CN206711976U - 一种新型极片切叠一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电池制造设备领域的一种新型极片切叠一体机，包括机身，所述机身上设有放卷机构、极片成型机构、一号电芯成型机构及二号电芯成型机构，该放卷机构包括支架、正极放卷装置和负极放卷装置，正极放卷装置与负极放卷装置对接有正极输送带和负极输送带，正极输送带与负极输送带分别穿过极片成型机构及电芯成型机构，在一号电芯成型机构上设有第一机械手和第二机械手，所述二号电芯成型机构上设有第三机械手和第四机械手。新型极片切叠一体机是将极耳成型后的卷状极片（连续涂布极片）自动成型为极片，并将成型的极片直接用于叠片，具有解决人工重复工作、极片二次碰伤、模切和叠片效率不匹配、多叠片等问题的优点。

Description

一种新型极片切叠一体机

技术领域

本实用新型涉及电池制造设备领域，特别涉及一种新型极片切叠一体机。

背景技术

长期以来叠片机的生产效率只有模切机的生产效率的1/4左右,实际生产中,模切机不得不减速运行以匹配叠片机的生产,造成产能浪费.且模切机生产的极片在通过料盒运转到叠片机的过程中不可避免的会造成极片的二次损伤，影响电池品质。因而，现有技术还有待于改进和提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种新型极片切叠一体机，其结构更紧凑，自动化程度更高，具有解决人工重复工作、极片二次碰伤、模切和叠片效率不匹配、多叠片等问题的优点。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

一种新型极片切叠一体机，包括机身，所述机身上设有放卷机构、极片成型机构、一号电芯成型机构及二号电芯成型机构，所述放卷机构设在机身的前部，该放卷机构包括支架、正极放卷装置和负极放卷装置，该正极放卷装置和负极放卷装置的结构相同，正极放卷装置和负极放卷装置分别设在支架左右侧，正极放卷装置与负极放卷装置对接有正极输送带和负极输送带，正极输送带与负极输送带分别穿过极片成型机构及电芯成型机构，所述极片成型机构设在放卷机构的后部，所述极片成型机构包括结构相同的正极极片成型机构和负极极片成型机构，所述一号电芯成型机构和二号电芯成型机构分别设在极片成型机构的后方，在一号电芯成型机构上设有第一机械手和第二机械手，所述二号电芯成型机构上设有第三机械手和第四机械手。

进一步地，所述一号电芯成型机构包括一号尾卷机构、第一叠片机构、第二叠片机构和一号贴胶装置。

进一步地，所述二号电芯成型机构包括二号尾卷机构、第三叠片机构、第四叠片机构和二号贴胶装置。

进一步地，所述放卷机构包括用于卷料的滚轴、过渡辊组件和纠偏装置，过渡辊组件设在滚轴的上方且与纠偏装置对接，同时在纠偏装置的一侧设有极耳检测头。

进一步地，所述机身上还设有正极CCD检测装置和负极CCD检测装置，所述正极CCD检测装置和负极CCD检测装置分别设在正极输送带与负极输送带上。

进一步地，所述极片成型机构包括冲圆角装置、极片除尘装置和极片牵引组件，冲圆角装置和极片除尘装置分别设在极片牵引组件的两侧，并在极片牵引组件上设有极片裁断装置。

进一步地，所述正极输送带与负极输送带上分别设有极片换向装置。

与现有技术相比，本实用新型所产生的有益效果是：新型极片切叠一体机是将极耳成型后的卷状极片（连续涂布极片）自动成型为极片，并将成型的极片直接用于叠片，省掉了料盒转运极片的工艺，可以有效的避免极片的二次损伤且该切叠一体设备可以完全匹配模切机的生产效率，不会造成产能浪费，其结构更紧凑，自动化程度更高，具有解决人工重复工作、极片二次碰伤、模切和叠片效率不匹配、多叠片等问题的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中，1为机身，2为支架，3为正极输送带，4为负极输送带，5为第一机械手，6为第二机械手，7为第三机械手，8为第四机械手，9为一号尾卷机构，10为第一叠片机构，11为第二叠片机构，12为一号贴胶装置，13为二号尾卷机构，14为第三叠片机构，15为第四叠片机构，16为二号贴胶装置，17为过渡辊组件，18为纠偏装置，19为极耳检测头，20为正极CCD检测装置，21为负极CCD检测装置，22为冲圆角装置，23为极片除尘装置，24为极片牵引组件，25为极片裁断装置，26为极片换向装置。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，参照图1，其实施结构包括机身1，所述机身1上设有放卷机构、极片成型机构、一号电芯成型机构及二号电芯成型机构，所述放卷机构设在机身1的前部，该放卷机构包括支架2、正极放卷装置和负极放卷装置，该正极放卷装置和负极放卷装置的结构相同，正极放卷装置和负极放卷装置分别设在支架2左右侧，正极放卷装置与负极放卷装置对接有正极输送带3和负极输送带4，正极输送带3与负极输送带4分别穿过极片成型机构及电芯成型机构，所述极片成型机构设在放卷机构的后部，所述极片成型机构包括结构相同的正极极片成型机构和负极极片成型机构，所述一号电芯成型机构和二号电芯成型机构分别设在极片成型机构的后方，在一号电芯成型机构上设有第一机械手5和第二机械手6，所述二号电芯成型机构上设有第三机械手7和第四机械手8。

另外，所述一号电芯成型机构包括一号尾卷机构9、第一叠片机构10、第二叠片机构11和一号贴胶装置12。所述二号电芯成型机构包括二号尾卷机构13、第三叠片机构14、第四叠片机构15和二号贴胶装置16。所述放卷机构包括用于卷料的滚轴、过渡辊组件17和纠偏装置18，过渡辊组件设在滚轴的上方且与纠偏装置18对接，同时在纠偏装置18的一侧设有极耳检测头19。所述机身1上还设有正极CCD检测装置20和负极CCD检测装置21，所述正极CCD检测装置20和负极CCD检测装置21分别设在正极输送带3与负极输送带4上。所述极片成型机构包括冲圆角装置22、极片除尘装置23和极片牵引组件24，冲圆角装置22和极片除尘装置23分别设在极片牵引组件24的两侧，并在极片牵引组件24上设有极片裁断装置25。所述正极输送带3与负极输送带4上分别设有极片换向装置26。新型极片切叠一体机是将极耳成型后的卷状极片（连续涂布极片）自动成型为极片，并将成型的极片直接用于叠片，省掉了料盒转运极片的工艺，可以有效的避免极片的二次损伤且该切叠一体设备可以完全匹配模切机的生产效率，不会造成产能浪费，其结构更紧凑，自动化程度更高，具有解决人工重复工作、极片二次碰伤、模切和叠片效率不匹配、多叠片等问题的优点。

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型极片切叠一体机，包括机身，所述机身上设有放卷机构、极片成型机构、一号电芯成型机构及二号电芯成型机构，其特征在于：所述放卷机构设在机身的前部，该放卷机构包括支架、正极放卷装置和负极放卷装置，该正极放卷装置和负极放卷装置的结构相同，正极放卷装置和负极放卷装置分别设在支架左右侧，正极放卷装置与负极放卷装置对接有正极输送带和负极输送带，正极输送带与负极输送带分别穿过极片成型机构及电芯成型机构，所述极片成型机构设在放卷机构的后部，所述极片成型机构包括结构相同的正极极片成型机构和负极极片成型机构，所述一号电芯成型机构和二号电芯成型机构分别设在极片成型机构的后方，在一号电芯成型机构上设有第一机械手和第二机械手，所述二号电芯成型机构上设有第三机械手和第四机械手。

2.根据权利要求1所述的一种新型极片切叠一体机，其特征在于：所述一号电芯成型机构包括一号尾卷机构、第一叠片机构、第二叠片机构和一号贴胶装置。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型极片切叠一体机，其特征在于：所述二号电芯成型机构包括二号尾卷机构、第三叠片机构、第四叠片机构和二号贴胶装置。

4.根据权利要求1或2所述的一种新型极片切叠一体机，其特征在于：所述放卷机构包括用于卷料的滚轴、过渡辊组件和纠偏装置，过渡辊组件设在滚轴的上方且与纠偏装置对接，同时在纠偏装置的一侧设有极耳检测头。

5.根据权利要求3所述的一种新型极片切叠一体机，其特征在于：所述机身上还设有正极CCD检测装置和负极CCD检测装置，所述正极CCD检测装置和负极CCD检测装置分别设在正极输送带与负极输送带上。

6.根据权利要求4所述的一种新型极片切叠一体机，其特征在于：所述极片成型机构包括冲圆角装置、极片除尘装置和极片牵引组件，冲圆角装置和极片除尘装置分别设在极片牵引组件的两侧，并在极片牵引组件上设有极片裁断装置。

7.根据权利要求5或6所述的一种新型极片切叠一体机，其特征在于：所述正极输送带与负极输送带上分别设有极片换向装置。