CN110842853A - 一种变速器透气闷头安装工具及其制作方法 - Google Patents

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王建国
王学勇
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Chery Automobile Co Ltd
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Chery Automobile Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
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Abstract

本发明公开了一种变速器透气闷头安装工具,包括工具杆体,所述工具杆体的一端设有用于定位透气闷头堵盖的定位凹槽,工具杆体的一端端面部分对应定位凹槽形成槽孔,定位凹槽的侧面形成开口,所述工具杆体的另一端的端面为平面。安装工具的制作方法,包括以下步骤:1)在圆钢的顶端面中心点钻孔;2)在钻孔端的圆柱面中心位置开矩形凹槽;3)在矩形凹槽后端加工出半圆;4)圆钢上沿半圆底边加工出一个斜面。其工具可大大缩短装配时间,降低员工劳动强度,使本工位满足生产节拍;并且安装精准,不易出现装配不到位情况,保证整车装配质量,减轻员工劳动强度,提高员工满意度。

Description

一种变速器透气闷头安装工具及其制作方法
技术领域
本发明涉及汽车变速器技术领域,尤其是涉及一种变速器透气闷头安装工具及其制作方法。
背景技术
随着汽车行业的发展,汽车驾驶舒适性、可靠性要求越来越高,装配一致性确保产品质量。在汽车的整车制造中,自动变速器在总装装配中,需要加入自动变速器润滑油后,堵上自动变速器透气闷头。
变速器透气闷头由于此部件是异形的,且又小,人工抓握困难,装配难度大,费力,经常出现装配不到位,易损坏,不能保证装配质量;自动变速器透气闷头安装困难,报废率高,会影响后续驾驶可靠性,单车故障里程数缩短,售后反馈漏油,变速器表面污染,难清洁,不能保证行车安全。
发明内容
针对现有技术不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种变速器透气闷头安装工具及其制作方法,以达到变速器透气闷头安装简便的目的。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:
一种变速器透气闷头安装工具,包括工具杆体,所述工具杆体的一端设有用于定位透气闷头堵盖的定位凹槽,工具杆体的一端端面部分对应定位凹槽形成槽孔,定位凹槽的侧面形成开口,所述工具杆体的另一端的端面为平面。
所述工具杆体为圆柱结构,工具杆体的另一端形成手柄。
所述定位凹槽的侧槽底为与透气闷头堵盖外缘相适配的弧形槽,定位凹槽的侧面槽口为矩形槽口。
所述工具杆体上位于定位凹槽后部设有用于避让的斜面。
所述工具杆体在定位凹槽和斜面之间设有避让槽。
所述工具杆体另一端的端面边缘设有倒角。
所述定位凹槽的槽口边缘设有倒角。
一种如所述变速器透气闷头安装工具的制作方法,包括以下步骤:
1)在圆钢的顶端面中心点钻孔;
2)在钻孔端的圆柱面中心位置开矩形凹槽;
3)在矩形凹槽后端加工出半圆;
4)圆钢上沿半圆底边加工出一个斜面。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
该变速器透气闷头安装工具结构设计合理,其工具可大大缩短装配时间,降低员工劳动强度,使本工位满足生产节拍;并且安装精准,不易出现装配不到位情况,保证整车装配质量,减轻员工劳动强度,提高员工满意度。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本发明安装工具结构示意图。
图2为本发明安装工具俯视示意图。
图3为本发明安装工具侧面示意图。
图4为本发明安装工具端部示意图。
图5为变速器透气闷头结构示意图。
图中:
1.手柄、2.斜面、3.定位凹槽、4.半圆开口、5.透气闷头末端、6.定位凸台、7.透气闷头堵盖。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图5所示,该变速器透气闷头安装工具,包括工具杆体,工具杆体的一端设有用于定位透气闷头堵盖的定位凹槽3,工具杆体的一端端面部分对应定位凹槽形成槽孔,定位凹槽的侧面形成开口,工具杆体的另一端的端面为平面。
工具杆体为圆柱结构,工具杆体的另一端形成手柄1;工具杆体另一端的端面边缘设有倒角,避免刮伤操作人员。定位凹槽的槽口边缘设有倒角,避免刮伤变速箱。
定位凹槽的侧槽底为与透气闷头堵盖外缘相适配的弧形槽,定位凹槽的侧面槽口为矩形槽口;工具杆体在定位凹槽和斜面之间设有避让槽,避让槽为半圆结构,避让槽开口形成半圆开口4;工具杆体上位于定位凹槽后部设有用于避让的斜面2。
变速器透气闷头安装工具的制作方法,包括以下步骤:
1)在圆钢的顶端面中心点钻孔;
2)在钻孔端的圆柱面中心位置开矩形凹槽;
3)在矩形凹槽后端加工出半圆;
4)圆钢上沿半圆底边加工出一个斜面。
利用该安装工具对变速器透气闷头安装步骤为:
将透气闷头堵盖7部分放入工具的定位凹槽中,凹槽末端与透气闷头堵盖顶端接触;
透气闷头定位在安装工具上,透气闷头末端5対正自动变速器安装孔;
用手扶稳対正,闷头的定位凸台6与变速器上定位凹槽対正,另一手用小榔头敲击,用力柔和,即安装到位;
装配完,点漆确认,目视检测。
该变速器透气闷头安装工具结构设计合理,其工具可大大缩短装配时间,降低员工劳动强度,使本工位满足生产节拍;并且安装精准,不易出现装配不到位情况,保证整车装配质量,减轻员工劳动强度,提高员工满意度。
优选具体制作实例为:
用圆钢按长度80×直径22(单位:mm)的尺寸,在顶端面中心点钻孔直径15mm,深度为28mm;
在钻孔端的圆柱面中心位置开矩形凹槽,长16mm,宽为15mm,厚度为钻孔的壁厚,凹槽口外边用锉刀倒角,防止工件划伤;
在凹槽后端刨床刨出半圆,半径为11mm;
在半圆底边上移2mm,及手柄18mm处刨床刨出一个斜面,斜面底长为9mm,斜面与手柄(柱体)夹角为167°;
(柱体)手柄顶端倒角0.5°。
该工具自制加工,安装可靠,使用方便,安装速度快,使用方便,经久耐用,不产生二次维修费用,减少人员成本,节约单车工时20秒,降低员工劳动强度,提高员工满意度。
上述仅为对本发明较佳的实施例说明,上述技术特征可以任意组合形成多个本发明的实施例方案。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种变速器透气闷头安装工具,其特征在于:包括工具杆体,所述工具杆体的一端设有用于定位透气闷头堵盖的定位凹槽,工具杆体的一端端面部分对应定位凹槽形成槽孔,定位凹槽的侧面形成开口,所述工具杆体的另一端的端面为平面。
2.如权利要求1所述变速器透气闷头安装工具,其特征在于:所述工具杆体为圆柱结构,工具杆体的另一端形成手柄。
3.如权利要求1所述变速器透气闷头安装工具,其特征在于:所述定位凹槽的侧槽底为与透气闷头堵盖外缘相适配的弧形槽,定位凹槽的侧面槽口为矩形槽口。
4.如权利要求3所述变速器透气闷头安装工具,其特征在于:所述工具杆体上位于定位凹槽后部设有用于避让的斜面。
5.如权利要求4所述变速器透气闷头安装工具,其特征在于:所述工具杆体在定位凹槽和斜面之间设有避让槽。
6.如权利要求1所述变速器透气闷头安装工具,其特征在于:所述工具杆体另一端的端面边缘设有倒角。
7.如权利要求1所述变速器透气闷头安装工具,其特征在于:所述定位凹槽的槽口边缘设有倒角。
8.一种如权利要求1至7任一项所述变速器透气闷头安装工具的制作方法,其特征在于:所述制作方法包括以下步骤:
1)在圆钢的顶端面中心点钻孔;
2)在钻孔端的圆柱面中心位置开矩形凹槽;
3)在矩形凹槽后端加工出半圆;
4)圆钢上沿半圆底边加工出一个斜面。
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