CN108262432B - 一种钢卷内护圈变径设备 - Google Patents
一种钢卷内护圈变径设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108262432B CN108262432B CN201711333707.4A CN201711333707A CN108262432B CN 108262432 B CN108262432 B CN 108262432B CN 201711333707 A CN201711333707 A CN 201711333707A CN 108262432 B CN108262432 B CN 108262432B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extrusion wheel
- wheel
- movable
- rotating shaft
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
- B21H1/18—Making articles shaped as bodies of revolution cylinders, e.g. rolled transversely cross-rolling
- B21H1/20—Making articles shaped as bodies of revolution cylinders, e.g. rolled transversely cross-rolling rolled longitudinally
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢卷内护圈变径设备,包括第一固定挤压轮、第二固定挤压轮和一个活动挤压轮,所述活动挤压轮位于第一固定挤压轮和第二固定挤压轮的正上方,所述活动挤压轮的圆心、第一固定挤压轮的圆心和第二固定挤压轮的圆心之间的连线形成一个等腰三角形,所述活动挤压轮的中心处设有一个活动轮转轴孔,所述活动轮转轴孔内插入有一根活动轮转轴,所述活动轮转轴与活动挤压轮固定相连,所述活动轮转轴上设有一个驱动活动轮转轴和活动挤压轮上下移动的调节机构。本发明取得的有益效果是:(1)结构简单;(2)能有效的改变原料钢卷内护圈的直径,变废为宝,有效的降低了钢卷加工的生产成本果。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢卷内护圈,特别是一种钢卷内护圈变径设备。
背景技术
目前,钢卷加工企业所用的原料钢卷,其内护圈的直径为610mm,但是该原料钢卷经加工后,形成成品钢卷,其内护圈的直径一般为508mm,因此,原料钢卷中自带的内护圈,无法在成品钢卷中使用,只能白白的废弃,成为废品,资源浪费非常严重,同时还会造成钢卷加工企业的成本的上升。
发明内容
本发明要解决的问题是:提供一种结构简单、能有效改变钢卷内护圈的直径从而实现钢卷内护圈的再利用,并能有效降低生产成本的钢卷内护圈变径设备。
为了解决上述问题,本发明的钢卷内护圈变径设备,包括第一固定挤压轮、第二固定挤压轮和一个活动挤压轮,所述活动挤压轮位于第一固定挤压轮和第二固定挤压轮的正上方,所述活动挤压轮的圆心、第一固定挤压轮的圆心和第二固定挤压轮的圆心之间的连线形成一个等腰三角形,所述活动挤压轮的中心处设有一个活动轮转轴孔,所述活动轮转轴孔内插入有一根活动轮转轴,所述活动轮转轴与活动挤压轮固定相连,所述第一固定挤压轮的中心处设有第一转轴孔,所述第二固定挤压轮的中心处设有第二转轴孔,所述第一转轴孔内插入有一根第一转轴,所述第二转轴孔内插入有一根第二转轴,所述第一转轴与第一固定挤压轮固定相连,所述第二转轴与第二固定挤压轮固定相连,所述所述第一转轴上还固定有一个第一齿轮,所述第二转轴上还固定有一个第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮之间设有一个驱动齿轮,所述驱动齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮相啮合,还包括有一个驱动电机,所述驱动电机的前端设有减速器,所述减速器上设有一根主轴,所述主轴上固定连接有一根驱动轴,所述驱动齿轮固定于驱动轴上,所述活动轮转轴上设有一个驱动活动轮转轴和活动挤压轮上下移动的调节机构。
为了对钢卷内护圈进行遮挡,避免钢卷内护圈从活动挤压轮上脱出,本发明的钢卷内护圈变径设备,所述活动挤压轮的外侧设有一圈轮缘,所述轮缘的直径大于活动挤压轮的直径。
为了能稳定牢靠的对第一转轴、第二转轴和驱动轴进行支撑,同时确保第一转轴、第二转轴和驱动轴顺畅的转动,本发明的钢卷内护圈变径设备,所述第一转轴、第二转轴和驱动轴上均设有两个轴承座。
为了将主轴和驱动轴牢靠的固定连接在一起,本发明的钢卷内护圈变径设备,所述主轴与驱动轴之间通过联轴器固定连接。
进一步,本发明的钢卷内护圈变径设备,所述活动挤压轮的直径为500mm,轮缘的直径为620mm,第一固定挤压轮和第二固定挤压轮的直径均为200mm。
为了进一步提高活动挤压轮、第一固定挤压轮和第二固定挤压轮对钢卷内护圈的挤压效率,本发明的钢卷内护圈变径设备,所述活动挤压轮的圆周面、第一固定挤压轮的圆周面上和第二固定挤压轮的圆周面上均设有若干个棱状凸起,所述棱状凸起均匀排布。
为了减轻活动挤压轮的重量,本发明的钢卷内护圈变径设备,所述活动挤压轮的端面上均布有若干个减重孔。
本发明取得的有益效果是:(1)结构简单;(2)当需要改变钢卷内护套的直径的时候,工作人员首先将钢卷内护套套接于活动挤压轮上,然后启动驱动电机,驱动电机启动之后,经减速器减速,主轴就会带动驱动轴转动,驱动轴在转动的同时,则会带动驱动齿轮转动,由于驱动齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮相啮合,因而在驱动齿轮的带动下,就会同时带动第一齿轮和第二齿轮转动,第一齿轮又会带动第一转轴和第一固定挤压轮转动,而第二齿轮则会带动第二转轴和第二固定挤压轮转动,与此同时,工作人员还要通过调节机构带动活动轮转轴和活动挤压轮上下移动,并使钢卷内护套同时贴靠于第一固定挤压轮、第二固定挤压轮和活动挤压轮上,通过第一固定挤压轮、第二固定挤压轮和活动挤压轮的不断挤压,即可使钢卷内护圈的直径逐渐变小并达到指定直径,因此,本发明的钢卷内护圈变径设备,能有效的改变原料钢卷内护圈的直径,使改变直径后的原料钢卷内护圈适合成品钢卷使用,变废为宝,有效的降低了钢卷加工的生产成本;(3)活动挤压轮的外侧设有一圈轮缘,轮缘的直径大于活动挤压轮的直径,因而在挤压钢卷内护圈的过程中,避免钢卷内护圈从活动挤压轮上脱出;(4)第一转轴、第二转轴和驱动轴上均设有两个轴承座,能稳定牢靠的对第一转轴、第二转轴和驱动轴进行支撑,同时确保第一转轴、第二转轴和驱动轴顺畅的转动;(5)主轴与驱动轴之间通过联轴器固定连接,因而能牢靠的将主轴和驱动轴固定在一起;(6)活动挤压轮的圆周面、第一固定挤压轮的圆周面上和第二固定挤压轮的圆周面上均设有若干个棱状凸起,能进一步提高活动挤压轮、第一固定挤压轮和第二固定挤压轮的挤压效果。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的左视图。
图3是第一固定挤压轮和第二固定挤压轮的驱动结构示意图。
图中:1、棱状凸起,2、第一固定挤压轮,3、第二固定挤压轮,4、第二转轴孔,
5、第一转轴孔,6、减重孔,7、活动挤压轮,8、活动轮转轴孔,9、轮缘,
10、活动轮转轴,11、驱动电机,12、轴承座,13、第二转轴,14、第一转轴,
15、第一齿轮,16、第二齿轮,17、驱动齿轮,18、驱动轴,19、主轴,
20、联轴器,21、减速器。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本发明的钢卷内护圈变径设备,包括第一固定挤压轮2、第二固定挤压轮3和一个活动挤压轮7,所述活动挤压轮7位于第一固定挤压轮2和第二固定挤压轮3的正上方,所述活动挤压轮7的圆心、第一固定挤压轮2的圆心和第二固定挤压轮3的圆心之间的连线形成一个等腰三角形,所述活动挤压轮7的中心处设有一个活动轮转轴孔8,所述活动轮转轴孔8内插入有一根活动轮转轴10,所述活动轮转轴10与活动挤压轮7固定相连,所述第一固定挤压轮2的中心处设有第一转轴孔5,所述第二固定挤压轮3的中心处设有第二转轴孔4,所述第一转轴孔5内插入有一根第一转轴14,所述第二转轴孔4内插入有一根第二转轴13,所述第一转轴14与第一固定挤压轮2固定相连,所述第二转轴13与第二固定挤压轮3固定相连,所述所述第一转轴14上还固定有一个第一齿轮15,所述第二转轴13上还固定有一个第二齿轮16,所述第一齿轮15和第二齿轮16之间设有一个驱动齿轮17,所述驱动齿轮17分别与第一齿轮15和第二齿轮16相啮合,还包括有一个驱动电机11,所述驱动电机11的前端设有减速器21,所述减速器21上设有一根主轴19,所述主轴19上固定连接有一根驱动轴18,所述驱动齿轮17固定于驱动轴18上,所述活动轮转轴10上设有一个驱动活动轮转轴10和活动挤压轮7上下移动的调节机构;所述活动挤压轮7的外侧设有一圈轮缘9,所述轮缘9的直径大于活动挤压轮7的直径;所述第一转轴14、第二转轴13和驱动轴18上均设有两个轴承座12;所述主轴19与驱动轴18之间通过联轴器20固定连接;所述活动挤压轮7的直径为500mm,轮缘9的直径为620mm,第一固定挤压轮2和第二固定挤压轮3的直径均为200mm;所述活动挤压轮7的圆周面、第一固定挤压轮2的圆周面上和第二固定挤压轮3的圆周面上均设有若干个棱状凸起1,所述棱状凸起1均匀排布;所述活动挤压轮7的端面上均布有若干个减重孔6。
本发明的钢卷内护圈变径设备,结构简单,当需要改变钢卷内护套的直径的时候,工作人员首先将钢卷内护套套接于活动挤压轮7上,然后启动驱动电机11,驱动电机11启动之后,经减速器21减速,主轴19就会带动驱动轴18转动,驱动轴18在转动的同时,则会带动驱动齿轮17转动,由于驱动齿轮17分别与第一齿轮15和第二齿轮16相啮合,因而在驱动齿轮17的带动下,就会同时带动第一齿轮15和第二齿轮16转动,第一齿轮15又会带动第一转轴14和第一固定挤压轮2转动,而第二齿轮16则会带动第二转轴13和第二固定挤压轮3转动,与此同时,工作人员还要通过调节机构带动活动轮转轴10和活动挤压轮7上下移动,并使钢卷内护套同时贴靠于第一固定挤压轮2、第二固定挤压轮3和活动挤压轮7上,通过第一固定挤压轮2、第二固定挤压轮3和活动挤压轮7的不断挤压,即可使钢卷内护圈的直径逐渐从610mm变小到指定直径508mm,因此,本发明的钢卷内护圈变径设备,能有效的改变原料钢卷内护圈的直径,使改变直径后的原料钢卷内护圈适合成品钢卷使用,变废为宝,有效的降低了钢卷加工的生产成本,
本发明的钢卷内护圈变径设备,活动挤压轮7的外侧设有一圈轮缘9,轮缘9的直径大于活动挤压轮7的直径,因而在挤压钢卷内护圈的过程中,避免钢卷内护圈从活动挤压轮7上脱出。
本发明的钢卷内护圈变径设备,第一转轴14、第二转轴13和驱动轴18上均设有两个轴承座12,能稳定牢靠的对第一转轴14、第二转轴13和驱动轴18进行支撑,同时确保第一转轴14、第二转轴13和驱动轴18顺畅的转动。
本发明的钢卷内护圈变径设备,主轴19与驱动轴18之间通过联轴器20固定连接,因而能牢靠的将主轴19和驱动轴18固定在一起,
本发明的钢卷内护圈变径设备,活动挤压轮7的圆周面、第一固定挤压轮2的圆周面上和第二固定挤压轮3的圆周面上均设有若干个棱状凸起1,能进一步提高活动挤压轮7、第一固定挤压轮2和第二固定挤压轮3的挤压效果和挤压效率。
Claims (6)
1.一种钢卷内护圈缩径设备,其特征在于:包括第一固定挤压轮(2)、第二固定挤压轮(3)和一个活动挤压轮(7),所述活动挤压轮(7)位于第一固定挤压轮(2)和第二固定挤压轮(3)的正上方,所述活动挤压轮(7)的圆周面、第一固定挤压轮(2)的圆周面上和第二固定挤压轮(3)的圆周面上均设有若干个棱状凸起(1),所述棱状凸起(1)均匀排布;所述活动挤压轮(7)的圆心、第一固定挤压轮(2)的圆心和第二固定挤压轮(3)的圆心之间的连线形成一个等腰三角形,所述活动挤压轮(7)的中心处设有一个活动轮转轴孔(8),所述活动轮转轴孔(8)内插入有一根活动轮转轴(10),所述活动轮转轴(10)与活动挤压轮(7)固定相连,所述第一固定挤压轮(2)的中心处设有第一转轴孔(5),所述第二固定挤压轮(3)的中心处设有第二转轴孔(4),所述第一转轴孔(5)内插入有一根第一转轴(14),所述第二转轴孔(4)内插入有一根第二转轴(13),所述第一转轴(14)与第一固定挤压轮(2)固定相连,所述第二转轴(13)与第二固定挤压轮(3)固定相连,所述第一转轴(14)上还固定有一个第一齿轮(15),所述第二转轴(13)上还固定有一个第二齿轮(16),所述第一齿轮(15)和第二齿轮(16)之间设有一个驱动齿轮(17),所述驱动齿轮(17)分别与第一齿轮(15)和第二齿轮(16)相啮合,还包括有一个驱动电机(11),所述驱动电机(11)的前端设有减速器(21),所述减速器(21)上设有一根主轴(19),所述主轴(19)上固定连接有一根驱动轴(18),所述驱动齿轮(17)固定于驱动轴(18)上,所述活动轮转轴(10)上设有一个驱动活动轮转轴(10)和活动挤压轮(7)上下移动的调节机构。
2.根据权利要求1所述的钢卷内护圈缩径设备,其特征在于:所述活动挤压轮(7)的外侧设有一圈轮缘(9),所述轮缘(9)的直径大于活动挤压轮(7)的直径。
3.根据权利要求2所述的钢卷内护圈缩径设备,其特征在于:所述第一转轴(14)、第二转轴(13)和驱动轴(18)上均设有两个轴承座(12)。
4.根据权利要求3所述的钢卷内护圈缩径设备,其特征在于:所述主轴(19)与驱动轴(18)之间通过联轴器(20)固定连接。
5.根据权利要求4所述的钢卷内护圈缩径设备,其特征在于:所述活动挤压轮(7)的直径为500mm,轮缘(9)的直径为620mm,第一固定挤压轮(2)和第二固定挤压轮(3)的直径均为200mm。
6.根据权利要求1所述的钢卷内护圈缩径设备,其特征在于:所述活动挤压轮(7)的端面上均布有若干个减重孔(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711333707.4A CN108262432B (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种钢卷内护圈变径设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711333707.4A CN108262432B (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种钢卷内护圈变径设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108262432A CN108262432A (zh) | 2018-07-10 |
CN108262432B true CN108262432B (zh) | 2021-08-27 |
Family
ID=62771980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711333707.4A Active CN108262432B (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种钢卷内护圈变径设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108262432B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112139371B (zh) * | 2020-08-27 | 2022-10-21 | 武汉宝钢华中贸易有限公司 | 一种钢卷护圈直径调节装置及其使用方法 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1263615A (en) * | 1968-05-27 | 1972-02-16 | Rotary Profile Anstalt | Improvements in working materials |
JPS5195973A (ja) * | 1975-02-19 | 1976-08-23 | Rintainonetsukanseikeiho | |
US4167106A (en) * | 1977-01-15 | 1979-09-11 | Wilhelm Hegenscheidt Gmbh | Method and apparatus for finish rolling workpieces of substantially circular cross-section to a selected diameter |
CN2421101Y (zh) * | 1999-10-21 | 2001-02-28 | 江绍成 | 多点径向辗压机 |
JP2002282984A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-02 | Rinnai Corp | 転造加工装置と転造加工方法 |
CN1608767A (zh) * | 2004-11-16 | 2005-04-27 | 江绍成 | 旋转反挤压锻造 |
CN103466456A (zh) * | 2012-06-08 | 2013-12-25 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种具有变径机构的钢卷护套 |
CN204220845U (zh) * | 2014-11-06 | 2015-03-25 | 河南宝润机械有限公司 | 变径冷弯机 |
CN205571069U (zh) * | 2016-01-25 | 2016-09-14 | 天津炬坤金属科技有限公司 | 一种内护圈变径装置 |
CN205629026U (zh) * | 2016-01-25 | 2016-10-12 | 天津炬坤金属科技有限公司 | 一种外护圈变径装置 |
-
2017
- 2017-12-14 CN CN201711333707.4A patent/CN108262432B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1263615A (en) * | 1968-05-27 | 1972-02-16 | Rotary Profile Anstalt | Improvements in working materials |
JPS5195973A (ja) * | 1975-02-19 | 1976-08-23 | Rintainonetsukanseikeiho | |
US4167106A (en) * | 1977-01-15 | 1979-09-11 | Wilhelm Hegenscheidt Gmbh | Method and apparatus for finish rolling workpieces of substantially circular cross-section to a selected diameter |
CN2421101Y (zh) * | 1999-10-21 | 2001-02-28 | 江绍成 | 多点径向辗压机 |
JP2002282984A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-02 | Rinnai Corp | 転造加工装置と転造加工方法 |
CN1608767A (zh) * | 2004-11-16 | 2005-04-27 | 江绍成 | 旋转反挤压锻造 |
CN103466456A (zh) * | 2012-06-08 | 2013-12-25 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种具有变径机构的钢卷护套 |
CN204220845U (zh) * | 2014-11-06 | 2015-03-25 | 河南宝润机械有限公司 | 变径冷弯机 |
CN205571069U (zh) * | 2016-01-25 | 2016-09-14 | 天津炬坤金属科技有限公司 | 一种内护圈变径装置 |
CN205629026U (zh) * | 2016-01-25 | 2016-10-12 | 天津炬坤金属科技有限公司 | 一种外护圈变径装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108262432A (zh) | 2018-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102009296A (zh) | 一种放丝式自动变径滚焊机 | |
CN107570782B (zh) | 一种自动化管材切割设备 | |
CN108262432B (zh) | 一种钢卷内护圈变径设备 | |
CN102463407A (zh) | 一种牵引式滚焊机 | |
KR101789201B1 (ko) | 스테인레스 파이프 조관기 라인 설비용 웜 감속기의 웜 축 구동방법 | |
CN212240454U (zh) | 一种砂带快速更换机构 | |
CN202264027U (zh) | 牵引式滚焊机 | |
CN201833129U (zh) | 放丝式自动变径滚焊机 | |
CN205045588U (zh) | 帘布导开工装驱动机构 | |
CN201702622U (zh) | 一种辊道打磨装置 | |
CN206981650U (zh) | 一种用于加工双向扭簧的绕簧机 | |
CN115502809A (zh) | 一种铝管去毛刺抛光设备 | |
CN214922648U (zh) | 一种无缝钢管剥皮机用送料装置 | |
CN106903781B (zh) | 一种具有自动清洗功能的抽芯模具 | |
CN110293196B (zh) | 轮圈冷滚二次成型设备 | |
CN102441749B (zh) | 一种放丝式自动变径滚焊机的同步机构 | |
CN203009777U (zh) | 绳轮及一种塔架式数控抽油机 | |
CN209811928U (zh) | 一种钢丝绳去毛刺装置 | |
CN207942451U (zh) | 一种碳纤维管批量切断装置 | |
CN2855582Y (zh) | 钢带包装用外护圈成型制造装置 | |
KR20160140195A (ko) | 조관기 및 성형기용 더블 웜 감속기의 구동방법 및 배열방법 | |
CN2715972Y (zh) | 双壁缠绕管制造装置 | |
CN219362845U (zh) | 一种轻型可调宽度工字轮 | |
CN220444666U (zh) | 一种转向轴的自动缩径装置 | |
CN211161386U (zh) | Egr冷却器螺纹管成型装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |