CN213637307U - 一种具有高效冷却的高速电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高效冷却的高速电机,包括转轴和壳体,所述壳体的顶部中固定有冷却支撑块,冷却支撑块的顶面上固定有上安装板,转轴处于壳体中,转轴的上部插套在冷却支撑块中,转轴的顶端输出端伸出上安装板的中部通孔;所述转轴的下部外侧壁上安装有外转子,外转子的内侧壁上固定有多极驱动磁环;它在外转子的上部和下部设置第一上永磁环和第一下永磁环,冷却支撑块的下部外侧壁上安装第二上永磁环,第二上永磁环与第一上永磁环相对应形成磁悬浮,壳体的底板上方处安装有第二下永磁环,第二下永磁环与第一下永磁环相对应形成磁悬浮,使得整个转轴的上部和下部受力均匀,运行稳定,效果好。
Description
技术领域:
本实用新型涉及电机技术领域,更具体地说涉及一种具有高效冷却的高速电机。
背景技术:
目前,国内生产的电机转速一般小于每分钟五万转,而国外生产的高转速电机每分钟可以达到5万至12万转,国外的功率二十千瓦左右的高转速电机其售价一般较高,每台高转速电机需要四万至五万人民币。高转速电机的研发难点是:1、在高转速的情况下转轴、线圈都会产生大量的热量,这些热量必须及时带走,否则电机会因为高温而烧坏。2、电机的转轴一般需要固定在轴承上,在高转速的情况下,轴承如果稍有散热性不好,就会烧坏。因此中国专利申请号为 201911126093.1公开了一种水冷风冷磁悬浮高速无刷电机,它通过水冷和风冷让转轴、线圈和轴承快速降温,以免电机因高温损坏,转轴在转动过程中受到了支撑磁块的磁悬浮力,转轴运行平衡,噪音小,使用寿命长。
然而其只是在上部设置磁悬浮结构,而底部并没有设置磁悬浮结构,使得其运行并不稳定。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种具有高效冷却的高速电机,它在外转子的上部和下部设置第一上永磁环和第一下永磁环,冷却支撑块的下部外侧壁上安装第二上永磁环,第二上永磁环与第一上永磁环相对应形成磁悬浮,壳体的底板上方处安装有第二下永磁环,第二下永磁环与第一下永磁环相对应形成磁悬浮,使得整个转轴的上部和下部受力均匀,运行稳定,效果好。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种具有高效冷却的高速电机,包括转轴和壳体,所述壳体的顶部中固定有冷却支撑块,冷却支撑块的顶面上固定有上安装板,转轴处于壳体中,转轴的上部插套在冷却支撑块中,转轴的顶端输出端伸出上安装板的中部通孔;
所述转轴的下部外侧壁上安装有外转子,外转子的内侧壁上固定有多极驱动磁环,冷却支撑块中安装有导热连接块,转轴插套在导热连接块中,导热连接块的底面中部成型有向下延伸的延伸套体,延伸套体的外侧壁上固定有内定子组件,内定子组件与外转子上的多极驱动磁环相对应;
所述转轴的上部通过第一轴承与导热连接块活动连接,转轴的底端通过第二轴承与壳体的底板活动连接;
所述外转子的上部和下部的内侧壁上安装有第一上永磁环和第一下永磁环,冷却支撑块的下部外侧壁上安装有第二上永磁环,第二上永磁环与第一上永磁环相对应,第二上永磁环与第一上永磁环的相靠近壁面磁极相同,壳体的底板上方处安装有第二下永磁环,第二下永磁环与第一下永磁环相对应,第二下永磁环与第一下永磁环的相靠近壁面磁极相同。
所述壳体的底板的中部顶面成型有多个下延伸块,下隔磁连接环固定在所有下延伸块的外侧壁上,下隔磁连接环的外侧壁上固定有第二下永磁环。
所述冷却支撑块的顶面中部成型有上安装槽,导热连接块插套在上安装槽中,冷却支撑块的底面中部成型有向下延伸的支撑连接套部,支撑连接套部的中心通孔与上安装槽相通,导热连接块的延伸套体处于支撑连接套部中,延伸套体的外侧壁通过紧配合卡置在支撑连接套部的内侧壁上;
所述导热连接块的底面压靠在上安装槽的底面上,导热连接块的顶面中部成型有竖直通孔,竖直通孔与延伸套体的中心通孔相通,转轴插套在竖直通孔和延伸套体中。
所述支撑连接套部的外侧壁上成型有多个外延伸连接块,上隔磁连接环体固定在所有外延伸连接块的外侧壁上,第二上永磁环固定在上隔磁连接环体的外侧壁上。
所述导热连接块的外侧壁上固定多个散热片,上安装槽与上安装板的底面中部成型有的环形槽相通并相对,导热连接块的上部环形延伸部插套在环形槽中,上部环形延伸部的顶面压靠在环形槽的顶面上。
所述导热连接块的上部环形延伸部的内侧壁上通过过盈配合固定有第一轴承的外圈;
所述转轴包括中心主轴部,中心主轴部的顶面中部成型有小直径连接轴部,中心主轴部的下部外侧壁成型有转轮部,小直径连接轴部的下部插套有波纹垫圈,小直径连接轴部插套在第一轴承的内圈上,小直径连接轴部的上部外侧壁靠近第一轴承的内圈的内侧壁;
所述小直径连接轴部上固定有限位套,限位套插套在上安装板的中部通孔中,限位套的底面压靠在第一轴承的内圈的顶面上,波纹垫圈夹持在第一轴承的内圈的底面与中心主轴部的顶面之间;
所述转轮部的外侧壁上固定有外连接主环体,外转子固定在外连接主环体的外侧壁上,外转子的外侧壁与壳体的内侧壁之间成型有导风间隙,壳体的下部外侧壁成型有多个出风通槽;
所述外转子的上部和下部内侧壁上均固定有隔磁套,第一上永磁环和第一下永磁环固定在对应的隔磁套的内侧壁上。
所述壳体的底板中部顶面成型有安装环形部,安装环形部的上部内侧壁上成型有主环形安装槽,第二轴承的外圈通过过盈配合固定在安装环形部的下部内侧壁上,主环形安装槽的内侧壁上卡置有底部隔磁环形安装板,底部隔磁环形安装板的顶面上固定有下环形永磁环,转轮部的底面中部成型有底部环形安装槽,上环形永磁环卡置在底部环形安装槽的内侧壁上,上环形永磁环的顶面压靠在转轮部的底面中部,上环形永磁环处于下环形永磁环的正上方,上环形永磁环与下环形永磁环相靠近壁面磁极相同;
中心主轴部的底部插套或卡置在上环形永磁环中并插套在下环形永磁环中,中心主轴部的底面中部成型有下连接轴部,下连接轴部插套在第二轴承的内圈中,第二轴承的内圈顶面压靠在中心主轴部的底面上,下连接轴部的外侧壁靠近第二轴承的内圈的内侧壁。
所述转轮部的边部成型有不少于三个的进风孔,进风孔以转轴的中心轴线为中心环形阵列分布在转轮部上,进风孔最少有一个内侧壁为斜面;
所述壳体的底板边部成型有多个下进风通槽。
所述冷却支撑块的顶面边部与上安装板的底面之间夹持有密封圈;
所述导热连接块的上部环形延伸部的顶面与上安装板的底面中部成型有的环形槽的顶面之间夹持有上密封圈。
所述上安装槽的侧壁上成型有至少两个向外径向延伸的流通通孔;
所述壳体的底面上固定有导风罩,导风罩的底部成型有导风连接头;
所述壳体的上部侧壁成型有穿线槽,电源连接头覆盖穿线槽并固定在壳体的侧壁上。
本实用新型的突出效果是:
它在转轴的底端和上部通过第一轴承和第二轴承实现限位支撑,保证其运行稳定,而且小直径连接轴部插套在第一轴承的内圈上,小直径连接轴部的上部外侧壁靠近第一轴承的内圈的内侧壁,下连接轴部插套在第二轴承的内圈中,下连接轴部的外侧壁靠近第二轴承的内圈的内侧壁,即转轴可以沿着第一轴承的内圈和第二轴承的内圈进行轴向移动,在使用时,使得第一轴承和第二轴承中的滚珠与内圈、外圈之间的相对移动大大降低,大大提高第一轴承和第二轴承的使用寿命,而且其通过波纹垫圈的弹性效果,可以对转轴的轴向移动具有一定的缓冲效果和自动校正的效果。
同时,而且其在外转子的上部和下部的内侧壁处设置第一上永磁环和第一下永磁环,并在对应的壳体和冷却支撑块处设置第二下永磁环和第二上永磁环,在壳体的底板设置下环形永磁环,转轮部的底面设置上环形永磁环,上环形永磁环与下环形永磁环相靠近壁面磁极相同,实现磁悬浮,其结构简单,稳定性高。
附图说明:
图1是本实用新型的局部结构示意图;
图2是本实用新型的局部剖视图;
图3是图2的局部放大图;
图4是本实用新型的换角度剖视图;
图5是转轴的结构示意图;
图6是转轴的端面处的局部结构示意图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至6所示,一种具有高效冷却的高速电机,包括转轴10和壳体20,所述壳体20的顶部中固定有冷却支撑块30,冷却支撑块30的顶面上固定有上安装板40,转轴10处于壳体20中,转轴10的上部插套在冷却支撑块30中,转轴10的顶端输出端伸出上安装板40的中部通孔;
所述转轴10的下部外侧壁上安装有外转子50,外转子50的中部内侧壁上固定有多极驱动磁环51,冷却支撑块30中安装有导热连接块60,转轴10插套在导热连接块60中,导热连接块60的底面中部成型有向下延伸的延伸套体61,延伸套体61的外侧壁上固定有内定子组件70,内定子组件70与外转子50上的多极驱动磁环51相对应;内定子组件70和多极驱动磁环51等结构均为常用结构,不再详述。
所述转轴10的上部通过第一轴承1与导热连接块60活动连接,转轴10的底端通过第二轴承2与壳体20的底板活动连接;
所述外转子50的上部和下部的内侧壁上安装有第一上永磁环3 和第一下永磁环4,冷却支撑块30的下部外侧壁上安装有第二上永磁环5,第二上永磁环5与第一上永磁环3相对应,第二上永磁环5 与第一上永磁环3的相靠近壁面磁极相同,壳体20的底板上方处安装有第二下永磁环6,第二下永磁环6与第一下永磁环4相对应,第二下永磁环6与第一下永磁环4的相靠近壁面磁极相同。
进一步的说,所述壳体20的底板的中部顶面成型有多个下延伸块21,下隔磁连接环22固定在所有下延伸块21的外侧壁上,下隔磁连接环22的外侧壁上固定有第二下永磁环6。
进一步的说,所述冷却支撑块30的顶面中部成型有上安装槽31,导热连接块60插套在上安装槽31中,冷却支撑块30的底面中部成型有向下延伸的支撑连接套部32,支撑连接套部32的中心通孔与上安装槽31相通,导热连接块60的延伸套体61处于支撑连接套部32中,延伸套体61的外侧壁通过紧配合卡置在支撑连接套部32的内侧壁上;
所述导热连接块60的底面压靠在上安装槽31的底面上,导热连接块60的顶面中部成型有竖直通孔,竖直通孔与延伸套体61的中心通孔相通,转轴10插套在竖直通孔和延伸套体61中。
进一步的说,所述支撑连接套部32的外侧壁上成型有多个外延伸连接块33,上隔磁连接环体34固定在所有外延伸连接块33的外侧壁上,第二上永磁环5固定在上隔磁连接环体34的外侧壁上。
进一步的说,所述导热连接块60的外侧壁上固定多个散热片62,上安装槽31与上安装板40的底面中部成型有的环形槽41相通并相对,导热连接块60的上部环形延伸部63插套在环形槽41中,上部环形延伸部63的顶面压靠在环形槽41的顶面上。
进一步的说,所述导热连接块60的上部环形延伸部63的内侧壁上通过过盈配合固定有第一轴承1的外圈;
所述转轴10包括中心主轴部11,中心主轴部11的顶面中部成型有小直径连接轴部12,中心主轴部11的下部外侧壁成型有转轮部 13,小直径连接轴部12的下部插套有波纹垫圈14,小直径连接轴部 12插套在第一轴承1的内圈上,小直径连接轴部12的上部外侧壁靠近第一轴承1的内圈的内侧壁;即小直径连接轴部12与第一轴承1 的内圈为间隙配合。
所述小直径连接轴部12上通过紧配合固定有限位套15,限位套15插套在上安装板40的中部通孔中,限位套15的底面压靠在第一轴承1的内圈的顶面上,波纹垫圈14夹持在第一轴承1的内圈的底面与中心主轴部11的顶面之间;
所述转轮部13的外侧壁上固定有外连接主环体131,外转子50 固定在外连接主环体131的外侧壁上,外转子50的外侧壁与壳体20 的内侧壁之间成型有导风间隙8,壳体20的下部外侧壁成型有多个出风通槽9;
所述外转子50的上部和下部内侧壁上均固定有隔磁套510,第一上永磁环3和第一下永磁环4固定在对应的隔磁套510的内侧壁上。
进一步的说,所述壳体20的底板中部顶面成型有安装环形部23,安装环形部23的上部内侧壁上成型有主环形安装槽,第二轴承2的外圈通过过盈配合固定在安装环形部23的下部内侧壁上,主环形安装槽的内侧壁上卡置有底部隔磁环形安装板231,底部隔磁环形安装板231的顶面上固定有下环形永磁环232,转轮部13的底面中部成型有底部环形安装槽,上环形永磁环133卡置在底部环形安装槽的内侧壁上,上环形永磁环133的顶面压靠在转轮部13的底面中部,上环形永磁环133处于下环形永磁环232的正上方,上环形永磁环133与下环形永磁环232相靠近壁面磁极相同;
中心主轴部11的底部插套或卡置在上环形永磁环133中并插套在下环形永磁环232中,中心主轴部11的底面中部成型有下连接轴部111,下连接轴部111插套在第二轴承2的内圈中,第二轴承2的内圈顶面压靠在中心主轴部11的底面上,下连接轴部111的外侧壁靠近第二轴承2的内圈的内侧壁,即第二轴承2的内圈与下连接轴部 111之间为间隙配合。
进一步的说,所述转轮部13的边部成型有不少于三个的进风孔 134,进风孔134为三角形状,进风孔134以转轴10的中心轴线为中心环形阵列分布在转轮部13上,进风孔134最少有一个内侧壁135 为斜面;使得转轮部13转动时可以将外界的风吸入内部。
所述壳体20的底板边部成型有多个下进风通槽29。
进一步的说,所述冷却支撑块30的顶面边部与上安装板40的底面之间夹持有密封圈7;
所述导热连接块60的上部环形延伸部63的顶面与上安装板40 的底面中部成型有的环形槽41的顶面之间夹持有上密封圈42。
进一步的说,所述上安装槽31的侧壁上成型有至少两个向外径向延伸的流通通孔311;
所述壳体20的底面上固定有导风罩80,导风罩80的底部成型有导风连接头81;
所述壳体20的上部侧壁成型有穿线槽,电源连接头90覆盖穿线槽并固定在壳体20的侧壁上。
本实施例中的转轴11为钛合金材质。
本实施例在使用时,其一般是竖直状态安装。
本实施例在使用时,其通过转轴10的底端和上部通过第一轴承 1和第二轴承2实现限位支撑,而小直径连接轴部12插套在第一轴承1的内圈上,小直径连接轴部12的上部外侧壁靠近第一轴承1的内圈的内侧壁,即小直径连接轴部12与第一轴承1的内圈为间隙配合;下连接轴部111插套在第二轴承2的内圈中,下连接轴部111的外侧壁靠近第二轴承2的内圈的内侧壁,即第二轴承2的内圈与下连接轴部111之间为间隙配合,使得转轴10可以进行轴向微调移动,在使用时,使得第一轴承1和第二轴承2中的滚珠与内圈、外圈之间的相对移动大大降低,大大提高第一轴承1和第二轴承2的使用寿命,其通过波纹垫圈14可以实现对转轴10进行微调移动时产生缓冲回弹效果,保证转轴10的轴向移动具有一定的缓冲效果和自动校正的效果。
同时,在外转子50的上部和下部的内侧壁处设置第一上永磁环 3和第一下永磁环4,并在对应的壳体20和冷却支撑块处30设置第二下永磁环6和第二上永磁环5,第二上永磁环5与第一上永磁环3 相对应,第二上永磁环5的外侧壁与第一上永磁环3的内侧壁磁极相同,第二下永磁环6与第一下永磁环4相对应,第二下永磁环6的外侧壁与第一下永磁环4的内侧壁磁极相同,实现磁悬浮,其结构简单,稳定性高。
而且其通过在壳体20的底板中部顶面成型有安装环形部23,其内设置下环形永磁环232,转轮部13的底面中部成型有底部环形安装槽,上环形永磁环133卡置在底部环形安装槽的内侧壁上,上环形永磁环133的顶面压靠在转轮部13的底面中部,上环形永磁环133处于下环形永磁环232的正上方,上环形永磁环133与下环形永磁环232相靠近壁面磁极相同,实现上下悬浮,保证了转轴10的竖直状态的浮力,大大降低对第二轴承2的磨损。
如图2的箭头所示,在运行时,通过转轴10旋转,使得转轮部 13旋转,使得其外界的风通过导风连接头81进入导风罩80,再进入壳体20的内部中,其将内部的热量带出,并再进入导风间隙8中,将外转子50的热量带走,再从出风通槽9排出。
而液体通过一个流通通孔311进入上安装槽31中与导热连接块 60和散热片62换热,再从另一个流通通孔311流出,实现水液冷却,大大降低本实施例的热量,保证其正常运行。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (10)
1.一种具有高效冷却的高速电机,包括转轴(10)和壳体(20),其特征在于:所述壳体(20)的顶部中固定有冷却支撑块(30),冷却支撑块(30)的顶面上固定有上安装板(40),转轴(10)处于壳体(20)中,转轴(10)的上部插套在冷却支撑块(30)中,转轴(10)的顶端输出端伸出上安装板(40)的中部通孔;
所述转轴(10)的下部外侧壁上安装有外转子(50),外转子(50)的内侧壁上固定有多极驱动磁环(51),冷却支撑块(30)中安装有导热连接块(60),转轴(10)插套在导热连接块(60)中,导热连接块(60)的底面中部成型有向下延伸的延伸套体(61),延伸套体(61)的外侧壁上固定有内定子组件(70),内定子组件(70)与外转子(50)上的多极驱动磁环(51)相对应;
所述转轴(10)的上部通过第一轴承(1)与导热连接块(60)活动连接,转轴(10)的底端通过第二轴承(2)与壳体(20)的底板活动连接;
所述外转子(50)的上部和下部的内侧壁上安装有第一上永磁环(3)和第一下永磁环(4),冷却支撑块(30)的下部外侧壁上安装有第二上永磁环(5),第二上永磁环(5)与第一上永磁环(3)相对应,第二上永磁环(5)与第一上永磁环(3)的相靠近壁面磁极相同,壳体(20)的底板上方处安装有第二下永磁环(6),第二下永磁环(6)与第一下永磁环(4)相对应,第二下永磁环(6)与第一下永磁环(4) 的相靠近壁面磁极相同。
2.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却的高速电机,其特征在于:所述壳体(20)的底板的中部顶面成型有多个下延伸块(21),下隔磁连接环(22)固定在所有下延伸块(21)的外侧壁上,下隔磁连接环(22)的外侧壁上固定有第二下永磁环(6)。
3.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却的高速电机,其特征在于:所述冷却支撑块(30)的顶面中部成型有上安装槽(31),导热连接块(60)插套在上安装槽(31)中,冷却支撑块(30)的底面中部成型有向下延伸的支撑连接套部(32),支撑连接套部(32)的中心通孔与上安装槽(31)相通,导热连接块(60)的延伸套体(61)处于支撑连接套部(32)中,延伸套体(61)的外侧壁通过紧配合卡置在支撑连接套部(32)的内侧壁上;
所述导热连接块(60)的底面压靠在上安装槽(31)的底面上,导热连接块(60)的顶面中部成型有竖直通孔,竖直通孔与延伸套体(61)的中心通孔相通,转轴(10)插套在竖直通孔和延伸套体(61)中。
4.根据权利要求3所述的一种具有高效冷却的高速电机,其特征在:所述支撑连接套部(32)的外侧壁上成型有多个外延伸连接块(33),上隔磁连接环体(34)固定在所有外延伸连接块(33)的外侧壁上,第二上永磁环(5)固定在上隔磁连接环体(34)的外侧壁上。
5.根据权利要求3所述的一种具有高效冷却的高速电机,其特征在于:所述导热连接块(60)的外侧壁上固定多个散热片(62),上安装槽(31)与上安装板(40)的底面中部成型有的环形槽(41)相通并相对,导热连接块(60)的上部环形延伸部(63)插套在环形槽(41)中,上部环形延伸部(63)的顶面压靠在环形槽(41)的顶面上。
6.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却的高速电机,其特征在于:所述导热连接块(60)的上部环形延伸部(63)的内侧壁上通过过盈配合固定有第一轴承(1)的外圈;
所述转轴(10)包括中心主轴部(11),中心主轴部(11)的顶面中部成型有小直径连接轴部(12),中心主轴部(11)的下部外侧壁成型有转轮部(13),小直径连接轴部(12)的下部插套有波纹垫圈(14),小直径连接轴部(12)插套在第一轴承(1)的内圈上,小直径连接轴部(12)的上部外侧壁靠近第一轴承(1)的内圈的内侧壁;
所述小直径连接轴部(12)上固定有限位套(15),限位套(15)插套在上安装板(40)的中部通孔中,限位套(15)的底面压靠在第一轴承(1)的内圈的顶面上,波纹垫圈(14)夹持在第一轴承(1)的内圈的底面与中心主轴部(11)的顶面之间;
所述转轮部(13)的外侧壁上固定有外连接主环体(131),外转子(50)固定在外连接主环体(131)的外侧壁上,外转子(50)的外侧壁与壳体(20)的内侧壁之间成型有导风间隙(8),壳体(20)的下部外侧壁成型有多个出风通槽(9);
所述外转子(50)的上部和下部内侧壁上均固定有隔磁套(510),第一上永磁环(3)和第一下永磁环(4)固定在对应的隔磁套(510)的内侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种具有高效冷却的高速电机,其特征在于:所述壳体(20)的底板中部顶面成型有安装环形部(23),安装环形部(23)的上部内侧壁上成型有主环形安装槽,第二轴承(2)的外圈通过过盈配合固定在安装环形部(23)的下部内侧壁上,主环形安装槽的内侧壁上卡置有底部隔磁环形安装板(231),底部隔磁环形安装板(231)的顶面上固定有下环形永磁环(232),转轮部(13)的底面中部成型有底部环形安装槽,上环形永磁环(133)卡置在底部环形安装槽的内侧壁上,上环形永磁环(133)的顶面压靠在转轮部(13)的底面中部,上环形永磁环(133)处于下环形永磁环(232)的正上方,上环形永磁环(133)与下环形永磁环(232)相靠近壁面磁极相同;
中心主轴部(11)的底部插套或卡置在上环形永磁环(133)中并插套在下环形永磁环(232)中,中心主轴部(11)的底面中部成型有下连接轴部(111),下连接轴部(111)插套在第二轴承(2)的内圈中,第二轴承(2)的内圈顶面压靠在中心主轴部(11)的底面上,下连接轴部(111)的外侧壁靠近第二轴承(2)的内圈的内侧壁。
8.根据权利要求6所述的一种具有高效冷却的高速电机,其特征在于:所述转轮部(13)的边部成型有不少于三个的进风孔(134),进风孔(134)以转轴(10)的中心轴线为中心环形阵列分布在转轮部(13)上,进风孔(134)最少有一个内侧壁(135)为斜面;
所述壳体(20)的底板边部成型有多个下进风通槽(29)。
9.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却的高速电机,其特征在于:所述冷却支撑块(30)的顶面边部与上安装板(40)的底面之间夹持有密封圈(7);
所述导热连接块(60)的上部环形延伸部(63)的顶面与上安装板(40)的底面中部成型有的环形槽(41)的顶面之间夹持有上密封圈(42)。
10.根据权利要求3所述的一种具有高效冷却的高速电机,其特征在于:所述上安装槽(31)的侧壁上成型有至少两个向外径向延伸的流通通孔(311);
所述壳体(20)的底面上固定有导风罩(80),导风罩(80)的底部成型有导风连接头(81);
所述壳体(20)的上部侧壁成型有穿线槽,电源连接头(90)覆盖穿线槽并固定在壳体(20)的侧壁上。
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CN202022640371.XU CN213637307U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种具有高效冷却的高速电机 |
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