CN219737023U - 一种万能材料试验检测机械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种万能材料试验检测机械,涉及检测设备技术领域,包括底座,所述底座的顶部一侧固定连接有固定架,所述固定架的两侧壁均开设有滑槽,所述滑槽的内部套设有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有矩形块,所述矩形块的底部一侧固定连接有连接板块,所述连接板块的底部固定连接有螺纹块,所述螺纹块的底部外侧螺纹连接有挤压板,所述挤压板的下方设置有放置台,所述矩形块的顶部一侧设置有夹持机构。本实用新型通过放置台、套筒、连接杆、传动杆、矩形块、扭转电机、从动轮、螺纹块、从动轮、夹持机构、转钮的配合,达到满足材料的拉伸检测、挤压检测、扭转弯曲检测,满足装置的使用需求,大大提高了装置的使用效率与检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体涉及一种万能材料试验检测机械。
背景技术
万能试验机是测试各种材料及其制品在各种环境和模拟状态下的物理性能、机械性能、工艺性能、结构抗震强度以及材料与构件内外缺陷的重要仪器设备。可以按照相应标准实现对金属或非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等类型的试验,可以求取所测材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、弹性模量等性能指标,可实现等速率加荷等速率变形、等速率位移、等速率应变等闭环控制,可以进行材料或产品的工艺合格性能验证试验。
根据专利公开号CN214408360U所述:本实用新型涉及一种万能材料试验检测机械,包括:安装座,所述安装座开设有承载槽;与所述安装座相对设置的顶板;用于连接所述安装座与所述顶板的支撑柱;位于所述承载槽内的第一固定机构,检测时,先将待检测件放置在承载盘上,同时,固定组件对待检测件的两侧夹紧,此时,驱动升降驱动装置向上顶升,使承载盘与安装座在同一水平面上;并且夹持装置进一步夹持,最后,在驱动电机的作用下,第二固定装置朝向待检测件的方向运动,对待检测件夹持固定,之后,检测模组进行检测;通过多重固定的方式,提高检测过程的稳定性,从而保证检测的效率;并且检测模组跟第二固定装置一起运动,可以近距离的对待检测件进行检测,从而提高检测的精准性。
在公开专利中通过多重固定的方式,提高检测过程的稳定性,从而保证检测的效率,但通过这些装置在使用时无法满足不同材料的检测需求,无法满足某些材料扭曲与挤压方面的检测,在使用时有一定的局限性,
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种万能材料试验检测机械,可以有效解决上述背景中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种万能材料试验检测机械,包括底座,所述底座的顶部一侧固定连接有固定架,所述固定架的两侧壁均开设有滑槽,所述滑槽的内部套设有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有矩形块,所述矩形块的底部一侧固定连接有连接板块,所述连接板块的底部固定连接有螺纹块,所述螺纹块的底部外侧螺纹连接有挤压板,所述挤压板的下方设置有放置台,所述放置台的顶部一侧固定连接有定夹块,所述定夹块的一侧设置有圆形板,所述圆形板的一侧壁与放置台的一侧壁固定连接,所述放置台的底部固定连接有圆柱,所述圆柱的外侧壁与底座的顶部内壁活动连接,所述矩形块的顶部一侧设置有夹持机构。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述定夹块的一侧设置有动夹块,所述动夹块的一侧壁固定连接有橡胶垫,所述动夹块的底部与放置台的内壁活动连接,所述动夹块的一侧壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的另一端与放置台的内壁固定连接。
采用上述技术方案,该方案中的定夹块、动夹块、电动推杆与放置台的配合,通过电动推杆控制动夹块移动,通过动夹块与定夹块的贴合将材料夹紧固定,通过放置台保障结构的稳定,通过挤压板下落与圆形板的表面挤压材料,达到材料的挤压检测试验,满足装置的使用需求。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述圆柱的底部套设有套筒,所述套筒的底部与底座的内壁固定连接,所述套筒的内部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端与圆柱的底部固定连接,所述圆柱的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与套筒的一侧内壁固定连接。
采用上述技术方案,该方案中的圆柱、套筒与伸缩杆的配合,通过圆柱保障放置台的稳定,通过压力使得圆柱向下运动,通过套筒保障圆柱的稳定,通过伸缩杆与弹簧的弹力提高装置的减震效果,防止压力过大造成结构损坏,提高装置的使用寿命。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述矩形块的内部固定连接有扭转电机,所述扭转电机的输出轴一端固定连接有从动轮,所述从动轮的一侧设置有螺纹块,所述螺纹块的一端固定连接有从动轮,两个所述从动轮的一侧壁螺纹连接,所述螺纹块的外侧固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外侧壁固定连接有连接板,所述连接板的一侧壁与矩形块的内壁固定连接。
采用上述技术方案,该方案中的矩形块、扭转电机、从动轮、螺纹块、从动轮与连接板的配合,通过矩形块保障装置稳定,通过启动扭转电机带动从动轮转动,通过两个从动轮之间的相互转动,使得螺纹块跟着转动,通过连接板保障螺纹块的稳定,通过第一转轴提高螺纹块的转动效率,满足人们的使用需求。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述螺纹块的另一端与夹持机构底部内壁螺纹连接,所述夹持机构的底部套设有螺丝,所述螺丝的一端与螺纹块的内壁螺纹连接,另一个所述夹持机构的顶部同样通过这种方式与固定架的一侧壁固定连接,所述夹持机构的顶部固定连接有固定块,一侧所述固定块的内壁螺纹连接有转钮,所似乎伸缩杆的一端活动连接有梯形块,所述梯形块的另一端固定连接有垫片,所述垫片的一侧壁通过转钮与固定块的一侧壁齿合连接。
采用上述技术方案,该方案中的螺纹块、夹持机构、固定块、转钮与垫片的配合,通过将螺纹块与夹持机构连接后,通过螺丝进一步保障连接的稳定,通过转动转钮使得转钮在固定块的内部移动,通过转钮推动垫片移动与固定块的贴合后,将材料夹紧,保障检测的稳定,通过一侧的螺纹块带动夹持机构转动,完成材料的扭转弯曲检测,提高装置的使用效率。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述连接杆的内部螺纹连接有传动杆,所述传动杆的底部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴一端与传动杆的一端固定连接,所述传动杆的两端外壁固定连接有固定板,所述固定板的外侧壁均固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外侧壁均与固定架的内壁固定连接。
采用上述技术方案,该方案中的连接杆、传动杆、固定板、第二转轴的配合,通过启动驱动电机带动传动杆转动,通过固定板保障传动杆的稳定,通过第二转轴提高传动杆的转动效率,通过传动杆的转动带动连接杆上下移动,且连接杆又与矩形块的连接,进而带动矩形块移动,再通过夹持机构夹紧材料,满足材料的拉伸检测,满足装置的使用需求,大大提高了装置的使用效率。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种万能材料试验检测机械,采用定夹块、动夹块、电动推杆、放置台、圆柱、套筒、伸缩杆、连接杆、传动杆、固定板、第二转轴的配合,通过启动驱动电机带动传动杆转动,通过固定板保障传动杆的稳定,通过第二转轴提高传动杆的转动效率,通过传动杆的转动带动连接杆上下移动,且连接杆又与矩形块的连接,进而带动矩形块移动,再通过夹持机构夹紧材料,满足材料的拉伸检测,满足装置的使用需求,大大提高了装置的使用效率,通过电动推杆控制动夹块移动,通过动夹块与定夹块的贴合将材料夹紧固定,通过放置台保障结构的稳定,通过挤压板下落与圆形板的表面挤压材料,达到材料的挤压检测试验,满足装置的使用需求,通过圆柱保障放置台的稳定,通过压力使得圆柱向下运动,通过套筒保障圆柱的稳定,通过伸缩杆与弹簧的弹力提高装置的减震效果,防止压力过大造成结构损坏,提高装置的使用寿命。
2、本实用新型提供一种万能材料试验检测机械,采用矩形块、扭转电机、从动轮、螺纹块、从动轮、连接板、夹持机构、固定块、转钮与垫片的配合,通过矩形块保障装置稳定,通过启动扭转电机带动从动轮转动,通过两个从动轮之间的相互转动,使得螺纹块跟着转动,通过连接板保障螺纹块的稳定,通过第一转轴提高螺纹块的转动效率,满足人们的使用需求,通过将螺纹块与夹持机构连接后,通过螺丝进一步保障连接的稳定,通过转动转钮使得转钮在固定块的内部移动,通过转钮推动垫片移动与固定块的贴合后,将材料夹紧,保障检测的稳定,通过一侧的螺纹块带动夹持机构转动,完成材料的扭转弯曲检测,提高装置的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构检测机械的立体示意图;
图2为本实用新型的结构检测机械的剖视示意图;
图3为本实用新型的结构夹持机构的剖视示意图;
图4为本实用新型的结构套筒处的剖视示意图。
图中:1、底座;2、固定架;21、滑槽;3、矩形块;31、连接杆;32、连接板;33、第一转轴;4、夹持机构;41、固定块;42、转钮;43、梯形块;44、垫片;45、螺纹块;46、螺丝;5、连接板块;6、挤压板;7、放置台;8、定夹块;81、动夹块;82、橡胶垫;9、圆形板;10、圆柱;11、套筒;12、伸缩杆;13、弹簧;14、电动推杆;15、驱动电机;16、传动杆;17、固定板;18、第二转轴;19、扭转电机;20、从动轮;21、滑槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种万能材料试验检测机械,包括底座1,底座1的顶部一侧固定连接有固定架2,固定架2的两侧壁均开设有滑槽21,滑槽21的内部套设有连接杆31,连接杆31的一端固定连接有矩形块3,矩形块3的底部一侧固定连接有连接板块5,连接板块5的底部固定连接有螺纹块45,螺纹块45的底部外侧螺纹连接有挤压板6,挤压板6的下方设置有放置台7,放置台7的顶部一侧固定连接有定夹块8,定夹块8的一侧设置有圆形板9,圆形板9的一侧壁与放置台7的一侧壁固定连接,放置台7的底部固定连接有圆柱10,圆柱10的外侧壁与底座1的顶部内壁活动连接,矩形块3的顶部一侧设置有夹持机构4。
定夹块8的一侧设置有动夹块81,动夹块81的一侧壁固定连接有橡胶垫82,动夹块81的底部与放置台7的内壁活动连接,动夹块81的一侧壁固定连接有电动推杆14,电动推杆14的另一端与放置台7的内壁固定连接。
在本实施例中,通过电动推杆14控制动夹块81移动,通过动夹块81与定夹块8的贴合将材料夹紧固定,通过放置台7保障结构的稳定,通过挤压板6下落与圆形板9的表面挤压材料,达到材料的挤压检测试验,满足装置的使用需求。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,圆柱10的底部套设有套筒11,套筒11的底部与底座1的内壁固定连接,套筒11的内部固定连接有伸缩杆12,伸缩杆12的另一端与圆柱10的底部固定连接,圆柱10的底部固定连接有弹簧13,弹簧13的另一端与套筒11的一侧内壁固定连接,连接杆31的内部螺纹连接有传动杆16,传动杆16的底部设置有驱动电机15,驱动电机15的输出轴一端与传动杆16的一端固定连接,传动杆16的两端外壁固定连接有固定板17,固定板17的外侧壁均固定连接有第二转轴18,第二转轴18的外侧壁均与固定架2的内壁固定连接。
在本实施例中,通过启动驱动电机15带动传动杆16转动,通过固定板17保障传动杆16的稳定,通过第二转轴18提高传动杆16的转动效率,通过传动杆16的转动带动连接杆31上下移动,且连接杆31又与矩形块3的连接,进而带动矩形块3移动,再通过夹持机构4夹紧材料,满足材料的拉伸检测,满足装置的使用需求,大大提高了装置的使用效率,通过圆柱10保障放置台7的稳定,通过压力使得圆柱10向下运动,通过套筒11保障圆柱10的稳定,通过伸缩杆12与弹簧13的弹力提高装置的减震效果,防止压力过大造成结构损坏,提高装置的使用寿命。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,矩形块3的内部固定连接有扭转电机19,扭转电机19的输出轴一端固定连接有从动轮20,从动轮20的一侧设置有螺纹块45,螺纹块45的一端固定连接有从动轮20,两个从动轮20的一侧壁螺纹连接,螺纹块45的外侧固定连接有第一转轴33,第一转轴33的外侧壁固定连接有连接板32,连接板32的一侧壁与矩形块3的内壁固定连接。
螺纹块45的另一端与夹持机构4底部内壁螺纹连接,夹持机构4的底部套设有螺丝46,螺丝46的一端与螺纹块45的内壁螺纹连接,另一个夹持机构4的顶部同样通过这种方式与固定架2的一侧壁固定连接,夹持机构4的顶部固定连接有固定块41,一侧固定块41的内壁螺纹连接有转钮42,所似乎伸缩杆12的一端活动连接有梯形块43,梯形块43的另一端固定连接有垫片44,垫片44的一侧壁通过转钮42与固定块41的一侧壁齿合连接。
在本实施例中,通过矩形块3保障装置稳定,通过启动扭转电机19带动从动轮20转动,通过两个从动轮20之间的相互转动,使得螺纹块45跟着转动,通过连接板32保障螺纹块45的稳定,通过第一转轴33提高螺纹块45的转动效率,满足人们的使用需求,通过将螺纹块45与夹持机构4连接后,通过螺丝46进一步保障连接的稳定,通过转动转钮42使得转钮42在固定块41的内部移动,通过转钮42推动垫片44移动与固定块41的贴合后,将材料夹紧,保障检测的稳定,通过一侧的螺纹块45带动夹持机构4转动,完成材料的扭转弯曲检测,提高装置的使用效率。
下面具体说一下该万能材料试验检测机械的工作原理。
如图1-4所示,在使用时,将检测机械放置在平地上,通过底座1保障装置的稳定,将材料的两端分别放入固定块41之间后,通过转动转钮42,使得转钮42在固定块41的内部移动,通过转钮42推动垫片44移动与固定块41的贴合后,将材料夹紧,通过启动扭转电机19带动从动轮20转动,通过两个从动轮20之间的相互转动,使得螺纹块45跟着转动,通过一侧的螺纹块45带动夹持机构4转动,完成材料的扭转弯曲检测,通过启动驱动电机15带动传动杆16转动,通过固定板17保障传动杆16的稳定,通过第二转轴18提高传动杆16的转动效率,通过传动杆16的转动带动连接杆31上下移动,且连接杆31又与矩形块3的连接,进而带动矩形块3移动,进而满足材料的拉伸检测,通过电动推杆14控制动夹块81移动,通过动夹块81与定夹块8的贴合将材料夹紧固定,通过矩形块3带动挤压板6下落到圆形板9的表面挤压材料,达到材料的挤压检测试验,通过圆柱10保障放置台7的稳定,通过压力使得圆柱10向下运动,通过套筒11保障圆柱10的稳定,通过伸缩杆12与弹簧13的弹力提高装置的减震效果,防止压力过大造成结构损坏,提高装置的使用寿命。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种万能材料试验检测机械,包括底座(1),所述底座(1)的顶部一侧固定连接有固定架(2),其特征在于:所述固定架(2)的两侧壁均开设有滑槽(21),所述滑槽(21)的内部套设有连接杆(31),所述连接杆(31)的一端固定连接有矩形块(3),所述矩形块(3)的底部一侧固定连接有连接板块(5),所述连接板块(5)的底部固定连接有螺纹块(45),所述螺纹块(45)的底部外侧螺纹连接有挤压板(6),所述挤压板(6)的下方设置有放置台(7),所述放置台(7)的顶部一侧固定连接有定夹块(8),所述定夹块(8)的一侧设置有圆形板(9),所述圆形板(9)的一侧壁与放置台(7)的一侧壁固定连接,所述放置台(7)的底部固定连接有圆柱(10),所述圆柱(10)的外侧壁与底座(1)的顶部内壁活动连接,所述矩形块(3)的顶部一侧设置有夹持机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种万能材料试验检测机械,其特征在于:所述定夹块(8)的一侧设置有动夹块(81),所述动夹块(81)的一侧壁固定连接有橡胶垫(82),所述动夹块(81)的底部与放置台(7)的内壁活动连接,所述动夹块(81)的一侧壁固定连接有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的另一端与放置台(7)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种万能材料试验检测机械,其特征在于:所述圆柱(10)的底部套设有套筒(11),所述套筒(11)的底部与底座(1)的内壁固定连接,所述套筒(11)的内部固定连接有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的另一端与圆柱(10)的底部固定连接,所述圆柱(10)的底部固定连接有弹簧(13),所述弹簧(13)的另一端与套筒(11)的一侧内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种万能材料试验检测机械,其特征在于:所述矩形块(3)的内部固定连接有扭转电机(19),所述扭转电机(19)的输出轴一端固定连接有从动轮(20),所述从动轮(20)的一侧设置有螺纹块(45),所述螺纹块(45)的一端固定连接有从动轮(20),两个所述从动轮(20)的一侧壁螺纹连接,所述螺纹块(45)的外侧固定连接有第一转轴(33),所述第一转轴(33)的外侧壁固定连接有连接板(32),所述连接板(32)的一侧壁与矩形块(3)的内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种万能材料试验检测机械,其特征在于:所述螺纹块(45)的另一端与夹持机构(4)底部内壁螺纹连接,所述夹持机构(4)的底部套设有螺丝(46),所述螺丝(46)的一端与螺纹块(45)的内壁螺纹连接,另一个所述夹持机构(4)的顶部同样通过这种方式与固定架(2)的一侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种万能材料试验检测机械,其特征在于:所述连接杆(31)的内部螺纹连接有传动杆(16),所述传动杆(16)的底部设置有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出轴一端与传动杆(16)的一端固定连接,所述传动杆(16)的两端外壁固定连接有固定板(17),所述固定板(17)的外侧壁均固定连接有第二转轴(18),所述第二转轴(18)的外侧壁均与固定架(2)的内壁固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种万能材料试验检测机械,其特征在于:所述夹持机构(4)的顶部固定连接有固定块(41),一侧所述固定块(41)的内壁螺纹连接有转钮(42),所似乎伸缩杆(12)的一端活动连接有梯形块(43),所述梯形块(43)的另一端固定连接有垫片(44),所述垫片(44)的一侧壁通过转钮(42)与固定块(41)的一侧壁齿合连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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