CN205629026U - 一种外护圈变径装置 - Google Patents
一种外护圈变径装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205629026U CN205629026U CN201620074309.XU CN201620074309U CN205629026U CN 205629026 U CN205629026 U CN 205629026U CN 201620074309 U CN201620074309 U CN 201620074309U CN 205629026 U CN205629026 U CN 205629026U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extruding wheel
- guide plate
- wheel
- guard ring
- spiral guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title abstract 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 210000002275 spiral lamina Anatomy 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000003467 diminishing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Adornments (AREA)
Abstract
一种外护圈变径装置，包括机架(1)，所述机架(1)设有变径机构和驱动机构，所述变径机构包括螺旋导向板(2)和挤压轮，螺旋导向板具有起点(A)和终点(B)，所述挤压轮包括上挤压轮(3)和下挤压轮(4)；在螺旋导向板(2)的起点(A)设有上挤压轮(3)和下挤压轮(4)，所述下挤压轮(4)的最高点与所述螺旋导向板(2)平齐，上挤压轮(3)和下挤压轮(4)之间距离比护板厚度小0.05～0.1mm。所述外护圈变径装置，具有结构简单，操作方便，变废为宝，为企业带来效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属带卷的技术领域，具体涉及一种外护圈变径装置。
背景技术
马口铁带卷加工是将钢铁厂出品的厚带卷轧制成薄钢带然后卷成钢卷，出厂要进行包装。内钢卷的包装需要金属的内、外护圈，钢铁厂来原材料钢卷时也具有内、外护圈，原材料护圈拆装后成为废品，废品常年堆在厂区像山一样高，而自己的产品包装也需要内外护圈，只是规格上没有原材料内外护圈的直径大，需要设计一种内外护圈变径工具，将原材料护圈变径为自己能用的护圈，用于自己的产品包装，费物利用，为企业节省费用。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种外护圈变径装置。
本实用新型的目的是这样实现的，一种外护圈变径装置，包括机架，所述机架设有变径机构和驱动机构，所述变径机构包括螺旋导向板和挤压轮，螺旋导向板具有起点和终点，所述挤压轮包括上挤压轮和下挤压轮；在螺旋导向板的起点设有上挤压轮和下挤压轮，所述下挤压轮的最高点与所述螺旋导向板平齐，上挤压轮和下挤压轮之间距离比护板厚度小0.05～0.1mm。
进一步地，导向筒环固定在机架上，所述螺旋导向板螺旋设置在导向筒环上，所述螺旋导向板为顺时针螺旋。
进一步地，上挤压轮和下挤压轮之间距离构成工件入口，在所述上挤压轮和下挤压轮外侧正对工件入口设有竖直靠轮。
进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、上从动轴和下传动轴，所述上挤压轮旋转安装在上从动轴上，下挤压轮安装在下传动轴上，成型架固定安装在机架上，所述上从动轴和下传动轴平行布置并固定在所述成型架上，所述下传动轴通过连轴器连接驱动电机。
进一步地，上挤压轮和下挤压轮为齿轮。
进一步地，还包括导向槽，所述导向槽为螺旋形，起点从机架的平台开始，螺旋向上直到工件入口处与所述螺旋导向板的起始点相接，所述导向槽一侧连接在所述导向筒环上获得支撑。
本实用新型与现有技术相比，所述外护圈变径装置就实现原材料护圈的重复利用，先将外 护圈的OP段切掉，长度大约为1500；然后将外护圈的裙边送入到工件入口A，通过上下挤压齿轮进行挤压，使裙边的折皱更深；开动设备，外护圈就会在上下挤压齿轮的带动下沿着螺旋导向板前进，直至螺旋板的顶端，此时一个外护圈就加工完了。
每年用外护圈2万个，一个节约16元，全年节约32万元；
所述外护圈变径装置，具有结构简单，操作方便，变废为宝，为企业带来效益。
附图说明
图1为本实用新型外护圈变径装置的主视图。
图2为本实用新型外护圈变径装置的俯视图。
图3为本实用新型原料外护圈的零件视图。其中a)为主视图，b)为侧剖视图。
图4为本实用新型外护圈变径装置的侧向局部放大视图。
上述图中的附图标记：
1机架，2螺旋导向板，3上挤压轮，4下挤压轮，5成型架，7上下从动轴，8下传动轴，9驱动电机，11导向筒环，12导向槽，13竖直靠轮
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，但不用来限制本实用新型的范围。
如图所示，一种外护圈变径装置，包括机架1，所述机架1设有变径机构和驱动机构，所述变径机构包括螺旋导向板2，导向筒环11固定在机架1上，所述螺旋导向板2螺旋设置在导向筒环11上，螺旋导向板2具有起点A和终点B，在螺旋导向板2的起点A设有上挤压轮3和下挤压轮4，所述下挤压轮4的最高点与所述导向板2平齐，上挤压轮3和下挤压轮4之间距离构成工件入口，该工件入口的高度为护板厚度。在所述上挤压轮3和下挤压轮4外侧正对工件入口设有竖直靠轮13。下挤压轮4安装在下传动轴8上，所述上从动轴7和下传动轴8平行布置并固定在所述成型架5上，成型架5固定安装在机架1上，所述下传动轴8通过连轴器连接驱动电机9。上挤压轮3设置在上传动轴7上，上挤压轮3和下挤压轮4为齿轮。
还包括导向槽12，所述导向槽12为螺旋形，起点从机架1的平台开始，螺旋向上直到工件入口处与所述螺旋导向板2的起始点A相接，所述导向槽12一侧连接在所述导向筒环11上获得支撑。
原料卷带来的外护圈直径是Φ1800，而我们的带卷产品外护圈直径是Φ1300，不能直接使用；于是开发了所述外护圈变径装置要重复利用上述Φ1800的原料卷带来的外护圈；
先将外护圈的OP段切掉，长度大约为1500；然后将外护圈的裙边送入到工件入口A，通 过上下挤压齿轮进行挤压，使裙边的折皱更深；开动设备，外护圈就会在上下挤压齿轮的带动下沿着螺旋导向板前进，直至螺旋板的顶端，此时一个外护圈就加工完了。
每年用外护圈2万个，一个节约16元，全年节约32万元；
直径变小的原理是：裙边的内缘N的褶皱，在上下挤压齿轮的挤压作用下，N处折皱更深，外缘W处折皱要浅得多，因而内缘N处缩短很多，W处几乎不变，迫使直径变小，而螺旋导向板的内径是限制了直径的进一步变小，在这两方面的作用下，正好能将螺旋直径限制在Φ1250左右，使用时，螺旋直径变为正圆直径，约Φ1280，比Φ1300略小，这样往钢卷外圈一放，不会很松驰，用打包带一捆，就与钢卷外圈贴合了。
所述外护圈变径装置，具有结构简单，操作方便，变废为宝，为企业带来效益。
Claims (6)
1.一种外护圈变径装置，包括机架(1)，其特征在于，
所述机架(1)设有变径机构和驱动机构，所述变径机构包括螺旋导向板(2)和挤压轮，螺旋导向板具有起点(A)和终点(B)，所述挤压轮包括上挤压轮(3)和下挤压轮(4)；在螺旋导向板(2)的起点(A)设有上挤压轮(3)和下挤压轮(4)，所述下挤压轮(4)的最高点与所述螺旋导向板(2)平齐，上挤压轮(3)和下挤压轮(4)之间距离比护板厚度小0.05～0.1mm。
2.如权利要求1所述外护圈变径装置，其特征在于，导向筒环(11)固定在机架(1)上，所述螺旋导向板(2)螺旋设置在导向筒环(11)上，所述螺旋导向板(2)为顺时针螺旋。
3.如权利要求1所述外护圈变径装置，其特征在于，上挤压轮(3)和下挤压轮(4)之间距离构成工件入口，在所述上挤压轮(3)和下挤压轮(4)外侧正对工件入口设有竖直靠轮(13)。
4.如权利要求1所述外护圈变径装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(9)、上从动轴(7)和下传动轴(8)，所述上挤压轮(3)旋转安装在上从动轴(7)上，下挤压轮(4)安装在下传动轴(8)上，成型架(5)固定安装在机架(1)上，所述上从动轴(7)和下传动轴(8)平行布置并固定在所述成型架(5)上，所述下传动轴(8)通过连轴器连接驱动电机(9)。
5.如权利要求1所述外护圈变径装置，其特征在于，上挤压轮(3)和下挤压轮(4)为齿轮。
6.如权利要求2所述外护圈变径装置，其特征在于，还包括导向槽(12)，所述导向槽(12)为螺旋形，起点从机架(1)的平台开始，螺旋向上直到工件入口处与所述螺旋导向板(2)的起始点(A)相接，所述导向槽(12)一侧连接在所述导向筒环(11)上获得支撑。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620074309.XU CN205629026U (zh) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | 一种外护圈变径装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620074309.XU CN205629026U (zh) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | 一种外护圈变径装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205629026U true CN205629026U (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57079036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620074309.XU Expired - Fee Related CN205629026U (zh) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | 一种外护圈变径装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205629026U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108262432A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-07-10 | 济南宝钢钢材加工配送有限公司 | 一种钢卷内护圈变径设备 |
| CN111468654A (zh) * | 2020-05-16 | 2020-07-31 | 浙江诚昌机械配件有限公司 | 一种高精度滚丝机及其滚丝方法 |
-
2016
- 2016-01-25 CN CN201620074309.XU patent/CN205629026U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108262432A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-07-10 | 济南宝钢钢材加工配送有限公司 | 一种钢卷内护圈变径设备 |
| CN108262432B (zh) * | 2017-12-14 | 2021-08-27 | 济南宝钢钢材加工配送有限公司 | 一种钢卷内护圈变径设备 |
| CN111468654A (zh) * | 2020-05-16 | 2020-07-31 | 浙江诚昌机械配件有限公司 | 一种高精度滚丝机及其滚丝方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205629026U (zh) | 一种外护圈变径装置 | |
| CN104495480B (zh) | 一种离型纸双面胶模切机 | |
| CN205851739U (zh) | 一种钢筋调直机 | |
| CN106882631A (zh) | 一种超薄铝箔外观检测装置 | |
| CN205571069U (zh) | 一种内护圈变径装置 | |
| CN106269866A (zh) | 一种金属箔轧制装置 | |
| CN102773666A (zh) | 汽车承重立柱用方管的加工工艺 | |
| CN207155932U (zh) | 锂电池用铝箔在线快速边料收集处理装置 | |
| CN207058730U (zh) | 提废辊 | |
| CN215844951U (zh) | 冷轧带钢生产线下线钢卷后续拉矫切边机组助卷器 | |
| CN214421861U (zh) | 一种用于冷轧钢带的收卷装置 | |
| CN212018986U (zh) | 一种带钢卷取机助卷更换装置 | |
| CN103639314A (zh) | 钢卷送料机构 | |
| CN206435598U (zh) | 一种双段式薄板精密矫正机 | |
| CN209797001U (zh) | 易于卸料的底纸收卷机构 | |
| CN206382361U (zh) | 一种超精密薄板矫正机 | |
| CN202429782U (zh) | 高精度薄带纵切机 | |
| CN206679940U (zh) | 一种自动收集料带保护模的送料机 | |
| CN206065016U (zh) | 一种铜箔定型生产设备 | |
| CN210366171U (zh) | 铝带收卷装置 | |
| CN201684807U (zh) | 一种可压法兰卷板机下辊 | |
| CN210730578U (zh) | 一种不锈钢废料用收卷装置 | |
| CN200981774Y (zh) | 分条机的改良结构 | |
| CN203791415U (zh) | 不锈钢螺旋卷管机 | |
| CN207929915U (zh) | 一种用于五金冲压模具的落料收集装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161012 |