CN110861915A - 一种内存条自动测试设备 - Google Patents
一种内存条自动测试设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110861915A CN110861915A CN201911283371.4A CN201911283371A CN110861915A CN 110861915 A CN110861915 A CN 110861915A CN 201911283371 A CN201911283371 A CN 201911283371A CN 110861915 A CN110861915 A CN 110861915A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material box
- memory
- group
- direction material
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000015654 memory Effects 0.000 title claims abstract description 110
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 76
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 99
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 42
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 37
- 238000002372 labelling Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials
- B65G47/901—Devices for picking-up and depositing articles or materials provided with drive systems with rectilinear movements only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tests Of Electronic Circuits (AREA)
Abstract
本发明提供一种内存条自动测试设备,包括机架平台以及设置在机架平台上的至少一组测试机构,测试机构包括机械手、X向移载搬运站、Y向移载搬运站、X向料盒模组、Y向料盒模组、贴标机、扫码枪、离子风机和内存测试仪器;X向料盒模组对应在X向移载搬运站的下方,其包括有第一X向料盒组、第二X向料盒组以及第三X向料盒组,第三X向料盒组和Y向料盒模组呈直线形对应分布在Y向移载搬运站的下方,Y向料盒模组包括有第一Y向料盒组、第二Y向料盒组以及第三Y向料盒组,机械手、贴标机、扫码枪、离子风机和内存测试仪器设置在X向料盒模组及Y向料盒模组的直角内侧,本发明可大大提高内存条的自动化程度,从而来大大提高测试效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种测试设备,尤其是一种内存条自动测试设备。
背景技术
内存作为服务器和存储的必备配件,其与主板的兼容性和匹配性直接决定了内存链路的稳定性。如果此链路不能很好地设计及验证,将会导致一系列的内存兼容性问题,而兼容性问题涉及到板卡设计、制程工艺、环境因素等各个方面。因此,内存的测试验证变得尤为重要。
而目前对内存条内存的测试大部分还停留的人工操作的低效率状态,不能满足大批量生产对合格内存快速检验的需要,由此引发内存测试对生产的延误问题。
因此急需一种可大大提高内存条的自动化程度,从而来大大提高内存条测试效率的内存条自动测试设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种内存条自动测试设备,可大大提高内存条的自动化程度,从而来大大提高测试效率。
本发明提供了如下的技术方案:
一种内存条自动测试设备,包括机架平台以及设置在所述机架平台上的至少一组测试机构,所述测试机构包括机械手、X向移载搬运站、Y向移载搬运站、X向料盒模组、Y向料盒模组、贴标机、扫码枪、离子风机和内存测试仪器;所述X向移载搬运站包括固定在所述机架平台上的X向龙门架、固定在所述X向龙门架上的X向电动滑台、与所述X向电动滑台上的滑块相连的第一Z向安装板、固定在所述第一Z向安装板上的第一Z向电动滑台、固定在所述第一Z向电动滑台的滑块上的X向夹爪安装架以及固定在所述X向夹爪安装架上的X向夹爪机构;所述Y向移载搬运站与所述X向移载搬运站呈直角分布,且其包括有固定在所述机架平台上的Y向龙门架、固定在所述Y向龙门架上的Y向电动滑台、与所述Y向电动滑台上的滑块相连的第二Z向安装板、固定在所述Z向安装板上的第二Z向电动滑台、固定在所述第二Z向电动滑台的滑块上的Y向夹爪安装架以及固定在所述Y向夹爪安装架上的Y向夹爪机构;所述X向料盒模组对应在所述X向移载搬运站的下方,且其包括有呈直线形分布的第一X向料盒组、第二X向料盒组以及第三X向料盒组,所述第一X向料盒组、所述第二X向料盒组以及所述第三X向料盒组均包括若干堆叠排列的X向料盒,所述X向料盒内设有若干用于存放内存条的X向插槽;所述第三X向料盒组和所述Y向料盒模组呈直线形对应分布在所述Y向移载搬运站的下方,且所述Y向料盒模组包括有呈直线形分布的第一Y向料盒组、第二Y向料盒组以及第三Y向料盒组,所述第一Y向料盒组、所述第二Y向料盒组以及所述第三X向料盒组均包括若干堆叠排列的Y向料盒,所述Y向料盒内设有若干用于存放内存条的Y向插槽;所述机械手、所述贴标机、所述扫码枪、离子风机和内存测试仪器设置在所述X向料盒模组及所述Y向料盒模组的直角内侧,且所述扫码枪和所述离子风机相对设置,所述机械手可将X向料盒模组内的内存条夹取出送入所述内存测试仪器的测试插槽内,亦可将所述内存测试仪器内的内存条送入所述Y向料盒模组对应的Y向料盒内,所述扫码枪和所述离子风机相对设置,且所述扫码枪和所述离子风机位于所述机械手和所述内存测试仪器之间,所述机械手在将所述X向料盒模组内的内存条送入所述内存测试仪器内时,可经过所述扫码枪和所述离子风机之间,所述扫码枪用于对内存条扫码,且所述离子风机用于将内存条除去静电,所述贴标机位于所述Y向料盒模组和所述内存测试仪器之间,所述机械手在将所述内存测试仪器内的内存条送入所述Y向料盒模组时,可经过所述贴标机,且所述贴标机可对经过的内存条进行贴标。
优选的,所述X向夹爪机构包括固定在所述X向夹爪安装架上的X向气动夹爪以及连接在所述X向气动夹爪的夹头上用于夹紧X向料盒的夹爪本体。
优选的,所述Y向夹爪机构包括固定在所述Y向夹爪安装架上的Y向气动夹爪以及连接在所述Y向气动夹爪的夹头上用于夹紧Y向料盒的夹爪本体。
优选的,所述机架平台上设置有呈镜像分布的两组测试机构。
优选的,所述机架平台的底部安装有四组成矩形分布的脚轮。
优选的,所述机架平台上还固定有一用于罩设在所述测试机构外侧的罩体。
优选的,所述第一X向料盒组、所述第二X向料盒组以及所述第三X向料盒组的顶部还设有两组相对设置的旋转压紧机构组,所述旋转压紧机构组包括两组并排设置的旋转压紧组件,所述旋转压紧组件包括通过气缸支架固定在罩体上的旋转夹紧气缸以及连接在所述旋转夹紧气缸的旋转活动端且用于压紧在最顶侧的X向料盒上的压杆。
本发明的有益效果是:人工将待检测的内存条依次存入到X向料盒内,且将X向料盒码垛堆叠排列在X向移载搬运站下方的机架平台上,通过在机架平台上设置机械手,通过机械手实现将X向料盒内的内存条运送到内存测试仪器内,内存条被插入主板测试完成后,机械手亦可实现将内存测试仪器内的内存条送入到对应的Y向料盒模组,且由于在机械手和内存测试仪器100之间设置相对设置的扫码枪和离子风机,因此在内存条在进入到内存测试仪器测试前,还可对于内存条进行扫描其上的二维码和除尘除静电,且由于在内存测试仪器和Y向料盒模组之间还设置有贴标机,从而可完成对于测试完的内存条进行贴标的处理,以此来辨别优良内存条,且由于在X向料盒上还设置有X向移载搬运站,Y向料盒上设置有Y向移载搬运站,因此当X向料盒内的内存条为空时,可通过X向移载搬运站中的X向夹爪机构的下降抓取料盒,通过X向电动滑台移动到第三X向料盒组,第三X向料盒组作为料盒的缓存机构,Y向移载搬运站可将缓存到第三X向料盒组的空料盒抓取移动到Y向料盒模组,以此来将移送来的空料盒作为用来放置检测完的内存条,实现料盒的循环利用,故而此内存条自动测试设备可大大提高内存条的自动化程度,从而来大大提高测试效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图2的主视图;
图4是机械手的结构示意图;
图5是X向料盒的结构示意图;
图6是X向移载搬运站的结构示意图;
图7是Y向移载搬运站的结构示意图;
图8是X向料盒模组的结构示意图;
图中的标记:100为内存测试仪器,200为机械手,300为X向移载搬运站,400为Y向移载搬运站,500为X向料盒模组,600为Y向料盒模组,700为贴标机,800为扫码枪,900为离子风机,1为机架平台,2为脚轮,31为旋转夹紧气缸,32为压杆,310为X向龙门架,320为X向电动滑台,330为第一Z向安装板,340为第一Z向电动滑台,350为X向夹爪安装架,360为X向夹爪机构,410为Y向龙门架,420为Y向电动滑台,430为第二Z向安装板,440为第二Z向电动滑台,450为Y向夹爪安装架,460为Y向夹爪机构,510为第一X向料盒组,520为第二X向料盒组,530为第三X向料盒组,610为第一Y向料盒组,620为第二Y向料盒组,630为第三Y向料盒组。
具体实施方式
结合图1至图8所示的一种内存条自动测试设备,在本实施例中,包括机架平台1以及设置在机架平台1上呈镜像分布的两组测试机构,测试机构包括机械手200、X向移载搬运站300、Y向移载搬运站400、X向料盒模组500、Y向料盒模组600、贴标机700、扫码枪800、离子风机900和内存测试仪器100;X向移载搬运站300包括固定在机架平台1上的X向龙门架310、固定在X向龙门架310上的X向电动滑台320、与X向电动滑台320上的滑块相连的第一Z向安装板330、固定在第一Z向安装板上的第一Z向电动滑台340、固定在第一Z向电动滑台340的滑块上的X向夹爪安装架350以及固定在X向夹爪安装架350上的X向夹爪机构360;Y向移载搬运站400与X向移载搬运站300呈直角分布,且其包括有固定在机架平台1上的Y向龙门架410、固定在Y向龙门架410上的Y向电动滑台420、与Y向电动滑台420上的滑块相连的第二Z向安装板430、固定在第二Z向安装板上的第二Z向电动滑台440、固定在第二Z向电动滑台440的滑块上的Y向夹爪安装架450以及固定在Y向夹爪安装架450上的Y向夹爪机构460;X向料盒模组500对应在X向移载搬运站300的下方,且其包括有呈直线形分布的第一X向料盒组510、第二X向料盒组520以及第三X向料盒组530,第一X向料盒组510、第二X向料盒组520以及第三X向料盒组530均包括若干堆叠排列的X向料盒,X向料盒内设有若干用于存放内存条的X向插槽;第三X向料盒组530和Y向料盒模组600呈直线形对应分布在Y向移载搬运站400的下方,且Y向料盒模组600包括有呈直线形分布的第一Y向料盒组610、第二Y向料盒组620以及第三Y向料盒组630,第一Y向料盒组610、第二Y向料盒组620以及第三X向料盒组530均包括若干堆叠排列的Y向料盒,Y向料盒内设有若干用于存放内存条的Y向插槽;机械手200、贴标机700、扫码枪800、离子风机900和内存测试仪器100设置在X向料盒模组500及Y向料盒模组600的直角内侧,且扫码枪800和离子风机900相对设置,机械手200将X向料盒模组500内的内存条夹取出,经过扫码枪800和离子风机900之间,经扫码枪800扫码,且离子风机900除去静电后,机械手200将内存条插入内存测试仪器100进行内存测试,且在内存条测试完成后,夹取内存条经贴标机700贴标后,送入到Y向料盒模组600对应的Y向料盒内。
X向夹爪机构360包括固定在X向夹爪安装架350上的X向气动夹爪以及连接在X向气动夹爪的夹头上用于夹紧X向料盒的夹爪本体。
Y向夹爪机构460包括固定在Y向夹爪安装架450上的Y向气动夹爪以及连接在Y向气动夹爪的夹头上用于夹紧Y向料盒的夹爪本体。
机架平台1的底部安装有四组成矩形分布的脚轮2。
机架平台1上还固定有一用于罩设在测试机构外侧的罩体。
第一X向料盒组510、第二X向料盒组520以及第三X向料盒组530的顶部还设有两组相对设置的旋转压紧机构组30,旋转压紧机构组包括两组并排设置的旋转压紧组件,旋转压紧组件包括通过气缸支架固定在罩体上的旋转夹紧气缸31以及连接在旋转夹紧气缸31的旋转活动端且用于压紧在最顶侧的X向料盒上的压杆32,从而在机械手夹取内存条时,可以通过压紧X向料盒模组500、Y向料盒模组600,来避免将X向料盒和Y向料盒随着内部插设的内存条被带起。
本发明的工作原理是:人工将待检测的内存条依次存入到X向料盒内,且将X向料盒码垛堆叠排列在X向移载搬运站300下方的机架平台1上,通过在机架平台1上设置机械手,通过机械手200实现将X向料盒内的内存条运送到内存测试仪器100内,内存条被插入主板测试完成后,机械手亦可实现将内存测试仪器100内的内存条送入到对应的Y向料盒模组600,且由于在机械手和内存测试仪器100之间设置相对设置的扫码枪800和离子风机900,因此在内存条在进入到内存测试仪器100测试前,还可对于内存条进行扫描其上的二维码和除尘除静电,且由于在内存测试仪器100和Y向料盒模组600之间还设置有贴标机,机械手夹取内存条使其靠到贴标机旁,贴标机内出标签,机械手移动,以此使得标签贴附到内存条上,从而可完成对于测试完的内存条进行贴标的处理,以此来辨别优良内存条,且由于在X向料盒上还设置有X向移载搬运站300,Y向料盒上设置有Y向移载搬运站,因此当X向料盒内的内存条为空时,可通过X向移载搬运站300中的X向夹爪机构360的下降抓取料盒,通过X向电动滑台320移动到第三X向料盒组530,第三X向料盒组530作为料盒的缓存机构,Y向移载搬运站400可将缓存到第三X向料盒组530的空料盒抓取移动到Y向料盒模组600,以此来将移送来的空料盒作为用来放置检测完的内存条,实现料盒的循环利用,故而此内存条自动测试设备可大大提高内存条的自动化程度,从而来大大提高测试效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种内存条自动测试设备,其特征在于,包括机架平台以及设置在所述机架平台上的至少一组测试机构,所述测试机构包括机械手、X向移载搬运站、Y向移载搬运站、X向料盒模组、Y向料盒模组、贴标机、扫码枪、离子风机和内存测试仪器;
所述X向移载搬运站包括固定在所述机架平台上的X向龙门架、固定在所述X向龙门架上的X向电动滑台、与所述X向电动滑台上的滑块相连的第一Z向安装板、固定在所述第一Z向安装板上的第一Z向电动滑台、固定在所述第一Z向电动滑台的滑块上的X向夹爪安装架以及固定在所述X向夹爪安装架上的X向夹爪机构;
所述Y向移载搬运站与所述X向移载搬运站呈直角分布,且其包括有固定在所述机架平台上的Y向龙门架、固定在所述Y向龙门架上的Y向电动滑台、与所述Y向电动滑台上的滑块相连的第二Z向安装板、固定在所述第二Z向安装板上的第二Z向电动滑台、固定在所述第二Z向电动滑台的滑块上的Y向夹爪安装架以及固定在所述Y向夹爪安装架上的Y向夹爪机构;
所述X向料盒模组对应在所述X向移载搬运站的下方,且其包括有呈直线形分布的第一X向料盒组、第二X向料盒组以及第三X向料盒组,所述第一X向料盒组、所述第二X向料盒组以及所述第三X向料盒组均包括若干堆叠排列的X向料盒,所述X向料盒内设有若干用于存放内存条的X向插槽;
所述第三X向料盒组和所述Y向料盒模组呈直线形对应分布在所述Y向移载搬运站的下方,且所述Y向料盒模组包括有呈直线形分布的第一Y向料盒组、第二Y向料盒组以及第三Y向料盒组,所述第一Y向料盒组、所述第二Y向料盒组以及所述第三X向料盒组均包括若干堆叠排列的Y向料盒,所述Y向料盒内设有若干用于存放内存条的Y向插槽;
所述机械手、所述贴标机、所述扫码枪、离子风机和内存测试仪器设置在所述X向料盒模组及所述Y向料盒模组的直角内侧,且所述扫码枪和所述离子风机相对设置,所述机械手可将X向料盒模组内的内存条夹取出送入所述内存测试仪器的测试插槽内,亦可将所述内存测试仪器内的内存条送入所述Y向料盒模组对应的Y向料盒内,所述扫码枪和所述离子风机相对设置,且所述扫码枪和所述离子风机位于所述机械手和所述内存测试仪器之间,所述机械手在将所述X向料盒模组内的内存条送入所述内存测试仪器内时,可经过所述扫码枪和所述离子风机之间,所述扫码枪用于对内存条扫码,且所述离子风机用于将内存条除去静电,所述贴标机位于所述Y向料盒模组和所述内存测试仪器之间,所述机械手在将所述内存测试仪器内的内存条送入所述Y向料盒模组时,可经过所述贴标机,且所述贴标机可对经过的内存条进行贴标。
2.根据权利要求1所述的一种内存条自动测试设备,其特征在于,所述X向夹爪机构包括固定在所述X向夹爪安装架上的X向气动夹爪以及连接在所述X向气动夹爪的夹头上用于夹紧X向料盒的夹爪本体。
3.根据权利要求1所述的一种内存条自动测试设备,其特征在于,所述Y向夹爪机构包括固定在所述Y向夹爪安装架上的Y向气动夹爪以及连接在所述Y向气动夹爪的夹头上用于夹紧Y向料盒的夹爪本体。
4.根据权利要求1所述的一种内存条自动测试设备,其特征在于,所述机架平台上设置有呈镜像分布的两组测试机构。
5.根据权利要求1所述的一种内存条自动测试设备,其特征在于,所述机架平台的底部安装有四组成矩形分布的脚轮。
6.根据权利要求1所述的一种内存条自动测试设备,其特征在于,所述机架平台上还固定有一用于罩设在所述测试机构外侧的罩体。
7.根据权利要求6所述的一种内存条自动测试设备,其特征在于,所述第一X向料盒组、所述第二X向料盒组以及所述第三X向料盒组的顶部还设有两组相对设置的旋转压紧机构组,所述旋转压紧机构组包括两组并排设置的旋转压紧组件,所述旋转压紧组件包括通过气缸支架固定在罩体上的旋转夹紧气缸以及连接在所述旋转夹紧气缸的旋转活动端且用于压紧在最顶侧的X向料盒上的压杆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911283371.4A CN110861915A (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种内存条自动测试设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911283371.4A CN110861915A (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种内存条自动测试设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110861915A true CN110861915A (zh) | 2020-03-06 |
Family
ID=69659635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911283371.4A Pending CN110861915A (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种内存条自动测试设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110861915A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113290383A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-08-24 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 机箱配件前加工线和机箱组装产线 |
US11867755B2 (en) | 2021-03-10 | 2024-01-09 | Changxin Memory Technologies, Inc. | Memory device test method, apparatus, and system, medium, and electronic device |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0445554A (ja) * | 1990-06-12 | 1992-02-14 | Texas Instr Japan Ltd | 板状体移載方法及びその装置 |
TW437752U (en) * | 1996-04-30 | 2001-05-28 | Tns Mills Inc | Yarn package transport system |
CN103072813A (zh) * | 2013-01-23 | 2013-05-01 | 苏州大学 | 小型电机叠片自动排列的装置及方法 |
CN103837112A (zh) * | 2014-03-04 | 2014-06-04 | 龙口市埃迪克自动化设备有限公司 | 刹车盘尺寸检测设备 |
CN104655492A (zh) * | 2015-01-20 | 2015-05-27 | 浙江泰朗钢管有限公司 | 钢管耐压检测装置及其检测方法 |
CN104860061A (zh) * | 2015-06-07 | 2015-08-26 | 蒋海兵 | 一种自动输送系统及其使用方法 |
CN211168869U (zh) * | 2019-12-13 | 2020-08-04 | 苏州迅益科系统科技有限公司 | 一种内存条自动测试设备 |
-
2019
- 2019-12-13 CN CN201911283371.4A patent/CN110861915A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0445554A (ja) * | 1990-06-12 | 1992-02-14 | Texas Instr Japan Ltd | 板状体移載方法及びその装置 |
TW437752U (en) * | 1996-04-30 | 2001-05-28 | Tns Mills Inc | Yarn package transport system |
CN103072813A (zh) * | 2013-01-23 | 2013-05-01 | 苏州大学 | 小型电机叠片自动排列的装置及方法 |
CN103837112A (zh) * | 2014-03-04 | 2014-06-04 | 龙口市埃迪克自动化设备有限公司 | 刹车盘尺寸检测设备 |
CN104655492A (zh) * | 2015-01-20 | 2015-05-27 | 浙江泰朗钢管有限公司 | 钢管耐压检测装置及其检测方法 |
CN104860061A (zh) * | 2015-06-07 | 2015-08-26 | 蒋海兵 | 一种自动输送系统及其使用方法 |
CN211168869U (zh) * | 2019-12-13 | 2020-08-04 | 苏州迅益科系统科技有限公司 | 一种内存条自动测试设备 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11867755B2 (en) | 2021-03-10 | 2024-01-09 | Changxin Memory Technologies, Inc. | Memory device test method, apparatus, and system, medium, and electronic device |
CN113290383A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-08-24 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 机箱配件前加工线和机箱组装产线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108526886A (zh) | 一种摄像头自动装配机 | |
CN110861915A (zh) | 一种内存条自动测试设备 | |
CN208103189U (zh) | 音圈马达自动检测装置 | |
CN104227422A (zh) | 带线式充电器自动测试铆合镭雕生产线 | |
CN110560582A (zh) | 一种多轴模组全自动电芯入壳机 | |
CN211168869U (zh) | 一种内存条自动测试设备 | |
CN206200487U (zh) | 开关自动组装检测设备 | |
KR20200129812A (ko) | 심카드 트레이 분류시스템 | |
CN104730466A (zh) | 一种电池ate及bq测试一体自动测试机 | |
CN205904606U (zh) | 低压阀自动组装设备 | |
CN204866577U (zh) | WiFi模块校准写号测试一体化工作站 | |
CN207698776U (zh) | 一种全自动机械手设备 | |
TW202232120A (zh) | 電子部件測試用分選機 | |
CN212393009U (zh) | 扬声器自动检测装置 | |
CN109802087A (zh) | 一种极耳焊接成型机 | |
CN216710913U (zh) | 一种测试对接装置 | |
CN114212519B (zh) | 电芯端板与侧板自动化铆接生产线 | |
CN109513621A (zh) | 光纤器件上下料模组和光纤器件测试设备 | |
CN212767016U (zh) | 一种侧边护角同步抓取固定设备 | |
CN211412821U (zh) | 一种滤波器同心度、共面度以及平面度检测一体机 | |
CN220501932U (zh) | 一种配件移载装置 | |
CN107335946A (zh) | 低压阀自动组装设备 | |
KR20200129813A (ko) | 트레이 회수모듈 및 이를 이용한 작업물 분류시스템 | |
CN220664136U (zh) | 一种盖板玻璃自动下料机构 | |
CN220636796U (zh) | 上料装置及具有其的电池加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |