CN208663001U - 发电机转子压装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种发电机生产设备领域,具体涉及到发电机转子压装装置。包括底板,底板的左右两侧分别固定有横向的滑轨,两滑轨之间的底板上放置有电机壳体,两滑轨之间的底板上固定有与电机壳体底座上的安装孔对应的固定杆,固定杆穿过电机壳体底座上的安装孔,两滑轨上均滑动设置有调节装置,第二螺杆的右端固定有用于使转子转轴与第二螺杆同轴心的左套筒,顶筒右端与套设在光杆上的挡环固定连接,挡环右侧的光杆上套设有撞块,所述第二螺杆和光杆的轴向中心线沿滑槽运动的轨迹经过电机壳体的轴向中心线。本实用新型,结构简单,操作方便,能够减轻工人的劳动强度,提高安装效率,防止损坏绕组,适合不同大小发电机转子的安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种发电机生产设备领域,具体涉及到发电机转子压装装置。
背景技术
在发电机维修后需要将发电机转子插装到发电机壳体中的。一般都是将发电机壳体垫起,使得发电机壳体与地面分离,然后将转子放进发电机壳体内,在放置转子的过程中需要注意不能够使得定子上的绕组与转子摩擦,防止绕组被破快,当转子安装完后后将发电机壳体旋转然后将端盖固定上,这样的安装方法导致工人的劳动强度较大,安装效率较低,同时容易出现损坏绕组的情况发生。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够减轻工人的劳动强度,提高安装效率,防止损坏绕组的发电机转子压装装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
发电机转子压装装置,包括底板,底板的左右两侧分别固定有横向的滑轨,两滑轨之间的底板上放置有发电机壳体,两滑轨之间的底板上固定有与发电机壳体底座上的安装孔对应的固定杆,固定杆穿过发电机壳体底座上的安装孔,两滑轨上均滑动设置有调节装置,所述调节装置包括与滑轨滑动配合的竖直滑板,滑板上设置有竖直的滑槽,滑槽内卡接有与其滑动配合的滑块,滑板上端螺纹连接有竖直的第一螺杆,第一螺杆下端与滑块铰连接,左侧调节装置的滑块上螺纹连接有横向的第二螺杆,第二螺杆的右端固定有用于使转子转轴与第二螺杆同轴心的左套筒,左套筒与第二螺杆同轴心,右侧调节装置上的滑块上固定有横向的光杆,光杆左端固定有用于使转子转轴与光杆同轴心的右套筒,右套筒与光杆同轴心,右套筒外部滑动设置有与其同轴心的顶筒,顶筒右端与套设在光杆上的挡环固定连接,挡环右侧的光杆上套设有撞块,所述第二螺杆和光杆的轴向中心线沿滑槽运动的轨迹经过发电机壳体的轴向中心线,发电机壳体前侧设置有横向的齿条,齿条的右端与右侧调节装置的滑板固定连接,齿条穿过左侧调节装置的滑板上的槽孔,左侧调节装置的滑板上固定有电机,电机的输出轴上固定有齿条啮合的齿轮。
具体的,所述第一螺杆上端和第二螺杆的左端均固定有转杆。
具体的,所述齿条与槽孔滑动配合。
具体的,所述左侧调节装置的滑板上螺纹连接有锁紧把手。
具体的,所述电机为抱闸电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型,结构简单,操作方便,能够减轻工人的劳动强度,提高安装效率,防止安装转子时损坏绕组,适合不同大小发电机转子的安装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为安装转子时的结构示意图。
附图中的零部件名称为:
1、底板,2、滑轨,3、锁紧把手,4、滑板,5、发电机端盖,6、滑槽,7、滑块,8、第一螺杆,9、转杆,10、第二螺杆,11、左套筒,12、电机,13、齿轮,14、槽孔,15、齿条,16、发电机壳体,17、固定杆,18、光杆,19、右套筒,20、撞块,21、挡环,22、顶筒,23、转子。
具体实施方式
如图1-2所示,发电机转子压装装置,包括底板1,底板1的左右两侧分别固定有横向的滑轨2,两滑轨2之间的底板1上放置有发电机壳体16,两滑轨2之间的底板1上固定有与发电机壳体16底座上的安装孔对应的固定杆17,固定杆17穿过发电机壳体底座上的安装孔,固定杆17能够将发电机壳体16稳定在底板1上。两滑轨2上均滑动设置有调节装置。
所述调节装置包括与滑轨2滑动配合的滑板4,滑板4上设置有竖直的滑槽6,滑槽6内卡接有与其滑动配合的滑块7,滑板4上端螺纹连接有竖直的第一螺杆8,第一螺杆8下端与滑块7铰连接。
左侧调节装置的滑板4上螺纹连接有锁紧把手3,左侧调节装置的滑块7上螺纹连接有横向的第二螺杆10,所述第一螺杆8上端和第二螺杆10的左端均固定有转杆9,第二螺杆10的右端固定有用于使转子23转轴与第二螺杆10同轴心的左套筒11,左套筒11与第二螺杆10同轴心。
右侧调节装置上的滑块7上固定有横向的光杆18,光杆18左端固定有用于使转子23转轴与光杆18同轴心的右套筒19,右套筒19与光杆18同轴心,右套筒19外部滑动设置有与其同轴心的顶筒22,顶筒22右端与套设在光杆18上的挡环21固定连接,挡环21右侧的光杆18上套设有撞块20,所述第二螺杆10和光杆18的轴向中心线沿滑槽6运动的轨迹经过发电机壳体16的轴向中心线。
发电机壳体前侧设置有横向的齿条15,齿条15的右端与右侧调节装置的滑板4固定连接,齿条15穿过左侧调节装置的滑板4上的槽孔14,所述齿条15与槽孔14滑动配合。左侧调节装置的滑板4上固定有电机12,电机12的输出轴上固定有齿条15啮合的齿轮13。
本实用新型使用时,转动第二螺杆10,使得第二螺杆10向右侧运动,并使得左侧调节装置的滑板4右侧第二螺杆10的长度大于发电机壳体16的长度,推动左侧的调节装置和右侧的调节装置沿滑轨2向右侧运动,直至左套筒11穿过发电机壳体16后位于发电机壳体16右侧,通过转杆9拧动第一螺杆8,从而调整第二螺杆10和光杆18的高度,使得第二螺杆10和光杆18与发电机壳体16同轴心,通过锁紧把手3将左侧调节装置的滑板4固定在左侧滑轨2上,将转子23放在左套筒11和右套筒19之间,并使的转子23上发电机端盖5位于转子23右侧,启动电机12,电机12通过齿轮13、齿条15使得右侧调节装置向左侧运动,直至转子23左右两侧的转轴分别装进左套筒11和右套筒19内,关闭电机12,电机12抱闸,防止转子23的转轴掉出左套筒11和右套筒19,此时转子23左右两侧的转轴外缘分别与左套筒11和右套筒19的内缘滑动接触,转子23的转轴与左套筒11和右套筒19同轴心,因此转子23与发电机壳体16同轴心,松动锁紧把手3,同时推动左侧的调节装置和右侧的调节装置向左侧运动,将转子23移动至发电机壳体16内部并使得转子23上的发电机端盖5与发电机壳体16右端接触,然后使得发电机端盖5上的安装孔与发电机壳体16上的螺纹孔对应,之后使得与右套筒19滑动配合的顶筒22与发电机端盖5接触,手持撞块20沿光杆18向左侧高速运动,使得撞块20撞击挡环21,利用撞块20的惯性通过挡环21和顶筒22将发电机端盖5与发电机壳体16紧密连接,然后通过螺钉将发电机壳体16和发电机端盖5固定连接,完成上述动作后转子23的压装工作即为完成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.发电机转子压装装置,包括底板(1),其特征在于,底板(1)的左右两侧分别固定有横向的滑轨(2),两滑轨(2)之间的底板(1)上放置有发电机壳体(16),两滑轨(2)之间的底板(1)上固定有与发电机壳体(16)底座上的安装孔对应的固定杆(17),固定杆(17)穿过发电机壳体底座上的安装孔,两滑轨(2)上均滑动设置有调节装置,所述调节装置包括与滑轨(2)滑动配合的滑板(4),滑板(4)上设置有竖直的滑槽(6),滑槽(6)内卡接有与其滑动配合的滑块(7),滑板(4)上端螺纹连接有竖直的第一螺杆(8),第一螺杆(8)下端与滑块(7)铰连接,左侧调节装置的滑块(7)上螺纹连接有横向的第二螺杆(10),第二螺杆(10)的右端固定有用于使转子(23)转轴与第二螺杆(10)同轴心的左套筒(11),左套筒(11)与第二螺杆(10)同轴心,右侧调节装置上的滑块(7)上固定有横向的光杆(18),光杆(18)左端固定有用于使转子(23)转轴与光杆(18)同轴心的右套筒(19),右套筒(19)与光杆(18)同轴心,右套筒(19)外部滑动设置有与其同轴心的顶筒(22),顶筒(22)右端与套设在光杆(18)上的挡环(21)固定连接,挡环(21)右侧的光杆(18)上套设有撞块(20),所述第二螺杆(10)和光杆(18)的轴向中心线沿滑槽(6)运动的轨迹经过发电机壳体(16)的轴向中心线,发电机壳体前侧设置有横向的齿条(15),齿条(15)的右端与右侧调节装置的滑板(4)固定连接,齿条(15)穿过左侧调节装置的滑板(4)上的槽孔(14),左侧调节装置的滑板(4)上固定有电机(12),电机(12)的输出轴上固定有齿条(15)啮合的齿轮(13)。
2.根据权利要求1所述发电机转子压装装置,其特征在于,所述第一螺杆(8)上端和第二螺杆(10)的左端均固定有转杆(9)。
3.根据权利要求1所述发电机转子压装装置,其特征在于,所述齿条(15)与槽孔(14)滑动配合。
4.根据权利要求1所述发电机转子压装装置,其特征在于,左侧调节装置的滑板(4)上螺纹连接有锁紧把手(3)。
5.根据权利要求1所述发电机转子压装装置,其特征在于,所述电机(12)为抱闸电机。
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CN110879148A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-13 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 测功机转子现场装配设备 |
CN112676806A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-20 | 浙江澳尔电器有限公司 | 一种裸体电机的装配设备 |
CN113510475A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-10-19 | 哈尔滨工业大学 | 一种非连续转子热套装配装置 |
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