CN205826306U - 一种高分子材料表面织构水润滑尾轴承试验台 - Google Patents
一种高分子材料表面织构水润滑尾轴承试验台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205826306U CN205826306U CN201620755467.1U CN201620755467U CN205826306U CN 205826306 U CN205826306 U CN 205826306U CN 201620755467 U CN201620755467 U CN 201620755467U CN 205826306 U CN205826306 U CN 205826306U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- tank
- demifacet
- loading device
- testing stand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高分子材料表面织构水润滑尾轴承试验台,驱动电机和水槽用螺栓固定在基座上,驱动电机通过传动皮带连接固定在轴上的飞轮,轴的两端安装有支承轴承,支承轴承安装在水槽的凹槽中。力加载装置中的力加载杆的一端与轮辐式压力传感器接触,支承结构与水槽连接并限制轮辐式压力传感器水平移动。传感器深入半面轴瓦的内表面的进水孔,与半面轴瓦内表面有1‑2mm的间距。优点是力加载装置下方有轮辐式压力传感器,在对轴承加载径向力时可以量化轴承内表面的比压,可以在相应的工况下进行试验,从而测试轴承的摩擦学性能;半面轴瓦的设置可以使试验台的拆装方便,多个传感器的直接接触动压水膜的布置方式可以实时监测和记录试验台参数变化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种试验装置,尤其涉及一种对高分子材料表面织构水润滑尾轴承进行测试的装置。
背景技术
近年来关于各种摩擦表面如汽缸/活塞系统、密封面及导轨等的织构化研究和应用取得了突破,改善了摩擦副的摩擦学性能,可以避免由于干摩擦引起的温度突然升高。可见表面织构的设计与制造在减摩抗磨、减振降噪等多个领域已显示出良好的应用前景。
目前有关水润滑轴承的试验台都是以试块为实验对象,其工作条件不能反映实际水润滑轴承的真实工作条件,且用试块实验时水膜压力和轴承温度不能精确测量,所测得参数并不能真正反映水润滑轴承的摩擦学性能,
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述水润滑轴承性能试验台存在的不足,提供一种可以同时测试表面织构水润滑轴承各项性能参数的试验台。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:包括驱动电机、传动皮带、力加载装置、轮辐式压力传感器、支承结构、传感器、轴、水槽、支承轴承、飞轮和基座。驱动电机和水槽用螺栓固定在基座上,驱动电机通过传动皮带连接固定在轴上的飞轮,轴的两端安装有支承轴承,支承轴承安装在水槽的凹槽中。力加载装置中的力加载杆的一端与轮辐式压力传感器接触,支承结构与水槽连接并限制轮辐式压力传感器水平移动。传感器深入半面轴瓦的内表面的进水孔,与半面轴瓦内表面有1-2mm的间距。
所述力加载装置包括旋转杆件、螺纹孔、支架,旋转杆件外圆加工有螺纹,通过螺纹孔与支架配合,力加载装置下端的支架加工有光孔,通过螺栓与水槽连接,操作力加载装置可以改变半面轴瓦的轴承比压。
本实用新型的优点在于:
1.力加载装置下方有轮辐式压力传感器,在对轴承加载径向力时可以量化轴承内表面的比压,可以在相应的工况下进行试验,从而测试轴承的摩擦学性能;
2.半面轴瓦的设置可以使试验台的拆装方便,多个传感器的直接接触动压水膜的布置方式可以实时监测和记录试验台参数变化。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的力加载装置的结构示意图。
图3是本实用新型的轴和水槽的装配示意图。
图中:1.驱动电机,2.传动皮带,3.力加载装置,3-1.力加载杆,3-2.螺纹孔,3-3.支架,3-4.光孔,4.轮辐式压力传感器,5.支承结构,6.传感器,7.轴瓦,8.轴,9.水,10.水槽,10-1.凹槽,11.基座,支承轴承12,飞轮13。
具体实施方式
如图1所示,包括驱动电机1、传动皮带2、力加载装置3、轮辐式压力传 感器4、支承结构5、若干个传感器6、轴8、水槽10、支承轴承12、飞轮13和基座11。驱动电机1和水槽10用螺栓固定在基座11上,驱动电机1通过传动皮带2连接固定在轴8上的飞轮13,轴8的两端安装有支承轴承12,支承轴承12安装在水槽10的凹槽10-1中。力加载装置3中的力加载杆3-1的一端与轮辐式压力传感器4接触,支承结构5与水槽10连接并限制轮辐式压力传感器4水平移动。传感器6深入半面轴瓦7的内表面的进水孔,与半面轴瓦7内表面有1-2mm的间距,进水孔的直径为1-2mm,可测试半面轴瓦和轴之间的水膜压力和温度。半面轴瓦7上表面车削有平面,支承结构5对半面轴瓦7施加载荷后可防止半面轴瓦7在测试时随轴旋转。
力加载装置3中的旋转杆件3-1外圆加工有螺纹,通过螺纹孔3-2与力加载装置中的支架3-3配合,并且力加载杆3-1的一端与轮辐式压力传感器4接触,操作力加载装置3可以改变半面轴瓦的轴承比压,轮辐式压力传感器4可以量化轴承比压;力加载装置3下端的支架3-3加工有光孔,通过螺栓与水槽10连接。
本实用新型的工作过程是:驱动电机1转动时带动皮带2传动,再经飞轮13从而带动轴8旋转,通过控制电机1转速从而达到控制轴8的转速的目的,水槽10中的水9将轴8和半面轴瓦7淹没,轴8在旋转时可带动水进入半面轴瓦7和轴8的间隙形成水膜,从而产生动压润滑。
Claims (2)
1.一种高分子材料表面织构水润滑尾轴承试验台,其特征在于:包括驱动电机(1)、传动皮带(2)、力加载装置(3)、轮辐式压力传感器(4)、支承结构(5)、传感器(6)、轴(8)、水槽(10)、支承轴承(12)、飞轮(13)和基座(11);驱动电机(1)和水槽(10)用螺栓固定在基座(11)上,驱动电机(1)通过传动皮带(2)连接固定在轴(8)上的飞轮(13),轴(8)的两端安装有支承轴承(12),支承轴承(12)安装在水槽(10)的凹槽(10-1)中;力加载装置(3)中的力加载杆(3-1)的一端与轮辐式压力传感器(4)接触,支承结构(5)与水槽连接并限制轮辐式压力传感器(4)水平移动;传感器(6)深入半面轴瓦(7)的内表面的进水孔,与半面轴瓦(7)内表面有1-2mm的间距。
2.根据权利要求1所述的高分子材料表面织构水润滑尾轴承试验台,其特征在于:所述的力加载装置(3)包括旋转杆件(3-1)、螺纹孔(3-2)、支架(3-3),旋转杆件(3-1)外圆加工有螺纹,通过螺纹孔(3-2)与支架(3-3)配合,力加载装置(3)下端的支架(3-3)加工有光孔,通过螺栓与水槽(10)连接,操作力加载装置(3)可以改变半面轴瓦(7)的轴承比压。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620755467.1U CN205826306U (zh) | 2016-07-18 | 2016-07-18 | 一种高分子材料表面织构水润滑尾轴承试验台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620755467.1U CN205826306U (zh) | 2016-07-18 | 2016-07-18 | 一种高分子材料表面织构水润滑尾轴承试验台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205826306U true CN205826306U (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=57562223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620755467.1U Expired - Fee Related CN205826306U (zh) | 2016-07-18 | 2016-07-18 | 一种高分子材料表面织构水润滑尾轴承试验台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205826306U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107103821A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-08-29 | 石河子大学 | 一种流体一维雷诺方程实验装置及其实验方法 |
CN114383843A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-22 | 辽宁工业大学 | 一种双跨式可施加动态载荷的动压滑动轴承实验台 |
-
2016
- 2016-07-18 CN CN201620755467.1U patent/CN205826306U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107103821A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-08-29 | 石河子大学 | 一种流体一维雷诺方程实验装置及其实验方法 |
CN114383843A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-22 | 辽宁工业大学 | 一种双跨式可施加动态载荷的动压滑动轴承实验台 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107167056B (zh) | 一种检测rv减速器摆线轮及滚针轴承材料磨损的试验装置 | |
CN102252807B (zh) | 高速重载轴承密封性能试验台装置 | |
CN112161803B (zh) | 联合载荷下滚动轴承全寿命能耗测试试验机 | |
CN106092577B (zh) | 高速角接触球轴承保持架动态特性测试装置 | |
CN110160784B (zh) | 一种可调偏心的滑动轴承试验装置 | |
CN102564764A (zh) | 航空发动机主轴轴承试验机 | |
CN108414229B (zh) | 一种自动型深沟球轴承磨损寿命试验机 | |
CN109470479B (zh) | 动载荷下间距可调的大轴径滑动轴承组摩擦学性能试验台 | |
CN103398809A (zh) | 汽车轮毂轴承摩擦力矩试验机 | |
CN102798527B (zh) | 一种用于检测含油轴承性能的试验机及其径向加载机构 | |
CN103048123A (zh) | 缸套-活塞环摩擦副磨损试验机 | |
CN105865792B (zh) | 一种轴瓦旋转轴颈固定的织构滑动轴承实验台 | |
CN107462419B (zh) | 一种用于水润滑动压径向止推滑动轴承的性能测试试验台 | |
CN105973600B (zh) | 一种多功能水润滑推力轴承系统试验台 | |
CN203396525U (zh) | 汽车轮毂轴承摩擦力矩试验机 | |
CN204903163U (zh) | 一种力自平衡式推力轴承试验台结构 | |
CN205826306U (zh) | 一种高分子材料表面织构水润滑尾轴承试验台 | |
CN205192753U (zh) | 一种汽车轮毂轴承疲劳寿命试验机 | |
CN208459006U (zh) | 一种轴承动态性能试验机 | |
CN110987429B (zh) | 低速直升机轴承试验装置 | |
CN202886099U (zh) | 航空发动机主轴轴承试验机 | |
CN111551357A (zh) | 一种转子扭振试验装置 | |
CN111487153A (zh) | 一种双向变速可变载荷接触润滑磨损一体实验机 | |
CN202126335U (zh) | 一种高速重载轴承密封性能试验台装置 | |
CN110118654A (zh) | 一种汽车水泵轴连轴承试验机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161221 Termination date: 20180718 |