CN216530855U - 一种一体式轴承结构及应用其的外转子电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式轴承结构及其应用的外转子电机，一体式轴承结构包括转轴(1)、轴承(2)和套筒(3)，套筒(3)两端的内壁面分别安装有一轴承(2)，转轴(1)的尾部插入套筒(3)并支撑安装在轴承(2)上，其特征在于：轴承(2)包括环形的上轴承保持架(21)、环形的下轴承保持架(22)和若干个钢珠(23)，上轴承保持架(21)与下轴承保持架(22)沿轴向上下间隔分布，若干个钢珠(23)安装在上轴承保持架(21)与下轴承保持架(22)之间，转轴(1)支撑在上轴承保持架(21)与下轴承保持架(22)上。一体式轴承结构简化了电机装配过程，在轴承压装过程，有效避免了轴承响现象，保证了电机的工作寿命。

Description

一种一体式轴承结构及应用其的外转子电机

技术领域：

本实用新型涉及一种一体式轴承结构及应用其的外转子电机。

背景技术：

现有的外转子电机包括定子组件和外转子组件，外转子组件包括转子外壳、轴套和转轴，定子组件套装在转子外壳的内腔内，转子外壳与转轴通过轴套固定连接，定子组件包括底座和定子铁芯，底座包括端板，端板中心向上凸出有套筒座，定子铁芯固定安装在套筒座上，套筒座两端各设有一个轴承室，轴承室内安装有轴承，转轴通过两个轴承安装在安装柱内。

但大型结构的外转子组件由于受转子自身重量、负载重量和组装电机过程的影响，轴承一般采用滚珠轴承结构，轴承载荷大，容易出现轴承在压装过程噪音较响的现象，容易对轴承造成损害，影响轴承工作寿命，甚至影响电机的使用寿命。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种一体式轴承结构及应用其的外转子电机，能解决外转子组件由于受转子自身重量、负载重量和组装电机过程的影响，轴承载荷大，容易出现轴承在压装过程噪音较响的现象，容易对轴承造成损害，影响轴承工作寿命，甚至影响电机的使用寿命的技术问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

本实用新型的目的是提供一种一体式轴承结构，包括转轴、轴承和套筒，套筒两端的内壁面分别安装有一轴承，转轴的尾部插入套筒并支撑安装在轴承上，其特征在于：轴承包括环形的上轴承保持架、环形的下轴承保持架和若干个钢珠，上轴承保持架与下轴承保持架沿轴向上下间隔分布，若干个钢珠安装在上轴承保持架与下轴承保持架之间，转轴支撑在上轴承保持架与下轴承保持架上。

上述的上轴承保持架包括第一外挡板、第一内挡板、连接在第一外挡板与第一内挡板之间的第一连接部，下轴承保持架包括第二外挡板、第二内挡板、连接在第二外挡板与第二内挡板之间的第二连接部，第一连接部围绕转轴间隔分布若干个上弧形凹槽，第二连接部围绕转轴间隔分布若干个下弧形凹槽，上弧形凹槽和下弧形凹槽上下对应并分别嵌套在钢珠的上端和下端，第一外挡板和第二外挡板挤压在套筒的内壁，第一内挡板和第二内挡板挤压在转轴的表面。

上述所述的套筒两端的内壁面设置有台阶以便对轴承进行限位。

上述所述的钢珠与转轴之间的间隙填充有润滑油，钢珠与套筒两端的内壁面之间的间隙也填充有润滑油。

上述所述的转轴的顶部伸出套筒形成轴伸端，轴伸端的下方形成第二限位台阶。

上述所述的套筒下方的外表面设置有卡槽。

上述所述的轴承的一端设置有防尘板，上述所述的防尘板安装在套筒两端的内壁面上。

一种外转子电机，包括电机端盖、外转子组件、定子组件和一体式轴承结构，电机端盖包括端板，端板中心设有安装座，一体式轴承结构安装在安装座上，定子组件安装在一体式轴承结构外，外转子组件套在定子组件外，其特征在于：一体式轴承结构是上述所述的一体式轴承结构，外转子组件与转轴的一端连接。

上述套筒下方的外表面设置有卡槽，套筒下方插入到安装座内并用卡簧卡紧，使一体式轴承结构固定安装在电机端盖上。

上述转轴的顶部伸出套筒形成轴伸端，轴伸端的下方形成第二限位台阶，外转子组件包括转子外壳和安装在转子外壳内壁的若干磁瓦，转子外壳中间设有轴套，转轴的轴伸端嵌套在轴套里面，轴套的底部支撑在第二限位台阶上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)一种一体式轴承结构，包括转轴、轴承和套筒，套筒两端的内壁面分别安装有一轴承，转轴的尾部插入套筒并支撑安装在轴承上，其特征在于：轴承包括环形的上轴承保持架、环形的下轴承保持架和若干个钢珠，上轴承保持架与下轴承保持架沿轴向上下间隔分布，若干个钢珠安装在上轴承保持架与下轴承保持架之间，一体式轴承结构简化了电机装配过程，全新的轴承结构，减少轴承在压装过程噪音较响的现象，有效保护轴承，保证了电机的工作寿命，还能提高生产效率，降低制造成本。

2)本实用新型的其它优点在实施例部分展开详细描述。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一提供的立体图；

图2是本实用新型实施例一提供的正视图；

图3是图2中A-A的剖视图；

图4是图3中B的局部放大图；

图5是本实用新型实施例一省略钢珠后的提供的局部结构示意图；

图6是本实用新型实施例二提供的结构示意图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：

如图1至图5所示，本实施例提供的是一种一体式轴承结构，包括转轴1、轴承2和套筒3，套筒3两端的内壁面分别安装有一轴承2，转轴1的尾部插入套筒3并支撑安装在轴承2上，其特征在于：轴承2包括环形的上轴承保持架21、环形的下轴承保持架22和若干个钢珠23，上轴承保持架21与下轴承保持架22沿轴向上下间隔分布，若干个钢珠23安装在上轴承保持架21与下轴承保持架22之间，转轴1支撑在上轴承保持架21与下轴承保持架22上。一体式轴承结构简化了电机装配过程，全新的轴承结构(放弃采用滚珠轴承结构)，减少轴承在压装过程噪音较响的现象，有效保护轴承，保证了电机的工作寿命，还能提高生产效率，降低制造成本。

上述的上轴承保持架21包括第一外挡板211、第一内挡板212、连接在第一外挡板211与第一内挡板212之间的第一连接部213，下轴承保持架22包括第二外挡板221、第二内挡板222、连接在第二外挡板221与第二内挡板222之间的第二连接部223，第一连接部213围绕转轴间隔分布若干个上弧形凹槽214，第二连接部223围绕转轴间隔分布若干个下弧形凹槽224，上轴承保持架21与下轴承保持架22沿轴向上下间隔分布，上弧形凹槽214和下弧形凹槽224上下对应并分别嵌套在钢珠23的上端和下端，第一外挡板211和第二外挡板221挤压在套筒3的内壁，第一内挡板212和第二内挡板222挤压在转轴1的表面，这种结构中安装时，第一内挡板212和第二内挡板222有一定弹性挤压在转轴1，第一外挡板211和第二外挡板221有一定弹性挤压在套筒3的内壁，因此在安装时，不会产生较大轴承压装噪音，也不会因为用力过大导致轴承在装配时损坏，有效保护轴承，保证了电机的工作寿命，还能提高生产效率，降低制造成本。

上述的套筒3两端的内壁面设置有台阶31以便对轴承2进行限位，结构布置合理，安装定位好。

上述的钢珠23与转轴1之间的间隙填充有润滑油4，钢珠23与套筒3两端的内壁面之间的间隙也填充有润滑油4，可以有效减少第一内挡板212和第二内挡板222在转轴1运转过程对转轴的摩擦，提高效率。

上述的转轴1的顶部伸出套筒3形成轴伸端11，轴伸端11的下方形成第二限位台阶12，便于与电机的外转子组件配合，结构布置合理。

上述的套筒3下方的外表面设置有卡槽32，用于组装不同的安装机构，满足不同客户安装需求。

上述的轴承2的一端设置有防尘板5，防止灰尘进入到轴承2内部，结构布置合理。

上述的防尘板5安装在套筒3两端的内壁面上，结构布局合理紧凑。

本实用新型的工作原理：当转轴1高速运转时，轴承2的第一内挡板212和第二内挡板222挤压在转轴1的表面，在润滑油4的作用下，可以有效减少第一内挡板212和第二内挡板222在转轴1运转过程对转轴的摩擦，提高效率。钢珠23起到支撑起上轴承保持架21和环形的下轴承保持架22的作用，钢珠23与转轴1不接触。

实施例二：

如图6所示，一种外转子电机，包括电机端盖6、外转子组件7、定子组件8和一体式轴承结构，电机端盖6包括端板61，端板61中心设有安装座62，一体式轴承结构安装在安装座62上，定子组件8安装在一体式轴承结构外，外转子组件7套在定子组件8外，其特征在于：一体式轴承结构是实施例一所述的一体式轴承结构，外转子组件7与转轴1的一端连接。一体式轴承结构简化了电机装配过程，全新的轴承结构(放弃采用滚珠轴承结构)，减少轴承在压装过程噪音较响的现象，有效保护轴承，保证了电机的工作寿命，还能提高生产效率，降低制造成本。

上述的套筒3下方的外表面设置有卡槽32，套筒3下方插入到安装座62内并用卡簧621卡紧，使一体式轴承结构固定安装在电机端盖6上，安装结构简单。

上述的转轴1的顶部伸出套筒3形成轴伸端11，轴伸端11的下方形成第二限位台阶12，外转子组件7包括转子外壳71和安装在转子外壳71内壁的若干磁瓦72，转子外壳71中间设有轴套73，转轴1的轴伸端11嵌套在轴套73里面，轴套73的底部支撑在第二限位台阶12上，安装结构简单。

以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一体式轴承结构，包括转轴(1)、轴承(2)和套筒(3)，套筒(3)两端的内壁面分别安装有一轴承(2)，转轴(1)的尾部插入套筒(3)并支撑安装在轴承(2)上，其特征在于：轴承(2)包括环形的上轴承保持架(21)、环形的下轴承保持架(22)和若干个钢珠(23)，上轴承保持架(21)与下轴承保持架(22)沿轴向上下间隔分布，若干个钢珠(23)安装在上轴承保持架(21)与下轴承保持架(22)之间，转轴(1)支撑在上轴承保持架(21)与下轴承保持架(22)上。

2.根据权利要求1所述的一种一体式轴承结构，其特征在于：上轴承保持架(21)包括第一外挡板(211)、第一内挡板(212)、连接在第一外挡板(211)与第一内挡板(212)之间的第一连接部(213)，下轴承保持架(22)包括第二外挡板(221)、第二内挡板(222)、连接在第二外挡板(221)与第二内挡板(222)之间的第二连接部(223)，第一连接部(213)围绕转轴间隔分布若干个上弧形凹槽(214)，第二连接部(223)围绕转轴间隔分布若干个下弧形凹槽(224)，上弧形凹槽(214)和下弧形凹槽(224)上下对应并分别嵌套在钢珠(23)的上端和下端，第一外挡板(211)和第二外挡板(221)挤压在套筒(3)的内壁，第一内挡板(212)和第二内挡板(222)挤压在转轴(1)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种一体式轴承结构，其特征在于：套筒(3)两端的内壁面设置有台阶(31)以便对轴承(2)进行限位。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种一体式轴承结构，其特征在于：钢珠(23)与转轴(1)之间的间隙填充有润滑油(4)，钢珠(23)与套筒(3)两端的内壁面之间的间隙也填充有润滑油(4)。

5.根据权利要求4所述的一种一体式轴承结构，其特征在于：转轴(1)的顶部伸出套筒(3)形成轴伸端(11)，轴伸端(11)的下方形成第二限位台阶(12)。

6.根据权利要求5所述的一种一体式轴承结构，其特征在于：套筒(3)下方的外表面设置有卡槽(32)。

7.根据权利要求6所述的一种一体式轴承结构，其特征在于：轴承(2)的一端设置有防尘板(5),防尘板(5)安装在套筒(3)两端的内壁面上。

8.一种外转子电机，包括电机端盖(6)、外转子组件(7)、定子组件(8)和一体式轴承结构，电机端盖(6)包括端板(61)，端板(61)中心设有安装座(62)，一体式轴承结构安装在安装座(62)上，定子组件(8)安装在一体式轴承结构外，外转子组件(7)套在定子组件(8)外，其特征在于：一体式轴承结构是上述权利要求1至权利要求7任意一项所述的一体式轴承结构，外转子组件(7)与转轴(1)的一端连接。

9.根据权利要求8所述的一种外转子电机，其特征在于：套筒(3)下方的外表面设置有卡槽(32)，套筒(3)下方插入到安装座(62)内并用卡簧(621)卡紧，使一体式轴承结构固定安装在电机端盖(6)上。

10.根据权利要求9所述的一种外转子电机，其特征在于：转轴(1)的顶部伸出套筒(3)形成轴伸端(11)，轴伸端(11)的下方形成第二限位台阶(12)，外转子组件(7)包括转子外壳(71)和安装在转子外壳(71)内壁的若干磁瓦(72)，转子外壳(71)中间设有轴套(73)，转轴(1)的轴伸端(11)嵌套在轴套(73)里面，轴套(73)的底部支撑在第二限位台阶(12)上。

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