CN110879148A

CN110879148A - 测功机转子现场装配设备

Info

Publication number: CN110879148A
Application number: CN201911196880.3A
Authority: CN
Inventors: 郭宇; 张来文; 赵磊; 张宝平; 詹坤; 杨勇; 张俊; 张金璋
Original assignee: Anhui Jianghuai Automobile Group Corp
Current assignee: Anhui Jianghuai Automobile Group Corp
Priority date: 2019-11-27
Filing date: 2019-11-27
Publication date: 2020-03-13

Abstract

本发明公开一种测功机转子现场装配设备，包括底座、支撑架以及左装配架和右装配架，测功机转子沿底座的左右向放置于底座，支撑架安装于底座，支撑架用以支撑并固定测功机转子，左装配架和右装配架沿底座的左右向活动地安装于底座，左装配架和右装配架沿测功机转子的轴向分别设于测功机转子的左右两端，左装配架和右装配架均可拆卸地安装有装配部件，以分别安装测功机转子两端的零部件。左装配架和右装配架上的装配部件可以互换，或根据测功机转子零部件的不同对应更换型号，从而方便工作人员的操作，本测功机转子现场装配设备灵活方便，易于操作，可实现装配或拆卸的不同功能，适用于不同规格的测功机转子，大大提高了现场装配效率和装配质量。

Description

测功机转子现场装配设备

技术领域

本发明涉及测功机装配技术领域，特别涉及一种测功机转子现场装配设备。

背景技术

测功机作为发动机试验台架核心动力源设备，工作时需频繁启停，并且处于连续高温、剧烈震动的工作环境，导致测功机转子及其轴上零部件易损坏，需要经常在使用现场进行拆卸和装配。

传统的现场拆卸和装配方法为多人协作进行手工操作，通常采用敲击和简易工具进行安装拆卸，工作强度大，效率极低，手工作业对测功机转子总成和轴上零部件的形状、尺寸精度造成破坏，降低测功机转子的使用精度，进而影响测功机转子的多次重复使用，增加设备维护成本。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种测功机转子现场装配设备，旨在解决现有的测功机转子现场拆卸和装配时工作强度大、效率低，容易对轴上零部件的形状、尺寸精度造成破坏的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种测功机转子现场装配设备，包括：

底座，测功机转子沿所述底座的左右向放置于所述底座；

支撑架，安装于所述底座，所述支撑架用以并固定支撑测功机转子；以及，

左装配架和右装配架，沿所述底座的左右向活动地安装于所述底座，所述左装配架和所述右装配架沿测功机转子的轴向分别设于测功机转子的左右两端，所述左装配架和所述右装配架均可拆卸地安装有装配部件，以分别安装测功机转子两端的零部件。

可选地，所述支撑架沿所述底座的长度方向间隔布设有两个，以分别支撑测功机转子的两端。

可选地，两个所述支撑架均沿所述底座的左右向呈活动设置。

可选地，所述底座开设有槽口向上且沿左右向延伸的滑槽，所述支撑架、所述左装配架和所述右装配架的底部均设有与所述滑槽滑动配合的滑块。

可选地，所述支撑架沿所述底座的上下向呈活动设置，以调整高度。

可选地，每一所述支撑架包括：

固定座，活动安装于所述底座；

调节板，与所述固定座活动连接，所述调节板沿所述底座的上下向呈活动设置，所述调节板的上端用以抵接测功机转子。

可选地，所述固定座包括沿水平面延展的水平支撑板，以及沿所述底座的上下向延展的上下支撑板，所述上下支撑板用以与所述调节板沿上下向活动连接。

可选地，所述调节板的上端设有用以与测功机转子的周壁相配合的第一弧形缺口；和/或，

所述调节板的上端可拆卸地安装有紧固块，所述紧固块设有用以与测功机转子的周壁相配合的第二弧形缺口，以与所述调节板夹持限定测功机转子。

可选地，所述装配部件包括拉马和压装套筒，分别安装于所述左装配架和所述右装配架。

可选地，所述装配部件还包括分别安装于所述左装配架和所述右装配架的两个液压驱动装置，以分别沿所述底座的左右向驱动所述拉马和所述压装套筒。

本发明的技术方案中，左装配架和右装配架上安装的装配部件可以互换，或根据测功机转子零部件的不同对应更换型号，从而方便工作人员的操作，本发明的的测功机转子现场装配设备灵活方便，易于操作，可实现装配或拆卸的不同功能，适用于不同规格的测功机转5，大大提高了现场装配效率和装配质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的的一实施例的立体示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	底座	31	安装板
11	滑槽	32	底板
				21	固定座	41	拉马
211	水平支撑板	42	压装套筒
				212	上下支撑板	43	液压驱动装置
22	调节板	5	测功机转子
				23	紧固块	51	零部件
3	左装配架

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

为解决上述问题，本发明提出一种测功机转子现场装配设备，请参阅图1，为本发明提出的测功机转子现场装配设备的一实施例，本实施例中，所述测功机转子现场装配设备包括底座1、支撑架以及左装配架3和右装配架，其中，测功机转子5沿底座1的左右向放置于底座1，支撑架安装于底座1，支撑架用以支撑并固定测功机转子5，左装配架3和右装配架沿底座1的左右向活动地安装于底座1，左装配架3和右装配架分别沿测功机转子5的轴向设于测功机转子5的左右两端，左装配架3和右装配架均可拆卸地安装有装配部件，以分别安装测功机转子5两端的零部件51。

本发明实施例的测功机转子现场装配设备可根据测功机转子5的实际规格进行调整，具体地，工作人员将测功机转子5放置于支撑架后，支撑架使测功机转子5位置固定，然后左装配架3和右装配架沿底座1的左右向活动，完成测功机转子5的零部件51的装配或拆卸，左装配架3和右装配架的位置对应着测功机转子5的轴线，在安装过程中不会对测功机转子5轴上零部件51的形状、尺寸精度造成破坏，而且左装配架3和右装配架上安装的装配部件可以互换，或根据测功机转子5零部件51的不同对应更换型号，从而方便工作人员的操作。本发明实施例的测功机转子现场装配设备灵活方便，易于操作，可实现装配或拆卸的不同功能，适用于不同规格的测功机转子5，大大提高了现场装配效率和装配质量。

进一步地，本实施例中，装配部件包括拉马41和压装套筒42，分别安装于左装配架3和右装配架。请参阅图1，左装配架3上安装有拉马41，为了配合拉马41，左装配架3上还安装有三爪挡块，由于拉马41和压装套筒42的工作原理，使得本测功机转子现场装配设备在安装或拆卸零部件51时，不需要拉马41和压装套筒42严格地与测功机转子5的轴线对中，即使有偏差，工作人员也能精确地、不对尺寸精度造成破坏地完成安装和拆卸工作。进一步地，本测功机转子现场装配设备的制作材料包括A3钢板，通过焊接和精密机械加工获得，拉马41需采用45#钢，并进行相应的热处理工艺，以保证其具有合适的韧性和抗拉强度。

装配部件还包括分别安装于左装配架3和右装配架的两个液压驱动装置43，以分别沿底座1的左右向驱动拉马41和压装套筒42，两个液压驱动装置43均为单向驱动。

支撑架沿底座1的长度方向间隔布设有两个，以分别支撑测功机转子5的两端，使测功机转子5得到更稳固地支撑，进一步地，支撑架可支撑和固定测功机转子5两端的轴，轴的尺寸较小，便于将测功机转子5安装至支撑架。

进一步地，两个支撑架均沿底座1的左右向呈活动设置，便于根据测功机转子5的具体规格调整支撑位置。

进一步地，底座1开设有槽口向上且沿左右向延伸的滑槽11，支撑架、左装配架3和右装配架的底部均设有与滑槽11滑动配合的滑块，请参阅图1，本实施例中滑槽11设有多个，使支撑架、左装配架3和右装配架的左右滑动效率更高。

进一步地，支撑架沿底座1的上下向呈活动设置，以调整高度，本实施例中，两个支撑架的高度均可单独调节，通过调节两个支撑架的高度，可以调整测功机转子5的水平度。

进一步地，每一支撑架包括固定座21和调节板22，固定座21活动安装于底座1，调节板22与固定座21活动连接，调节板22沿底座1的上下向呈活动设置，调节板22的上端用以抵接测功机转子5，通过调节板22的上下活动，可以更精准地调节测功机转子5的水平度，本实施例中，固定座21和调节板22通过滑动配合实现调节板22的上下活动，更为省力，为了固定调节板22和固定座21之间的相对位置，固定座21和调节板22两者可通过螺栓固定，该技术手段为现有，在此不做赘述。

固定座21包括沿水平面延展的水平支撑板211，以及沿底座1的上下向延展的上下支撑板212，上下支撑板212用以与调节板22沿上下向活动连接，水平支撑板211使得固定座21与底座1的接触面积大，支撑更平稳。

进一步地，本实施例中左装配架和右装配架也采用类似设置，通过呈水平设置的底板32沿底座的左右向滑动安装于底座，然后底板32上竖直设置安装板31，再将拉马41、压装套筒42、液压驱动装置43等安装于安装板31。

调节板22的上端设有用以与测功机转子5的周壁相配合的第一弧形缺口，调节板22与测功机转子5的轴适配，使其支撑更平稳。

或者在其他实施例中，调节板22的上端可拆卸地安装有紧固块23，紧固块23设有用以与测功机转子5的周壁相配合的第二弧形缺口，以与调节板22夹持限定测功机转子5，通过调节板22与紧固块23的配合，可以在上下向和左右向将测功机转子5位置固定，在安装零部件51时更加精准，也大大减少了工作人员的工作强度。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种测功机转子现场装配设备，其特征在于，包括：

底座，测功机转子沿所述底座的左右向放置于所述底座；

支撑架，安装于所述底座，所述支撑架用以支撑并固定测功机转子；以及，

2.如权利要求1所述的测功机转子现场装配设备，其特征在于，所述支撑架沿所述底座的长度方向间隔布设有两个，以分别支撑测功机转子的两端。

3.如权利要求2所述的测功机转子现场装配设备，其特征在于，两个所述支撑架均沿所述底座的左右向呈活动设置。

4.如权利要求2所述的测功机转子现场装配设备，其特征在于，所述底座开设有槽口向上且沿左右向延伸的滑槽，所述支撑架、所述左装配架和所述右装配架的底部均设有与所述滑槽滑动配合的滑块。

5.如权利要求2所述的测功机转子现场装配设备，其特征在于，所述支撑架沿所述底座的上下向呈活动设置，以调整高度。

6.如权利要求5所述的测功机转子现场装配设备，其特征在于，每一所述支撑架包括：

固定座，活动安装于所述底座；

7.如权利要求6所述的测功机转子现场装配设备，其特征在于，所述固定座包括沿水平面延展的水平支撑板，以及沿所述底座的上下向延展的上下支撑板，所述上下支撑板用以与所述调节板沿上下向活动连接。

8.如权利要求6所述的测功机转子现场装配设备，其特征在于，所述调节板的上端设有用以与测功机转子的周壁相配合的第一弧形缺口；和/或，

9.如权利要求1所述的测功机转子现场装配设备，其特征在于，所述装配部件包括拉马和压装套筒，分别安装于所述左装配架和所述右装配架。

10.如权利要求9所述的测功机转子现场装配设备，其特征在于，所述装配部件还包括分别安装于所述左装配架和所述右装配架的两个液压驱动装置，以分别沿所述底座的左右向驱动所述拉马和所述压装套筒。