CN220912636U - 一种轴承寿命检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承寿命检测技术领域，且公开了一种轴承寿命检测装置，包括操作箱，还包括：转动安装在操作箱内部的驱动结构，操作箱内部安装有固定座，固定座前侧安装有固定杆；转动安装在操作箱内部的转动结构，操作箱内部安装有压缩板，压缩板底侧安装有伸缩板，压缩板与伸缩板之间安装有压缩结构；固定安装在伸缩板的摩擦组件，摩擦组件的活动端与固定杆间隙配合，使得提高对轴承的检测，由于滚轮对的轴承产生抵触，同时使得可以对轴承进行夹持，使得可以对不同轴承进行检测，本方案结构简单，操作便捷，可以对不同内径的轴承进行检查，同时可以提高对轴承的检测。

Description

一种轴承寿命检测装置

技术领域

本实用新型涉及轴承寿命检测技术领域，具体为一种轴承寿命检测装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承对于机械的运转至关重要，所以需要对轴承的使用寿命进行检测，现有的轴承检测通常是将轴承固定在转轴上，通过旋转电机带动转轴转动，通过旋转编码器对轴承转动圈数进行检测。

大多数对轴承进行检测很对是对轴承进行转动测试，但是很多的轴承的内部直径是不一样的，所以大大减少可以对不同轴承的检测，因此实用性比较窄；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种轴承寿命检测装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种轴承寿命检测装置，具备可以匹配不同内径的轴承进行检查的有益效果，解决了上述背景技术中所提到大多数对轴承进行检测很对是对轴承进行转动测试，但是很多的轴承的内部直径是不一样的，所以大大减少可以对不同轴承的检测，因此实用性比较窄的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种轴承寿命检测装置，包括操作箱，还包括：转动安装在所述操作箱内部的驱动结构，所述操作箱内部安装有固定座，所述固定座前侧安装有固定杆；转动安装在所述操作箱内部的转动结构，所述操作箱内部安装有压缩板，所述压缩板底侧安装有伸缩板，所述压缩板与所述伸缩板之间安装有压缩结构；固定安装在所述伸缩板的摩擦组件，所述摩擦组件的活动端与所述固定杆间隙配合。

作为本实用新型所述的一种轴承寿命检测装置可选方案，其中：所述操作箱截面形状设置为矩形，所述操作箱的内部设置有第一容纳槽和第二容纳槽，所述驱动结构安装在所述第一容纳槽内部，所述转动结构与所述压缩结构安装在所述第二容纳槽内部，所述驱动结构的活动端与所述转动结构的活动端传动配合。

作为本实用新型所述的一种轴承寿命检测装置可选方案，其中：所述操作箱底侧安装有支撑座，所述支撑座包括支撑杆和支撑盘，所述支撑杆安装在所述操作箱的底侧，所述支撑盘安装在所述支撑杆的底侧，所述支撑盘的底侧设置有橡胶垫。

作为本实用新型所述的一种轴承寿命检测装置可选方案，其中：所述第一容纳槽和第二容纳槽之间安装有阻隔板，所述驱动结构包括驱动电机、第一传送皮带和皮带轮，所述驱动电机安装在所述第一容纳槽的内部，所述皮带轮安装在所述阻隔板的侧壁。

作为本实用新型所述的一种轴承寿命检测装置可选方案，其中：所述第一传送皮带套设在所述皮带轮与所述驱动电机输出轴的表面，所述皮带轮的侧部安装有转轴，所述转轴贯穿所述阻隔板的内壁，并且所述转轴延伸到所述第二容纳槽内部。

作为本实用新型所述的一种轴承寿命检测装置可选方案，其中：所述转动结构包括第二传送皮带、制动盘和飞轮，所述制动盘设置有两个，其中一个所述制动盘与转轴转动配合，另一个所述制动盘与所述阻隔板的侧壁转动配合，所述飞轮安装在所述阻隔板的侧壁，所述飞轮前侧转动安装有活动轴，所述第二传送皮带套设在所述制动盘和活动轴的表面。

作为本实用新型所述的一种轴承寿命检测装置可选方案，其中：所述伸缩板设置为矩形块，所述伸缩板与所述压缩板对应设置，所述压缩结构包括活塞杆、缓冲弹簧、压缩螺栓和抵制块，所述活塞杆贯穿所述伸缩板与所述压缩板，所述活塞杆设置有两个，两个所述活塞杆对称设置。

作为本实用新型所述的一种轴承寿命检测装置可选方案，其中：所述压缩螺栓贯穿所述压缩板，并且所述压缩螺栓与所述伸缩板螺纹连接，所述缓冲弹簧套设在所述压缩螺栓的表面，所述抵制块螺纹连接在所述压缩螺栓的中部，并且所述抵制块与所述压缩螺栓的端部抵触。

作为本实用新型所述的一种轴承寿命检测装置可选方案，其中：所述摩擦组件包括滚轮和连接块，所述连接块设置有两块，所述滚轮活动安装在两块所述连接块之间，所述固定杆表面套设有轴承，轴承的底侧与所述第二传送皮带转动配合，轴承的上侧与所述滚轮滚动贴合。

作为本实用新型所述的一种轴承寿命检测装置可选方案，其中：所述固定座设置有圆形块，所述固定座设置有三个。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该轴承寿命检测装置，在使用时，手动对压缩螺栓进行拧动，使得伸缩板可以上下伸缩，从而可以使得滚轮对轴承进行抵触，在第二传送皮带带动轴承转动时，轴承可以与滚轮产生摩擦，使得提高对轴承的检测，由于滚轮对的轴承产生抵触，同时使得可以对轴承进行夹持，使得可以对不同轴承进行检测，本方案结构简单，操作便捷，可以对不同内径的轴承进行检查，同时可以提高对轴承的检测。

2、该轴承寿命检测装置，在使用时，通过转动结构与驱动结构的配合，使得可以同时带动多个轴承进行转动，对轴承进行检测；通过转轴与制动盘配合转动，在启动驱动电机时，从而实现第二传送皮带的转动，使得第二传送皮带可以带动轴承的转动，由于第二传送皮带的预留长度较长，可以同时对多个轴承进行测试，本方案结构简单，操作便捷，可以对多个轴承进行检测，节约使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的操作箱与第二容纳槽内部结构示意图。

图2为本实用新型的操作箱与第一容纳槽内部结构示意图。

图3为本实用新型的转轴与制动盘结构示意图。

图4为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：110、操作箱；111、第一容纳槽；112、第二容纳槽；113、阻隔板；120、驱动结构；121、驱动电机；122、第一传送皮带；123、皮带轮；124、转轴；130、固定座；140、固定杆；150、转动结构；151、第二传送皮带；152、制动盘；153、飞轮；154、活动轴；160、压缩板；170、伸缩板；180、压缩结构；181、活塞杆；182、缓冲弹簧；183、压缩螺栓；184、抵制块；190、摩擦组件；191、滚轮；192、连接块；210、支撑座；211、支撑杆；212、支撑盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例意在促进解决大多数对轴承进行检测很对是对轴承进行转动测试，但是很多的轴承的内部直径是不一样的，所以大大减少可以对不同轴承的检测，因此实用性比较窄问题，请参阅图1-4，一种轴承寿命检测装置，包括操作箱110，还包括：转动安装在操作箱110内部的驱动结构120，操作箱110内部安装有固定座130，固定座130前侧安装有固定杆140；转动安装在操作箱110内部的转动结构150，操作箱110内部安装有压缩板160，压缩板160底侧安装有伸缩板170，压缩板160与伸缩板170之间安装有压缩结构180；固定安装在伸缩板170的摩擦组件190，通过摩擦组件190的活动端与固定杆140间隙配合，可以对轴承进行摩擦，同时可以抵触。

操作箱110截面形状设置为矩形，操作箱110的内部设置有第一容纳槽111和第二容纳槽112，驱动结构120安装在第一容纳槽111内部，转动结构150与压缩结构180安装在第二容纳槽112内部，驱动结构120的活动端与转动结构150的活动端传动配合。

操作箱110底侧安装有支撑座210，支撑座210包括支撑杆211和支撑盘212，支撑杆211安装在操作箱110的底侧，支撑盘212安装在支撑杆211的底侧，支撑盘212的底侧设置有橡胶垫。

伸缩板170设置为矩形块，伸缩板170与压缩板160对应设置，压缩结构180包括活塞杆181、缓冲弹簧182、压缩螺栓183和抵制块184，活塞杆181贯穿伸缩板170与压缩板160，活塞杆181设置有两个，两个活塞杆181对称设置。

压缩螺栓183贯穿压缩板160，并且压缩螺栓183与伸缩板170螺纹连接，缓冲弹簧182套设在压缩螺栓183的表面，抵制块184螺纹连接在压缩螺栓183的中部，压缩板160与伸缩板170与压缩螺栓183连接处均安装有螺帽，并且抵制块184与压缩螺栓183的端部抵触。当压缩板160上侧的螺帽松脱状态时，在使用时，压缩螺栓183从而对压缩板160产生弹性压力，抵制块184向下时，压缩螺栓183下端可以抵触伸缩板170，伸缩板170从而对轴承产生抵触。

摩擦组件190包括滚轮191和连接块192，连接块192设置有两块，滚轮191活动安装在两块连接块192之间，固定杆140表面套设有轴承，轴承的底侧与第二传送皮带151转动配合，轴承的上侧与滚轮191滚动贴合。固定座130设置有圆形块，固定座130设置有三个。

本实施例中：在使用时，手动对压缩螺栓183进行拧动，使得伸缩板170可以上下伸缩，从而可以使得滚轮191对轴承进行抵触，在第二传送皮带151带动轴承转动时，轴承可以与滚轮191产生摩擦，使得提高对轴承的检测，由于滚轮191对的轴承产生抵触，同时使得可以对轴承进行夹持，使得可以对不同轴承进行检测，本方案结构简单，操作便捷，可以对不同内径的轴承进行检查，同时可以提高对轴承的检测。

实施例2

本实施例意在促进解决可以带动多个轴承进出检查问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-4，第一容纳槽111和第二容纳槽112之间安装有阻隔板113，驱动结构120包括驱动电机121、第一传送皮带122和皮带轮123，驱动电机121安装在第一容纳槽111的内部，皮带轮123安装在阻隔板113的侧壁。

第一传送皮带122套设在皮带轮123与驱动电机121输出轴的表面，皮带轮123的侧部安装有转轴124，转轴124贯穿阻隔板113的内壁，并且转轴124延伸到第二容纳槽112内部。

转动结构150包括第二传送皮带151、制动盘152和飞轮153，制动盘152设置有两个，其中一个制动盘152与转轴124转动配合，另一个制动盘152与阻隔板113的侧壁转动配合，飞轮153安装在阻隔板113的侧壁，飞轮153前侧转动安装有活动轴154，第二传送皮带151套设在制动盘152和活动轴154的表面，通过设置驱动电机121，驱动电机121的输出轴从而带动传送皮带122的转动，使得转轴124与制动盘152配合转动，从而实现第二传送皮带151的转动，使得第二传送皮带151可以带动轴承的转动，同时可以轴承进行转动测试，由于第二传送皮带151的预留长度较长，可以同时对多个轴承进行测试。

本实施例中：在使用时，通过转动结构150与驱动结构120的配合，使得可以同时带动多个轴承进行转动，对轴承进行检测；通过转轴124与制动盘152配合转动，在启动驱动电机121时，从而实现第二传送皮带151的转动，使得第二传送皮带151可以带动轴承的转动，由于第二传送皮带151的预留长度较长，可以同时对多个轴承进行测试，本方案结构简单，操作便捷，可以对多个轴承进行检测，节约使用成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种轴承寿命检测装置，包括操作箱（110），其特征在于，还包括：

转动安装在所述操作箱（110）内部的驱动结构（120），所述操作箱（110）内部安装有固定座（130），所述固定座（130）前侧安装有固定杆（140）；

转动安装在所述操作箱（110）内部的转动结构（150），所述操作箱（110）内部安装有压缩板（160），所述压缩板（160）底侧安装有伸缩板（170），所述压缩板（160）与所述伸缩板（170）之间安装有压缩结构（180）；

固定安装在所述伸缩板（170）的摩擦组件（190），所述摩擦组件（190）的活动端与所述固定杆（140）间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种轴承寿命检测装置，其特征在于：所述操作箱（110）截面形状设置为矩形，所述操作箱（110）的内部设置有第一容纳槽（111）和第二容纳槽（112），所述驱动结构（120）安装在所述第一容纳槽（111）内部，所述转动结构（150）与所述压缩结构（180）安装在所述第二容纳槽（112）内部，所述驱动结构（120）的活动端与所述转动结构（150）的活动端传动配合。

3.根据权利要求1所述的一种轴承寿命检测装置，其特征在于：所述操作箱（110）底侧安装有支撑座（210），所述支撑座（210）包括支撑杆（211）和支撑盘（212），所述支撑杆（211）安装在所述操作箱（110）的底侧，所述支撑盘（212）安装在所述支撑杆（211）的底侧，所述支撑盘（212）的底侧设置有橡胶垫。

4.根据权利要求2所述的一种轴承寿命检测装置，其特征在于：所述第一容纳槽（111）和第二容纳槽（112）之间安装有阻隔板（113），所述驱动结构（120）包括驱动电机（121）、第一传送皮带（122）和皮带轮（123），所述驱动电机（121）安装在所述第一容纳槽（111）的内部，所述皮带轮（123）安装在所述阻隔板（113）的侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种轴承寿命检测装置，其特征在于：所述第一传送皮带（122）套设在所述皮带轮（123）与所述驱动电机（121）输出轴的表面，所述皮带轮（123）的侧部安装有转轴（124），所述转轴（124）贯穿所述阻隔板（113）的内壁，并且所述转轴（124）延伸到所述第二容纳槽（112）内部。

6.根据权利要求5所述的一种轴承寿命检测装置，其特征在于：所述转动结构（150）包括第二传送皮带（151）、制动盘（152）和飞轮（153），所述制动盘（152）设置有两个，其中一个所述制动盘（152）与转轴（124）转动配合，另一个所述制动盘（152）与所述阻隔板（113）的侧壁转动配合，所述飞轮（153）安装在所述阻隔板（113）的侧壁，所述飞轮（153）前侧转动安装有活动轴（154），所述第二传送皮带（151）套设在所述制动盘（152）和活动轴（154）的表面。

7.根据权利要求1所述的一种轴承寿命检测装置，其特征在于：所述伸缩板（170）设置为矩形块，所述伸缩板（170）与所述压缩板（160）对应设置，所述压缩结构（180）包括活塞杆（181）、缓冲弹簧（182）、压缩螺栓（183）和抵制块（184），所述活塞杆（181）贯穿所述伸缩板（170）与所述压缩板（160），所述活塞杆（181）设置有两个，两个所述活塞杆（181）对称设置。

8.根据权利要求7所述的一种轴承寿命检测装置，其特征在于：所述压缩螺栓（183）贯穿所述压缩板（160），并且所述压缩螺栓（183）与所述伸缩板（170）螺纹连接，所述缓冲弹簧（182）套设在所述压缩螺栓（183）的表面，所述抵制块（184）螺纹连接在所述压缩螺栓（183）的中部，并且所述抵制块（184）与所述压缩螺栓（183）的端部抵触。

9.根据权利要求6所述的一种轴承寿命检测装置，其特征在于：所述摩擦组件（190）包括滚轮（191）和连接块（192），所述连接块（192）设置有两块，所述滚轮（191）活动安装在两块所述连接块（192）之间，所述固定杆（140）表面套设有轴承，轴承的底侧与所述第二传送皮带（151）转动配合，轴承的上侧与所述滚轮（191）滚动贴合。

10.根据权利要求1所述的一种轴承寿命检测装置，其特征在于：所述固定座（130）设置有圆形块，所述固定座（130）设置有三个。