箱(1)的内壁之间连接有弹簧(63)。
7.根据权利要求6所述的一种废弃布料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)的底部设有排料电机(64),排料电机(64)的输出轴上设有向下拨动其中一个覆盖板(61)的第一拨动杆(65),排料电机(64)的输出轴上还设有主动齿轮(66),主动齿轮(66)上啮合有被动齿轮(67),被动齿轮(67)通过辅助杆(68)与收集箱(6)的内壁连接,辅助杆(68)上设有向下拨动另一个覆盖板(61)的第二拨动杆(69)。
8.根据权利要求1所述的一种废弃布料粉碎装置,其特征在于:所述前后移动装置(3)包括滚珠丝杆(31),切割框(2)的两侧分别与滚珠丝杆(31)螺纹连接,其中一根滚珠丝杆(31)通过联轴器连接有第二移动电机(32),两根滚珠丝杆(31)通过同步带(33)连接。
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