CN218771449U - 结构紧凑的风机用无刷直流电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了结构紧凑的风机用无刷直流电机，解决了现有的无刷直流电机内部结构不够紧凑的问题。其特征在于：所述定子骨架为绝缘材料制成，所述定子骨架上设有用于与控制板焊接配合的插针，所述控制板连接有引线，所述机壳的一侧设有走线孔，所述机壳内壁设有用于与定子铁芯配合的环形槽，所述端盖的底面设有用于限位定子铁芯的环形部。定子骨架为塑料制成，将控制板直接固定在定子骨架上，插针表面设有镀镍层，然后将定子铁芯安装在环形槽内，最后再安装端盖，端盖的环形部用于压住定子铁芯顶面，该电机整体结构紧凑，体积小。

Description

结构紧凑的风机用无刷直流电机

技术领域

本实用新型涉及直流电机技术领域，具体涉及到结构紧凑的风机用无刷直流电机。

背景技术

无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。现有的无刷直流电机有两种：其一是将控制板安装在机壳外，另一种控制板是安装在机壳内；中国授权专利CN207968200U公开了定叶轮连接结构的无刷电机，通过在机壳内设置支架，然后将定子和控制板分别安装在支架的上下两端，用于将控制板是安装在电机壳内。但由于支架的存在，使机壳内部需要预留要多的安装空间，导致无刷电机的尺寸较大。

实用新型内容

为克服背景技术的不足，本实用新型提供了结构紧凑的风机用无刷直流电机，解决了现有的无刷直流电机内部结构不够紧凑的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

结构紧凑的风机用无刷直流电机，包括机壳以及端盖，所述机壳内安装有定子、转子以及控制板，所述定子包括相互配合的定子骨架以及定子铁芯，所述定子骨架为绝缘材料制成，所述定子骨架上设有用于与控制板焊接配合的插针，所述控制板连接有引线，所述机壳的一侧设有走线孔，所述机壳内壁设有用于与定子铁芯配合的环形槽，所述端盖的底面设有用于限位定子铁芯的环形部。

所述端盖设有沉头孔，所述机壳底壁设有带有螺纹孔的凸起部，所述沉头孔与凸起部相对应。

所述环形部的周向安装有密封圈。

所述定子骨架靠近控制板的一面均布有至少两根限位柱。

所述限位柱与定子骨架为一体成型。

所述机壳的底面设有轴承座，所述轴承座内安装有波形弹性线圈。

所述引线的外部包裹有防护套。

所述机壳的底部设有定位孔，所述定位孔安装有密封塞。

本实用新型的有益效果是：

定子骨架为塑料制成，将控制板直接固定在定子骨架上，插针表面设有镀镍层，然后将定子铁芯安装在环形槽内，最后再安装端盖，端盖的环形部用于压住定子铁芯顶面，该电机整体结构紧凑，体积小。

附图说明

图1是本实用新型的剖面示意图。

图2是本实用新型机壳与端盖配合的剖面示意图。

图3是本实用新型定子、转子以及控制板配合的示意图。

图4是本实用新型的俯视示意图。

机壳1、端盖2、控制板3、定子骨架4、定子铁芯5、插针6、引线7、走线孔8、环形槽9、环形部10、沉头孔11、凸起部12、密封圈13、限位柱14、轴承座15、波形弹性线圈16、防护套17、定位孔18、密封塞19。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例中，如图1、图2、图3所示，结构紧凑的风机用无刷直流电机，包括机壳1以及端盖2，所述机壳1内安装有定子、转子以及控制板3，所述定子包括相互配合的定子骨架4以及定子铁芯5，所述定子骨架4为绝缘材料制成，所述定子骨架4上设有用于与控制板3焊接配合的插针6，所述控制板3连接有引线7，所述机壳1的一侧设有走线孔8，所述机壳1内壁设有用于与定子铁芯5配合的环形槽9，所述端盖2的底面设有用于限位定子铁芯5的环形部10。定子骨架4为塑料制成，将控制板3直接固定在定子骨架4上，插针6表面设有镀镍层，然后将定子铁芯5安装在环形槽9内，最后再安装端盖2，端盖2的环形部10用于压住定子铁芯5顶面，该电机整体结构紧凑，体积小。

实施例中，如图1、图2、图4所示，所述端盖2设有沉头孔11，所述机壳1底壁设有带有螺纹孔的凸起部12，所述沉头孔11与凸起部12相对应。通过螺栓之间将端盖2安装在机壳1上，拆装方便。

实施例中，如图1所示，所述环形部10的周向安装有密封圈13。确保机壳1与端盖2配合的密封性，防止水体进入到机壳1内。

实施例中，如图1、图3所示，所述定子骨架4靠近控制板3的一面均布有至少两根限位柱14。限位柱14有三根，使控制板3与定子骨架4保持一定距离，防止控制板3收到磁场干扰，确保控制板3使用寿命。

实施例中，所述限位柱14与定子骨架4为一体成型。限位柱14与定子骨架4通过注塑成型，制造方便且成本低。

实施例中，如图1所示，所述机壳1的底面设有轴承座15，所述轴承座15内安装有波形弹性线圈16。当波形弹性线圈16受到轴向力时，波形弹性线圈16弹力可以有效阻止转子的轴向窜动，缓解电机的轴向振动。

实施例中，如图1、图4所示，所述引线7的外部包裹有防护套17。对引线7进行保护，延长使用寿命；同时将多根引线7聚集在一起，防止相互缠绕。

实施例中，如图1、图2所示，所述机壳1的底部设有定位孔18，所述定位孔18安装有密封塞19。定位孔18用于后期电机的安装定位，电机在未安装前密封塞19用于防止灰尘和水体进入电机内部。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.结构紧凑的风机用无刷直流电机，包括机壳（1）以及端盖（2），所述机壳（1）内安装有定子、转子以及控制板（3），所述定子包括相互配合的定子骨架（4）以及定子铁芯（5），其特征在于：所述定子骨架（4）为绝缘材料制成，所述定子骨架（4）上设有用于与控制板（3）焊接配合的插针（6），所述控制板（3）连接有引线（7），所述机壳（1）的一侧设有走线孔（8），所述机壳（1）内壁设有用于与定子铁芯（5）配合的环形槽（9），所述端盖（2）的底面设有用于限位定子铁芯（5）的环形部（10）。

2.如权利要求1所述的结构紧凑的风机用无刷直流电机，其特征在于：所述端盖（2）设有沉头孔（11），所述机壳（1）底壁设有带有螺纹孔的凸起部（12），所述沉头孔（11）与凸起部（12）相对应。

3.如权利要求1所述的结构紧凑的风机用无刷直流电机，其特征在于：所述环形部（10）的周向安装有密封圈（13）。

4.如权利要求1所述的结构紧凑的风机用无刷直流电机，其特征在于：所述定子骨架（4）靠近控制板（3）的一面均布有至少两根限位柱（14）。

5.如权利要求4所述的结构紧凑的风机用无刷直流电机，其特征在于：所述限位柱（14）与定子骨架（4）为一体成型。

6.如权利要求1所述的结构紧凑的风机用无刷直流电机，其特征在于：所述机壳（1）的底面设有轴承座（15），所述轴承座（15）内安装有波形弹性线圈（16）。

7.如权利要求1所述的结构紧凑的风机用无刷直流电机，其特征在于：所述引线（7）的外部包裹有防护套（17）。

8.如权利要求1所述的结构紧凑的风机用无刷直流电机，其特征在于：所述机壳（1）的底部设有定位孔（18），所述定位孔（18）安装有密封塞（19）。

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