CN212250620U - 一种减振水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种减振水泵，包括隔离护套、泵壳套筒和底盖组件，所述隔离护套用于容纳转子组件，所述泵壳套筒的顶端与所述隔离护套固定，其底端与所述底盖组件固定，其特征在于：所述隔离护套包括护套底部，所述底盖组件包括防振件，所述护套底部与所述防振件之间相互挤压接触或相互配合。本实用新型的减振水泵，减小了因悬臂隔离护套刚度低带来的振动、噪声和轴承磨损等问题。

Description

一种减振水泵

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，尤其涉及一种减振水泵。

背景技术

随着工业的飞速发展，水泵的应用领域越来越广泛，特别在汽车领域，目前电动汽车的冷却液循环系统普遍使用一种微型屏蔽泵，对于泵壳体由泵壳套筒与隔离套一体成型而成的微型屏蔽泵，尤其对于一体式的隔离护套和泵壳套筒，隔离护套内安装转子，泵壳套筒与隔离护套之间的空腔安装定子，一般在泵壳套筒内安装定子后再安装底盖组件，隔离护套的底部与底盖组件相互分离，隔离护套处于底部悬臂的低刚度状态。这种结构存在的问题是：当水泵运行时，转子和隔离护套摆动大，导致振动、噪声大、轴承磨损等问题。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种减振水泵，解决因隔离护套刚度低带来的振动、噪声等问题，有效调节转子的动平衡、转子运行更加稳定、减小轴承磨损、水泵噪音小。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种减振水泵，包括隔离护套、泵壳套筒和底盖组件，所述隔离护套用于容纳转子组件，所述泵壳套筒的顶端与所述隔离护套固定，其底端与所述底盖组件固定，其特征在于：所述隔离护套包括护套底部，所述底盖组件包括防振件，所述护套底部与所述防振件之间相互挤压接触或相互配合。

本实用新型的减振水泵，通过在底盖组件上设置防振件，护套底部与所述防振件之间相互挤压接触或相互配合，使得水泵运行时，隔离护套被防振件限位，即减小了隔离护套的振动幅度，有效降低水泵运行噪音，且减少轴承磨损。

进一步地，所述护套底部设有向所述底盖组件凸起的凸台或开设有开口朝向所述底盖组件的限位槽；所述防振件是弹性垫，位于与所述凸台或所述限位槽的对应位置处，所述凸台与所述弹性垫相互挤压接触，或所述弹性垫部分限位于所述限位槽中。在这种实施方式中，防振件是弹性垫，一种情况是弹性垫与凸台相互挤压接触，弹性垫在水泵中一直处于被挤压状态，当水泵运行时，转子因转动不平衡带来的使隔离护套沿径向方向运动的力被弹性垫与凸台之间的摩擦力平衡，隔离护套的振动减小；另一种情况是弹性垫与护套底部的限位槽配合，由于弹性垫是底盖组件的一部分，而底盖组件与泵壳套筒相互固定，因此弹性垫是相对固定的，水泵运行时，受弹性垫的作用，护套底部在径向方向上的位移会减小，即振动减小；因此无论是哪种设置方式都能够有效降低水泵运行时的噪声以及减少轴承磨损等问题。在一个可选的实施例中，弹性垫可以是橡胶垫，当然还可以是其他材质，只要其与凸台接触受挤压后可产生形变并对隔离护套产生固定限位作用即可。

作为一种实施方式，所述护套底部设有凸台，所述底盖组件包括底盖和固定于所述底盖之上的线路板，所述底盖上开设有第一凹槽，所述弹性垫限位于所述第一凹槽中。这是弹性垫在底盖组件中的一种具体设置，是线路板未能阻挡弹性垫向护套底部的延伸。另外，线路板可以有电容支架，也可以无电容支架。在其他实施方式中，弹性垫在底盖组件中的设置方式还可以是其他形式，只要当水泵工作时，弹性垫与底盖相对固定且能够使隔离护套减少振动即可。

进一步地，所述线路板上与所述第一凹槽对应位置处开设有第一通孔，所述弹性垫穿设位于所述第一通孔中。在这种情况下，弹性垫需要穿过线路板与护套底部接触，通过第一通孔的设置，进一步对弹性垫进行稳固限位。

作为另一种实施方式，所述护套底部设有凸台，所述底盖组件包括底盖和固定于所述底盖之上的线路板，所述线路板包括电容支架，所述电容支架上开设有第一凹槽，所述弹性垫限位于所述第一凹槽中。这是弹性垫在底盖组件中的另一种具体设置方式，弹性垫既可以是部分位于第一凹槽，也可以是全部容纳于第一凹槽，当全部容纳于第一凹槽时，凸台也部分位于第一凹槽中。

进一步地，所述凸台至少部分位于所述第一凹槽中。同时将凸台至少部分地设置于第一凹槽中，可以进一步地对隔离护套的振动起到一定的限制作用，进一步减小水泵运行噪音。

作为另一种实施方式，所述护套底部设有凸台，所述底盖组件包括底盖和固定于所述底盖之上的线路板，所述线路板上开设有第一通孔，所述弹性垫位于所述底盖上，并穿设限位于所述第一通孔中。在这种情况下，弹性垫通过第一通孔限位，而非第一凹槽。

进一步地，所述护套底部设有向所述底盖组件凸起的凸台，所述底盖组件包括底盖和固定于所述底盖之上的线路板，所述线路板包括电容支架，所述防振件是所述电容支架，所述电容支架上开设有第一凹槽，所述凸台与所述第一凹槽配合固定。在这种实施方式中，防振件是电容支架，通过隔离护套与电容支架的配合，由于隔离护套被限位，使水泵运行时导致的隔离护套振动减弱。

优选地，所述凸台呈锥台形，所述第一凹槽呈与所述凸台适配的锥台形。通过凸台与第一凹槽的锥形柱面配合方式，提高水泵安装时的导向作用，方便安装，且具有自调心作用，进一步保证隔离护套与转子、轴、轴承等的同轴度。

优选地，所述隔离护套和泵壳套筒一体成型，所述泵壳套筒包括依次连接的套筒本体和连接部，所述套筒本体包括相互固定的内套筒和外套筒，所述内套筒位于所述外套筒的内腔中且与所述外套筒是同轴筒体，所述连接部用于与所述底盖组件固定；所述连接部包括连接部本体和插针组件，所述连接部本体上开设有第一密封槽，所述第一密封槽呈环形，所述插针组件包括插针座和穿设于所述插针座内的插针，所述插针座包括位于所述第一密封槽内侧的内插针座和位于所述第一密封槽外侧的外插针座。通过对泵壳套筒的进一步设计成双层套筒，由于定子位于隔离护套与内套筒之间，隔离护套的振动会通过定子传递到内套筒，而内套筒由于注塑成型一般具有一定弹性，这样可以使得整个水泵的振动减小；另一方面，由于内套筒的正下方与外套筒之间具有一定空间，除了减小水泵振动外，还给泵壳套筒底部的内插针座设置在外套筒内侧提供了可能，使得第一密封槽不必设计成异形(对于屏蔽泵来说，由于内插针座占用一定空间，而单层设计的泵壳套筒壁厚因注塑原因不能设置过厚，使得在对应于内插针座的连接部本体会是一个异形结构，第一密封槽呈异形且密封圈需选择异形圈)，第一密封槽呈环形，所述环形具体指的是规则形状的环形，包括圆环形、椭圆环形和方环形等，相应地，用于密封固定泵壳套筒与底盖组件的密封圈则可选用规则形状的密封圈，例如O形圈、椭圆形圈或方环形圈等，即泵壳套筒与底盖组件之间的密封可通过规则形状的密封圈来实现，与现有采用异形圈的技术方案相比，生产时材料易得、操作方便，大大提高生产效率。

下面结合附图说明和具体实施方式进一步地阐述本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的减振水泵一种实施方式的剖面图；

图2是本实用新型实施例1的减振水泵另一种实施方式的剖面图；

图3是本实用新型实施例2的减振水泵一种实施方式的剖面图；

图4是本实用新型实施例2的减振水泵另一种实施方式的剖面图；

图5是本实用新型实施例3的减振水泵一种实施方式的剖面图；

图6是本实用新型实施例3的减振水泵另一种实施方式的剖面图；

图7是本实用新型实施例4的减振水泵一种实施方式的剖面图；

图中：

1-隔离护套，12-护套底部，121-凸台，2-泵壳套筒，21-套筒本体，211-内套筒，212-外套筒，22-连接部，221-连接部本体，2211-第一密封槽，222-内插针座，223-外插针座，224-插针，3-泵盖，4-底盖组件，41-底盖，42-线路板，423-电容支架，44-第一凹槽，45-第一通孔，46-弹性垫，5-密封圈，6-定子。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

一种减振水泵，如图1～7所示，包括隔离护套1、泵壳套筒2和底盖组件4，隔离护套1用于容纳转子组件，隔离护套1包括护套底部12，泵壳套筒2的顶端与隔离护套1固定，其底端与底盖组件4固定，底盖组件4包括防振件，护套底部12与防振件之间相互挤压接触或相互配合。需说明的是，虽然图1～7中给出的泵壳套筒2均为双层设计(包括内套筒211与外套筒212)，但本实用新型并不限于此类的泵壳套筒，适用于所有形状的泵壳套筒，例如也适用于常规的单层泵壳套筒。一般地，水泵还包括泵盖3，泵盖3固定于隔离护套1与泵壳套筒2的上方。

本实用新型的减振水泵，通过在底盖组件上设置防振件，护套底部与所述防振件之间相互挤压接触或相互配合，使得水泵运行时，隔离护套被防振件限位，隔离护套悬臂结构改为两端支撑结构，减小了隔离护套的振动幅度，降低了水泵运行噪音，且减少了轴承磨损。

以下对本实用新型的减振水泵中防振件的具体设置形式及底盖组件4的具体结构进行举例说明：

实施例1

在本实施例中，如图1～2所示，护套底部12设有向底盖组件4凸起的凸台121，防振件是弹性垫46，位于与凸台121对应位置处，凸台121与弹性垫46相互挤压接触。由于防振件与凸台121相互挤压接触，弹性垫46在水泵中一直处于被挤压状态，当水泵运行时，转子因转动不平衡使隔离护套1沿径向方向运动的力被弹性垫与凸台121之间的摩擦力平衡，隔离护套1的振动减小，达到降低水泵运行噪音且减少轴承磨损的效果。不难理解：当防振件是弹性垫，只要护套底部12与防振件之间存在挤压接触即可达到减小隔离护套振动和水泵噪音的效果，在其他实施方式中，还可以是在护套底部12开设有开口朝向底盖组件4的限位槽(图未示)，弹性垫46部分地限位于限位槽中。这样，由于弹性垫46是底盖组件4的一部分，是相对固定的，水泵运行时，受弹性垫46的作用护套底部在径向方向上的位移会受到限制，即振动减小。在一个可选的实施例中，弹性垫46可以是橡胶垫，当然还可以是其他材质，只要其与凸台接触受挤压后可产生形变并对隔离护套产生固定限位作用即可。弹性垫46优选呈圆形，凸台121呈圆筒状，因为圆形的弹性垫46更为常见和易得，成本低、使用方便，在其他实施方式中，弹性垫46和凸台7也可以是其他形状。

底盖组件4包括底盖41和固定于底盖41之上的线路板42，底盖41上开设有第一凹槽44，防振件限位于第一凹槽44中。这是弹性垫(防振件)在底盖组件4中的一种具体设置，在本实施例中，如图1～2所示，线路板42上与第一凹槽44对应位置处还开设有第一通孔45，弹性垫穿设位于第一通孔45中。在这种情况下，弹性垫一端设置在第一凹槽44中，另一端穿过线路板与护套底部挤压接触，通过第一通孔45的设置，进一步对弹性垫46进行稳固限位，当然，在其他实施方式中也可以不设置第一通孔45，只要弹性垫46不受线路板阻挡能够向上延伸至与护套底部12挤压接触即可。

在一个优选实施方式中，隔离护套1和泵壳套筒2一体成型，泵壳套筒2包括依次连接的套筒本体21和连接部22，套筒本体21包括相互固定的内套筒211和外套筒212，内套筒211位于外套筒212的内腔中且与外套筒212是同轴筒体，连接部22用于与底盖组件固定。通过对泵壳套筒2进一步设计成双层套筒，由于定子6位于隔离护套1与内套筒211之间，隔离护套1的振动会通过定子6传递到内套筒211，而内套筒211由于注塑成型一般具有一定弹性，振动被内套筒211吸收，这样可以使得整个水泵的振动减小。在进一步的优选实施方式中，如图1所示，连接部22包括连接部本体221和插针组件，连接部本体221上开设有第一密封槽2211，第一密封槽呈环形，插针组件包括插针座和穿设于插针座内的插针224，插针座包括位于第一密封槽2211内侧的内插针座222和位于第一密封槽2211外侧的外插针座223。由于泵壳套筒2的独特双层设计，内套筒211的正下方与外套筒212之间具有一定空间，除了减小水泵振动外，还给泵壳套筒2底部的内插针座222设置在外套筒212内侧提供了可能(例如内插针座222到轴心的最小距离小于外套筒212的内径，但不小于内套筒211的内径)，使得第一密封槽2211不必设计成异形(对于屏蔽泵来说，由于内插针座222占用一定空间，而单层设计的泵壳套筒2壁厚因注塑原因不能设置过厚，使得在对应于内插针座222的连接部本体221会是一个异形结构，第一密封槽2211呈异形且密封圈需选择异形圈)，第一密封槽呈环形，所述环形具体指的是规则形状的环形，包括圆环形、椭圆环形和方环形等，相应地，用于密封固定泵壳套筒2与底盖组件4的密封圈5则可选用规则形状的密封圈，例如O形圈、椭圆形圈或方环形圈等，即泵壳套筒2与底盖组件4之间的密封可通过规则形状的密封圈5来实现，与现有采用异形圈的技术方案相比，生产时材料易得、操作方便，大大提高生产效率。图1～2分别是不同实施例下的泵壳套筒2的两种实施方式，以内套筒211与外套筒212之间形成的环形槽开口方向不同区别，其中图1的环形槽开口向上，图2的环形槽开口向下。

实施例2

本实施例的减振水泵，其基本结构同实施例1，护套底部与防振件之间也是通过相互挤压接触达到减小护套底部振动进而减小水泵振动的目的。如图3～4所示，护套底部12的设置同实施例1，护套底部12设有向底盖组件4凸起的凸台121，防振件是弹性垫46，位于与凸台121对应位置处，凸台121与弹性垫46相互挤压接触。底盖组件4包括底盖41和固定于底盖41之上的线路板42，线路板42包括电容支架423，电容支架423上开设有第一凹槽44，弹性垫46限位于第一凹槽44中。在本实施例中，凸台121部分地位于第一凹槽44中，在通过弹性垫46减振的基础上，通过第一凹槽44对凸台121进行限位，进一步对隔离护套1起到减振作用。当然，在其他实施例中，凸台121既可以完全位于第一凹槽44之外，也可以全部地被第一凹槽44容纳。

本实施例中，隔离护套1和泵壳套筒2一体成型，泵壳套筒2的具体双层结构设计同实施例1，图3～4分别是不同实施例下的泵壳套筒2的两种实施方式，以内套筒211与外套筒212之间形成的环形槽开口方向不同区别，其中图3的环形槽开口向上，图4的环形槽开口向下。

实施例3

本实施例的减振水泵，其基本结构同实施例1，护套底部与防振件之间也是通过相互挤压接触达到减小护套底部振动进而减小水泵振动的目的。如图5～6所示，护套底部12的设置同实施例1，护套底部12设有向底盖组件4凸起的凸台121，防振件是弹性垫46，位于与凸台121对应位置处，凸台121与弹性垫46相互挤压接触。但本实施例中，不设置第一凹槽，底盖组件4包括底盖41和位于底盖41之上的线路板42，线路板42上开设有第一通孔45，弹性垫46位于底盖41上，并穿设限位于第一通孔45中。在本实施例中，弹性垫46通过第一通孔45限位，而非实施例1～2的第一凹槽44。

本实施例中，隔离护套1和泵壳套筒2一体成型，泵壳套筒2的具体双层结构设计同实施例1，图5～6分别是不同实施例下的泵壳套筒2的两种实施方式，以内套筒211与外套筒212之间形成的环形槽开口方向不同区别，其中图5的环形槽开口向上，图6的环形槽开口向下。

实施例4

本实施例的减振水泵，其基本结构同实施例1，但本实施例是通过护套底部与防振件的相互配合而达到减小隔离护套振动进而减小水泵振动的目的。如图7所示，护套底部12设有向底盖组件4凸起的凸台121，底盖组件4包括底盖41和固定于底盖41之上的线路板42，线路板42包括电容支架423，防振件是电容支架423，电容支架423上开设有第一凹槽44，凸台121与第一凹槽44配合固定，作为一种优选实施方式，凸台121呈锥台形，第一凹槽44呈与凸台121适配的锥台形，通过凸台121与第一凹槽44的锥形柱面配合方式，提高水泵安装时的导向作用，方便安装，且具有自调心作用，进一步保证隔离护套与转子、轴、轴承等的同轴度。在本实施例中，防振件是电容支架423，通过隔离护套1的凸台121与电容支架423的配合，由于隔离护套被第一凹槽44限位，使水泵运行时导致的隔离护套振动减弱。

本实施例中，隔离护套1和泵壳套筒2一体成型，泵壳套筒2的具体双层结构设计同实施例1，图7仅示出了内套筒211与外套筒212之间形成的环形槽开口向上的情形，不难理解，在其他实施方式中该环形槽也可以是开口向下。

本实用新型的减振水泵，针对常规技术中隔离护套与底盖组件相互分离而导致的噪声等问题，通过在底盖组件上设置防振件，护套底部与所述防振件之间相互挤压接触或相互配合，使得水泵运行时，隔离护套被防振件限位，即减小了隔离护套的振动幅度，能够有效降低水泵运行噪音，且减少轴承磨损。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图描述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种减振水泵，包括隔离护套、泵壳套筒和底盖组件，所述隔离护套用于容纳转子组件，所述泵壳套筒的顶端与所述隔离护套固定，其底端与所述底盖组件固定，其特征在于：所述隔离护套包括护套底部，所述底盖组件包括防振件，所述护套底部与所述防振件之间相互挤压接触或相互配合。

2.根据权利要求1所述的减振水泵，其特征在于：所述护套底部设有向所述底盖组件凸起的凸台或开设有开口朝向所述底盖组件的限位槽；所述防振件是弹性垫，位于与所述凸台或所述限位槽的对应位置处，所述凸台与所述弹性垫相互挤压接触，或所述弹性垫部分限位于所述限位槽中。

3.根据权利要求2所述的减振水泵，其特征在于：所述护套底部设有凸台，所述底盖组件包括底盖和固定于所述底盖之上的线路板，所述底盖上开设有第一凹槽，所述弹性垫限位于所述第一凹槽中。

4.根据权利要求3所述的减振水泵，其特征在于：所述线路板上与所述第一凹槽对应位置处开设有第一通孔，所述弹性垫穿设位于所述第一通孔中。

5.根据权利要求2所述的减振水泵，其特征在于：所述护套底部设有凸台，所述底盖组件包括底盖和固定于所述底盖之上的线路板，所述线路板包括电容支架，所述电容支架上开设有第一凹槽，所述弹性垫限位于所述第一凹槽中。

6.根据权利要求3或5所述的减振水泵，其特征在于：所述凸台至少部分位于所述第一凹槽中。

7.根据权利要求2所述的减振水泵，其特征在于：所述护套底部设有凸台，所述底盖组件包括底盖和固定于所述底盖之上的线路板，所述线路板上开设有第一通孔，所述弹性垫位于所述底盖上，并穿设限位于所述第一通孔中。

8.根据权利要求1所述的减振水泵，其特征在于：所述护套底部设有向所述底盖组件凸起的凸台，所述底盖组件包括底盖和固定于所述底盖之上的线路板，所述线路板包括电容支架，所述防振件是所述电容支架，所述电容支架上开设有第一凹槽，所述凸台与所述第一凹槽配合固定。

9.根据权利要求8所述的减振水泵，其特征在于：所述凸台呈锥台形，所述第一凹槽呈与所述凸台适配的锥台形。

10.根据权利要求1所述的减振水泵，其特征在于：所述隔离护套和泵壳套筒一体成型，所述泵壳套筒包括依次连接的套筒本体和连接部，所述套筒本体包括相互固定的内套筒和外套筒，所述内套筒位于所述外套筒的内腔中且与所述外套筒是同轴筒体，所述连接部用于与所述底盖组件固定；所述连接部包括连接部本体和插针组件，所述连接部本体上开设有第一密封槽，所述第一密封槽呈环形，所述插针组件包括插针座和穿设于所述插针座内的插针，所述插针座包括位于所述第一密封槽内侧的内插针座和位于所述第一密封槽外侧的外插针座。

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