CN110871632A - 包括液体盒和容纳部的系统 - Google Patents

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Abstract

提供包括液体盒和容纳部的系统,液体盒能够在插入方向上插入容纳部中。液体盒包括:壳体,在其中限定储存腔室;从壳体在插入方向上向前延伸的液体通道;和电路板,包括触点。容纳部包括盒保持器、连通管和设置在盒保持器处的连接器。连接器包括:能与液体盒的触点接触的电触点;和壁,具有被定位成比电触点低的下端。壁具有在插入方向上面向前方的抵接表面。在液体盒附接到盒保持器的附接状态下,壁相对于电路板在插入方向上位于后方,且抵接表面与液体盒抵接。

Description

包括液体盒和容纳部的系统
技术领域
本公开涉及一种系统,该系统包括液体盒和附接部段,该液体盒在其中储存有液体,该液体盒能够附接到该附接部段。
背景技术
常规地,已知一种包括墨盒和喷墨记录装置的系统。喷墨记录装置包括附接部段,并且墨盒能够安装在附接部段中以及从附接部段中取出。喷墨记录装置的附接部段包括触点和接合部段,该接合部段能够与墨盒接合。
还已知一种设有电路板的墨盒(例如,参见日本专利申请公布特开2017-056706)。存储器安装在电路板上,用于存储信息,例如颜色、材料组成和盒中储存的墨量。电极也形成在电路板上。当墨盒安装在附接部段中时,在墨盒上的电极与附接部段的触点之间建立了电连接,使得喷墨记录装置能够读取存储在存储器中的信息。
常规的墨盒也可以包括能够与附接部段的接合部段接合的接合表面。在上述特开的打印机中,在附接部段中设置杠杆。该杠杆被向下推动以与墨盒接合,从而防止墨盒从附接部段脱出。
然而,在上述特开中公开的打印机中,电路板设置在墨盒的前端(即,附接部段的远侧)处,而锁定部(该锁定部能够与杠杆接合)设置在墨盒的后端部(即,附接部段的近侧)处。即,电路板和锁定部被布置成彼此远离。
在上述结构中,由于构成锁定部和杠杆的零件的尺寸误差,所以电路板上的电极可能相对于附接部段的触点有位置偏差,并且可能不能稳定地定位。此外,在液体盒附接到附接部段的状态下,锁定部相对于杠杆的位置偏差可能导致电极相对于附接部段的触点的位置偏差。
此外,在电路板的位置远离锁定部的位置的上文公开的构造中,随着零件的尺寸公差的差异变大,电路板可能会产生更大的位置偏差。类似地,随着锁定部的位置相对于杠杆偏差得更大,电路板的位置偏差也可能变得更大。结果是,电路板上的电极与触点之间的电连接可能变得不稳定。
发明内容
鉴于上述内容,本公开的目的是提供一种能够提供电路板的准确定位并可靠地维持电路板的位置的系统。
(1)为了实现以上和其它目的,根据一个方面,本公开提供一种系统,所述系统包括液体盒和用于附接的容纳部,所述液体盒能够在插入方向上插入所述容纳部中,所述插入方向与重力方向交叉。所述液体盒包括:壳体,所述壳体限定储存腔室,在所述储存腔室中储存液体;液体通道;以及电路板,所述电路板包括触点。所述液体通道从所述壳体在所述插入方向上向前延伸,并且所述液体通道与所述储存腔室连通。容纳部包括:盒保持器,所述盒保持器限定内部空间;连通管,所述连通管被设置在所述盒保持器处;以及连接器。所述盒保持器包括顶壁、底壁和一对侧壁,每一个侧壁将所述顶壁连接到所述底壁。所述侧壁在宽度方向上彼此间隔开,所述宽度方向垂直于所述重力方向和所述插入方向。所述底壁、所述顶壁和所述一对侧壁提供所述盒保持器的所述内部空间。所述连通管在附接状态下位于所述液体通道中,在所述附接状态下,所述液体盒被保持在所述盒保持器的所述内部空间中。所述连接器被设置在所述顶壁处。该连接器包括电触点和壁,所述壁具有下端,所述下端被定位成在所述重力方向上低于所述电触点。所述电触点被构造成在所述附接状态下与所述液体盒的所述触点接触。所述壁具有抵接表面,所述抵接表面在所述插入方向上面向前方。在所述附接状态下,所述壁相对于所述液体盒的所述电路板在所述插入方向上位于后方,并且所述抵接表面与所述液体盒抵接。
利用上述结构,液体盒从壁的抵接表面的前方与壁的抵接表面接触,通过这种接触将液体盒固定就位。此处,壁和电触点都设置在连接器中。也就是说,被构造成接触电触点的电路板的位置靠近用于提供液体盒的定位的壁的位置。利用这种结构,电路板相对于电触点的位置不太可能由于构成连接器的零件中的公差或者由于液体盒相对于壁发生位置偏差而出现偏差。
(2)在根据方面(1)的以上系统中,优选地,所述液体盒的所述电路板在所述附接状态下抵接在所述抵接表面上。
利用上述结构,连接器提供电路板的定位,并且电触点设置在连接器处。也就是说,电路板和电触点都由连接器固定就位。因此,电路板相对于电触点的位置不太可能出现偏差。
(3)在根据方面(2)的以上系统中,液体盒可以进一步包括突起,所述突起从所述壳体突出,所述电路板具有在所述插入方向上的前端,所述前端与所述突起接触。
利用这种结构,突起能够防止电路板由于由与电路板接触的壁施加的反作用力而向前移动。
(4)替代地,在根据方面(1)的以上系统中,液体盒可以进一步包括从所述壳体向上突出的突起,所述突起在所述附接状态下与所述抵接表面抵接。
利用这种结构,作为与电路板分开的构件的突起与壁接触。因此,防止了电路板由于由壁施加的反作用力而损坏或扭曲。此外,电路板不太可能遭受相对于电触点的位置偏差。
(5)在根据方面(4)的以上系统中,优选地,所述突起与所述壳体成一体。
(6)在根据方面(5)的以上系统中,优选地,所述电路板在所述插入方向上位于所述突起的前方,并且所述电路板与所述突起抵接。
利用这种结构,突起能够固定电路板在前后方向上的位置。
(7)替代地,在根据方面(4)的以上系统中,所述突起可以被设置为与所述壳体分开的构件,所述突起具有比所述壳体的硬度高的硬度。
由于适应于接触壁的突起的硬度比壳体的硬度高,所述这种结构能够降低突起被由壁施加的反作用力损坏或扭曲的可能性。
(8)在根据方面(7)的以上系统中,优选的是:所述突起具有实心柱状形状;并且所述电路板具有在所述插入方向上的后端,所述后端形成有凹部。所述凹部在所述插入方向上向前凹进,以在俯视图中具有弧形形状,并且所述突起与所述凹部接触。
利用这种结构,突起能够固定电路板在前后方向上以及在宽度方向上的位置。
(9)在根据方面(1)的以上系统中,优选地,所述壳体包括前壁、后壁、上壁和下壁。所述液体通道延伸穿过所述前壁。所述后壁在与所述插入方向相反的移除方向上与所述前壁间隔开。所述上壁将所述前壁连接到所述后壁。所述下壁将所述前壁连接到所述后壁,并且所述下壁在所述重力方向上与所述上壁间隔开。所述储存腔室由所述前壁、所述后壁、所述上壁和所述下壁限定。所述电路板被设置在所述上壁处。
(10)在根据方面(9)的以上系统中,优选地,所述上壁具有通孔,所述电路板延伸穿过所述通孔。优选地,所述电路板包括位于所述上壁的上方的第一部分和位于所述上壁的下方的第二部分。
利用上述结构,由于电路板能够以竖直取向布置以在上壁上方和下方延伸,所以能够保护电路板的一部分(第二部分)免受外部冲击。
(11)在根据方面(10)的以上系统中,优选地,所述第一部分包括刚性基板,并且所述第二部分包括柔性基板。
在附接状态下,附接部的部件(例如连接器)位于上壁的上方。因此,在上壁上方具有很小的用于布置电路板的空间,而在上壁下方有较大的空间来用于定位电路板。利用这种结构,第二部分中的柔性基板能够有助于电路板的显著扩大。
(12)在根据方面(10)或方面(11)的以上系统中,优选地,所述电路板进一步包括:存储器;以及电子部件,所述电子部件被构造成对所述存储器供应电力。优选地,所述电子部件被设置在所述第二部分处。
这种结构能够通过将电子部件布置在第二部分上来保护电子部件。
(13)在根据方面(9)的以上系统中,优选的是:所述上壁具有通孔;并且所述电路板包括柔性基板,所述柔性基板延伸穿过所述通孔。
利用这种结构,柔性基板能够被布置成在上壁上方和下方延伸。
(14)在根据方面(1)至(12)中的任一方面的以上系统中,优选的是:所述电路板具有第一表面、第二表面和侧表面,所述第二表面与所述第一表面相反,所述侧表面将所述第一表面连接到所述第二表面;并且,在所述附接状态下,所述第一表面面向上方,并且所述电路板的所述触点被设置在所述第一表面处,所述第一表面和所述第二表面之间在所述重力方向上限定的距离小于所述第一表面的外周长度。
(15)替代地,在根据方面(1)至(12)中的任一方面的以上系统中,也优选的是:所述电路板具有第一表面、第二表面和侧表面,所述第二表面与所述第一表面相反,所述侧表面将所述第一表面连接到所述第二表面;并且,在所述附接状态下,所述侧表面面向上方,并且所述电路板的所述触点被设置在所述侧表面处,所述第一表面和所述第二表面之间在所述插入方向上限定的距离小于所述第一表面的外周长度。
利用上述结构,能够使基板的面向上方的表面的面积较小。因此,不太可能发生电路板与位于电路板上方的任何(一个或多个)部件之间的干涉。此外,能够使基板的侧表面(面向插入方向或宽度方向的表面)的面积较大。因此,存储器和电子部件能够安装在基板的这些较大的侧表面中的任一个侧表面上。
附图说明
在附图中:
图1是示意性示出根据本公开的一个实施例的打印机的内部结构的竖直截面图;
图2是根据实施例的打印机的盒-附接部段的竖直截面图;
图3A是根据实施例的盒-附接部段的连接器的透视图;
图3B是沿着图3A中所示的平面IIIB-IIIB截取的根据实施例的连接器的截面图;
图4是处于直立姿态的根据实施例的墨盒的透视图;
图5是处于直立姿态的根据实施例的墨盒的竖直截面图;
图6A是处于直立姿态的根据实施例的墨盒的后侧视图;
图6B是示出处于直立姿态的根据实施例的墨盒的电路板附近的结构的透视图;
图7是示出根据实施例的墨盒插入盒-附接部段中的状态的竖直截面图;
图8是示出根据该实施例的墨盒进一步插入盒-附接部段中且处于枢转姿态的状态的竖直截面图;
图9是示出根据实施例的墨盒附接到盒-附接部段的状态的竖直截面图;
图10是图9中的由点划线包围的区域的放大视图;
图11是示出确定根据实施例的墨盒是否附接到盒-附接部段的步骤的流程图;
图12是示出确定根据实施例的墨盒是否附接到盒-附接部段的另一种方式的流程图;
图13是根据实施例的第一变型的墨盒中的与图10的区域相对应的区域的放大视图;
图14是根据实施例的第二变型的墨盒中的与图10的区域相对应的区域的放大视图;
图15是示出根据第二变型的墨盒的电路板附近的结构的透视图;
图16是示出根据第二实施例的墨盒的电路板附近的结构的平面图;
图17是根据实施例的第三变型的墨盒中的与图10的区域相对应的区域的放大视图;
图18是示出根据第三变型的墨盒的电路板附近的结构的透视图;
图19是根据实施例的第四变型的墨盒中的与图10的区域相对应的区域的放大视图;
图20是示出根据第四变型的墨盒的电路板附近的结构的透视图;
图21是根据实施例的第五变型的墨盒中的与图10的区域相对应的区域的放大视图;
图22是示出根据第五变型的墨盒的电路板附近的结构的透视图;
图23是根据实施例的变体的墨盒的竖直截面图;并且
图24是根据实施例的另一个变体的墨盒的竖直截面图。
具体实施方式
在下文中,将参照附图详细描述本公开的实施例。对于本领域技术人员来说,显而易见的是,下面描述的实施例仅仅是本公开的示例,并且在不脱离本公开的范围的情况下,可以在其中作出变型和变体。
<打印机10的概述>
图1示出了根据本公开的一个实施例的打印机10。打印机10被构造成基于向片材喷射墨滴的喷墨记录方法而在片材上记录图像。打印机10包括记录头21、盒-附接部110和墨管20。储存待供应到记录头21的墨的墨盒30能够可拆卸地附接到盒-附接部110。墨管20将记录头21连接到盒-附接部110。开口112形成在盒-附接部110的一端中。打印机10的墨盒30和盒-附接部110构成了本公开的系统。
墨盒30通过开口112插入到盒-附接部110中,以附接到盒-附接部110。也通过开口112将墨盒30从盒-附接部110中取出。图1示出了墨盒30中的一个墨盒,该墨盒处于其在盒-附接部110中的附接状态,即,处于墨盒30已经完全附接到盒-附接部110的状态。图9示出了图1的墨盒30和盒-附接部110。即,图9示出了墨盒30的附接状态。
在以下描述中,墨盒30插入到盒-附接部110中的方向被定义为向前方向51。此外,当将墨盒30向前插入到盒-附接部110中并附接到盒-附接部110时,墨盒30的姿态被定义为直立姿态。因此,当处于其附接状态时,墨盒30处于直立姿态。图1、图4至图10(以及图13至图24)示出了处于这种直立姿态的墨盒30。向后方向52被定义为与向前方向51相反的方向,并且向后方向52是将墨盒30从盒-附接部110中取出的方向。在本实施例中,水平方向被定义为正交于重力方向且平行于插入方向的方向。向前方向51和向后方向52都平行于水平方向(与重力方向正交的方向)。向前方向51和向后方向52与重力方向交叉。此外,向下方向53被定义为重力方向,并且向上方向54被定义为与重力方向相反的方向。此外,如图4、图6A和图6B中所示,与向前方向51和向下方向53正交的方向分别被定义为向右方向55和向左方向56。更具体地,当墨盒30处于其直立姿态(图1中所示的附接状态)时,在从后方观察墨盒30时,向右方向55被定义为向右延伸的方向,向左方向56被定义为向左延伸的方向,如图6A中所示。
此外,在以下描述中,向前方向51和向后方向52将被统称为前后方向,向上方向54和向下方向53被统称为竖直方向,向右方向55和向左方向56被统称为左右方向。
在墨盒30完全附接到盒-附接部110的状态下,墨盒30具有:竖直方向(即高度方向)上的高度;前后方向(即深度方向)上的深度;以及左右方向(即宽度方向)上的宽度。
当墨盒30处于其直立姿态时,墨盒30的宽度方向对应于左右方向,墨盒30的高度方向对应于竖直方向,并且墨盒30的深度方向对应于前后方向。
墨盒30在处于直立姿态的同时通过开口112(见图7和图8)向前插入到盒-附接部110中,并附接到盒-附接部110(见图9)。在墨盒30处于直立姿态的同时将墨盒30从盒-附接部110向后取出。
每一个墨盒30储存墨,打印机10能够使用该墨来进行打印。如图1中所示,当墨盒30在其在盒-附接部110中的附接状态时,每一个墨盒30通过对应的墨管20连接到记录头21。记录头21包括副罐28和喷嘴29。每一个副罐28暂时保持待通过对应的墨管20供应的墨。记录头21根据喷墨记录方法通过喷嘴29喷射从副罐28供应的墨。更具体地,记录头21包括头控制板(未示出)以及与喷嘴29一对一对应的压电元件29A。头控制板选择性地向压电元件29A施加驱动电压,以从喷嘴29喷射墨。
打印机10还包括片材托盘15、进给辊23、传送路径24、一对传送辊25、压板26、一对排出辊27和排出托盘16。进给辊23将来自片材托盘15的片材中的每一个片材进给到传送路径24上,并且传送辊25将该片材传送到压板26上。随着片材经过压板26,记录头21将墨喷射到片材上,由此图像被记录在片材上。排出辊27接收已经经过了压板26的片材并将该片材排出到设置在传送路径24的下游端上的排出托盘16中。
<盒-附接部110>
如图2中所示,盒-附接部110包括盒保持器101、盖111、盖传感器118以及四组的管102、罐103、光学传感器113、凸部114和连接器130。
<盒保持器101>
图2中所示的盒保持器101构成盒-附接部110的壳体。盒保持器101具有箱形状。内部空间104形成在盒保持器101内部。
如图2中所示,盒保持器101包括端壁57、底壁59、顶壁58以及一对侧壁60。底壁59从端壁57的底边缘向后延伸。顶壁58从端壁57的顶边缘向后延伸且与底壁59竖直分隔。侧壁60从端壁57的相应的右边缘和左边缘向后延伸。从端壁57的右边缘延伸的侧壁60连接到底壁59和顶壁58的右边缘,而从端壁57的左边缘延伸的侧壁60连接到底壁59和顶壁58的左边缘。因此,侧壁60在左右方向上彼此分隔,并且分别将顶壁58连接到底壁59。
盒保持器101的在前后方向上与端壁57相反的端部是敞开的,并且用作开口112。开口112与盒保持器101的内部空间104连通。当使用打印机10时,使用者面向开口112。
盒保持器101的内部空间104由端壁57、底壁59、顶壁58和侧壁60限定。分隔壁(未示出)将内部空间104分成四个隔室。在内部空间104的每一个隔室中设有管102、罐103、光学传感器113、凸部114和连接器130各一个。注意,内部空间104中隔室的数量不限于四个。
<盖111>
如图1中所示,盖111设置在形成于盒保持器101中的开口112的附近。盖111能够通过在盒保持器101上关闭和打开来覆盖开口112或将开口112暴露于外部。盖111被支撑在枢轴109上,该枢轴109在盒保持器101的限定开口112的底边缘的部分的附近沿左右方向延伸。利用这种构造,盖111能够从覆盖开口112的关闭位置(见图1)枢转到打开位置,使得盖111的顶边缘向前移动。当盖111处于打开位置时,使用者能够通过形成在盒保持器101中的开口112将墨盒30插入盒保持器101中。当盖111处于关闭位置时,使用者不能将墨盒30插入盒保持器101中或将墨盒30从盒保持器101中取出。
<盖传感器118>
如图1中所示,在开口112的顶边缘附近将盖传感器118设置在盒保持器101上。盖传感器118包括光发射部和光接收部。当盖111处于关闭位置时,盖111的一部分被设置在光从光发射部朝向光接收部行进的光路中,从而阻止光到达盖传感器118中的光接收部。因此,盖传感器118向控制器1(见图1)输出低电平信号。当盖111不处于关闭位置时,即,当盖111与盖传感器118分离时,盖111不中断从光发射部行进到光接收部的光。盖传感器118因此向控制器1输出高电平信号。
<管102>
图2中所示的每一个管102是由树脂形成的中空圆筒形构件。如图2中所示,管102位于构成盒保持器101的端壁57的下部。管102比盒保持器101的端壁57进一步向后突出。每一个管102的后端(远端)和前端(近端)都是敞开的。
每一个管102在其中具有内部空间102A。在每一个内部空间102A中容纳有阀115和螺旋弹簧116。通过在前后方向上的移动,阀115使形成在管102远端中的开口102B打开和关闭。螺旋弹簧116向后推压阀115。因此,在未将外力施加到阀115的状态下(当未将墨盒30安装在盒-附接部110中时),阀115关闭开口102B。当未将外力施加到阀115时,由螺旋弹簧116推压的阀115的后端从开口102B中突出来,以比开口102B进一步向后延伸。
在每一个管102的远端处在其周壁中形成凹口(未示出),具体地说,该凹口形成在周壁的位于阀115的关闭开口102B的部分(即阀115的前端)后方的部分中。
<罐103>
如图2中所示,罐103设置在盒保持器101的前方。每一个罐103具有允许将墨储存在其中的箱形状。每一个罐103具有通过空气连通端口124通向外部的顶部。因此,罐103的内部空间与大气连通。罐103中的内部空间经由对应的墨管20与对应的管102的前端连通。利用这种布置,从管102的内部空间102A流出的墨积聚在罐103中。罐103的内部空间也通过对应的墨管20与记录头21连通。因此,通过对应的墨管20将储存在罐103的内部空间中的墨供应到记录头21。
注意,盒-附接部110不一定必需设有罐103。在这种情况下,管102的前端经由墨管20与记录头21连通,而不穿过罐103。
<光学传感器113>
如图2中所示,光学传感器113设置在盒保持器101的顶壁58的附近。每一个光学传感器113包括光发射部和光接收部。光发射部设置在光接收部的右侧或左侧且与光接收部间隔开。
光学传感器113被构造成向控制器1输出检测信号。信号根据光接收部是否接收到从对应的光发射部发射的光而不同。例如,当光接收部未能接收从对应的光发射部发射的光时(即,当接收的光小于规定强度时),光学传感器113可以向控制器1输出低电平信号;并且当光接收部能够接收从对应的光发射部发射的光时(即,当接收的光大于或等于规定强度时),光学传感器113可以向控制器1输出高电平信号。此处,控制器1是用于控制打印机10的整体操作的装置,并且控制器1例如由CPU、ROM和RAM构成。
<凸部114>
如图2中所示,凸部114从盒保持器101的顶壁58向下突出。凸部114在前后方向上设置在光学传感器113的后方。
<连接器130>
如图2至图3B中所示,每一个连接器130包括四个触点132以及容纳触点132的壳131。
如图2中所示,在顶壁58附近将电路板133固定到盒保持器101。电路板133被定位成比管102和光学传感器113靠后且比凸部114靠前。电路板133被固定到盒保持器101。连接器130的壳131由螺钉、焊料等(未示出)固定到电路板133的底表面。因此,连接器130经由电路板133固定到盒保持器101。注意,连接器130不一定必需固定到盒保持器101,而是可以可拆卸地附接到盒保持器101。
如图3A和图3B中所示,每一个连接器130的壳131具有大体长方体形状。狭槽135形成在壳131中且被形成为从底表面131A经由后表面131B到顶表面131C。四个狭槽135在左右方向上以一定间隔形成。四个狭槽135在壳131中提供四个内部空间。在四个内部空间中的每一个内部空间中设有各一个触点132。因此,连接器130包括四个触点132。注意,狭槽135的数量不限于四个,因此设置在连接器130中的触点132的数量也不限于四个。
触点132由壳131支撑在由狭槽135形成的对应的内部空间中。触点132由柔性且导电的构件构成。触点132的底端部132A比壳131的底表面131A进一步向下突出。触点132的底端部132A能够向上弹性变形。
触点132的顶端部132B(见图3B)安装在电路板133上。通过这种结构,触点132电连接到安装在电路板133上的电路。换句话说,触点132电连接到电路。该电路也电连接到控制器1(见图1)。
壳131包括后壁136、前壁137、右壁138和左壁139。后壁136、前壁137、右壁138和左壁139从壳131的底表面131A向下突出。后壁136、前壁137、右壁138和左壁139的底边缘被定位成低于触点132的底边缘。
后壁136被定位成比触点132的底端部132A靠后。前壁137被定位成比触点132的底端部132A靠前。后壁136和前壁137在前后方向上彼此对准。右壁138被定位成比触点132的底端部132A靠右,并且左壁139被定位成比触点132的底端部132A靠左。右壁138和左壁139在左右方向上彼此对准。右壁138的前边缘连接到前壁137的右边缘,并且右壁138的后边缘连接到后壁136的右边缘。左壁139的前边缘连接到前壁137的左边缘,并且左壁139的后边缘连接到后壁136的左边缘。
<墨盒30>
图4至图6B中所示的墨盒30是用于储存墨的容器。在盒保持器101的内部空间104中分隔出的四个隔室中的每一个隔室中(见图2)能够容纳一个墨盒30。因此,在本实施例中,能够将四个墨盒30容纳在盒-附接部110中。四个墨盒30中的每一个墨盒30对应于青色、品红色、黄色和黑色的墨颜色中的一种。这四种颜色中的一种颜色的墨被储存在对应的墨盒30中。盒-附接部110能够容纳的墨盒30的数量不限于四个。
除非另有说明,否则在下文中,墨盒30被假定为处于其直立姿态。换句话说,墨盒30的竖直方向、前后方向和左右方向是基于墨盒30处于直立姿态来定义的。
如图4至图6B中所示,每一个墨盒30包括壳体31、密封构件76、凸部43、突起67、凸起部70和电路板64。
<壳体31>
壳体31由前壁40、后壁41、顶壁39、底壁42以及一对侧壁37和38构成。前壁40和后壁41在前后方向上彼此分隔。顶壁39布置在前壁40与后壁41之间,并且从前壁40的顶边缘延伸到后壁41的顶边缘。底壁42布置在前壁40与后壁41之间,并且从前壁40的底边缘延伸到后壁41的底边缘。也就是说,顶壁39和底壁42分别将前壁40连接到后壁41。顶壁39和底壁42在重力方向上彼此隔开。侧壁37和侧壁38在左右方向上彼此分隔。侧壁37和38的周边缘分别连接到前壁40、后壁41、顶壁39和底壁42。
在墨盒30处于其直立姿态的状态下,从后壁41到前壁40的方向相当于向前方向51,从前壁40到后壁41的方向相当于向后方向52,从顶壁39到底壁42的方向相当于向下方向53,从底壁42到顶壁39的方向相当于向上方向54,从侧壁38到侧壁37的方向相当于向右方向55,并且从侧壁37到侧壁38的方向相当于向左方向56。同样在直立姿势下,前壁40的前表面40A面向前方,后壁41的后表面41A面向后方,底壁42的底表面42A面向下方,顶壁39的顶表面39A面向上方,侧壁37的右表面37A面向右侧,侧壁38的左表面38A面向左侧。
前壁40由前壁40B和前壁40C构成,前壁40C被定位成比前壁40B靠后。即,前壁40B的前表面和前壁40C的前表面构成前壁40的前表面40A。
底壁42由底壁42B和底壁42C构成,底壁42C被定位成比底壁42B高。底壁42B的底表面和底壁42C的底表面构成底壁42的底表面42A。底壁42C从前壁40B的底边缘向后连续延伸。底壁42B和底壁42C通过前壁40C而联结。
墨盒30具有整体扁平形状,其中其左右尺寸(宽度)小于其前后尺寸(深度),并且竖直尺寸和前后尺寸(高度和深度)大于左右尺寸(宽度)。
墨盒30被构造成通过将墨盒30向前插入穿过形成在盒-附接部110的墨盒保持器101中的开口112而附接到墨盒保持器101。墨盒30被构造成通过将墨盒30向后拉动穿过开口112而从墨盒保持器101移除。
如图5中所示,壳体31在其中限定了用于储存墨的储存腔室32。储存腔室32位于前壁40与后壁41之间、顶壁39与底壁42之间以及一对侧壁37和38之间。在本实施例中,储存腔室32由前壁40的与前表面40A相反的表面(前壁40的后表面)、后壁41的与后表面41A相反的表面(后壁41的前表面)、顶壁39的与顶表面39A相反的表面(顶壁39的下表面)、底壁42的与底表面42A相反的表面(底壁42的上表面)、侧壁37的与右表面37A相反的表面(侧壁37的左表面)以及侧壁38与左表面38A相反的表面(侧壁38的右表面)所限定。
在壳体31中,至少后壁41能够透射光,使得能够从壳体31的外部看到储存在储存腔室32中的墨的液位。
壳体31还包括圆筒75,该圆筒75从前壁40C的前表面40A向前突出。圆筒75在前后方向上延伸。圆筒75在其中限定了在前后方向上延伸的通道75A。即,圆筒75和通道75A延伸的方向(前后方向)与墨盒30的插入方向一致。开口75B形成在圆筒75的前端中且与通道75A连通。通道75A具有与储存腔室32连通的后端。也就是说,通道75A设置在前壁40C处,以向前敞开。换句话说,通道75A在前后方向上穿过前壁40,并且提供储存腔室32与壳体31外部之间的连通。
通道75A在其中容纳有阀79和螺旋弹簧80。阀79能够在前后方向上移动,以打开和关闭开口75B。螺旋弹簧80向前推压阀79。因此,在未将外力施加到阀79的状态下,阀79牢固地接触装配在开口75B中的密封构件76。当将外力施加到阀79时,阀79与密封构件76分离,从而允许储存在储存腔室32中的墨通过通道75A和开口75B供应到壳体31的外部。顺便提及,用于在开口75B的打开和关闭之间切换的结构不限于由阀79构成的结构。例如,开口75B可以由附接到圆筒75的密封件关闭。
空气连通端口140形成在壳体31的顶壁39中。在将墨盒30插入盒-附接部110中之前,密封件141密封空气连通端口140。能够将密封件141从空气连通端口140剥离。通过在将墨盒30插入盒-附接部110中之前将密封件141从空气连通端口140剥离,储存腔室32能够经由空气连通端口140与周围空气连通。
顺便提及,储存腔室32可以通过不涉及将密封件141剥离的手段而与周围空气连通。例如,可以在空气连通端口140中设置阀,以实现储存腔室32的状态在与周围空气连通的连通状态和与周围空气不连通的非连通状态之间的切换。
顺便提及,前壁40、后壁41、顶壁39、底壁42以及侧壁37和38中的每一个均可以以与实施例中的前壁40相同的方式由多个壁构成,或者每一个均可以像后壁41一样由单个壁构成。
还替代地,墨盒30的表面(包括前壁40的前表面40A、后壁41的后表面41A、顶壁39的顶表面39A、底壁42的底表面42A、侧壁37的右表面37A和侧壁38的左表面38A)不一定必需被分别形成为单个平坦表面。
前壁40的前表面40A是当从前侧观察处于直立姿态的墨盒30时使用者能够看到的壳体31的表面。根据本公开的概念,前表面包括:壳体31的位于最前方的表面(前表面40A);以及位于壳体31的在最前表面与最后表面(后表面41A)之间的前后方向上的中点前方的表面。
后壁41的后表面41A是当从后侧观察处于直立姿态的墨盒30时使用者能够看到的壳体31的表面。本公开中的后表面的概念包括:壳体31的位于最后方的表面(后表面41A);以及位于壳体31的在最后表面与最前表面(前表面40A)之间的前后方向上的中点后方的表面。
顶壁39的顶表面39A是当从上方观察处于直立姿态的墨盒30时使用者能够看到的壳体31的表面。本公开中顶表面的概念包括:壳体31的最顶表面(顶表面39A);以及在壳体31的在最顶表面与最底表面(底表面42A)之间的竖直中点上方的表面。
底壁42的底表面42A是当从下方观察处于直立姿态的墨盒30时使用者能够看到的壳体31的表面。本公开中底表面的概念包括:壳体31的最底表面(底表面42A);以及在壳体31的在最底表面与最顶表面(顶表面39A)之间的竖直中点下方的表面。
侧壁37的右表面37A是当从右侧观察处于直立姿态的墨盒30时使用者能够看到的壳体31的表面。
侧壁38的左表面38A是当从左侧观察处于直立姿态的墨盒30时使用者能够看到的壳体31的表面。
<密封构件76>
如图5中所示,密封构件76设置在通道75A中。密封构件76通过由橡胶等形成的弹性构件构成。密封构件76是环形构件,其具有形成在其中心的通孔76A。通孔76A具有圆形的截面。通孔76A的直径小于盒-附接部110中的对应的管102的外径(见图2)。如图5中所示,密封构件76设置在圆筒75的开口75B附近,使得通孔76A在前后方向上在与开口75B相同的位置处。密封构件76的外径大于开口75B的直径。因此,当将密封构件76装配在开口75B中时,在密封构件76与圆筒75之间形成了气密密封,以在它们之间提供不透光的密封。
通过众所周知的方法防止密封构件76从圆筒75上脱落。例如,可以通过将密封构件76夹在圆筒75与放置在圆筒75上的帽(未示出)之间而将密封构件76固定在圆筒75中,或者可以通过粘合剂将密封构件76固定在圆筒75中。
<凸部43>
如图4和图5中所示,凸部43设置在顶壁39的顶表面39A的后部上。
<突起67>
如图4和图5中所示,突起67设置在顶壁39的顶表面39A上。突起67从顶表面39A向上突出且在前后方向上是伸长的。突起67位于凸部43的前方。
由盒-附接部110的光学传感器113(见图2)发射的光被构造成入射在突起67的右表面或左表面上。因此,突起67的被光入射到的表面将被称为“挡光表面”。在本实施例中,突起67是由树脂材料形成的板,该树脂材料包含例如能够阻挡或衰减光的有色材料(黑色颜料)。作为变体,可以将防止光通过的材料(例如铝箔)至少附接到突起67的挡光表面。
<电路板64和凸起部70>
如图4和图5中所示,电路板64被支撑在顶壁39的顶表面39A上。电路板64位于突起67的后方且位于凸部43的前方。
电路板64包括基板63、存储器66、电池68和四个电极65。电池68例如是钮扣形电池(钮扣单电池)。
基板63是由玻璃环氧树脂等形成的刚性基板。存储器66和电池68安装在基板63上,电极65形成在基板63上(见图4和图6B)。
注意,基于盒-附接部110(见图2)中的触点132的数量来确定电极65的数量,并且电极65的数量不限于四个。替代地,存储器66和电池68可以不安装在基板63上。
基板63包括第一表面61(上表面)、第二表面62(下表面)和侧表面69。第一表面61和第二表面62都是在前后方向上和左右方向上延伸的表面。第一表面61和第二表面62具有彼此相同的形状,并且在竖直方向上彼此隔开。侧表面69将第一表面61连接到第二表面62。侧表面69的竖直长度(即,第一表面61与第二表面62之间的竖直距离)小于第一表面61的外周的长度(即,第一表面61的沿前后方向延伸的两侧中的每一侧的长度与沿左右方向延伸的两侧中的每一侧的长度的总和)。换句话说,基板63在前后方向上和在左右方向上的尺寸均大于基板63在竖直方向上的尺寸。
基板63的第一表面61暴露于墨盒30的外部。也就是说,基板63被布置成使得第一表面61以直立姿势面向上方。第二表面62与第一表面61相反。即,在本实施例中,第一表面61构成基板63的顶表面,并且第二表面62构成基板63的底表面。
利用光聚合物将基板63结合到顶壁39的顶表面39A。此处,可以用除光聚合物之外的粘合剂将电路板64(基板63)结合到顶表面39A,或者可以通过除粘合剂之外的手段将电路板64(基板63)固定到顶表面39A,例如通过热填缝。还替代地,基板63可以不直接附接到顶表面39A。例如,可以将基板63附接到比顶表面39A进一步向上突出的突起的顶表面。
存储器66和电池68安装在基板63的第二表面62上。此处,在本实施例中,在对应于存储器66和电池68的位置处在顶壁39中(在顶表面39A上)形成凹部(未示出),使得将存储器66和电池68容纳在该凹部中。顺便提及,存储器66和电池68可以安装在第一表面61上而不是第二表面62上。在这种情况下,不需要形成用于容纳存储器66和电池68的凹部。
存储器66存储与墨盒30相关的信息,该信息能够由打印机10的控制器1读取。与墨盒30相关的信息可以是指定了批号、制造日期、墨颜色等的数据。顺便提及,存储器66还可以存储与指示储存在墨盒30中的墨量的数据相关的信息,例如已消耗的墨量。存储器66可以是半导体存储器,例如非易失性存储器(例如
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)或易失性存储器(例如SRAM)。
电池68例如经由电线(未示出)电连接到存储器66。利用这种结构,电池68可以向存储器66供电。在存储器66包括SRAM的情况下,能够由电池68提供的电力将信息保留在存储器66中,而无需来自打印机10的主体的电力供应。
替代地,代替实施例的电池68,可以将除电池之外的电子部件安装在基板63上,用于向存储器供电。例如,可以采用充电状态下的电容器作为电子部件。可以通过将电容器插入打印机10的主体中或者通过从外部电源接收电力来对电容器充电。
如图3B中所示,形成在基板63上的四个电极65中的每一个电极65对应于盒-附接部110中的四个触点132中的一个触点132。如图6B中所示,四个电极65暴露在第一表面61上,以允许与电极65电连接。每一个电极65在前后方向上延伸。在基板63的第一表面61上,电极65彼此平行布置,并且在左右方向上彼此隔开。每一个电极65电连接到存储器66。
如图4和图6B中所示,凸起部70设置在顶壁39上且设置于在电路板64前方且在突起67后方的位置处。凸起部70从顶壁39的顶表面39A向上突出。凸起部70具有与电路板64的基板63的侧表面69的前表面69B接触的后表面。凸起部70具有被定位成低于基板63的第一表面61的顶表面。顺便提及,凸起部70的顶表面可以在竖直方向上被定位在与第一表面61相同的高度处,或者可以被定位成高于第一表面61。替代地,墨盒30可以不包括凸起部70。
<用于将墨盒30附接到盒-附接部110的操作>
接下来,将描述用于将墨盒30安装在盒-附接部110的墨盒保持器101中的操作。
图4和图5示出了在被安装在盒-附接部110中之前的墨盒30。此时,密封件141密封空气连通端口140,使得储存腔室32不与大气连通。在将墨盒30安装在盒-附接部110中之前,使用者剥离密封件141,从而使储存腔室32向大气打开。此外,在将墨盒30安装在盒-附接部110中之前,阀79与密封构件76接触。因此,防止储存在储存腔室32中的墨通过通孔76A流出墨盒30。
如图2中所示,在未将墨盒30附接到盒-附接部110的状态下,在光学传感器113的光发射部与光接收部之间没有物体。因此,允许光从光发射部行进到光接收部。此时,光学传感器113向控制器1(见图1)输出高电平检测信号。此外,在将墨盒30附接到盒-附接部110之前,阀115关闭开口102B,并且阀115的后端从开口102B向后突出。
为了将墨盒30附接到盒-附接部110,使用者通过盒-附接部110的开口112将墨盒30向前插入盒保持器101中(见图7)。在本实施例中,将墨盒30以直立姿态插入盒保持器101中。然而,可以将墨盒30以相对于水平方向倾斜的倾斜姿态插入盒保持器101中。
如图7中所示,随着将墨盒30向前插入盒保持器101中,盒-附接部110的管102穿过密封构件76的通孔76A(开口75B),以插入到圆筒75的通道75A中。此时,管102的外周表面紧密接触密封构件76的内周表面(限定了通孔76A的表面)。这种构造不仅在圆筒75与管102之间形成了防止墨泄漏到盒保持器101中的液密密封,而且还固定了圆筒75相对于盒保持器101的位置。
插入通道75A中的管102也接触阀79并向后推动阀79。通过该动作,阀79克服螺旋弹簧80的向前推力而与密封构件76分离(见图8)。
此外,在管102的远端接触阀79的同时,阀79从阀115的后侧接触阀115并向前推动阀115。因此,阀115克服螺旋弹簧116的推力向前移动。通过该动作,使得管102的内部空间102A通过开口102B与管102的外部连通。
结果是,储存在储存腔室32中的墨能够经由管102的内部空间102A流入罐103和记录头21中。此时(在图8中所示的状态下),电路板64还没有与盒-附接部110接触。
在墨盒30从图7的状态向前插入盒保持器101中的情况下,电路板64可以从连接器130的后壁136后方抵靠连接器130的后壁136。因此,在墨盒30从图7的状态向前插入盒保持器101中的期间,使用者手动向下枢转墨盒30,使得墨盒30的后端部向下移动,如图8中所示。墨盒30的这种枢转运动将电路板64进一步移动到后壁136的下方,从而防止电路板64与后壁136的碰撞。
使墨盒30绕着枢转中心C枢转,该枢转中心是其中插入有管102的开口75B的中心(直径中心)。枢转中心C的位置可以根据管102和开口75B的形状而变化。在本实施例中,枢转中心C是在管102的外周表面与密封构件76的内表面之间的接触部分的假想中心。墨盒30此时的姿态(图8中所示的姿态)在下文中将被称为“枢转姿态”。
在墨盒30处于枢转姿态的图8的状态下,密封构件76弹性变形。因此,在墨盒30的枢转姿态下,密封构件76的弹性恢复力被施加到墨盒30(壳体31)。密封构件76的弹性恢复力促使墨盒30移回到其枢转之前的姿态,但是墨盒30实际上并没有移回到其枢转之前的姿态,因为使用者正在握着墨盒30。
随着墨盒30克服螺旋弹簧80和116的向后推力而从图8的状态进一步向前插入,电路板64到达在触点132下方的位置处。事实上,因为墨盒30由于枢转运动而倾斜并且电路板64在后壁136的下方移动,所以电路板64能够在经过后壁136下方的同时向前移动经过后壁136,从而到达在触点132竖直下方的位置处。此外,在墨盒30的枢转姿态中,在触点132与电路板64的电极65之间提供空间,即电极65与触点132分离。此外,当凸部43的顶表面89到达在盒保持器101的凸部114下方的位置处时,在凸部114与凸部43之间在竖直方向上仍然存在空间,即,在墨盒30的枢转姿态下,凸部114与凸部43分离。
当使用者此时从墨盒30松手时,由于密封构件76的弹性恢复力,所以在图8中墨盒30绕着枢轴中心C逆时针(向上)枢转。墨盒30因此移回到枢转之前的姿态(见图9中所示的姿态)。在图9中所示的状态下,墨盒30处于附接到盒-附接部110的附接状态。在附接状态下,盒保持器101将墨盒30保持在内部空间104中。
在下文中,将参照图9和图10描述墨盒30在盒-附接部110中的附接状态。
在图9中所描绘的附接状态下,盒-附接部110的管102被插入圆筒75的通道75A内。因此,储存腔室32中的墨能够流入管102的内部空间102A中。
此外,突起67位于光学传感器113的光发射部与光接收部之间。因此,突起67阻挡光从光发射部向光接收部的前进。即,在墨盒30的附接状态下,突起67位于从光发射部照射的光的光路中。换句话说,光学传感器113被布置成使得:当墨盒30在附接状态下时,突起67的挡光表面位于从光发射部照射的光的光路上。此时,光学传感器113向控制器1(见图1)输出低电平检测信号。
由于墨盒30的逆时针枢转,所以电路板64的电极65从下方与相应的触点132接触,从而使触点132向上弹性变形(见图9和图10)。即,在附接状态下,在电极65使触点132向上弹性变形的同时,电极65电连接到触点132。利用与对应的触点132接触的四个电极65,使得电能够在它们之间传导,将电压Vc施加到电极65,电极65接地,并且将电力供应到电极65。通过触点132与电极65之间的这种电连接,安装在电路板64上的存储器66也电连接到控制器1(见图1)。因此,控制器1能够访问存储器66,使存储在存储器66中的数据能够被输入到控制器1(见图1)中。
此外,在图9和图10中所示的附接状态下,连接器130的前壁137位于电路板64的前方,而连接器130的后壁136位于电路板64的后方。即,当墨盒30在附接状态下时,电极65在前后方向上插置于前壁137与后壁136之间。换句话说,后壁136和前壁137在电极65插置于它们之间的情况下在前后方向上并置。
此外,如图3B中所示,在墨盒30的附接状态下,连接器130的右壁138位于电路板64的右侧,而连接器130的左壁139位于电路板64的左侧。此外,右壁138和左壁139的底边缘被定位成低于电极65。利用这种构造,当墨盒30在附接状态下时,右壁138和左壁139将电极65在左右方向上插置于右壁138和左壁139之间。也就是说,右壁138和左壁139在电极65插置于它们之间的情况下在左右方向上并置。
在电极65在墨盒30的枢转之后从下方与触点132接触的状态下,电路板64的上边缘被定位成高于后壁136的下边缘(见图10)。也就是说,在墨盒30的附接状态下,基板63的侧表面69(更具体是面向后方的后表面69A)的一部分从后壁136的前表面134的前方面向并接触该前表面134(即,面向前方的侧表面中的一个侧表面)。尽管墨盒30被施加以螺旋弹簧80和116的向后推力,但由于电路板64的基板63的后表面69A抵靠后壁136的前表面134的接触,所以防止了附接状态下的墨盒30进一步向后移动。因此在前后方向上将墨盒30固定就位在盒保持器101内。
此外,作为墨盒30的枢转的结果,凸部43的顶表面89从下方与凸部114接触。凸部43抵靠凸部114的这种接触能够防止墨盒30进一步向上移动,即,防止墨盒30绕着枢转中心C进一步逆时针枢转。因此,在竖直方向上将墨盒30固定就位在墨盒保持器101内。
为了将墨盒30从盒-附接部110的墨盒保持器101取出,使用者握住墨盒30以枢转墨盒30,使得墨盒30的后端部向下、向后移动。通过该操作,凸部43与凸部114分离,并且电路板64的上边缘向下移动到后壁136的下端的下方。墨盒30因此移动到枢转姿态。在枢转姿态下,墨盒30由于螺旋弹簧80和116的向后推力而向后移动。因此能够将墨盒30从盒-附接部110移除。
<检测墨盒30与盒-附接部110的附接>
接下来,将参照图11和图12中所示的流程图描述用于检测墨盒30与盒-附接部110的附接的操作。
图11和图12的流程图被构造成在盖111被使用者打开时开始。即,控制器1被构造成响应于接收到从盖传感器118输出的高电平信号而启动图11的流程图或图12的流程图。
如图11中所示,在S10中,控制器1(见图1)确定盖111是否处于关闭位置。具体地,当从盖传感器118输出的信号变为低电平信号时,控制器1确定了盖111处于关闭位置。
在盖111不处于关闭位置的情况下(S10:否),控制器1重复S10中的判断,直到确定盖111是关闭的,即,直到从盖传感器118输出的信号从高电平变为低电平。
当确定了盖111处于关闭位置时(S10:是),在S20中,控制器1确定墨盒30的电路板64上的存储器66是否是可访问的,即控制器1是否能够从存储器66读取或向存储器66写入。当触点132与电路板64上的电极65接触并电连接时,控制器1能够访问电路板64上的存储器66。当触点132不与电路板64上的电极65接触时,控制器1不能访问存储器66。
如果控制器1不能访问电路板64的存储器66(S20:否),在S30中,则控制器1确定了未将墨盒30安装在盒-附接部110中。在这种情况下,控制器1通过在设置在打印机10的壳体上的显示面板(未示出)上显示消息和/或从扬声器(未示出)发出哔哔声或其它声音来通知使用者未安装墨盒30。
当控制器1能够访问电路板64时(S20:是),在S40中,控制器1确定从光学传感器113输出的信号是高电平还是低电平。当突起67位于光学传感器113的光发射部与光接收部之间时,光学传感器113向控制器1输出低电平信号。当突起67不位于光学传感器113的光发射部与光接收部之间时,光学传感器113向控制器1输出高电平信号。
当从光学传感器113输出到控制器1的信号为高电平时(S40:高),控制器1在S50中确定了异常墨盒30附接到盒-附接部110。在这种情况下,控制器1通过在设置在打印机10的壳体上的显示面板(未示出)上显示消息和/或播放来自扬声器(未示出)的哔哔声或其它声音来通知使用者安装了异常墨盒30。
另一方面,如果由光学传感器113输出的信号为低电平(S40:低),则在S60中,控制器1确定了正常墨盒30附接到盒-附接部110。
在图11的流程图中,控制器1基于电路板64是否是可访问的来确定墨盒30是否安装在盒-附接部110中,并且基于从光学传感器113输出的信号电平来确定安装在盒-附接部110中的墨盒30是否正常。
替代地,控制器1可以被构造成基于从光学传感器113输出的信号电平来确定墨盒30是否安装在盒-附接部110中,并且基于电路板64是否是可访问的来判断安装在盒-附接部110中的墨盒30是否正常。接下来将参照图12中的流程图来描述该变体中的步骤。
参考图12,控制器1首先在S110中确定盖111是否处于关闭位置,如在图11的流程图的S10中的那样。在111被确定为处于打开位置的情况下(S110:否),控制器1重复S110中的判断,直到确定盖111处于关闭位置,即,直到从盖传感器118输出的信号从高电平变为低电平。
当控制器1在S110中确定了盖111处于关闭位置时(S110:是),在S120中,控制器1确定从光学传感器113输出到控制器1的信号是高电平还是低电平。
如果光学传感器113输出的信号为高电平(S120:高),则在S130中,控制器1确定未将墨盒30安装在盒-附接部110中。在这种情况下,如在图11的S30中的那样,控制器1通知使用者未安装墨盒30。
然而,如果光学传感器113输出的信号为低电平(S120:低),则在S140中,控制器1确定墨盒30的电路板64是否是可访问的。
如果控制器1不能访问电路板64(S140:否),则在S150中,控制器1确定了异常墨盒30安装在盒-附接部110中。在这种情况下,如在图11的S50中的那样,控制器1通知使用者安装了异常墨盒30。
另一方面,如果控制器1能够访问电路板64(S140:是),则在S160中,控制器1确定了正常墨盒30安装在盒-附接部110中。
<实施例的操作和技术优点>
根据所描述的实施例,墨盒30(基板63)从后壁136的前表面134的前方与该前表面134接触,以提供墨盒30在前后方向上的定位。此处,后壁136和触点132都设置在连接器130中。也就是说,被构造成接触触点132的电路板64被定位成靠近后壁136,该后壁136在墨盒30的定位中用作基座。利用这种结构,电路板64不太可能遭受由于构成连接器130的零件中的公差或者墨盒30相对于后壁136的位置偏差而引起的可能发生的相对于触点132的位置偏差。
此外,电路板64的位置由连接器130固定(更具体地,通过与设置在连接器130处的触点132的接触来固定电路板64的位置)。触点132设置在连接器130处。换句话说,连接器130提供电路板64和触点132的定位。电路板64相对于触点132的位置因此不太可能出现偏差。
此外,在所描绘的实施例的结构中,墨盒30的凸起部70能够防止电路板64由于从后壁136施加的向后反作用力而向前移动。
可以设想到各种变型。
在下文中,将参照附图描述实施例的各种变型。在下面的描述中,将描述与实施例的结构不同的结构,而相同的零件和部件将用与实施例的相同的附图标记来表示,以避免重复解释。
[第一变型]
在所描绘的实施例中,电路板64从后壁136的前方与后壁136接触。然而,墨盒30的不同于电路板64的部分也可能从后壁136的前方接触后壁136。
作为示例,图13示出了根据实施例的第一变型的墨盒230。除了墨盒230进一步包括突起271之外,墨盒230具有与实施例的墨盒30大致相同的结构。
具体地,墨盒230包括壳体231。突起271与壳体231一体形成。突起271设置在壳体231的顶壁239上,以从顶壁239的顶表面239A向上突出。突起271位于电路板64的后方且位于凸部43的前方。突起271具有与电路板64的基板63的后表面69A接触的前表面271A。此外,在本变型中,突起271的上边缘竖直定位在与电路板64的上边缘(第一表面61)相同的高度处,如图13中所示。
顺便提及,突起271可以不与电路板64接触。还替代地,突起271的上边缘可以在竖直方向上高于或低于电路板64的上边缘(第一表面61)。
在电极65从下方与触点132接触的墨盒230的附接状态下,突起271的上边缘被定位成在竖直方向上高于后壁136的底边缘。换句话说,在墨盒230的附接状态下,突起271的后表面271B在前后方向上面向后壁136的前表面134。此时,由螺旋弹簧80和116的向后推力将墨盒230向后推压,因此,后表面271B从前表面134的前方与前表面134接触。即,在墨盒230的附接状态下,突起271从后壁136的前方与后壁136接触。突起271与后壁136之间的这种接触限制了墨盒230从图13中所描绘的位置进一步向后移动,从而用于固定墨盒230在盒保持器101内的在前后方向上的位置。
利用第一变型的这种结构,作为相对于电路板64的单独部件的突起271被构造成与连接器130的后壁136接触。因此,防止了电路板64(基板63)由于来自后壁136的反作用力而遭受变形、扭曲或损坏。此外,不太可能发生电路板64相对于触点132的位置偏差。
此外,由于电路板64从突起271的前方与突起271接触,所以突起271还能够起到固定电路板64在前后方向上的位置的作用。
[第二变型]
在第一变型中,突起271(适应于抵靠在后壁136的前表面134上的部分)与壳体231成一体。然而,这种部分可以与壳体分开设置作为独立构件。
作为示例,图14至图16描绘了根据实施例的第二变型的墨盒330。
墨盒330包括壳体331、电路板364以及固定到壳体331的接触构件372。更具体地,壳体331包括顶壁339,该顶壁339由第一顶壁391和第二顶壁392构成,该第一顶壁391和第二顶壁392被布置成在竖直方向上彼此隔开。第一顶壁391暴露于壳体331的外部,并支撑电路板364。第二顶壁392设置在第一顶壁391的下方。第二顶壁392的下表面限定了储存腔室32的上边缘。第二顶壁392的上表面(面向第一顶壁391的下表面的表面)在其上支撑接触构件372。即,第二顶壁392下方的空间用作壳体331的储存腔室32,并且接触构件372设置在第二顶壁392上方的空间333(即,被限定在第二顶壁392与第一顶壁391之间的空间)中。
接触构件372结合到第二顶壁392的上表面,并且向上延伸穿过形成在第一顶壁391中的通孔339B。即,接触构件372在穿透穿过第一顶壁391的通孔339B的同时,从第一顶壁391上方的位置竖直延伸到空间333中。顺便提及,可以通过结合以外的手段将接触构件372固定到壳体331,例如通过将其压配合到壳体331。
接触构件372由具有高于壳体331硬度的硬度的材料制成。在本变型中,接触构件372由金属制成,而壳体331由树脂制成。
接触构件372具有上部373,该上部373具有实心圆柱形形状。上部373通过通孔339B穿过第一顶壁391,以相对于顶壁339的顶表面339A(第一顶壁391的上表面)进一步向上突出。上部373位于电路板64的后方且位于凸部43的前方。
此外,第二变型的电路板364包括基板363,该基板363在后表面369A上形成有凹部374。具体地,基板363具有第一表面(上表面)361、第二表面(下表面)362以及包括后表面369A的侧表面369。凹部374在后表面369A上向前凹进,以在俯视图中具有弧形的形状,如图16中所示。凹部374限定了内径,该内径与接触构件372的上部373的外径大致相同。上部373从凹部374的前方与凹部374接触。因此,接触构件372的上部373不仅能够在前后方向上而且还能够在左右方向上固定电路板364的位置。
顺便提及,上部373可以不一定是圆柱形形状的。在这种情况下,凹部374可以凹进以具有与上部373的形状一致的、除弧形外的形状。替代地,电路板364可以不形成有凹部374,只要电路板364与接触构件372的上部373接触即可,如图13的第一变型中的那样。此外,接触构件372的上边缘(上部373的顶表面)可以在竖直方向上在与电路板364的上边缘(基板363的第一表面361)相同的高度处或低于电路板364的上边缘。
如图14中所示,在墨盒330枢转以将电极65从下方放置成与触点132接触的状态下,接触构件372的上边缘被定位成高于后壁136的底边缘。即,在墨盒330的附接状态下,接触构件372在前后方向上面向后壁136的前表面134。由于螺旋弹簧80和116的向后推力,所以附接状态下的墨盒330被向后推压,以使接触构件372(上部373)从前表面134的前方与前表面134接触(见图14)。换句话说,在墨盒330的附接状态下,接触构件372从后壁136的前方抵接在后壁136上。利用这种结构,限制了墨盒330进一步向后移动,从而在前后方向上将墨盒330固定就位在盒保持器101内。
根据第二变型的结构,接触构件372不太可能被后壁136的反作用力扭曲或损坏,因为接触构件372的硬度高于壳体331的硬度。
此外,第二变型的接触构件372能够提供电路板364在前后方向上和左右方向上的定位。
[第三变型]
在上述实施例以及第一变型和第二变型中,电路板64、364被支撑在顶壁39、239和339的顶表面39A、239A、339A上。也就是说,整个电路板64、364位于壳体31、231、331的外部。然而,电路板64的一部分可以位于壳体内部,而电路板的其余部分可以位于壳体外部。
此外,在所描绘的实施例中,电路板64的基板63被布置成使得基板63的前后尺寸和左右尺寸大于其竖直尺寸,即基板63处于水平取向。然而,基板63可以被设置成使得其竖直尺寸大于其前后尺寸和左右尺寸,即,基板63处于竖直取向。
作为示例,图17和图18描绘了根据实施例的第三变型的墨盒430。墨盒430包括壳体431和电路板464。壳体431包括顶壁439,该顶壁439形成有通孔439。电路板464被布置成插入通孔439C中。
具体地,如在第二变型中的那样,顶壁439由在竖直方向上彼此隔开的第一顶壁491和第二顶壁492构成。第一顶壁491暴露于壳体431的外部。第二顶壁492设置在第一顶壁491的下方。第二顶壁492具有下表面,该下表面限定储存腔室32上边缘。第二顶壁492具有上表面(面向第一顶壁491的下表面的表面),该上表面支撑电路板464。即,第二顶壁492下方的空间用作壳体431的储存腔室32,并且电路板464的一部分(基板463的一部分)设置在第二顶壁492上方的空间433(即,被限定在第二顶壁492与第一顶壁491之间的空间)中。
在基板463插入通孔439C中的情况下,电路板464被支撑在第二顶壁492上。基板463在通过通孔439C穿过第一顶壁491的同时,从第一顶壁491上方的位置竖直延伸到空间433中。也就是说,在第三变型中,电路板464处于竖直取向。参照图17,基板463具有位于通孔439C上方的上部463A(上虚线上方的部分)以及位于通孔439C下方的下部463B(下虚线下方的部分)。
在根据第三变型的电路板464的竖直取向上,基板463被布置成使得:实施例的基板63的第一表面61变成基板463的前表面461;实施例的基板63的第二表面62变成基板463的后表面462;基板63的侧表面69的后表面69A变成基板463的顶表面469A;并且基板63的侧表面69的前表面69B变成基板463的底表面469B。换句话说,基板463被布置成使得其侧表面469(顶表面469A)面向上方。电极65形成在基板463的顶表面469A上(侧表面469上)以面向上方。
存储器66和电池68设置在基板463的在通孔439C下方的下部463B处。更具体地,存储器66和电池68安装在基板463的前表面461上,以定位在通孔439C的下方。顺便提及,可以在不同于第三变型的位置处将存储器66和电池68安装在基板463上。例如,存储器66可以位于前表面461上,而电池68可以安装在后表面462上。替代地,存储器66和电池68可以都安装在后表面462上。
如图17中所示,在电路板464后方的位置处将突起471设置在顶壁439(第一顶壁491)上,就如同第一变型的突起271(见图13)一样。在墨盒430的附接状态下,突起471从后壁136的前方与后壁136接触。然而,可以省去突起471,并且在基板463的附接状态下,可以使基板463(更准确是基板463的后表面462)从后壁136的前方与后壁136直接接触,如在所描绘的实施例(见图10)中的那样。
根据第三变型的结构,电路板464以竖直取向布置,以在顶壁439的第一顶壁491的上方和下方延伸。利用这种结构,能够保护基板463的下部463B免受外部冲击。
此外,也能够保护安装在基板463的下部463B上的电池68免受外部冲击。
此外,根据第三变型的基板463的竖直取向,与实施例中的基板63的第一表面61的面积相比,能够使基板463的顶表面469A的面积较小。因此,第三变型的结构能够抑制电路板464与位于电路板464上方的任何(一个或多个)部件之间的干涉。此外,与实施例中的基板63的水平取向相比,基板463的侧表面(面向右侧、左侧、前方和后方的表面)能够具有较大的面积。第三变型的这种结构能够提高布置待安装在基板463的这些较大侧面中的任一个侧面上的存储器66和电池68的自由度。
[第四变型]
在上述实施例和变型中,电路板64、364、464的基板63、363、463是刚性基板。然而,基底可以由刚性基板和柔性基板构成。例如,柔性基板可以由塑料膜制成。
图19和图20示出了根据实施例的第四变型的墨盒530。墨盒530包括壳体531和电路板564。
如在第三变型中的那样,壳体531包括顶壁539,该顶壁539形成有通孔539C。电路板564被布置成插入通孔539C中。顶壁539由第一顶壁591和第二顶壁592构成,该第一顶壁591和第二顶壁592被布置成在竖直方向上彼此隔开。第一顶壁591位于第二顶壁592的上方且暴露于壳体531的外部。通孔539C形成在第一顶壁591中。第二顶壁592具有下表面,该下表面限定储存腔室32的上边缘。第一顶壁591和第二顶壁592在竖直方向上限定了在它们之间的空间533。
电路板564包括刚性基板563和柔性基板563C。刚性基板563穿过第一顶壁591以竖直延伸穿过通孔539C。电极65形成在刚性基板563的顶表面569A(侧表面569)上。即,电极65被支撑在刚性基板563的位于第一顶壁591(通孔539C)上方的上部563A上。柔性基板563C附接到刚性基板563的底表面569B。具体地,柔性基板563C的上表面附接到刚性基板563的底表面569B。存储器66和电池68安装在柔性基板563C的下表面上。柔性基板563C由第二顶壁592的上表面从下方支撑,该上表面面向第一顶壁591的下表面。换句话说,刚性基板563的下端部563B(通孔539C下方的部分)以及柔性基板563C定位在被限定在第一顶壁591与第二顶壁592之间的空间533中。
顺便提及,存储器66和电池68可以不都位于柔性基板563C上。例如,存储器66和电池68中的至少一个可以安装在刚性基板563上。
此外,如在实施例中的那样,在电路板564前方的位置处将凸起部70设置在顶壁539(第一顶壁591)上。凸起部70与基板563的第一表面(前表面)561接触。
如图19中所示,在墨盒530附接到盒-附接部110的附接状态下,刚性基板563(第二表面562,即后表面)从连接器130的后壁136的前方与该后壁136接触。替代地,如在第一变型(见图13)中的那样,可以在刚性基板563后方的位置处将与第一变型的突起271对应的突起设置在顶壁539(第一顶壁591)上,使得在墨盒530的附接状态下,突起能够从后壁136的前方接触后壁136。
在墨盒530的附接状态下,盒-附接部110的部件(例如连接器130)位于顶壁539(顶壁539的顶表面539A)上方的空间中。因此,在顶壁539上方的空间中几乎没有的布置电路板564的自由度。然而,能够在顶壁539(第一顶壁591)的下方提供足够的空间来定位电路板564。利用第四变型的这种结构,柔性基板563C有助于电路板564的显著扩大。
[第五变型]
在第四变型中,电路板564包括刚性基板563和柔性基板563C。然而,电路板可以仅由柔性基板构成。
作为示例,图21和图22描绘了根据实施例的第五变型的墨盒630。墨盒630包括壳体631和电路板664。电路板664包括柔性基板663。
具体地,壳体631包括顶壁639,该顶壁639形成有通孔639C。柔性基板663被布置成插入通孔639C中。更具体地,柔性基板663的在通孔639C上方的部分附接到突起671,该突起671设置在顶壁639的顶表面639A上。基板663的通过通孔639C向上暴露的部分因此由突起671支撑。电极65被形成为固定到突起671的顶表面的部分。另一方面,柔性基板663的在通孔639C下方的部分附接到顶壁639的下表面639D。存储器66和电池68都安装在基板663的位于通孔639C下方的部分上。因此,在图22中,存储器66和电池68都不可见,因为存储器66和电池68被顶壁639覆盖。
顺便提及,可以将存储器66和电池68布置在与图21中所示的不同的位置处。例如,可以在由图21中的虚线指示的位置处将存储器66布置在基板663上。
利用这种结构,柔性基板663被布置成竖直穿过顶壁639,以沿着顶壁639的顶表面639A以及沿着顶壁639的下表面639D延伸。
在墨盒630的附接状态下,突起671的后表面671A与连接器130的后壁136接触。
[其它变型]
在上述实施例和变型中,圆筒75的通道75A(开口75B)由阀79关闭和打开。然而,代替阀79,例如可以使用密封件来关闭开口75B。
更具体地,密封件可以附接到圆筒75的前表面,以在墨盒30插入盒-附接部110之前关闭墨盒30中的通孔76A。由于通孔76A由密封件密封,所以储存腔室32中的墨不会通过通孔76A流出。在墨盒30插入盒-附接部110中的期间,密封件可以被盒-附接部110的管102刺穿和破坏,从而打开通孔76A,以提供储存腔室32(通道75A)与管102的内部空间102A之间的连通。
在这种情况下,优选地,用于将插入的墨盒30向后推压的推压构件(例如螺旋弹簧)设置在墨盒30处或在盒-附接部110处。在电路板64(或突起271)面向盒-附接部110的连接器130的后壁136的状态下,这种推压构件能够向墨盒30施加向后的推力。电路板64或突起271因此从后壁136的前方接触后壁136,以提供墨盒30在墨盒保持器101内的在前后方向上的定位。
在所描绘的实施例中,墨盒30插入盒保持器101中,并在盒保持器101内枢转,以附接到盒保持器101。然而,在插入盒保持器101期间,墨盒30可以不在盒保持器101内枢转。
作为示例,图23示出了根据实施例的变体的墨盒730。墨盒730包括壳体731和电路板764,该电路板764以能够相对于壳体731的移动的方式被支撑。具体地,电路板764由连接到壳体731的顶壁739的推压构件760(例如螺旋弹簧)向上推压。电路板764因此能够相对于壳体731在竖直方向上移动。
电路板764包括基板763,该基板763具有倾斜前表面761和倾斜后表面762。前表面761向前向下倾斜,而后表面762向后向下倾斜。
根据该变体的墨盒730被构造成相对于盒-附接部110水平插入和移除。在墨盒730插入盒-附接部110中的期间,前表面761从后壁136的后方抵靠后壁136。这种对后壁136的抵靠使电路板764克服推压构件760的推力向下移动。随着电路板764向下行进并移动经过后壁136以到达在后壁136前方的位置,推压构件760的推力使电路板764向上移动,使得电极65从下方与触点132接触。
随着将墨盒730从盒-附接部110移除,基板763的后表面762从后壁136的前方抵接在后壁136上。电路板764因此克服推压构件760的推力向下移动。当电路板764向下行进并移动经过后壁136以到达在后壁136后方的位置时,推压构件760的推力使电路板764向上移动。以此方式,由于电路板764的可移动构造,所以连接器130的后壁136不会阻碍墨盒730相对于盒-附接部110的在水平方向上的插入和移除。
更进一步,墨盒30可以具有不同于所描绘的实施例和变型的轮廓。图24示出了根据实施例的另一个变体的墨盒830。该变体的墨盒830具有大体长方体形状(省略了突起67、凸部43、圆筒75和螺旋弹簧80)。具体地,墨盒830包括实施例的壳体831和电路板64。壳体831包括顶壁839、底壁842、前壁840和后壁41。实施例的电路板64设置在顶壁839上。前壁840形成有通道875A,该通道875A在前后方向上穿过前壁840。密封构件876装配在通道875A中。密封件842设置在前壁840的前表面840A上,以关闭通道875A。
在所描绘的实施例中,墨被描述为液体的示例,但是本公开的液体盒可以储存除墨之外的液体,例如在打印操作期间在墨之前喷射到片材等上的预处理液体,或者用于清洁记录头21的水。
对于本领域技术人员来说显而易见的是,上述实施例1至4、其变型和变体可以适当地彼此组合。
<备注>
墨盒30、230、330、430、530、630、730和830是液体盒的示例。盒-附接部110是容纳部的示例。储存腔室32是储存腔室的示例。通道75A是液体通道的示例。电路板64、364、464、564、664、764和864是电路板的示例。基板63、363、463、563和663是基板的示例。上部463A和563A是第一部分的示例。下部463B、563B是第二部分的示例。电极65是盒的触点的示例。柔性基板563C是柔性基板的示例。存储器66是存储器的示例。电池68是电子部件的示例。凸起部70、接触构件372(上部373)、突起271、471、671是突起的示例。通孔439C、539C和639C是通孔的示例。盒保持器101是盒保持器的示例。管102是连通管的示例。连接器130是连接器的示例。触点132是电触点的示例。后壁136是连接器的壁的示例。后壁136的前表面134是抵接表面的示例。

Claims (15)

1.一种系统,包括:
液体盒;以及
用于附接的容纳部,所述液体盒能够在插入方向上插入所述容纳部中,所述插入方向与重力方向交叉,
所述液体盒包括:
壳体,所述壳体限定储存腔室,在所述储存腔室中储存液体;
液体通道,所述液体通道从所述壳体在所述插入方向上向前延伸,并且所述液体通道与所述储存腔室连通;以及
电路板,所述电路板包括触点,并且
所述容纳部包括:
盒保持器,所述盒保持器在所述盒保持器中限定内部空间,所述盒保持器包括:
顶壁;
底壁,所述底壁在所述重力方向上与所述顶壁间隔开;以及
一对侧壁,每一个侧壁将所述顶壁连接到所述底壁,所述侧壁在宽度方向上彼此间隔开,所述宽度方向垂直于所述重力方向和所述插入方向,所述底壁、所述顶壁和所述一对侧壁提供所述内部空间;
连通管,所述连通管被设置在所述盒保持器处,所述连通管在附接状态下位于所述液体通道中,在所述附接状态下,所述液体盒被保持在所述盒保持器的所述内部空间中;以及
连接器,所述连接器被设置在所述顶壁处,并且所述连接器包括:
电触点,所述电触点被构造成在所述附接状态下与所述液体盒的所述触点接触;以及
壁,所述壁具有下端,所述下端被定位成在所述重力方向上低于所述电触点,所述壁具有抵接表面,所述抵接表面在所述插入方向上面向前方,
其中,在所述附接状态下,所述壁相对于所述液体盒的所述电路板在所述插入方向上位于后方,并且所述抵接表面与所述液体盒抵接。
2.根据权利要求1所述的系统,其中所述液体盒的所述电路板在所述附接状态下抵接在所述抵接表面上。
3.根据权利要求2所述的系统,其中所述液体盒进一步包括突起,所述突起从所述壳体突出,所述电路板具有在所述插入方向上的前端,所述前端与所述突起接触。
4.根据权利要求1所述的系统,其中所述液体盒进一步包括从所述壳体向上突出的突起,所述突起在所述附接状态下与所述抵接表面抵接。
5.根据权利要求4所述的系统,其中所述突起与所述壳体成一体。
6.根据权利要求5所述的系统,其中所述电路板在所述插入方向上位于所述突起的前方,并且所述电路板与所述突起抵接。
7.根据权利要求4所述的系统,其中所述突起被设置为与所述壳体分开的构件,并且所述突起具有比所述壳体的硬度高的硬度。
8.根据权利要求7所述的系统,其中所述突起具有实心柱状形状,并且
其中所述电路板具有在所述插入方向上的后端,所述后端形成有凹部,所述凹部在所述插入方向上向前凹进,以在俯视图中具有弧形形状,所述突起与所述凹部接触。
9.根据权利要求1所述的系统,其中所述壳体包括:
前壁,所述液体通道延伸穿过所述前壁;
后壁,所述后壁在与所述插入方向相反的移除方向上与所述前壁间隔开;
上壁,所述上壁将所述前壁连接到所述后壁;以及
下壁,所述下壁将所述前壁连接到所述后壁,并且所述下壁在所述重力方向上与所述上壁间隔开,所述储存腔室由所述前壁、所述后壁、所述上壁和所述下壁限定,并且
其中所述电路板被设置在所述上壁处。
10.根据权利要求9所述的系统,其中所述上壁具有通孔,所述电路板延伸穿过所述通孔,并且
其中所述电路板包括位于所述上壁的上方的第一部分和位于所述上壁的下方的第二部分。
11.根据权利要求10所述的系统,其中所述第一部分包括刚性基板,并且所述第二部分包括柔性基板。
12.根据权利要求10所述的系统,其中所述电路板进一步包括:
存储器;以及
电子部件,所述电子部件被构造成对所述存储器供应电力,所述电子部件被设置在所述第二部分处。
13.根据权利要求9所述的系统,其中所述上壁具有通孔,并且
其中所述电路板包括柔性基板,所述柔性基板延伸穿过所述通孔。
14.根据权利要求1至12中的任一项所述的系统,其中所述电路板具有第一表面、第二表面和侧表面,所述第二表面与所述第一表面相反,所述侧表面将所述第一表面连接到所述第二表面,并且
其中,在所述附接状态下,所述第一表面面向上方,并且所述电路板的所述触点被设置在所述第一表面处,所述第一表面和所述第二表面之间在所述重力方向上限定的距离小于所述第一表面的外周长度。
15.根据权利要求1至12中的任一项所述的系统,其中所述电路板具有第一表面、第二表面和侧表面,所述第二表面与所述第一表面相反,所述侧表面将所述第一表面连接到所述第二表面,并且
其中,在所述附接状态下,所述侧表面面向上方,并且所述电路板的所述触点被设置在所述侧表面处,所述第一表面和所述第二表面之间在所述插入方向上限定的距离小于所述第一表面的外周长度。
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