CN110867558B - 一种用于生产铝壳锂离子电池的极片的辊压机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于生产铝壳锂离子电池的极片的辊压机，包括两个支撑座，两个所述支撑座竖向设置，两个所述支撑座之间可滑动的安装有上压辊与下压辊，所述上压辊与所述下压辊的一端分别安装有驱动机构，驱动机构带动所述上压辊与所述下压辊反向转动，所述上压辊与所述下压辊的两端均套装有压紧组件，所述压紧组件使所述上压辊与所述下压辊的中部预留有压延区，所述压紧组件的一端安装有带动所述压紧组件水平滑动的调整组件，本发明通过设置压紧套筒用于延展极片的极耳部分，使极片的附料区与极耳部分保持相对一致的延展度，进而防止极耳部分发生褶皱、断裂，调整组件的设置使本装置能够生产不同规格的极片。

Description

一种用于生产铝壳锂离子电池的极片的辊压机
技术领域
本发明涉及锂电池生产设备技术领域，特别是指一种用于生产铝壳锂离子电池的极片的辊压机。
背景技术
锂离子电池的生产过程大致分为制片、装配、注液和包装四部分。锂离子电池的极片是以铝箔和铜箔为基体在上面涂覆活性物质，后进行辊压、裁片等工序后完成的，辊压是电池极片制作过程中的重要环节，由双辊压实机完成。辊压旨在使活性物质愈加致密，厚度均匀，但在实际操作中，不论铜箔还是铝箔都存在一定的继续延展性，在辊压过程中由于双辊压实活性物质，而活性物质亦会对箔片产生挤压而造成箔片轻微的延展；同时，箔带没有附着活性物质的极耳部分未接触辊压机的双辊，以致没有发生继发性的延展；继而就造成极耳部分与箔带附料区部分延展度不均一，在外观上形成箔带边缘的波浪形皱褶，平行的波浪痕迹与箔带运动方向垂直；附着在皱褶箔带上的活性物质易发生开裂、凸起或脱落；状况轻微可通过后续的分切步骤除去，但严重的很容易造成整个极片报废。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种用于生产铝壳锂离子电池的极片的辊压机，用以解决上述问题的之一或全部。
基于上述目的本发明提供的一种用于生产铝壳锂离子电池的极片的辊压机，包括两个支撑座，两个所述支撑座竖向设置，两个所述支撑座之间可滑动的安装有上压辊与下压辊，所述上压辊与所述下压辊的一端分别安装有驱动机构，驱动机构带动所述上压辊与所述下压辊反向转动，所述上压辊与所述下压辊的两端均套装有压紧组件，所述压紧组件使所述上压辊与所述下压辊的中部预留有压延区，所述压紧组件的一端安装有带动所述压紧组件水平滑动的调整组件。
可选的，所述驱动机构为驱动电机。
可选的，所述压紧组件为压紧套筒，所述压紧套筒的内表面贴合所述上压辊或所述下压辊的外表面，所述压紧套筒的一端设有紧固螺丝，所述调整组件安装在所述压紧套筒与所述上压辊或所述下压辊端面之间。
可选的，所述调整组件包括若干个调整气囊，所述调整气囊安装在所述压紧套筒与所述上压辊或所述下压辊端面之间，所述调整气囊的一端设有通气管，所述通气管贯穿所述压紧套筒并与外接气源相连通。
可选的，所述调整气囊呈波纹状。
可选的，所述压紧套筒的外沿设有圆角。
从上面所述可以看出，本发明提出的用于生产铝壳锂离子电池的极片的辊压机，通过设置压紧套筒用于延展极片的极耳部分，使极片的附料区与极耳部分保持相对一致的延展度，进而防止极耳部分发生褶皱、断裂，更换不同规格的极片时，松开紧固螺丝，向调整气囊内充气，调整气囊顶动压紧套筒，进而调整压紧套筒之间的距离，使本装置能够生产不同规格的极片。
附图说明
图1为本发明的实施例的用于生产铝壳锂离子电池的极片的辊压机的示意图；
图2为本发明的实施例的压紧组件与调整组件的连接关系图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
基于上述目的本发明提供的一种用于生产铝壳锂离子电池的极片的辊压机，如图1所示，包括两个支撑座1，两个所述支撑座1竖向设置，两个所述支撑座1之间可滑动的安装有上压辊2与下压辊3，所述上压辊2与所述下压辊3的一端分别安装有驱动机构，驱动机构带动所述上压辊2与所述下压辊3反向转动，所述上压辊2与所述下压辊3的两端均套装有压紧组件4，所述压紧组件4使所述上压辊2与所述下压辊3的中部预留有压延区5，所述压紧组件4的一端安装有带动所述压紧组件4水平滑动的调整组件6。
可选的，所述驱动机构为驱动电机。
可选的，如图2所示，所述压紧组件4为压紧套筒7，所述压紧套筒7的内表面贴合所述上压辊2或所述下压辊3的外表面，所述压紧套筒7的一端设有紧固螺丝8，所述调整组件6安装在所述压紧套筒7与所述上压辊2或所述下压辊3端面之间。
可选的，所述调整组件6包括若干个调整气囊9，所述调整气囊9安装在所述压紧套筒7与所述上压辊2或所述下压辊3端面之间，所述调整气囊9的一端设有通气管，所述通气管贯穿所述压紧套筒7并与外接气源相连通。
可选的，所述调整气囊9呈波纹状。
可选的，所述压紧套筒7的外沿设有圆角10。
使用时，压紧套筒7套装在上压辊2与下压辊3的两端，极片涂覆区域的宽度调整两个压紧套筒7之间的距离，调整好后拧紧紧固螺丝8，使压紧套筒7与上压辊2或下压辊3固定，中间的压延区5用于压延极片的附料区，压紧套筒7用于延展极片的极耳部分，使极片的附料区与极耳部分保持相对一致的延展度，进而防止极耳部分发生褶皱、断裂，更换不同规格的极片时，松开紧固螺丝8，向调整气囊9内充气，调整气囊9顶动压紧套筒7，进而调整压紧套筒7之间的距离，使本装置能够生产不同规格的极片。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于生产铝壳锂离子电池的极片的辊压机，其特征在于，包括两个支撑座，两个所述支撑座竖向设置，两个所述支撑座之间可滑动的安装有上压辊与下压辊，所述上压辊与所述下压辊的一端分别安装有驱动机构，驱动机构带动所述上压辊与所述下压辊反向转动，所述上压辊与所述下压辊的两端均套装有压紧组件，所述压紧组件使所述上压辊与所述下压辊的中部预留有压延区，所述压紧组件的一端安装有带动所述压紧组件水平滑动的调整组件；
所述压紧组件为压紧套筒，所述压紧套筒的内表面贴合所述上压辊或所述下压辊的外表面，所述压紧套筒的一端设有紧固螺丝，所述调整组件安装在所述压紧套筒与所述上压辊或所述下压辊端面之间。
2.根据权利要求1所述的用于生产铝壳锂离子电池的极片的辊压机，其特征在于，所述驱动机构为驱动电机。
3.根据权利要求1所述的用于生产铝壳锂离子电池的极片的辊压机，其特征在于，所述调整组件包括若干个调整气囊，所述调整气囊安装在所述压紧套筒与所述上压辊或所述下压辊端面之间，所述调整气囊的一端设有通气管，所述通气管贯穿所述压紧套筒并与外接气源相连通。
4.根据权利要求3所述的用于生产铝壳锂离子电池的极片的辊压机，其特征在于，所述调整气囊呈波纹状。
5.根据权利要求4所述的用于生产铝壳锂离子电池的极片的辊压机，其特征在于，所述压紧套筒的外沿设有圆角。
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