CN110867998A - 一种电机端盖 - Google Patents

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李楠
李刚强
黄沛沛
王溪溪
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    • H02K5/18—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with ribs or fins for improving heat transfer

Abstract

本发明公开了电机领域的一种电机端盖，包括端盖板和轴承套，所述端盖板和轴承套为一体结构，所述端盖板外端面设有位于所述端盖板的内圆周的，向内凹陷的环形散热沟，所述环形散热沟内设有若干散热筋；所述端盖板的外圆周均布有去重凹槽，所述端盖板圆周上任意两个相邻的去重凹槽之间形成加强筋。其技术效果是：解决了电机风扇端轴承散热性差的问题，减小了电机风扇端轴承的振动，延长了电机风扇端轴承寿命，提高了电机的稳定性，提高了端盖的强度和刚度，节省材料，降低了电机制造成本，减少了加工及装配的工作量。

Description

一种电机端盖
技术领域
本发明涉及电机领域的一种电机端盖。
背景技术
电机主要由定子和转子组成，轴承作为支撑和定位转子的部件，从轴到电机机座传递负荷。现在，随着电机向高功率密度、高效方向发展，大多数电机采用单侧大风扇结构，这导致电机风扇端轴承温度偏高，严重影响了电机风扇端轴承寿命；另外，端盖作为主要承力部件，现结构为钢板焊接结构，受转轴挠度影响，电机机座轴向长度不能一味加长，这就需要端盖在有限的空间内具有足够的强度和刚度；传统结构电机端盖和轴承套是两个部件，这对加工精度和装配要求比较高，对电机风扇端轴承振动影响较大。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种电机端盖，其散热性好，强度高，制造成本低。。
实现上述目的的一种技术方案是：一种电机端盖，包括端盖板和轴承套，所述端盖板和轴承套为一体结构，所述端盖板外端面设有位于所述端盖板的内圆周的，向内凹陷的环形散热沟，所述环形散热沟内设有若干散热筋；
所述端盖板的外圆周均布有去重凹槽，所述端盖板圆周上任意两个相邻的去重凹槽之间形成加强筋。
进一步的，所述环形散热沟被四条径向散热筋等分为围绕所述轴承套依次设置的四个散热区，每个散热区内均设有散热筋，所述散热筋的一端连接轴承套或者对应的径向散热筋，另外一端连接所述端盖板。
进一步的，所述散热筋靠近所述环形散热沟底面一侧的宽度大于所述散热筋远离所述环形散热沟底面一侧的宽度。
进一步的，所述去重凹槽围绕所述端盖板的圆周，在所述端盖板的外端面和电机端面交替分布，所述去重凹槽的深度大于所述端盖板厚度的二分之一。
再进一步的，所述加强筋的宽度为20mm。
再进一步的，所述端盖板上的去重凹槽的数量为十六个，并与所述端盖板上的端盖板安装孔一一对应，八个去重凹槽位于所述端盖板的电机端面，八个去重凹槽位于所述端盖板的外端面。
进一步的，所述散热筋的高度为100-150mm。
采用了本发明的一种电机端盖的技术方案，包括端盖板和轴承套的技术方案，所述端盖板和轴承套为一体结构所述端盖板外端面设有位于所述端盖板的内圆周的，向内凹陷的环形散热沟，所述环形散热沟内设有若干散热筋；所述端盖板的外圆周均布有去重凹槽，所述端盖板圆周上任意两个相邻的去重凹槽之间形成加强筋。其技术效果是：解决了电机风扇端轴承散热性差的问题，减小了电机风扇端轴承的振动，延长了电机风扇端轴承寿命，提高了电机的稳定性，提高了端盖的强度和刚度，节省材料，降低了电机制造成本，减少了加工及装配的工作量。
附图说明
图1为本发明的一种电机端盖的主视图。
图2为本发明的一种电机端盖的右视图。
具体实施方式
请参阅图1和图2，本发明的发明人为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例，并结合附图进行详细地说明：
请参阅图1和图2，本发明的一种电机端盖，包括轴承套1以及位于轴承套1径向外侧的端盖板4。轴承套1和端盖板4采用铸铁HT250材料铸造成一体，因此端盖板4和轴承套1为一体结构。端盖板4靠近轴承套1的一侧，即端盖板4的内圆周，设有位于端盖板4的外端面的，向内凹陷的环形散热沟3，环形散热沟3内设有若干散热筋2。
本实施例中，环形散热沟3被四条径向散热筋20等分为围绕轴承套1依次设置的四个散热区。每个散热区内均设有散热筋2，散热筋2的一端连接对应的径向散热筋20或者轴承套1，另外一端连接端盖板4。电机风扇端轴承上的热量通过轴承套1，传递到散热筋2，实现了电机风扇端轴承的有效散热。
本实施例中，散热筋2靠近散热沟3底面一侧的宽度大于远离散热沟3底面一侧的宽度，有利于散热，散热筋2的高度h0为100-150mm。
端盖板4的外圆周设有均布有去重凹槽6。去重凹槽6围绕端盖板4的圆周，在端盖板4的外端面和电机端面，即内端面交替分布，去重凹槽6的深度h1大于端盖板4厚度h2的二分之一，端盖板4的圆周上任意两个相邻的去重凹槽6之间形成加强筋5。本实施例中，去重凹槽6的数量为十六个，八个在电机端面，八个在外端面。加强筋5宽度d1为20mm。去重凹槽6的位置与端盖板安装孔的位置一一对应。
本发明的一种电机端盖，通过端盖板4和轴承套1的一体化结构，以及端盖板4内圆周的散热筋2，解决了电机风扇端轴承散热性差的问题，减小了电机风扇端轴承的振动，延长了电机风扇端轴承寿命，提高了电机的稳定性。通过端盖板4外圆周的加强筋5，提高了端盖的强度和刚度，节省材料，降低了电机制造成本，减少了加工及装配的工作量。结构更简单，设计更合理，散热性好，易于实施。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (7)

1.一种电机端盖，包括端盖板，其特征在于：其还包括轴承套，所述端盖板和轴承套为一体结构，所述端盖板外端面设有位于所述端盖板的内圆周的，向内凹陷的环形散热沟，所述环形散热沟内设有若干散热筋；
所述端盖板的外圆周均布有去重凹槽，所述端盖板圆周上任意两个相邻的去重凹槽之间形成加强筋。
2.根据权利要求1所述的一种电机端盖，其特征在于：所述环形散热沟被四条径向散热筋等分为围绕所述轴承套依次设置的四个散热区，每个散热区内均设有散热筋，所述散热筋的一端连接轴承套或者对应的径向散热筋，另外一端连接所述端盖板。
3.根据权利要求1所述的一种电机端盖，其特征在于：所述散热筋靠近所述环形散热沟底面一侧的宽度大于所述散热筋远离所述环形散热沟底面一侧的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种电机端盖，其特征在于：所述去重凹槽围绕所述端盖板的圆周，在所述端盖板的外端面和电机端面交替分布，所述去重凹槽的深度大于所述端盖板厚度的二分之一。
5.根据权利要求4所述的一种电机端盖，其特征在于：所述加强筋的宽度为20mm。
6.根据权利要求4所述的一种电机端盖，其特征在于：所述端盖板上的去重凹槽的数量为十六个，并与所述端盖板上的端盖板安装孔一一对应，八个去重凹槽位于所述端盖板的电机端面，八个去重凹槽位于所述端盖板的外端面。
7.根据权利要求1所述的一种电机端盖，其特征在于：所述散热筋的高度为100-150mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009112065A (ja) * 2007-10-26 2009-05-21 Panasonic Corp モールドモータ
CN202721531U (zh) * 2012-05-24 2013-02-06 中山大洋电机制造有限公司 一种新型电机端盖
CN207382109U (zh) * 2017-03-31 2018-05-18 上海弘智金属制品有限公司 一种电机用散热端盖
CN208806700U (zh) * 2018-09-27 2019-04-30 浙江跃鑫机械制造股份有限公司 一种电机端盖

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