CN110875486A - 一种裁切叠片一体方法 - Google Patents
一种裁切叠片一体方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110875486A CN110875486A CN201811004418.4A CN201811004418A CN110875486A CN 110875486 A CN110875486 A CN 110875486A CN 201811004418 A CN201811004418 A CN 201811004418A CN 110875486 A CN110875486 A CN 110875486A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- synchronous belt
- positive plate
- laminating
- conveying synchronous
- negative
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 238000010030 laminating Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 89
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 52
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 36
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012797 qualification Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 6
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/058—Construction or manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
- H01M10/045—Cells or batteries with folded plate-like electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Primary Cells (AREA)
Abstract
本发明公开了一种裁切叠片一体方法，包括有以下步骤：步骤一，设置有正极片裁切机构与负极片裁切机构，在正极片裁切机构的右端设置有正极片运送同步带，且之间设置有正极片吸片机械手，在负极片裁切机构的右端设置有负极片运送同步带，且之间设置有负极片吸片机械手；步骤二，在正极片运送同步带与负极片运送同步带之间至少有至少两个叠片台机构，且之间设置有正极片叠片机械手，在叠片台机构与负极片运送同步带之间设置有负极片叠片机械手；步骤三，在两叠片台机构之间设置有贴胶下料机构，且之间设置有下料机械手。本发明具有设计新颖、简单明了，消除了物料转运带来的损伤，且使用了双工位叠片方式，提高了电芯的合格率和叠片效率的优点。
Description
技术领域
本发明涉及电芯制备技术领域，尤其涉及一种用于锂电池叠片设备的裁切叠片一体方法。
背景技术
锂离子电池及其聚合物电池由于其安全性高、比容量大、重量轻等特点在全球越来越普及，中国的锂离子电池及其聚合物电池产值在不断扩大，而伴随其的生产设备也是蓬勃发展，并在不断改进。
现随着市场要求的进一步提高，纯粹的裁切或者单叠片的机器越来越不满足现代发展的需要。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种裁切叠片一体方法，该裁切叠片一体方法设计新颖、简单明了，消除了物料转运带来的损伤，且使用了双工位叠片方式，提高了电芯的合格率和叠片效率。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
一种裁切叠片一体方法，包括有以下步骤：
步骤一，设置有正极片裁切机构与对应的负极片裁切机构，在正极片裁切机构的右端设置有呈水平横向布置的正极片运送同步带，且在正极片运送同步带与正极片裁切机构之间设置有正极片吸片机械手，在负极片裁切机构的右端设置有呈水平横向布置的负极片运送同步带，且在负极片运送同步带与负极片裁切机构之间设置有负极片吸片机械手；
步骤二，在正极片运送同步带与负极片运送同步带之间至少有至少两个叠片台机构，且在叠片台机构与正极片运送同步带之间设置有正极片叠片机械手，在叠片台机构与负极片运送同步带之间设置有负极片叠片机械手；
步骤三，在两叠片台机构之间设置有贴胶下料机构，且贴胶下料机构与叠片台机构之间设置有下料机械手。
其中，所述正极片吸片机械手用于所述正极片裁切机构与所述正极片运送同步带之间的正极片运送。
其中，所述负极片吸片机械手用于所述负极片裁切机构与所述负极片运送同步带之间的负极片运送。
其中，所述正极片叠片机械手用于所述正极片运送同步带与所述叠片台机构之间的正极片运送。
其中，所述负极片叠片机械手用于所述负极片运送同步带与所述叠片台机构之间的负极片运送。
其中，所述下料机械手用于所述贴胶下料机构与所述叠片台机构的电芯贴胶下料运送。
本发明的有益效果为：本发明所述的一种裁切叠片一体方法，包括有以下步骤：步骤一，设置有正极片裁切机构与对应的负极片裁切机构，在正极片裁切机构的右端设置有呈水平横向布置的正极片运送同步带，且在正极片运送同步带与正极片裁切机构之间设置有正极片吸片机械手，在负极片裁切机构的右端设置有呈水平横向布置的负极片运送同步带，且在负极片运送同步带与负极片裁切机构之间设置有负极片吸片机械手；步骤二，在正极片运送同步带与负极片运送同步带之间至少有至少两个叠片台机构，且在叠片台机构与正极片运送同步带之间设置有正极片叠片机械手，在叠片台机构与负极片运送同步带之间设置有负极片叠片机械手；步骤三，在两叠片台机构之间设置有贴胶下料机构，且贴胶下料机构与叠片台机构之间设置有下料机械手。本发明通过正极片裁切机构把卷料状的正极片裁切成片状正极片，再通过正极片吸片机械手再把片状正极片吸取放置到正极片运送同步带上，下方负极片裁切机构做相同动作；通过正极叠片机械手同时动作把正极片运送同步带上正极片分别吸取放置到叠片台机构上，然后负极叠片机械手再同时动作把负极片运送同步带上负极片分别吸取放置到叠片台机构上，如此循环直到叠片层数达到设定层数；下料机械手把叠好的电芯取到贴胶下料机构处进行贴胶下料，如此循环，从而减少了物料转运带来的物料损伤，提高电芯合格率，同时利用双工位叠片也大幅提高了叠片效率；故本发明具有设计新颖、简单明了，消除了物料转运带来的损伤，且使用了双工位叠片方式，提高了电芯的合格率和叠片效率的优点。
附图说明
下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明的框架示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
如图1所示，一种裁切叠片一体方法，包括有以下步骤：
步骤一，设置有正极片裁切机构1与对应的负极片裁切机构2，在正极片裁切机构1的右端设置有呈水平横向布置的正极片运送同步带11，且在正极片运送同步带11与正极片裁切机构1之间设置有正极片吸片机械手12，在负极片裁切机构2的右端设置有呈水平横向布置的负极片运送同步带21，且在负极片运送同步带21与负极片裁切机构2之间设置有负极片吸片机械手22；
步骤二，在正极片运送同步带11与负极片运送同步带21之间至少有至少两个叠片台机构3，且在叠片台机构3与正极片运送同步带11之间设置有正极片叠片机械手31，在叠片台机构3与负极片运送同步带21之间设置有负极片叠片机械手32；
步骤三，在两叠片台机构3之间设置有贴胶下料机构4，且贴胶下料机构4与叠片台机构3之间设置有下料机械手41。
作为本实施例优选的，所述正极片吸片机械手12用于所述正极片裁切机构1与所述正极片运送同步带11之间的正极片运送。
作为本实施例优选的，所述负极片吸片机械手22用于所述负极片裁切机构2与所述负极片运送同步带21之间的负极片运送。
作为本实施例优选的，所述正极片叠片机械手31用于所述正极片运送同步带11与所述叠片台机构3之间的正极片运送。
作为本实施例优选的，所述负极片叠片机械手32用于所述负极片运送同步带21与所述叠片台机构3之间的负极片运送。
作为本实施例优选的，所述下料机械手41用于所述贴胶下料机构4与所述叠片台机构3的电芯贴胶下料运送。
需更进一步的解释，本发明通过正极片裁切机构1把卷料状的正极片裁切成片状正极片，再通过正极片吸片机械手12再把片状正极片吸取放置到正极片运送同步带上，下方负极片裁切机构2做相同动作；通过正极叠片机械手31同时动作把正极片运送同步11带上正极片分别吸取放置到叠片台机构3上，然后负极叠片机械手32再同时动作把负极片运送同步带21上负极片分别吸取放置到叠片台机构3上，如此循环直到叠片层数达到设定层数；下料机械手41把叠好的电芯取到贴胶下料机构4处进行贴胶下料，如此循环，从而减少了物料转运带来的物料损伤，提高电芯合格率，同时利用双工位叠片也大幅提高了叠片效率；故本发明具有设计新颖、简单明了，消除了物料转运带来的损伤，且使用了双工位叠片方式，提高了电芯的合格率和叠片效率的优点。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种裁切叠片一体方法，其特征在于，包括有以下步骤：
步骤一，设置有正极片裁切机构(1)与对应的负极片裁切机构(2)，在正极片裁切机构(1)的右端设置有呈水平横向布置的正极片运送同步带(11)，且在正极片运送同步带(11)与正极片裁切机构(1)之间设置有正极片吸片机械手(12)，在负极片裁切机构(2)的右端设置有呈水平横向布置的负极片运送同步带(21)，且在负极片运送同步带(21)与负极片裁切机构(2)之间设置有负极片吸片机械手(22)；
步骤二，在正极片运送同步带(11)与负极片运送同步带(21)之间至少有至少两个叠片台机构(3)，且在叠片台机构(3)与正极片运送同步带(11)之间设置有正极片叠片机械手(31)，在叠片台机构(3)与负极片运送同步带(21)之间设置有负极片叠片机械手(32)；
步骤三，在两叠片台机构(3)之间设置有贴胶下料机构(4)，且贴胶下料机构(4)与叠片台机构(3)之间设置有下料机械手(41)。
2.根据权利要求1所述的一种裁切叠片一体方法，其特征在于：所述正极片吸片机械手(12)用于所述正极片裁切机构(1)与所述正极片运送同步带(11)之间的正极片运送。
3.根据权利要求1所述的一种裁切叠片一体方法，其特征在于：所述负极片吸片机械手(22)用于所述负极片裁切机构(2)与所述负极片运送同步带(21)之间的负极片运送。
4.根据权利要求1所述的一种裁切叠片一体方法，其特征在于：所述正极片叠片机械手(31)用于所述正极片运送同步带(11)与所述叠片台机构(3)之间的正极片运送。
5.根据权利要求1所述的一种裁切叠片一体方法，其特征在于：所述负极片叠片机械手(32)用于所述负极片运送同步带(21)与所述叠片台机构(3)之间的负极片运送。
6.根据权利要求1所述的一种裁切叠片一体方法，其特征在于：所述下料机械手(41)用于所述贴胶下料机构(4)与所述叠片台机构(3)的电芯贴胶下料运送。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811004418.4A CN110875486A (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种裁切叠片一体方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811004418.4A CN110875486A (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种裁切叠片一体方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110875486A true CN110875486A (zh) | 2020-03-10 |
Family
ID=69715562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811004418.4A Pending CN110875486A (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种裁切叠片一体方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110875486A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114039102A (zh) * | 2021-11-06 | 2022-02-11 | 东莞市佳兴自动化设备科技有限公司 | 电芯叠片机构、刀片电池生产线及刀片电池叠片方法 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3510990B2 (ja) * | 1998-10-13 | 2004-03-29 | 三星エスディアイ株式会社 | リチウムポリマー電池 |
| CN102306823A (zh) * | 2011-07-29 | 2012-01-04 | 深圳市赢合科技股份有限公司 | 叠片设备和叠片方法 |
| CN104701577A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-06-10 | 深圳市吉阳自动化科技有限公司 | 叠片电芯制备系统及其制备方法 |
| CN106410285A (zh) * | 2014-09-23 | 2017-02-15 | 东莞新能源科技有限公司 | 叠片电芯制备装置 |
| CN206194890U (zh) * | 2016-10-28 | 2017-05-24 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种锂离子叠片电池制造装置 |
| CN206639873U (zh) * | 2017-04-01 | 2017-11-14 | 深圳市赢合科技股份有限公司 | 切叠一体机 |
| CN206685491U (zh) * | 2017-04-06 | 2017-11-28 | 广东亿鑫丰智能装备股份有限公司 | 一种极片切叠一体设备 |
| CN206678087U (zh) * | 2017-04-06 | 2017-11-28 | 广东亿鑫丰智能装备股份有限公司 | 一种极片模切叠片一体设备 |
| CN206711976U (zh) * | 2017-03-30 | 2017-12-05 | 广东新宇智能装备有限公司 | 一种新型极片切叠一体机 |
| CN107508002A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-12-22 | 深圳市格林晟科技有限公司 | 一种切叠一体机 |
| CN207303232U (zh) * | 2017-07-31 | 2018-05-01 | 深圳市格林晟科技有限公司 | 一种电池极片模切制袋叠片一体设备 |
| CN108172907A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-06-15 | 广东亿鑫丰智能装备股份有限公司 | 高速模叠一体机 |
-
2018
- 2018-08-30 CN CN201811004418.4A patent/CN110875486A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3510990B2 (ja) * | 1998-10-13 | 2004-03-29 | 三星エスディアイ株式会社 | リチウムポリマー電池 |
| CN102306823A (zh) * | 2011-07-29 | 2012-01-04 | 深圳市赢合科技股份有限公司 | 叠片设备和叠片方法 |
| CN106410285A (zh) * | 2014-09-23 | 2017-02-15 | 东莞新能源科技有限公司 | 叠片电芯制备装置 |
| CN104701577A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-06-10 | 深圳市吉阳自动化科技有限公司 | 叠片电芯制备系统及其制备方法 |
| CN206194890U (zh) * | 2016-10-28 | 2017-05-24 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种锂离子叠片电池制造装置 |
| CN206711976U (zh) * | 2017-03-30 | 2017-12-05 | 广东新宇智能装备有限公司 | 一种新型极片切叠一体机 |
| CN206639873U (zh) * | 2017-04-01 | 2017-11-14 | 深圳市赢合科技股份有限公司 | 切叠一体机 |
| CN206685491U (zh) * | 2017-04-06 | 2017-11-28 | 广东亿鑫丰智能装备股份有限公司 | 一种极片切叠一体设备 |
| CN206678087U (zh) * | 2017-04-06 | 2017-11-28 | 广东亿鑫丰智能装备股份有限公司 | 一种极片模切叠片一体设备 |
| CN207303232U (zh) * | 2017-07-31 | 2018-05-01 | 深圳市格林晟科技有限公司 | 一种电池极片模切制袋叠片一体设备 |
| CN107508002A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-12-22 | 深圳市格林晟科技有限公司 | 一种切叠一体机 |
| CN108172907A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-06-15 | 广东亿鑫丰智能装备股份有限公司 | 高速模叠一体机 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114039102A (zh) * | 2021-11-06 | 2022-02-11 | 东莞市佳兴自动化设备科技有限公司 | 电芯叠片机构、刀片电池生产线及刀片电池叠片方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP4012815B1 (en) | Integrated apparatus for die cutting and sheet stacking | |
| US20230378515A1 (en) | Method and system for manufacturing thermal composite cell | |
| EP3955355A1 (en) | Multi-plate laminating device for lithium battery cell and laminating method thereof | |
| CN106159336B (zh) | 一种叠片式锂离子卷芯的叠片机 | |
| CN103700889B (zh) | 叠片机及其叠片方法 | |
| CN110875465A (zh) | 一种极片热复合方法 | |
| CN109921099A (zh) | 一种叠片设备 | |
| CN102569913B (zh) | 免维护铅酸电池i形包片机 | |
| CN109921084A (zh) | 叠片方法以及叠片设备 | |
| CN213184399U (zh) | 一种电池叠片装置 | |
| CN113695451A (zh) | 一种通用型极片上料模切方法 | |
| CN212366048U (zh) | 一种锂电池电芯多张叠片设备 | |
| CN110875486A (zh) | 一种裁切叠片一体方法 | |
| JP2013546132A (ja) | 電気化学的エネルギー貯蔵器を製造するための方法と装置 | |
| CN112909349A (zh) | 一种多工位模叠方法 | |
| CN109768316A (zh) | 叠片电芯结构及适于其贯通式叠片、贴胶的生产方法 | |
| CN210074074U (zh) | 一种锂电池极片的模切叠片一体设备 | |
| CN110875498A (zh) | 一种多工位循环叠片方法 | |
| CN214336771U (zh) | 一种多工位模叠一体机 | |
| KR20170111234A (ko) | 전극 조립체 제작 시스템 | |
| CN212277283U (zh) | 电芯及电芯叠片装置 | |
| CN214123950U (zh) | 一种多工位切叠一体机 | |
| CN210489769U (zh) | 一种用于叠片取送料的转塔装置 | |
| CN209766582U (zh) | 一种高速叠片机 | |
| CN109768335B (zh) | 一种复合式叠片系统及其复合式叠片方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210126 Address after: 514000 No.1, wazitang, Chang'an village, Yonghe Town, Xingning City, Meizhou City, Guangdong Province Applicant after: Wen Zaidong Address before: No.88, Yincheng 7th Road, Xiabian community, Chang'an Town, Dongguan City, Guangdong Province, 523000 Applicant before: DONGGUAN GREAT AUTOMATION EQUIPMENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200310 |