CN110861413A - 一种用于新能源电池喷码时的送料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及新能源电池技术领域，且公开了一种用于新能源电池喷码时的送料装置，包括传送装置，所述传送装置的下部设置有平板，平板的上方固定安装有固定架，固定架的上端设置有顶板，顶板的下部左侧设置有清洁喷头，顶板的右侧固定安装有弧形板，弧形板的右侧前方和后方均设置有凸柱，凸柱上转动套接有旋转头，弧形板的右侧前方和后方均设置有固定块。该用于新能源电池喷码时的送料装置，通过设置可自由调节的限位杆，配合清洁喷头清洁电池表面，以及滑轮部分感应次品电池，再配合高压喷头剔除，从而达到了可对不同型号的电池进行限位、在喷码前预先清洁电池、高效剔除次品电池的效果。

Description

一种用于新能源电池喷码时的送料装置

技术领域

本发明涉及新能源电池技术领域，具体为一种用于新能源电池喷码时的送料装置。

背景技术

随着新能源汽车的发展，新能源汽车电池的创新也越来越多，锂离子电池因其具有能量密度高、功率大、自放电小，循环性能优越，充电效率高且对环境较为“友好”等优点，已经越来越成为车用动力电池的主流，也是各大电池厂发展的主要方向，在动力电池的设计开发生产过程中，需要将单体锂离子电池组合，形成蓄电池模组而成组使用。

现有的新能源汽车电池在生产工序中，都会经过电池喷码这一环节，而一般用于新能源电池喷码时的送料装置，其传送装置的带体上会设置有凹槽，某一信号的电池输送时，会卡在凹槽上，但由于人工摆放因素可能会导致部分电池歪斜，继而会导致后期喷码歪斜，成为不合格品，且输送不同型号的电池时，该凹槽的固定效果就会变差，同样的也会导致不合格品产生，因此大多数的输送装置不带有限位功能将会给生产带来很大的问题，另外，在喷码时，未预先对电池进行清洁，电池表面可能存在的灰尘等物，后期则会造成喷码模糊或其他问题，在电池进行输送的过程中，某些电池厚度不达标，若不剔除的话，继续喷码则会成本浪费。

发明内容

一.解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于新能源电池喷码时的送料装置，具备可对不同型号的电池进行限位、在喷码前预先清洁电池、高效剔除次品电池等优点，解决了一般的用于新能源电池喷码时的送料装置不可对不同型号的电池进行限位、喷码前未预先清洁电池、不能够剔除次品电池的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对不同型号的电池进行限位、在喷码前预先清洁电池、高效剔除次品电池等目的，本发明提供如下技术方案：一种用于新能源电池喷码时的送料装置，包括传送装置，所述传送装置的下部设置有平板，平板的上方固定安装有固定架，固定架的下端设置有吊杆，吊杆的下端设置有中间板，中间板的前方和后方均设置有活动板，平板的左侧和右侧均设置有立柱，立柱之间设置有滑杆，滑杆的前方和后方均设置有限位杆，限位杆的内部且位于传送装置的前部设置有激光发射器，限位杆的内部且位于传送装置的后部设置有接收器，固定架的内腔设置有延伸至限位杆上部的第一伸缩杆，固定架的上端设置有顶板，顶板的左部上方设置有泵气装置，顶板的下部左侧设置有清洁喷头，顶板的右侧固定安装有弧形板，弧形板的右侧前方和后方均设置有凸柱，凸柱上转动套接有旋转头，旋转头上设置有连杆，连杆之间设置有传动杆，弧形板的右侧前方设置有延伸至连杆上的第二伸缩杆，弧形板的右侧前方和后方均设置有固定块，旋转头的下端设置有延伸至固定块上的滑动块，滑动块的下方转动连接有滑轮，滑轮的外部设置有塑料层，塑料层的内腔均匀设置有感应片，平板的上方且位于传送装置的后部设置有竖板，竖板的前部设置有高压喷头，平板的上方且位于传送装置的前部设置有收集盒。

优选的，所述传送装置的带体中部设置有凹槽，凹槽配合限位杆可更好的将电池固定，使其不易出现歪斜，提高后期喷码质量。

优选的，所述限位杆的左部且位于传送装置的前部开设有与激光发射器匹配的容纳槽，容纳槽内设置有粘结胶，其可保证激光发射器的牢固。

优选的，所述激光发射器与清洁喷头处于同一平面，当电池刚好经过激光发射器时，清洁喷头即可启动喷气清洁，当电池离开时，清洁头又会同步停止喷气。

优选的，所述固定块上开设有与滑动块匹配的滑槽，滑槽在允许滑动块滑动的同时，还会保证滑动块不会脱落。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于新能源电池喷码时的送料装置，具备以下有益效果：

1、该用于新能源电池喷码时的送料装置，通过在滑杆上设置可自由滑动的限位杆，当需要输送不同型号的电池时，可通过调节第一伸缩杆的伸长度，配合中间板和活动板，限位杆即可同时向中部或者外侧移动一定距离，对需要喷码的电池进行限位，以防止其摆放不整齐，而造成喷码歪曲，从而达到了可对不同型号的电池进行限位的效果。

2、该用于新能源电池喷码时的送料装置，通过启动激光发射器，使其发射的激光可被接收器接收到，当传送装置将电池输送至左侧，电池经过激光发射器时，会将激光挡住，控制系统继而会启动泵气装置，使清洁喷头喷出气体清洁对沿途经过的电池表面清洁，从而达到了在喷码前预先清洁电池的效果。

3、该用于新能源电池喷码时的送料装置，通过调节第二伸缩杆，使其伸长或收缩，相应的第二伸缩杆即会通过连杆和传动杆使滑动块部分伸长或收缩，滑轮部分继而会相应的伸长或收缩到合适距离，当厚度合格的电池于滑轮的下部经过时，滑轮上的塑料层被挤压，塑料层内腔中的感应片阻值发生相应的属于良品的变化，当某一厚度不达标的电池经过滑轮时，感应片的阻值变化即会超出预计值，控制系统继而会迅速使泵气装置供气给高压喷头，利用高压气体将该不合格电池剔除，吹落至收集盒中，从而达到了高效剔除次品电池的效果。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明平板等连接部分左视图；

图3为本发明弧形板等连接部分的右视图；

图4为本发明中间板和活动板的俯视图；

图5为图1中A处的放大图；

图6为本发明滑轮等连接部分的右剖视图。

图中：1-传送装置、2-平板、3-固定架、4-吊杆、5-中间板、6-活动板、7-立柱、8-滑杆、9-限位杆、10-激光发射器、11-接收器、12-第一伸缩杆、13-顶板、14-泵气装置、15-清洁喷头、16-弧形板、17-凸柱、18-旋转头、19-连杆、20-传动杆、21-第二伸缩杆、22-固定块、23-滑动块、24-滑轮、25-塑料层、26-感应片、27-竖板、28-高压喷头、29-收集盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种用于新能源电池喷码时的送料装置，包括传送装置1，传送装置1的带体中部设置有凹槽，凹槽配合限位杆9可更好的将电池固定，使其不易出现歪斜，提高后期喷码质量，传送装置1的下部设置有平板2，平板2的上方固定安装有固定架3，固定架3的下端设置有吊杆4，吊杆4的下端设置有中间板5，中间板5的前方和后方均设置有活动板6，平板2的左侧和右侧均设置有立柱7，立柱7之间设置有滑杆8，滑杆8的前方和后方均设置有限位杆9，限位杆9的左部且位于传送装置1的前部开设有与激光发射器10匹配的容纳槽，容纳槽内设置有粘结胶，其可保证激光发射器10的牢固，限位杆9的内部且位于传送装置1的前部设置有激光发射器10，激光发射器10与清洁喷头15处于同一平面，当电池刚好经过激光发射器10时，清洁喷头15即可启动喷气清洁，当电池离开时，清洁头15又会同步停止喷气，限位杆9的内部且位于传送装置1的后部设置有接收器11，固定架3的内腔设置有延伸至限位杆9上部的第一伸缩杆12，固定架3的上端设置有顶板13，顶板13的左部上方设置有泵气装置14，顶板13的下部左侧设置有清洁喷头15，顶板13的右侧固定安装有弧形板16，弧形板16的右侧前方和后方均设置有凸柱17，凸柱17上转动套接有旋转头18，旋转头18上设置有连杆19，连杆19之间设置有传动杆20，弧形板16的右侧前方设置有延伸至连杆19上的第二伸缩杆21，弧形板16的右侧前方和后方均设置有固定块22，固定块22上开设有与滑动块23匹配的滑槽，滑槽在允许滑动块23滑动的同时，还会保证滑动块23不会脱落，旋转头18的下端设置有延伸至固定块22上的滑动块23，滑动块23的下方转动连接有滑轮24，通过设置对称的滑轮24，其在检测不同电池的厚度时，提升了检测的稳定性及准确度，滑轮24的外部设置有塑料层25，塑料层25的内腔均匀设置有感应片26，平板2的上方且位于传送装置1的后部设置有竖板27，竖板27的前部设置有高压喷头28，平板2的上方且位于传送装置1的前部设置有收集盒29。

工作原理：该用于新能源电池喷码时的送料装置，通过在滑杆8上设置可自由滑动的限位杆9，当需要输送不同型号的电池时，可通过调节第一伸缩杆12的伸长度，配合中间板5和活动板6，限位杆9即可同时向中部或者外侧移动一定距离，对需要喷码的电池进行限位，以防止其摆放不整齐，而造成喷码歪曲，此举提高了喷码时产品的质量，当进行电池输送时，通过启动激光发射器10，使其发射的激光可被接收器11接收到，传送装置1将电池输送至左侧，电池经过激光发射器10后，会将激光挡住，控制系统继而会启动泵气装置14，使清洁喷头15喷出气体清洁对沿途经过的电池表面清洁，防止后期喷码时质量不达标，在进行不同型号的电池送料时，通过调节第二伸缩杆21，使其伸长或收缩，相应的第二伸缩杆21即会通过连杆19和传动杆20使滑动块23部分伸长或收缩，滑轮24部分继而会相应的伸长或收缩到合适距离，当厚度合格的电池于滑轮24的下部经过时，滑轮24上的塑料层25被挤压，塑料层25内腔中的感应片26阻值发生相应的属于良品的变化，当某一厚度不达标的电池经过滑轮24时，感应片26的阻值变化即会超出预计值，控制系统继而会迅速使泵气装置14供气给高压喷头28，利用高压气体将该不合格电池剔除，吹落至收集盒29中，从而达到了可对不同型号的电池进行限位、在喷码前预先清洁电池、高效剔除次品电池的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于新能源电池喷码时的送料装置，包括传送装置(1)，其特征在于：所述传送装置(1)的下部设置有平板(2)，平板(2)的上方固定安装有固定架(3)，固定架(3)的下端设置有吊杆(4)，吊杆(4)的下端设置有中间板(5)，中间板(5)的前方和后方均设置有活动板(6)，平板(2)的左侧和右侧均设置有立柱(7)，立柱(7)之间设置有滑杆(8)，滑杆(8)的前方和后方均设置有限位杆(9)，限位杆(9)的内部且位于传送装置(1)的前部设置有激光发射器(10)，限位杆(9)的内部且位于传送装置(1)的后部设置有接收器(11)，固定架(3)的内腔设置有延伸至限位杆(9)上部的第一伸缩杆(12)，固定架(3)的上端设置有顶板(13)，顶板(13)的左部上方设置有泵气装置(14)，顶板(13)的下部左侧设置有清洁喷头(15)，顶板(13)的右侧固定安装有弧形板(16)，弧形板(16)的右侧前方和后方均设置有凸柱(17)，凸柱(17)上转动套接有旋转头(18)，旋转头(18)上设置有连杆(19)，连杆(19)之间设置有传动杆(20)，弧形板(16)的右侧前方设置有延伸至连杆(19)上的第二伸缩杆(21)，弧形板(16)的右侧前方和后方均设置有固定块(22)，旋转头(18)的下端设置有延伸至固定块(22)上的滑动块(23)，滑动块(23)的下方转动连接有滑轮(24)，滑轮(24)的外部设置有塑料层(25)，塑料层(25)的内腔均匀设置有感应片(26)，平板(2)的上方且位于传送装置(1)的后部设置有竖板(27)，竖板(27)的前部设置有高压喷头(28)，平板(2)的上方且位于传送装置(1)的前部设置有收集盒(29)。

2.根据权利要求1所述的一种用于新能源电池喷码时的送料装置，其特征在于：所述传送装置(1)的带体中部设置有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于新能源电池喷码时的送料装置，其特征在于：所述限位杆(9)的左部且位于传送装置(1)的前部开设有与激光发射器(10)匹配的容纳槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于新能源电池喷码时的送料装置，其特征在于：所述激光发射器(10)与清洁喷头(15)处于同一平面。

5.根据权利要求1所述的一种用于新能源电池喷码时的送料装置，其特征在于：所述固定块(22)上开设有与滑动块(23)匹配的滑槽。

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