CN215179126U - 一种阀门铸钢件强度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门铸钢件强度检测设备，包括固定底座、支撑架、固定夹板、滑动夹板、伺服电机、水平夹持机构和垂直夹持机构，所述固定底座上端固定连接有一个支撑架，所述支撑架内且位于支撑架下方固定连接有一个固定夹板，所述支撑架内且位置固定夹板上方滑动连接有一个滑动夹板，所述伺服电机固定连接在固定底座与固定夹板之间且位于固定夹板中间位置，本实用新型的有益效果是：通过固定转轴的转动，可以带动水平夹持机构的水平夹块向相靠近一侧运动对阀门铸件进行水平夹持，同时会带动垂直夹持机构的垂直夹块向相靠近一侧运动对阀门铸件进行垂直夹持，使阀门铸件在受压检测时保持稳定，避免出现阀门铸件受压后弹飞的情况。

Description

一种阀门铸钢件强度检测设备

技术领域

本实用新型涉及阀门铸件检测技术领域，具体为一种阀门铸钢件强度检测设备。

背景技术

阀门铸件强度检测是将阀门铸件放置在固定夹板和滑动夹板之间，并且通过逐渐增加对阀门铸件施加的压力，并且观察阀门铸件的形变情况，从而可以对阀门铸件的抗压强度进行检测。

然而在对阀门铸件加压时，在没有固定装置或者固定不稳定的情况下，经常会在阀门铸件发生形变时，直接从固定夹板和滑动夹板之间弹飞，并且弹飞的阀门铸件在砸中操作人员时，会产生严重的安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门铸钢件强度检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门铸钢件强度检测设备，包括固定底座、支撑架、固定夹板、滑动夹板、伺服电机、水平夹持机构和垂直夹持机构，所述固定底座上端固定连接有一个支撑架，所述支撑架内且位于支撑架下方固定连接有一个固定夹板，所述支撑架内且位置固定夹板上方滑动连接有一个滑动夹板，所述伺服电机固定连接在固定底座与固定夹板之间且位于固定夹板中间位置，所述固定夹板内开设有一个第一滑槽和一个第二滑槽，所述第一滑槽位于第二滑槽上方且第一滑槽和第二滑槽位于不同平面垂直设置，所述伺服电机输出端固定连接有一个固定转轴，所述固定转轴远离伺服电机一端穿过第二滑槽且位于第一滑槽内，所述水平夹持机构设置于第一滑槽内，所述垂直夹持机构设置于第二滑槽内。

优选的，所述固定夹板前后两侧均固定连接有一个防护框，所述支撑架外侧固定连接有一个控制面板。

优选的，所述水平夹持机构包括螺纹杆、螺纹套、水平夹块、从动伞齿轮和主动伞齿轮，所述螺纹杆旋转连接在第一滑槽内，所述螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹套，两个所述螺纹套位于螺纹杆上对称分布，所述水平夹块设置有两个且均滑动连接在固定夹板上端，两个所述水平夹块位置均与螺纹套位置相对应且下端均延伸固定连接在相对应的螺纹套上端，所述主动伞齿轮固定连接在固定转轴位于第一滑槽内一端，所述从动伞齿轮固定连接在螺纹杆上且位置与主动伞齿轮相对应，所述主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合连接。

优选的，所述螺纹杆两端均固定连接有一个固定轴承，所述固定轴承外侧均固定连接在第一滑槽内且分别位于第一滑槽两端。

优选的，所述垂直夹持机构包括滑块、齿轮板、主动齿轮和垂直夹块，所述滑块设置有两个且对称滑动连接在第二滑槽内，两个所述滑块相靠近一端均固定连接有一个齿轮板，所述齿轮板向远离一侧均与第二滑槽侧壁相接触，所述主动齿轮固定连接在固定转轴上且位于第二滑槽内，所述主动齿轮与齿轮板相靠近一侧均啮合连接，两个所述滑块上端均延伸穿过第二滑槽且均固定连接有一个垂直夹块，所述垂直夹块均滑动连接在固定夹板上端。

优选的，所述水平夹持机构的水平夹块和垂直夹持机构的垂直夹块相靠近一侧均固定连接有一个防滑垫，所述防滑垫均为弹性橡胶材质制成且表面均设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定转轴的转动，可以带动水平夹持机构的水平夹块向相靠近一侧运动对阀门铸件进行水平夹持，同时会带动垂直夹持机构的垂直夹块向相靠近一侧运动对阀门铸件进行垂直夹持，使阀门铸件在受压检测时保持稳定，避免出现阀门铸件受压后弹飞的情况。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定夹板俯视外观结构示意图；

图5为本实用新型的第二滑槽内部俯视结构示意图。

图中：1、固定底座；2、支撑架；3、固定夹板；4、滑动夹板；5、伺服电机；6、第一滑槽；7、第二滑槽；8、水平夹持机构；81、螺纹杆；82、螺纹套；83、水平夹块；84、从动伞齿轮；85、主动伞齿轮；86、固定轴承；9、垂直夹持机构；91、滑块；92、齿轮板；93、主动齿轮；94、垂直夹块；10、固定转轴；11、防滑垫；12、防护框；13、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门铸钢件强度检测设备，包括固定底座1、支撑架2、固定夹板3、滑动夹板4、伺服电机5、水平夹持机构8和垂直夹持机构9，固定底座1上端固定连接有一个支撑架2，支撑架2内且位于支撑架2下方固定连接有一个固定夹板3，支撑架2内且位置固定夹板3上方滑动连接有一个滑动夹板4，伺服电机5固定连接在固定底座1与固定夹板3之间且位于固定夹板3中间位置，固定夹板3内开设有一个第一滑槽6和一个第二滑槽7，第一滑槽6位于第二滑槽7上方且第一滑槽6和第二滑槽7位于不同平面垂直设置，伺服电机5输出端固定连接有一个固定转轴10，固定转轴10远离伺服电机5一端穿过第二滑槽7且位于第一滑槽6内，水平夹持机构8设置于第一滑槽6内，垂直夹持机构9设置于第二滑槽7内，使阀门铸件在受压检测时保持稳定，避免出现阀门铸件受压后弹飞的情况。

水平夹持机构8包括螺纹杆81、螺纹套82、水平夹块83、从动伞齿轮84和主动伞齿轮85，螺纹杆81旋转连接在第一滑槽6内，螺纹杆81上螺纹连接有两个螺纹套82，两个螺纹套82位于螺纹杆81上对称分布，水平夹块83设置有两个且均滑动连接在固定夹板3上端，两个水平夹块83位置均与螺纹套82位置相对应且下端均延伸固定连接在相对应的螺纹套82上端，主动伞齿轮85固定连接在固定转轴10位于第一滑槽6内一端，从动伞齿轮84固定连接在螺纹杆81上且位置与主动伞齿轮85相对应，主动伞齿轮85与从动伞齿轮84啮合连接，螺纹杆81两端均固定连接有一个固定轴承86，固定轴承86外侧均固定连接在第一滑槽6内且分别位于第一滑槽6两端，垂直夹持机构9包括滑块91、齿轮板92、主动齿轮93和垂直夹块94，滑块91设置有两个且对称滑动连接在第二滑槽7内，两个滑块91相靠近一端均固定连接有一个齿轮板92，齿轮板92向远离一侧均与第二滑槽7侧壁相接触，主动齿轮93固定连接在固定转轴10上且位于第二滑槽7内，主动齿轮93与齿轮板92相靠近一侧均啮合连接，两个滑块91上端均延伸穿过第二滑槽7且均固定连接有一个垂直夹块94，垂直夹块94均滑动连接在固定夹板3上端，通过固定转轴10的转动，可以带动水平夹持机构8的水平夹块83向相靠近一侧运动对阀门铸件进行水平夹持，同时会带动垂直夹持机构9的垂直夹块94向相靠近一侧运动对阀门铸件进行垂直夹持，水平夹持机构8的水平夹块83和垂直夹持机构9的垂直夹块94相靠近一侧均固定连接有一个防滑垫11，防滑垫11均为弹性橡胶材质制成且表面均设置有防滑纹，防滑垫11可以增加阀门铸件与水平夹块83和垂直夹块94的之间的摩擦力，固定夹板3前后两侧均固定连接有一个防护框12，支撑架2外侧固定连接有一个控制面板13，防护框12可以在阀门铸件弹飞时，对阀门铸件进行格挡，避免阀门铸件从固定夹板3和滑动夹板4之间飞出。

具体的，使用本实用新型时，首先将整个装置连接外部电源，然后将阀门铸件放置在水平夹块83和垂直夹块94之间，再开启伺服电机5，使伺服电机5输出端带动固定转轴10转动，从而带动主动齿轮93转动，并且使两个齿轮板92和滑块91向相靠近一侧运动，最终将带动两个垂直夹块94向相互靠近一侧运动，同时固定转轴10也将带动主动伞齿轮85转动，从而会带动从动伞齿轮84和螺纹杆81同步转动，使螺纹杆81上的两个螺纹套82向相靠近一侧运动，从而带动两个水平夹块83向相靠近一侧运动，最终可以使两个水平夹块83和两个垂直夹块94同时对阀门铸件进行夹持固定，有效的避免了阀门铸件在受压后弹飞的情况。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阀门铸钢件强度检测设备，其特征在于，包括固定底座(1)、支撑架(2)、固定夹板(3)、滑动夹板(4)、伺服电机(5)、水平夹持机构(8)和垂直夹持机构(9)，所述固定底座(1)上端固定连接有一个支撑架(2)，所述支撑架(2)内且位于支撑架(2)下方固定连接有一个固定夹板(3)，所述支撑架(2)内且位置固定夹板(3)上方滑动连接有一个滑动夹板(4)，所述伺服电机(5)固定连接在固定底座(1)与固定夹板(3)之间且位于固定夹板(3)中间位置，所述固定夹板(3)内开设有一个第一滑槽(6)和一个第二滑槽(7)，所述第一滑槽(6)位于第二滑槽(7)上方且第一滑槽(6)和第二滑槽(7)位于不同平面垂直设置，所述伺服电机(5)输出端固定连接有一个固定转轴(10)，所述固定转轴(10)远离伺服电机(5)一端穿过第二滑槽(7)且位于第一滑槽(6)内，所述水平夹持机构(8)设置于第一滑槽(6)内，所述垂直夹持机构(9)设置于第二滑槽(7)内。

2.根据权利要求1所述的一种阀门铸钢件强度检测设备，其特征在于：所述固定夹板(3)前后两侧均固定连接有一个防护框(12)，所述支撑架(2)外侧固定连接有一个控制面板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种阀门铸钢件强度检测设备，其特征在于：所述水平夹持机构(8)包括螺纹杆(81)、螺纹套(82)、水平夹块(83)、从动伞齿轮(84)和主动伞齿轮(85)，所述螺纹杆(81)旋转连接在第一滑槽(6)内，所述螺纹杆(81)上螺纹连接有两个螺纹套(82)，两个所述螺纹套(82)位于螺纹杆(81)上对称分布，所述水平夹块(83)设置有两个且均滑动连接在固定夹板(3)上端，两个所述水平夹块(83)位置均与螺纹套(82)位置相对应且下端均延伸固定连接在相对应的螺纹套(82)上端，所述主动伞齿轮(85)固定连接在固定转轴(10)位于第一滑槽(6)内一端，所述从动伞齿轮(84)固定连接在螺纹杆(81)上且位置与主动伞齿轮(85)相对应，所述主动伞齿轮(85)与从动伞齿轮(84)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种阀门铸钢件强度检测设备，其特征在于：所述螺纹杆(81)两端均固定连接有一个固定轴承(86)，所述固定轴承(86)外侧均固定连接在第一滑槽(6)内且分别位于第一滑槽(6)两端。

5.根据权利要求1所述的一种阀门铸钢件强度检测设备，其特征在于：所述垂直夹持机构(9)包括滑块(91)、齿轮板(92)、主动齿轮(93)和垂直夹块(94)，所述滑块(91)设置有两个且对称滑动连接在第二滑槽(7)内，两个所述滑块(91)相靠近一端均固定连接有一个齿轮板(92)，所述齿轮板(92)向远离一侧均与第二滑槽(7)侧壁相接触，所述主动齿轮(93)固定连接在固定转轴(10)上且位于第二滑槽(7)内，所述主动齿轮(93)与齿轮板(92)相靠近一侧均啮合连接，两个所述滑块(91)上端均延伸穿过第二滑槽(7)且均固定连接有一个垂直夹块(94)，所述垂直夹块(94)均滑动连接在固定夹板(3)上端。

6.根据权利要求1所述的一种阀门铸钢件强度检测设备，其特征在于：所述水平夹持机构(8)的水平夹块(83)和垂直夹持机构(9)的垂直夹块(94)相靠近一侧均固定连接有一个防滑垫(11)，所述防滑垫(11)均为弹性橡胶材质制成且表面均设置有防滑纹。

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