CN216768248U - 一种电机用的皮带轮组件及应用其的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机用的皮带轮组件及应用其的电机，皮带轮组件包括轴承和套装在轴承外面的皮带轮，轴承包括芯轴、轴承外圈和若干滚子，轴承外圈套设在芯轴的上端部，轴承外圈与芯轴之间留有间隙，于芯轴的上端部的外侧壁上设有第一滚道，于轴承外圈的内侧壁上设有第二滚道，第一滚道与第二滚道对应设置并形成一环形腔体，若干滚子嵌装在环形腔体里，且若干滚子周向间隔分布，皮带轮套装在轴承外圈的外面，芯轴充当成轴承内圈，实现芯轴和轴承的一体化设计，组装皮带轮组件时，能减少了组装皮带轮组件时所需使用的零部件，简化安装步骤，提高安装效率，且能提升皮带轮组件的装配精度，降低材料成本、加工成本及人工成本及自动化装配难度。

Description

一种电机用的皮带轮组件及应用其的电机

技术领域：

本实用新型涉及一种电机用的皮带轮组件及应用其的电机。

背景技术：

公知的，干衣机是一个密闭系统，在干衣机正常工作时，干衣机的风道里需要足够大的风量来将热风送入桶内，这就需要电机带动叶轮高速运转(输入部分)，同时要求桶工作在低速(输出部分)，以便负载受热均匀，从而带走有湿度的空气。

目前，干衣机用的电机的传动方式主要是通过皮带轮传动，电机通过皮带轮将动能传递至干衣机，行业中干衣机用的电机的传动方案主要分为一级皮带轮传动和二级皮带轮传动。

现有的干衣机用的电机的一级皮带轮传动方案，其结构包括转轴、定子组件、转子组件、前端盖和后端盖，前端盖上安装有销轴，销轴上安装有皮带轮，皮带轮包括轮毂和轴承，轴承安装在轮毂中间的通孔里面，轴承套装在销轴的外表面上，销轴上还安装有轴套和卡簧，轴套和卡簧结构用来将轴承固定在销轴上，又或者在销轴上设置有外螺纹段，外螺纹段上螺纹连接压紧螺母，压紧螺母顶压轴承以将轴承固定在销轴上，且外螺纹段与压紧螺母之间还设有螺纹紧固胶用以加强销轴的外螺纹段与压紧螺母之间的。

现有的干衣机用的电机的二级皮带轮传动方案，其结构包括转轴、定子组件、转子组件、前端盖和后端盖，前端盖上安装有销轴，销轴上安装有皮带轮，皮带轮包括第一轮部和从第一轮部的一端面的中间凸出的第二轮部，第二轮部的外径小于第一轮部的外径，皮带轮中间设置有通孔，通孔安装有轴承，轴承套装在销轴的外表面上，销轴上安装有卡簧，卡簧将轴承固定在销轴上。

由此可见，现有的电机用的皮带轮组件的销轴和轴承为两个独立的单体，在组装皮带轮组件时需要采用其他零部件将销轴和轴承固定起来，使得皮带轮组件的结构变得复杂，零部件多，使安装步骤繁琐，安装效率低。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种电机用的皮带轮组件及应用其的电机，能解决现有技术中电机用的皮带轮组件的销轴和轴承为两个独立的单体，在组装皮带轮组件时需要采用其他零部件将销轴和轴承固定起来，使得皮带轮组件的结构变得复杂，零部件多，使安装步骤繁琐，安装效率低的技术问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

本实用新型的一个目的是提供一种电机用的皮带轮组件，包括轴承和套装在轴承外面的皮带轮，轴承包括芯轴、轴承外圈和若干滚子，轴承外圈套设在芯轴的上端部，轴承外圈与芯轴之间留有间隙，于芯轴的上端部的外侧壁上设有第一滚道，于轴承外圈的内侧壁上设有第二滚道，第一滚道与第二滚道对应设置并形成一环形腔体，若干滚子嵌装在环形腔体里，且若干滚子周向间隔分布，皮带轮套装在轴承外圈的外面。

优选地，所述芯轴包括第一轴段、第二轴段和第三轴段，第一轴段、第二轴段和第三轴段的外径自上而下逐级递减，所述第一滚道设置在第一轴段的外壁面上，第三轴段伸出于所述皮带轮的一端。

优选地，若干所述滚子周向均匀间隔分布在所述环形腔体里，所述滚子为滚珠。

优选地，所述轴承还包括密封挡圈，密封挡圈安装在所述轴承外圈与所述芯轴之间的间隙里且分布在滚子的上下两侧。

优选地，所述皮带轮通过注塑成型的方式固定于所述轴承外圈的外面。

优选地，所述皮带轮的外壁面上凹设有第一皮带槽。

优选地，所述皮带轮中心开设有通孔，所述轴承嵌装在通孔里，且所述轴承外圈与通孔过盈配合。

优选地，在所述通孔的内侧壁上设置有环形定位凸台，所述轴承外圈抵在环形定位凸台顶面。

优选地，所述皮带轮包括第一轮部和从第一轮部的一端面的中间凸出的第二轮部，第二轮部的外径小于第一轮部的外径，且第二轮部的外壁面上凹设有第二皮带槽。

本实用新型的另一个目的是提供一种电机，包括转轴、定子组件、转子组件、前端盖、后端盖和皮带轮组件，所述皮带轮组件采用上述所述的一种电机用的皮带轮组件，于前端盖上设有轴套，所述皮带轮组件的芯轴插装在轴套里。

优选地，所述芯轴包括第一轴段、第二轴段和第三轴段，第三轴段插装在轴套里，第二轴段的底面抵在轴套的顶部。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)本实用新型提供的电机用的皮带轮组件，采用了一种新型的轴承结构，本方案的轴承包括芯轴、轴承外圈和若干滚子，轴承外圈套设在芯轴的上端部，轴承外圈与芯轴之间留有间隙，于芯轴的上端部的外侧壁上设有第一滚道，于轴承外圈的内侧壁上设有第二滚道，第一滚道与第二滚道对应设置并形成一环形腔体，若干滚子嵌装在环形腔体里，在芯轴的侧壁上设计出与若干滚子配合的第一滚道，使芯轴可充当成轴承内圈，从而实现芯轴和轴承的一体化设计，在组装皮带轮组件时，只需将皮带轮直接套装在轴承外圈的外面即可，使皮带轮组件的结构变得简单，能减少了组装皮带轮组件时所需使用的零部件，从而简化了安装步骤，提高安装效率，而且由于零部件的减少，使得装配时各零件的误差叠加量也减少，从而提升皮带轮组件的装配精度，还能降低材料成本、加工成本及人工成本，降低皮带轮组件的自动化装配难度。

2)本实用新型的其它优点在实施例部分展开详细描述。

附图说明：

图1是为本实用新型实施例一提供的轴承的立体结构示意图；

图2是为本实用新型实施例一提供的轴承的分解结构示意图；

图3是为本实用新型实施例一提供的轴承的俯视结构示意图；

图4是为图3提供的A-A的剖面结构示意图；

图5是为本实用新型实施例一提供的皮带轮组件的立体结构示意图；

图6是为本实用新型实施例一提供的皮带轮组件的分解结构示意图；

图7是为本实用新型实施例一提供的皮带轮组件的俯视结构示意图；

图8是为图7提供的B-B的剖面结构示意图；

图9是为本实用新型实施例二提供的皮带轮组件的立体结构示意图；

图10是为本实用新型实施例二提供的皮带轮组件的分解结构示意图；

图11是为本实用新型实施例二提供的皮带轮组件的俯视结构示意图；

图12是为图11提供的C-C的剖面结构示意图；

图13是为本实用新型实施例三提供的电机的立体结构示意图；

图14是为本实用新型实施例三提供的电机的分解结构示意图；

图15是为本实用新型实施例三提供的电机的俯视结构示意图；

图16是为图15提供的D-D的剖面结构示意图；

图17是为本实用新型实施例四提供的电机的立体结构示意图；

图18是为本实用新型实施例四提供的电机的分解结构示意图；

图19是为本实用新型实施例四提供的电机的俯视结构示意图；

图20是为图19提供的E-E的剖面结构示意图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：

如图1至图8所示，本实施例提供的是一种电机用的皮带轮组件，包括轴承10和套装在轴承10外面的皮带轮1，轴承10包括芯轴2、轴承外圈3、若干滚子4和密封挡圈5，轴承外圈3套设在芯轴2的上端部，轴承外圈3与芯轴2之间留有间隙20，于芯轴2的上端部的外侧壁上设有第一滚道21，于轴承外圈3的内侧壁上设有第二滚道31，第一滚道21与第二滚道31对应设置并形成一环形腔体，若干滚子4嵌装在环形腔体里，且若干滚子4周向间隔分布，密封挡圈5安装在轴承外圈3与芯轴2之间的间隙20里且分布在滚子4的上下两侧，皮带轮1套装在轴承外圈3的外面，本方案采用了一种新型的轴承10结构，本方案的轴承10包括芯轴2、轴承外圈3和若干滚子4，轴承外圈3套设在芯轴2的上端部，轴承外圈3与芯轴2之间留有间隙20，于芯轴2的上端部的外侧壁上设有第一滚道21，于轴承外圈3的内侧壁上设有第二滚道31，第一滚道21与第二滚道31对应设置并形成一环形腔体，若干滚子4嵌装在环形腔体里，在芯轴2的侧壁上设计出与若干滚子4配合的第一滚道21，使芯轴2可充当成轴承10内圈，从而实现芯轴2和轴承10的一体化设计，在组装皮带轮组件40时，只需将皮带轮1直接套装在轴承外圈3的外面即可，使皮带轮组件40的结构变得简单，能减少了组装皮带轮组件40时所需使用的零部件，从而简化了安装步骤，提高安装效率，而且由于零部件的减少，使得装配时各零件的误差叠加量也减少，从而提升皮带轮组件40的装配精度，还能降低材料成本、加工成本及人工成本，降低皮带轮组件40的自动化装配难度。

如图1至图4所示，所述芯轴2包括第一轴段22、第二轴段23和第三轴段24，第一轴段22、第二轴段23和第三轴段24的外径自上而下逐级递减，所述第一滚道21设置在第一轴段22的外壁面上，第三轴段24伸出于所述皮带轮1的一端，芯轴2采用阶梯轴结构，便于后期的安装使用。

如图1至图4所示，若干所述滚子4周向均匀间隔分布在所述环形腔体里，所述滚子4为滚珠，使轴承外圈3受力更加均匀；当然，所述滚子4还可以采用滚柱设计。

如图8所示，所述皮带轮1通过注塑成型的方式固定于所述轴承外圈3的外面，结构简单，制造方便。

所述皮带轮1的外壁面上凹设有第一皮带槽11，便于皮带的定位安装。

值得一说的是，本实施例中所述的皮带轮组件40为一级传动结构的皮带轮组件40。

实施例二：

如图9至图12所示，本实施例是在实施例一的基础上对皮带轮1的结构进行改良的，本实施例提供的皮带轮1中心开设有通孔12，所述轴承10嵌装在通孔12里，且所述轴承外圈3与通孔12过盈配合，所述皮带轮1包括第一轮部14和从第一轮部14的一端面的中间凸出的第二轮部15，第二轮部15的外径小于第一轮部14的外径，且第二轮部15的外壁面上凹设有第二皮带槽151，通过改变皮带轮1的结构，使本实施例中所述的皮带轮组件40成为二级传动结构的皮带轮组件40，从而提高电机的工作效率，简化干衣机的内部结构。

如图12所示，在所述通孔12的内侧壁上设置有环形定位凸台13，所述轴承外圈3抵在环形定位凸台13顶面，轴承10采用压装的方式安装，环形定位凸台13的设计便于轴承10的定位安装。

实施例三：

如图13至图16所示，本实施例提供的是一种电机，包括转轴6、定子组件7、转子组件8、前端盖9、后端盖30和皮带轮组件40，定子组件7套装在转子组件8外，前端盖9和后端盖30上分别设有第一轴承室70A和第二轴承室70B，第一轴承室70A和第二轴承室70B内分别安装第一轴承80A和第二轴承80B，转轴6支撑在第一轴承80A和第二轴承80B上，所述皮带轮组件40采用实施例一所述的一种电机用的皮带轮组件，于前端盖9上设有轴套91，所述皮带轮组件40的芯轴2插装在轴套91里，具体地，所述芯轴2包括第一轴段22、第二轴段23和第三轴段24，第三轴段24插装在轴套91里，第二轴段23的底面抵在轴套91的顶部，采用一种一体化的芯轴2和轴承10结构，减少组装零件数，安装步骤简单，可有效缩短安装时间，提高组装效率，结构更简单。

所述前端盖9上设有前安装凸台92，前安装凸台92上套装有前减震圈50；所述后端盖30上设有后安装凸台301，后安装凸台301上套装有后减震圈60，减震效果好。

所述转轴6上设有第三皮带槽61。

实施例四：

如图17至图20所示，本实施例提供的是一种电机，包括转轴6、定子组件7、转子组件8、前端盖9、后端盖30和皮带轮组件40，定子组件7套装在转子组件8外，前端盖9和后端盖30上分别设有第一轴承室70A和第二轴承室70B，第一轴承室70A和第二轴承室70B内分别安装第一轴承80A和第二轴承80B，转轴6支撑在第一轴承80A和第二轴承80B上，所述皮带轮组件40采用实施例二所述的一种电机用的皮带轮组件，于前端盖9上设有轴套91，所述皮带轮组件40的芯轴2插装在轴套91里，具体地，所述芯轴2包括第一轴段22、第二轴段23和第三轴段24，第三轴段24插装在轴套91里，第二轴段23的底面抵在轴套91的顶部，采用一种一体化的芯轴2和轴承10结构，减少组装零件数，安装步骤简单，可有效缩短安装时间，提高组装效率，结构更简单。

所述前端盖9上设有前安装凸台92，前安装凸台92上套装有前减震圈50；所述后端盖30上设有后安装凸台301，后安装凸台301上套装有后减震圈60，减震效果好。

所述转轴6上安装有一个传动轮90，传动轮90通过第一皮带100与皮带轮1的第一轮部14连接。

以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种电机用的皮带轮组件，包括轴承(10)和套装在轴承(10)外面的皮带轮(1)，其特征在于：轴承(10)包括芯轴(2)、轴承外圈(3)和若干滚子(4)，轴承外圈(3)套设在芯轴(2)的上端部，轴承外圈(3)与芯轴(2)之间留有间隙(20)，于芯轴(2)的上端部的外侧壁上设有第一滚道(21)，于轴承外圈(3)的内侧壁上设有第二滚道(31)，第一滚道(21)与第二滚道(31)对应设置并形成一环形腔体，若干滚子(4)嵌装在环形腔体里，且若干滚子(4)周向间隔分布，皮带轮(1)套装在轴承外圈(3)的外面。

2.根据权利要求1所述的一种电机用的皮带轮组件，其特征在于：所述芯轴(2)包括第一轴段(22)、第二轴段(23)和第三轴段(24)，第一轴段(22)、第二轴段(23)和第三轴段(24)的外径自上而下逐级递减，所述第一滚道(21)设置在第一轴段(22)的外壁面上，第三轴段(24)伸出于所述皮带轮(1)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种电机用的皮带轮组件，其特征在于：若干所述滚子(4)周向均匀间隔分布在所述环形腔体里，所述滚子(4)为滚珠。

4.根据权利要求3所述的一种电机用的皮带轮组件，其特征在于：所述轴承(10)还包括密封挡圈(5)，密封挡圈(5)安装在所述轴承外圈(3)与所述芯轴(2)之间的间隙(20)里且分布在滚子(4)的上下两侧。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种电机用的皮带轮组件，其特征在于：所述皮带轮(1)通过注塑成型的方式固定于所述轴承外圈(3)的外面。

6.根据权利要求5所述的一种电机用的皮带轮组件，其特征在于：所述皮带轮(1)的外壁面上凹设有第一皮带槽(11)。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种电机用的皮带轮组件，其特征在于：所述皮带轮(1)中心开设有通孔(12)，所述轴承(10)嵌装在通孔(12)里，且所述轴承外圈(3)与通孔(12)过盈配合。

8.根据权利要求7所述的一种电机用的皮带轮组件，其特征在于：在所述通孔(12)的内侧壁上设置有环形定位凸台(13)，所述轴承外圈(3)抵在环形定位凸台(13)顶面。

9.根据权利要求8所述的一种电机用的皮带轮组件，其特征在于：所述皮带轮(1)包括第一轮部(14)和从第一轮部(14)的一端面的中间凸出的第二轮部(15)，第二轮部(15)的外径小于第一轮部(14)的外径，且第二轮部(15)的外壁面上凹设有第二皮带槽(151)。

10.一种电机，包括转轴(6)、定子组件(7)、转子组件(8)、前端盖(9)、后端盖(30)和皮带轮组件(40)，其特征在于：所述皮带轮组件(40)采用权利要求1至9任一项所述的一种电机用的皮带轮组件，于前端盖(9)上设有轴套(91)，所述皮带轮组件(40)的芯轴(2)插装在轴套(91)里。

11.根据权利要求10所述的一种电机，其特征在于：所述芯轴(2)包括第一轴段(22)、第二轴段(23)和第三轴段(24)，第三轴段(24)插装在轴套(91)里，第二轴段(23)的底面抵在轴套(91)的顶部。

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