CN110864606A - 一种内圆圆度快捷测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种内圆圆度快捷测试装置，涉及轴承测试技术领域，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有底座，底座上表面固定连接有测试台，测试台的外表面固定连接有伸缩杆，伸缩杆远离测试台的一端固定连接有百分表，测试台外表面固定连接有两个相对称的固定挡块，测试台的上表面开设有三个呈圆周阵列的滑槽，每个滑槽的内壁均滑动连接有滑块，滑块与伸缩杆固定连接，每个滑块远离伸缩杆的一端均固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧远离滑块的一端与滑槽的内壁固定连接，操作台上表面固定连接有支撑块，支撑块上表面的左侧固定连接有丝杠套筒。该内圆圆度快捷测试装置具备连续自动高效检测轴承内圆圆度，操作简单的优点。

Description

一种内圆圆度快捷测试装置

技术领域

本发明涉及轴承测试技术领域，具体为一种内圆圆度快捷测试装置。

背景技术

轴承制造行业中，加工的自动化程度较高，轴承零件从上料、加工、检测到下料可有专门的加工设备自动完成，滚动轴承是一种具有高度互换性的标准部件，是各种机械中传动运动和承受载荷的重要支撑零件，轴承内圈是与轴密切接触的部件，其不仅存在着尺寸误差，而且存在着圆度误差，其影响着轴承产品的使用性能和寿命，所以轴承检测在现代化轴承制造业中起着非常重要的作用。

目前一些轴承制造工厂的轴承内圈圆度检测设备自动化程度还比较低，工人劳动强度大，通常设备只能一次检测一个轴承，无法进行连续性检测，随着劳动力市场日趋紧张，产品竞争的加剧，对已有的旧设备的技术改造已成为当务之急，开发一种连续检测轴承内圆圆度测试的自动化设备已十分重要，中国专利CN205228353U提到了轴承内圈圆度检测技术，我对该轴承内圈圆度检测技术有自己的见解，我认为轴承内圆圆度测试技术需要满足现代化制造业的生产需求具有高效连续的检测功能，而且易于操作，维修方便。

发明内容

本发明的目的是提供一种内圆圆度快捷测试装置，具备连续高效检测轴承内圆圆度，操作简单，便于维修的优点，解决了目前一些轴承制造工厂的轴承内圈圆度检测设备自动化程度还比较低，工人劳动强度大，通常设备只能一次检测一个轴承，无法进行连续性检测的问题。

本发明为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种内圆圆度快捷测试装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有测试台，所述测试台的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离测试台的一端固定连接有百分表，所述测试台外表面固定连接有两个相对称的固定挡块，所述测试台的上表面开设有三个呈圆周阵列的滑槽，每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，所述滑块与伸缩杆固定连接，每个所述滑块远离伸缩杆的一端均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离滑块的一端与滑槽的内壁固定连接，所述操作台的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块上表面的左侧固定连接有丝杠套筒，所述丝杠套筒上表面的左侧固定连接有第二液压缸，所述丝杠套筒上表面的右侧固定连接有轴承滑道支架。

进一步的，所述支撑块上表面的右侧固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有第一电机。

通过采用上述技术方案，设置支撑块来固定支撑丝杠套筒和固定板，使第二液压缸和第一电机的工作更加稳定，第一电机的体积小，重量轻来减缓支撑块承重压力。

进一步的，所述第一电机的输出端贯穿丝杠套筒并固定连接有丝杠，所述丝杠的外圈啮合连接有移动螺母，所述移动螺母远离丝杠套筒的一端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定连接有电磁夹块。

通过采用上述技术方案，设置丝杠和移动螺母将第一电机的回转运动转化为直线运动，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，具有高精密性，可带动第一液压缸进行横向移动来夹取所测试的轴承。

进一步的，所述第二液压缸的伸缩端端固定连接有固定杆，所述固定杆远离第二液压缸的一端固定连接有固定块，所述固定块的内圈固定连接有第二电机。

通过采用上述技术方案，设置固定杆带动第二电机来进行上下移动进行轴承圆度测试，设置固定块可以稳定的固定第二电机，使第二电机的工作更加稳定高效。

进一步的，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下表面固定连接有橡胶拨轮，所述橡胶拨轮的半径与所测轴承内圈半径相同。

通过采用上述技术方案，设置第二电机来带动转轴转动，转轴带动橡胶拨轮转动，橡胶拨轮与所测轴承的内圈接触，带动轴承内圈转动。

进一步的，所述轴承滑道支架的远离丝杠套筒的一端固定连接有轴承滑道，所述轴承滑道的上表面开设有轴承放置孔，所述操作台上表面的右侧固定连接有轴承支架，所述底座上表面的左侧固定连接有限位块。

通过采用上述技术方案，设置轴承放置孔将所测轴承放入轴承滑道中，所测轴承通过轴承滑道滑落到轴承支架上，轴承支架有支撑作用，设置限位块对测试过的轴承进行固定放置。

与现有技术相比，该内圆圆度快捷测试装置具备如下有益效果：

1、本发明通过设置丝杠和移动螺母将第一电机的回转运动转化为直线运动，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，具有高精密性，可带动第一液压缸进行横向移动来夹取所测试的轴承，设置固定杆带动第二电机来进行上下移动进行轴承圆度测试，设置固定块可以稳定的固定第二电机，使第二电机的工作更加稳定高效，具备连续高效检测轴承内圆圆度，操作简单，便于维修的优点。

2、本发明通过设置支撑块来固定支撑丝杠套筒和固定板，使第二液压缸和第一电机的工作更加稳定，第一电机的体积小，重量轻来减缓支撑块承重压力，设置第二电机来带动转轴转动，转轴带动橡胶拨轮转动，橡胶拨轮与所测轴承的内圈接触，带动轴承内圈转动，设置轴承放置孔将所测轴承放入轴承滑道中，所测轴承通过轴承滑道滑落到轴承支架上，轴承支架有支撑作用，设置限位块对测试过的轴承进行固定放置。

附图说明

图1为本发明结构整体示意图；

图2为本发明结构俯视图；

图3为本发明结构侧视立体图；

图4为本发明圆度测试结构俯视图。

图中：1-操作台，2-底座，3-百分表，4-第二电机，5-限位块，6-固定块，7-固定杆，8-第二液压缸，9-轴承滑道，10-固定板，11-第一电机，12-丝杠套筒，13-轴承滑道支架，14-轴承支架，15-轴承放置孔，16-第一液压缸，17-电磁夹块，18-转轴，19-橡胶拨轮，20-测试台，21-支撑块，22-移动螺母，23-丝杠，24-伸缩杆，25-固定挡块，26-滑槽，27-压缩弹簧，28-滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种内圆圆度快捷测试装置，包括操作台1，操作台1的上表面固定连接有底座2，底座2的上表面固定连接有测试台20，测试台20的外表面固定连接有伸缩杆24，伸缩杆24远离测试台20的一端固定连接有百分表3，测试台20外表面固定连接有两个相对称的固定挡块25，测试台20的上表面开设有三个呈圆周阵列的滑槽26，每个滑槽26的内壁均滑动连接有滑块28，滑块28与伸缩杆24固定连接，每个滑块28远离伸缩杆24的一端均固定连接有压缩弹簧27，压缩弹簧27远离滑块28的一端与滑槽26的内壁固定连接，操作台1的上表面固定连接有支撑块21，支撑块21上表面的右侧固定连接有固定板10，固定板10的上表面固定连接有第一电机11，设置支撑块21来固定支撑丝杠套筒12和固定板10，使第二液压缸8和第一电机11的工作更加稳定，第一电机11的体积小，重量轻来减缓支撑块21承重压力。

支撑块21上表面的左侧固定连接有丝杠套筒12，丝杠套筒12上表面的左侧固定连接有第二液压缸8，丝杠套筒12上表面的右侧固定连接有轴承滑道支架13，第一电机11的输出端贯穿丝杠套筒12并固定连接有丝杠23，丝杠23的外圈啮合连接有移动螺母22，移动螺母22远离丝杠套筒12的一端固定连接有第一液压缸16，第一液压缸16的伸缩端固定连接有电磁夹块17，设置丝杠23和移动螺母22将第一电机11的回转运动转化为直线运动，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，具有高精密性，可带动第一液压缸16进行横向移动来夹取所测试的轴承。

第二液压缸8的伸缩端端固定连接有固定杆7，固定杆7远离第二液压缸8的一端固定连接有固定块6，固定块6的内圈固定连接有第二电机4，设置固定杆7带动第二电机4来进行上下移动进行轴承圆度测试，设置固定块6可以稳定的固定第二电机4，使第二电机4的工作更加稳定高效，第二电机4的输出端固定连接有转轴18，转轴18的下表面固定连接有橡胶拨轮19，橡胶拨轮19的半径与所测轴承内圈半径相同，设置第二电机4来带动转轴18转动，转轴18带动橡胶拨轮19转动，橡胶拨轮19与所测轴承的内圈接触，带动轴承内圈转动，轴承滑道支架13的远离丝杠套筒12的一端固定连接有轴承滑道9，轴承滑道9的上表面开设有轴承放置孔15，操作台1上表面的右侧固定连接有轴承支架14，底座2上表面的左侧固定连接有限位块5，设置轴承放置孔15将所测轴承放入轴承滑道9中，所测轴承通过轴承滑道9滑落到轴承支架14上，轴承支架14有支撑作用，设置限位块5对测试过的轴承进行固定放置。

本发明中第二电机4和第一电机11为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，第二电机4和第一电机11是一种永磁交流伺服电动机，具有起动转矩大，运行平稳，噪音小无自转现象的优点。

使用该装置时，首先所测试轴承从轴承放置孔15进入轴承滑道9中滑落到轴承支架14的上表面，此时第一液压缸16和电磁夹块17启动，第一液压缸16伸缩端伸长通过电磁夹块17吸取轴承支架14上表面的轴承，吸取结束后，第一电机11启动，第一电机11通过移动螺母22和丝杠23带动第一液压缸16进行横移，当第一液压缸16到达第二电机4的下方时，第二液压缸8启动，带动第二电机4下移，使橡胶拨轮19与所测试轴承的内圈相接触，使滑块28与所测试的轴承内圈相接触，此时第二电机4启动，使橡胶拨轮19带动所测试轴承内圈转动，滑块28将所测试轴承内圈的圆度通过百分表3显示出来，人员通过百分表3显示的数值来判断所测轴承的内圈圆度是否合格，测试结束后，第一电机11启动带动第一液压缸16将测试轴承到限位块5上，此时电磁夹块17关闭，所测轴承落入限位块5中，此时第一电机11带动第一液压缸16回初始位置，再重复上述过程即可实现连续测试轴承的过程。

Claims (7)

1.一种内圆圆度快捷测试装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定连接有底座(2)，所述底座(2)的上表面固定连接有测试台(20)，所述测试台(20)的外表面固定连接有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)远离测试台(20)的一端固定连接有百分表(3)，所述测试台(20)外表面固定连接有两个相对称的固定挡块(25)，所述测试台(20)的上表面开设有三个呈圆周阵列的滑槽(26)，每个所述滑槽(26)的内壁均滑动连接有滑块(28)，所述滑块(28)与伸缩杆(24)固定连接，每个所述滑块(28)远离伸缩杆(24)的一端均固定连接有压缩弹簧(27)，所述压缩弹簧(27)远离滑块(28)的一端与滑槽(26)的内壁固定连接；

所述操作台(1)的上表面固定连接有支撑块(21)，所述支撑块(21)上表面的左侧固定连接有丝杠套筒(12)，所述丝杠套筒(12)上表面的左侧固定连接有第二液压缸(8)，所述丝杠套筒(12)上表面的右侧固定连接有轴承滑道支架(13)。

2.根据权利要求1所述的一种内圆圆度快捷测试装置，其特征在于：所述支撑块(21)上表面的右侧固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的上表面固定连接有第一电机(11)。

3.根据权利要求2所述的一种内圆圆度快捷测试装置，其特征在于：所述第一电机(11)的输出端贯穿丝杠套筒(12)并固定连接有丝杠(23)，所述丝杠(23)的外圈啮合连接有移动螺母(22)，所述移动螺母(22)远离丝杠套筒(12)的一端固定连接有第一液压缸(16)，所述第一液压缸(16)的伸缩端固定连接有电磁夹块(17)。

4.根据权利要求1所述的一种内圆圆度快捷测试装置，其特征在于：所述第二液压缸(8)的伸缩端端固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)远离第二液压缸(8)的一端固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的内圈固定连接有第二电机(4)。

5.根据权利要求4所述的一种内圆圆度快捷测试装置，其特征在于：所述第二电机(4)的输出端固定连接有转轴(18)，所述转轴(18)的下表面固定连接有橡胶拨轮(19)，所述橡胶拨轮(19)的半径与所测轴承内圈半径相同。

6.根据权利要求1所述的一种内圆圆度快捷测试装置，其特征在于：所述轴承滑道支架(13)的远离丝杠套筒(12)的一端固定连接有轴承滑道(9)，所述轴承滑道(9)的上表面开设有轴承放置孔(15)。

7.根据权利要求1所述的一种内圆圆度快捷测试装置，其特征在于：所述操作台(1)上表面的右侧固定连接有轴承支架(14)，所述底座(2)上表面的左侧固定连接有限位块(5)。

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