CN110854127A - 显示面板 - Google Patents

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CN110854127A
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吴焕达
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Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种显示面板，该显示面板包括修复线层、线路层和绝缘层，修复线层图案化形成修复线，线路层图案化形成导电线路，绝缘层设置于修复线层和线路层之间，其中，在修复区内，绝缘层形成有凹槽，修复线及导电线路基于绝缘层绝缘、且修复线及导电线路在基板上的投影部分重合；在对修复区进行镭射时，通过预设的凹槽，可以使镭射激光更容易击穿绝缘层，进而使得修复线及导电线路更容易被镭射连接，解决了现有显示面板存在修复效果不佳的技术问题。

Description

显示面板
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板。
背景技术
目前，面板的修复需要镭射连接线路层和修复线层，中间的绝缘层太厚使得修复无法保证完全可以搭接上。
所以，现有显示面板存在修复效果不佳的技术问题。
发明内容
本发明提供一种显示面板，用于解决现有显示面板存在修复效果不佳的技术问题。
为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：
本发明实施例提供一种显示面板，其包括：
修复线层，图案化形成修复线；
线路层，图案化形成导电线路；以及
绝缘层，设置于所述修复线层和所述线路层之间；
其中，在修复区内，所述绝缘层形成有凹槽，所述修复线及所述导电线路通过所述绝缘层绝缘、且所述修复线及所述导电线路在基板上的投影部分重合。
在本发明提供的显示面板中，所述修复区包括中心区域、以及围绕所述中心区域的边缘区域，所述中心区域为所述导电线路在所述修复区内的对应区域，所述凹槽至少设置在所述中心区域和所述边缘区域中的一个区域。
在本发明提供的显示面板中，所述凹槽设置在所述中心区域、且未贯穿所述绝缘层。
在本发明提供的显示面板中，所述凹槽设置在所述边缘区域、且未贯穿所述绝缘层。
在本发明提供的显示面板中，所述凹槽同时设置在所述中心区域和所述边缘区域、且未贯穿所述绝缘层。
在本发明提供的显示面板中，所述凹槽设置在所述边缘区域、且贯穿所述绝缘层。
在本发明提供的显示面板中，所述凹槽包括设置所述信号线路第一侧的第一凹槽、以及设置所述信号线路第二侧的第二凹槽。
在本发明提供的显示面板中，所述凹槽设置在所述中心区域和所述边缘区域，位于所述中心区域的部分未贯穿所述绝缘层，位于所述边缘区域的部分贯穿所述绝缘层。
在本发明提供的显示面板中，所述线路层与所述显示面板的源漏极层同层设置，所述源漏极层图案化形成薄膜晶体管的源漏极、以及所述信号线路。
在本发明提供的显示面板中，所述修复线层与所述显示面板中低温多晶硅薄膜晶体管的栅极层同层设置，所述低温多晶硅薄膜晶体管的栅极层形成所述低温多晶硅薄膜晶体管的栅极、以及所述修复线；或者，所述修复线层与所述显示面板中金属氧化物半导体薄膜晶体管的栅极层同层设置，所述金属氧化物半导体薄膜晶体管的栅极层形成所述金属氧化物半导体薄膜晶体管的栅极、以及所述修复线。
本发明的有益效果为：本发明提供一种显示面板和显示装置，该显示面板包括修复线层、线路层和绝缘层，修复线层图案化形成修复线，线路层图案化形成导电线路，绝缘层设置于修复线层和线路层之间，其中，在修复区内，绝缘层形成有凹槽，修复线及导电线路基于绝缘层绝缘、且修复线及导电线路在基板上的投影部分重合；在对修复区进行镭射时，通过预设的凹槽，可以使镭射激光更容易击穿绝缘层，进而使得修复线及导电线路更容易被镭射连接，解决了现有显示面板存在修复效果不佳的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的显示面板的第一种截面示意图。
图2为本发明实施例提供的显示面板的第一种透视示意图。
图3为本发明实施例提供的显示面板的分解示意图。
图4为本发明实施例提供的显示面板的第二种截面示意图。
图5为本发明实施例提供的显示面板的第三种截面示意图。
图6为本发明实施例提供的显示面板的第二种透视示意图。
图7为本发明实施例提供的显示面板的第四种截面示意图。
图8为本发明实施例提供的显示面板的第三种透视示意图。
图9为本发明实施例提供的显示面板的第五种截面示意图。
图10为本发明实施例提供的显示面板的第四种透视示意图。
图11为本发明实施例提供的显示面板的第六种截面示意图。
图12为本发明实施例提供的显示面板的第五种透视示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
针对现有显示面板存在修复效果不佳的技术问题，本发明实施例可以解决这个问题。
如图1所示，虚线框为凹孔设置区域，本发明提供的显示面板包括修复线层101、线路层102和绝缘层103，修复线层101图案化形成修复线，线路层102图案化形成导电线路，绝缘层102设置于修复线层101和线路层102之间，其中，在修复区内，绝缘层103形成有凹槽104，修复线及导电线路通过绝缘层103绝缘、且修复线及导电线路在基板10上的投影部分重合。
在本实施例中，显示面板包括修复线层、线路层和绝缘层，修复线层图案化形成修复线，线路层图案化形成导电线路，绝缘层设置于修复线层和线路层之间，其中，在修复区内，绝缘层形成有凹槽，修复线及导电线路通过绝缘层绝缘、且修复线及导电线路在基板上的投影部分重合；在对修复区进行镭射时，通过预设的凹槽，可以使镭射激光更容易击穿绝缘层，解决了现有显示面板存在修复效果不佳的技术问题。
图2A-A1处剖面的剖面图为图4或图5，图6B-B 1处剖面的剖面图为图7,图8C-C 1处剖面的剖面图为图9,图10D-D 1处剖面的剖面图为图11。
在一种实施例中，如图3所示，图2可拆分为修复线层101、线路层102、绝缘层以及设置于绝缘层的凹槽104，修复区包括中心区域、以及围绕中心区域的边缘区域，中心区域为导电线路在修复区内的对应区域，凹槽104至少设置在中心区域和边缘区域中的一个区域。
在一种实施例中，如图2、图4所示，凹槽104设置在中心区域、且未贯穿绝缘层103。
在一种实施例中，凹槽104为柱形、矩形、锥形、棱台中的至少一种，凹槽104的底面面积大。
在一种实施例中，如图6、图7所示，凹槽104设置在边缘区域、且未贯穿绝缘层103。
在一种实施例中，凹槽104为空心柱形、空心矩形、空心锥形、空心棱台中的至少一种。
在一种实施例中，如图8、图9所示，凹槽104同时设置在中心区域和边缘区域、且未贯穿绝缘层103。
在一种实施例中，如图10、图11所示，凹槽104设置在边缘区域、且贯穿绝缘层103。
在一种实施例中，如图10所示，凹槽104包括设置信号线路第一侧的第一凹槽1041、以及设置信号线路第二侧的第二凹槽1042。
在一种实施例中，凹槽104为空心柱形、空心矩形、空心锥形、空心棱台中的至少一种。
在一种实施例中，如图10所示，凹槽104设置在中心区域和边缘区域，位于中心区域的部分未贯穿绝缘层103，位于边缘区域的部分贯穿绝缘层103。
在一种实施例中，线路层102与显示面板的源漏极层同层设置，源漏极层图案化形成薄膜晶体管的源漏极、以及信号线路。
在一种实施例中，修复线层101与显示面板中低温多晶硅薄膜晶体管的栅极层同层设置，低温多晶硅薄膜晶体管的栅极层形成低温多晶硅薄膜晶体管的栅极、以及修复线。
在一种实施例中，修复线层101与显示面板中金属氧化物半导体薄膜晶体管的栅极层同层设置，金属氧化物半导体薄膜晶体管的栅极层形成金属氧化物半导体薄膜晶体管的栅极、以及修复线。
在一种实施例中，如图12所示，凹槽104设置于边缘区域，且包括第一凹槽1041、第二凹槽1042，边缘区域被信号线路分为面积不等的多个区域，第一凹槽1041设置于边缘区面积较大的区域，第二凹槽1042设置于面积较小的区域。
在一种实施例中，修复区包括中心区域、以及围绕中心区域的边缘区域，中心区域为修复线在修复区内的对应区域。
在一种实施例中，凹槽104的截面形状为矩形，矩形截面的凹槽104便于形成，工艺简单。
在一种实施例中，凹槽104的截面形状为圆弧形状。
在一种实施例中，如图2所示，凹槽104设置于中心区域，只设置有一个凹槽104。
在一种实施例中，如图2、图5所示，凹槽104设置于中心区域，且贯穿绝缘层设置。
在一种实施例中，凹槽104包括第一凹槽1041、第二凹槽1042，第一凹槽1041和第二凹槽1042设置于中心区域，通过绝缘物质隔开。
在一种实施例中，如图6所示，凹槽104包括第一凹槽1041、第二凹槽1042，第一凹槽1041和第二凹槽1042设置于边缘区域，且在信号线路的一侧设置。
在一种实施例中，如图6所示，第一凹槽1041贯穿绝缘层103，第二凹槽1042未贯穿绝缘层103。
在一种实施例中，如图10所示，凹槽104包括第一凹槽1041、第二凹槽1042，第一凹槽1041和第二凹槽1042设置于边缘区域，且分别在信号线路的两侧设置。
在一种实施例中，如图10所示，第一凹槽1041和第二凹槽1042分别在信号线路的两侧设置时，第一凹槽1041贯穿绝缘层103，第二凹槽1042未贯穿绝缘层103。
在一种实施例中，如图10所示，第一凹槽1041和第二凹槽1042分别在信号线路的两侧设置时，第一凹槽1041贯穿绝缘层103，且第二凹槽1042贯穿绝缘层103。
在一种实施例中，如图10所示，第一凹槽1041和第二凹槽1042分别在信号线路的两侧设置时，第一凹槽1041未贯穿绝缘层103，且第二未凹槽104贯穿绝缘层103。
在一种实施例中，如图8所示，凹槽104包括第一凹槽1041、第二凹槽1042，第一凹槽1041设置于中心区域，第二凹槽1042设置于边缘区域，第一凹槽1041贯穿绝缘层103，且第二凹槽1042未贯穿绝缘层103。
在一种实施例中，如图8所示，凹槽104包括第一凹槽1041、第二凹槽1042，第一凹槽1041设置于中心区域，第二凹槽1042设置于边缘区域，第一凹槽1041贯穿绝缘层103，且第二凹槽1042贯穿绝缘层103。
在一种实施例中，凹槽104的截面形状为圆弧形。
在一种实施例中，凹槽104深度大于绝缘层103厚度的二分之一。
在一种实施例中，凹槽104包括第一凹槽1041、第二凹槽1042，第一凹槽1041深度大于绝缘层103厚度的三分之二，且大于第二凹槽1042的深度。
在一种实施例中，凹槽104包括第一凹槽1041、第二凹槽1042，第一凹槽1041深度等于第二凹槽1042的深度。
在一种实施例中，凹槽104深度小于绝缘层103厚度的三分之一。
在一种实施例中，凹槽104包括第一凹槽1041、第二凹槽1042，第一凹槽1041深度小于绝缘层103厚度的四分之一，且大于第二凹槽1042的深度。
在一种实施例中，凹槽104包括第一凹槽1041、第二凹槽1042，第一凹槽1041深度等于第二凹槽1042的深度。
在一种实施例中，凹槽104的截面形状为弧线形。
在一种实施例中，凹槽104的截面形状为矩形。
在一种实施例中，凹槽104的截面形状为S形。
在一种实施例中，凹槽104的截面形状为L形。
本发明提供的显示装置包括显示面板，显示面板包括修复线层101、线路层102和绝缘层103，修复线层101图案化形成修复线，线路层102图案化形成导电线路，绝缘层103设置于修复线层101和线路层102之间，其中，在修复区内，绝缘层103形成有凹槽104，修复线及导电线路通过绝缘层103绝缘、且修复线及导电线路在基板上的投影部分重合。
在本实施例中，显示装置包括显示面板显示面板包括修复线层、线路层和绝缘层，修复线层图案化形成修复线，线路层图案化形成导电线路，绝缘层设置于修复线层和线路层之间，其中，在修复区内，绝缘层形成有凹槽，修复线及导电线路通过绝缘层绝缘、且修复线及导电线路在基板上的投影部分重合；在对修复区进行镭射时，通过预设的凹槽，可以使镭射激光更容易击穿绝缘层，解决了现有显示面板存在修复效果不佳的技术问题。
在一种实施例中，在一种显示装置中，如图3所示，图2可拆分为修复线层101、线路层102、绝缘层以及设置于绝缘层的凹槽104，修复区包括中心区域、以及围绕中心区域的边缘区域，中心区域为导电线路在修复区内的对应区域，凹槽104至少设置在中心区域和边缘区域中的一个区域。
在一种实施例中，在一种显示装置中，如图2、图4所示，凹槽104设置在中心区域、且未贯穿绝缘层103。
在一种实施例中，在一种显示装置中，凹槽104为柱形、矩形、锥形、棱台中的至少一种，凹槽104的底面面积大。
在一种实施例中，在一种显示装置中，如图6、图7所示，凹槽104设置在边缘区域、且未贯穿绝缘层103。
在一种实施例中，在一种显示装置中，凹槽104为空心柱形、空心矩形、空心锥形、空心棱台中的至少一种。
在一种实施例中，在一种显示装置中，如图8、图9所示，凹槽104同时设置在中心区域和边缘区域、且未贯穿绝缘层103。
在一种实施例中，在一种显示装置中，如图10、图11所示，凹槽104设置在边缘区域、且贯穿绝缘层103。
在一种实施例中，在一种显示装置中，如图10所示，凹槽104包括设置信号线路第一侧的第一凹槽1041、以及设置信号线路第二侧的第二凹槽1042。
在一种实施例中，在一种显示装置中，凹槽104为空心柱形、空心矩形、空心锥形、空心棱台中的至少一种。
在一种实施例中，在一种显示装置中，如图10所示，凹槽104设置在中心区域和边缘区域，位于中心区域的部分未贯穿绝缘层103，位于边缘区域的部分贯穿绝缘层103。
在一种实施例中，在一种显示装置中，线路层102与显示面板的源漏极层同层设置，源漏极层图案化形成薄膜晶体管的源漏极、以及信号线路。
在一种实施例中，在一种显示装置中，修复线层101与显示面板中低温多晶硅薄膜晶体管的栅极层同层设置，低温多晶硅薄膜晶体管的栅极层形成低温多晶硅薄膜晶体管的栅极、以及修复线。
在一种实施例中，在一种显示装置中，修复线层101与显示面板中金属氧化物半导体薄膜晶体管的栅极层同层设置，金属氧化物半导体薄膜晶体管的栅极层形成金属氧化物半导体薄膜晶体管的栅极、以及修复线。
在一种实施例中，在一种显示装置中，如图12所示，凹槽104设置于边缘区域，且包括第一凹槽1041、第二凹槽1042，边缘区域被信号线路分为面积不等的多个区域，第一凹槽1041设置于边缘区面积较大的区域，第二凹槽1042设置于面积较小的区域。
在一种实施例中，在一种显示装置中，修复区包括中心区域、以及围绕中心区域的边缘区域，中心区域为修复线在修复区内的对应区域。
在一种实施例中，在一种显示装置中，凹槽104的截面形状为矩形，矩形截面的凹槽104便于形成，工艺简单。
在一种实施例中，在一种显示装置中，凹槽104的截面形状为圆弧形状。
在一种实施例中，在一种显示装置中，如图2所示，凹槽104设置于中心区域，只设置有一个凹槽104。
在一种实施例中，在一种显示装置中，如图2、图5所示，凹槽104设置于中心区域，且贯穿绝缘层设置。
在一种实施例中，在一种显示装置中，凹槽104包括第一凹槽1041、第二凹槽1042，第一凹槽1041和第二凹槽1042设置于中心区域，通过绝缘物质隔开。
在一种实施例中，在一种显示装置中，如图6所示，凹槽104包括第一凹槽1041、第二凹槽1042，第一凹槽1041和第二凹槽1042设置于边缘区域，且在信号线路的一侧设置。
在一种实施例中，在一种显示装置中，如图6所示，第一凹槽1041贯穿绝缘层103，第二凹槽1042未贯穿绝缘层103。
在一种实施例中，在一种显示装置中，如图10所示，凹槽104包括第一凹槽1041、第二凹槽1042，第一凹槽1041和第二凹槽1042设置于边缘区域，且分别在信号线路的两侧设置。
在一种实施例中，在一种显示装置中，如图10所示，第一凹槽1041和第二凹槽1042分别在信号线路的两侧设置时，第一凹槽1041贯穿绝缘层103，第二凹槽1042未贯穿绝缘层103。
在一种实施例中，在一种显示装置中，如图10所示，第一凹槽1041和第二凹槽1042分别在信号线路的两侧设置时，第一凹槽1041贯穿绝缘层103，且第二凹槽1042贯穿绝缘层103。
在一种实施例中，在一种显示装置中，如图10所示，第一凹槽1041和第二凹槽1042分别在信号线路的两侧设置时，第一凹槽1041未贯穿绝缘层103，且第二未凹槽104贯穿绝缘层103。
在一种实施例中，在一种显示装置中，如图8所示，凹槽104包括第一凹槽1041、第二凹槽1042，第一凹槽1041设置于中心区域，第二凹槽1042设置于边缘区域，第一凹槽1041贯穿绝缘层103，且第二凹槽1042未贯穿绝缘层103。
在一种实施例中，在一种显示装置中，如图8所示，凹槽104包括第一凹槽1041、第二凹槽1042，第一凹槽1041设置于中心区域，第二凹槽1042设置于边缘区域，第一凹槽1041贯穿绝缘层103，且第二凹槽1042贯穿绝缘层103。
在一种实施例中，在一种显示装置中，凹槽104的截面形状为圆弧形。
在一种实施例中，在一种显示装置中，凹槽104深度大于绝缘层103厚度的二分之一。
在一种实施例中，在一种显示装置中，凹槽104包括第一凹槽1041、第二凹槽1042，第一凹槽1041深度大于绝缘层103厚度的三分之二，且大于第二凹槽1042的深度。
在一种实施例中，在一种显示装置中，凹槽104包括第一凹槽1041、第二凹槽1042，第一凹槽1041深度等于第二凹槽1042的深度。
在一种实施例中，在一种显示装置中，凹槽104深度小于绝缘层103厚度的三分之一。
在一种实施例中，在一种显示装置中，凹槽104包括第一凹槽1041、第二凹槽1042，第一凹槽1041深度小于绝缘层103厚度的四分之一，且大于第二凹槽1042的深度。
在一种实施例中，在一种显示装置中，凹槽104包括第一凹槽1041、第二凹槽1042，第一凹槽1041深度等于第二凹槽1042的深度。
在一种实施例中，在一种显示装置中，凹槽104的截面形状为弧线形。
在一种实施例中，在一种显示装置中，凹槽104的截面形状为矩形。
在一种实施例中，在一种显示装置中，凹槽104的截面形状为S形。
在一种实施例中，在一种显示装置中，凹槽104的截面形状为L形。
根据上述实施例可知：
本发明提供一种显示面板和显示装置，该显示面板包括修复线层、线路层和绝缘层，修复线层图案化形成修复线，线路层图案化形成导电线路，绝缘层设置于修复线层和线路层之间，其中，在修复区内，绝缘层形成有凹槽，修复线及导电线路通过绝缘层绝缘、且修复线及导电线路在基板上的投影部分重合；在对修复区进行镭射时，通过预设的凹槽，可以使镭射激光更容易击穿绝缘层，解决了现有显示面板存在修复效果不佳的技术问题。
综上，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：
修复线层，图案化形成修复线；
线路层，图案化形成导电线路；以及
绝缘层，设置于所述修复线层和所述线路层之间；
其中，在修复区内，所述绝缘层形成有凹槽，所述修复线及所述导电线路通过所述绝缘层绝缘、且所述修复线及所述导电线路在基板上的投影部分重合。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述修复区包括中心区域、以及围绕所述中心区域的边缘区域，所述中心区域为所述导电线路在所述修复区内的对应区域，所述凹槽至少设置在所述中心区域和所述边缘区域中的一个区域。
3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述凹槽设置在所述中心区域、且未贯穿所述绝缘层。
4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述凹槽设置在所述边缘区域、且未贯穿所述绝缘层。
5.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述凹槽同时设置在所述中心区域和所述边缘区域、且未贯穿所述绝缘层。
6.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述凹槽设置在所述边缘区域、且贯穿所述绝缘层。
7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述凹槽包括设置所述信号线路第一侧的第一凹槽、以及设置所述信号线路第二侧的第二凹槽。
8.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述凹槽设置在所述中心区域和所述边缘区域，位于所述中心区域的部分未贯穿所述绝缘层，位于所述边缘区域的部分贯穿所述绝缘层。
9.根据权利要求1至8任一项所述的显示面板，其特征在于，所述线路层与所述显示面板的源漏极层同层设置，所述源漏极层图案化形成薄膜晶体管的源漏极、以及所述信号线路。
10.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述修复线层与所述显示面板中低温多晶硅薄膜晶体管的栅极层同层设置，所述低温多晶硅薄膜晶体管的栅极层形成所述低温多晶硅薄膜晶体管的栅极、以及所述修复线；或者，所述修复线层与所述显示面板中金属氧化物半导体薄膜晶体管的栅极层同层设置，所述金属氧化物半导体薄膜晶体管的栅极层形成所述金属氧化物半导体薄膜晶体管的栅极、以及所述修复线。
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