CN110842025B - 一种轧机的切边控制方法、装置及计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轧机的切边控制方法，包括：判断切边剪对应的输送带是否启动运行；若是，则启动切边剪按正常速度对板片进行点动剪切；若否，则不启动切边剪；本发明通过在切边剪对应的输送带未启动时，不启动切边剪，在轧机的切边剪与对应的输送带之间建立联锁保护，使输送带没运行时切边剪不能启动，减少了由于切边剪切下的废边在输送带上堆积过多，造成的输送带卡死和切边剪基座卡死等故障，减少了废品的产生。此外，本发明还公开了一种轧机的切边控制装置及计算机可读存储介质，同样具有上述有益效果。

Description

一种轧机的切边控制方法、装置及计算机可读存储介质

技术领域

本发明涉及轧制技术领域，特别涉及一种轧机的切边控制方法、装置及计算机可读存储介质。

背景技术

现有技术中，轧件（如精轧机和粗轧机等）在轧制板片（如铝卷）的最后一道次时，如图1所示，要利用切边剪对板片进行切边，而切下的废边要通过对应的输送带及时的输送到废料斗里，否则输送带上的废边堆积多了，就会到处掉落，造成输送带卡死和切边剪基座卡死等故障。

因此，如何能够减少由于切边剪切下的废边在输送带上堆积过多，造成的输送带卡死和切边剪基座卡死等故障，减少废品的产生，是现今急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种轧机的切边控制方法、装置及计算机可读存储介质，以通过切边剪与输送带的联锁保护，减少由于切边剪切下的废边在输送带上堆积过多，造成的输送带卡死和切边剪基座卡死等故障，减少废品的产生。

为解决上述技术问题，本发明提供一种轧机的切边控制方法，包括：

判断切边剪对应的输送带是否启动运行；

若是，则启动所述切边剪按正常速度对板片进行点动剪切；

若否，则不启动所述切边剪。

可选的，所述判断切边剪对应的输送带是否启动运行之后，还包括：

若所述输送带未运行，则判断所述切边剪是否进行了点动剪切；

若是，则控制所述切边剪按预设速度对所述板片进行点动剪切；其中，所述预设速度小于所述正常速度。

可选的，所述预设速度具体为穿带速度。

可选的，所述控制所述切边剪按预设速度对所述板片进行点动剪切之后，还包括：

输出所述输送带对应的跳电报警信息。

本发明还提供了一种轧机的切边控制装置，包括：

第一判断模块，用于判断切边剪对应的输送带是否启动运行；

切边剪启动模块，用于若所述输送带启动运行，则启动所述切边剪按正常速度对板片进行点动剪切；若输送带未运行，则不启动所述切边剪。

可选的，该装置还包括：

第二判断模块，若所述输送带未运行，则判断所述切边剪是否进行了点动剪切；

切边剪控制模块，用于若所述切边剪进行了点动剪切，则控制所述切边剪按预设速度对所述板片进行点动剪切；其中，所述预设速度小于所述正常速度。

可选的，切边剪控制模块，包括：

报警子模块，用于输出所述输送带对应的跳电报警信息。

此外，本发明还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一项所述的轧机的切边控制方法的步骤。

本发明所提供的一种轧机的切边控制方法，包括：判断切边剪对应的输送带是否启动运行；若是，则启动切边剪按正常速度对板片进行点动剪切；若否，则不启动切边剪；

可见，本发明通过在切边剪对应的输送带未启动时，不启动切边剪，在轧机的切边剪与对应的输送带之间建立联锁保护，使输送带没运行时切边剪不能启动，减少了由于切边剪切下的废边在输送带上堆积过多，造成的输送带卡死和切边剪基座卡死等故障，减少了废品的产生。此外，本发明还提供了一种轧机的切边控制装置及计算机可读存储介质，同样具有上述有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中轧机的切边过程的示意图；

图2为本发明实施例所提供的一种轧机的切边控制方法的流程图；

图3为本发明实施例所提供的另一种轧机的切边控制方法的部分PLC程序段的示意图；

图4为本发明实施例所提供的另一种轧机的切边控制方法的部分PLC程序段的示意图；

图5为本发明实施例所提供的另一种轧机的切边控制方法的部分PLC程序段的示意图；

图6为本发明实施例所提供的一种轧机的切边控制装置的结构框图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图2，图2为本发明实施例所提供的一种轧机的切边控制方法的流程图。该方法可以包括：

步骤101：判断切边剪对应的输送带是否启动运行；若是，则进入步骤102；若否，则进入步骤103。

可以理解的是，本步骤的目的可以为处理器在控制切边剪对板片进行点动剪切前，通过判断切边剪对应的输送带是否启动运行，确定输送带是否能够对切边剪切下的废边进行输送，从而确定是否启动切边剪对板片进行点动剪切，以避免输送带未运行时，切边剪切下的废边在输送带上堆积过多，造成的输送带卡死和切边剪基座卡死等故障。

需要说明的是，对于本实施例中的执行主体的具体选择，即上述处理器的具体类型，可以由设计人员自行设置，如可以为PLC控制器中的CPU（中央处理器），也可以为如单片机的处理器，只要处理器可以执行本实施例所提供的方法，实现对轧件的温度测量，本实施例对此不做任何限制。

步骤102：启动切边剪按正常速度对板片进行点动剪切。

可以理解的是，本步骤的目的可以为在处理器在切边剪对应的输送带启动运行，即确定输送带能够对切边剪切下的废边进行输送后，启动切边剪按正常速度对板片进行点动剪切。具体的，本步骤中的正常速度可以为现有技术中切边剪与输送带正常运行使用时，切边剪的高速运行状态对应的速度，对于正常速度的具体数值设置，可以由设计人员根据实用场景和用户需求自行设置，本实施例对此不做任何限制。

需要说明的是，对于本步骤中处理器启动切边剪按正常速度对板片进行点动剪切的具体方式，可以由设计人员自行设置，如可以采用与现有技术中切边剪的启动控制相同或相似的方式实现，如图4所示，切边剪对应的输送带启动运行后，本步骤可以在切边剪急停、切边剪装置就绪、稀油正常、间缝不增大、间缝不减小、刀缝不增大和刀缝不减小的情况下，控制切边剪点动，实现启动切边剪按正常速度对板片进行点动剪切。只要处理器可以启动切边剪按正常速度对板片进行点动剪切，本实施例对此不做任何限制。

步骤103：不启动切边剪。

其中，本步骤的目的可以为在处理器在切边剪对应的输送带未启动运行，即确定输送带不能对切边剪切下的废边进行输送后，直接不启动切边剪，避免切边剪切下的废边在输送带上堆积过多，造成的输送带卡死和切边剪基座卡死等故障。对应的，本步骤在不启动切边剪的同时，还可以输出输送带未运行的提示信息，以告知操作人员（用户）切边剪不启动的原因。

可以理解的是，本实施例的目的可以为处理器在切边剪对应的输送带未启动时，不启动运行切边剪，实现轧机的切边剪与对应的输送带之间的联锁保护。对应的，对于切边剪对应的输送带未启动时，切边剪已启动运行的情况，即输送带和切边剪都在正常运行，突然输送带因某种原因停止运行的情况，可以由设计人员自行设置，如可以直接停止正在运行的切边剪，以避免切边剪切下的废边在停止的输送带上堆积过多；为了使轧机正在生产的板片可以继续生产，避免产品报废，处理器也可以继续控制切边剪按正常速度对板片进行点动剪切；为了避免切边剪和输送带都在按正常速度（高速）运行时，由于入输送带停止运行，使得切边剪废边按正常速度运行造成切下的废边到处飞溅的问题，处理器还可以控制切边剪按低于正常速度的预设速度，对板片进行点动剪切，即通过降低切边剪和轧机的生产速度，防止废边飞溅。本实施例对此不做任何限制。

也就是说，本步骤之前还可以包括：判断切边剪是否进行了点动剪切的步骤；若是，则控制切边剪按预设速度对板片进行点动剪切；若否，则进入本步骤执行不启动切边剪的操作；其中，预设速度小于正常速度。具体的，对于预设速度的具体设置，可以由设计人员根据实用场景和用户需求自行设置，如可以设置为穿带速度，即输送带停止运行后，若切边剪已启动运行，处理器可以控制切边剪和轧机的速度降低到穿带时的速度运行。具体的，如图3和图4所示，输送带停止运行的情况下，若切边剪若已进行点动（运行），则可以继续按穿带速度运行。

进一步的，为了使操作人员可以了解切边剪在输送带停止运行后继续运行的状态，提醒操作人员在生产完此卷板片后要及时清理废边，处理器在控制切边剪按预设速度或正常速度对板片进行点动剪切之后或同时，还可以输出输送带对应的跳电报警信息，以利用跳电报警信息告知操作人员输送带停止运行的情况。如图5所示，在输送带停止运行和切边剪运行的情况下，处理器可以输出输送带对应的跳电报警信息，进行输送带跳电报警。具体的，对于跳电报警信息的具体内容和输出方式，可以由设计人员或用户自行设置，如可以在操作台（上位机）显示输送带对应的跳电报警信息，也可以利用对应的指示灯或蜂鸣器的进行告警，本实施例对此同样不做任何限制。

本发明通过在切边剪对应的输送带未启动时，不启动切边剪，在轧机的切边剪与对应的输送带之间建立联锁保护，使输送带没运行时切边剪不能启动，减少了由于切边剪切下的废边在输送带上堆积过多，造成的输送带卡死和切边剪基座卡死等故障，减少了废品的产生。

请参考图6，图6为本发明实施例所提供的一种轧机的切边控制装置的结构框图。该装置可以包括：

第一判断模块100，用于判断切边剪对应的输送带是否启动运行；

切边剪启动模块200，用于若输送带启动运行，则启动切边剪按正常速度对板片进行点动剪切；若输送带未运行，则不启动切边剪。

可选的，该装置还可以包括：

第二判断模块，若输送带未运行，则判断切边剪是否进行了点动剪切；

切边剪控制模块，用于若切边剪进行了点动剪切，则控制切边剪按预设速度对板片进行点动剪切；其中，预设速度小于正常速度。

可选的，切边剪控制模块，可以包括：

报警子模块，用于输出输送带对应的跳电报警信息。

此外，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存有计算机程序，该计算机程序被执行时可以实现上述实施例所提供的轧机的切边控制方法的步骤。该存储介质可以包括：U盘、移动硬盘、只读存储器（Read-Only Memory ，ROM）、随机存取存储器（Random Access Memory ，RAM）、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置及计算机可读存储介质而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

以上对本发明所提供的一种轧机的切边控制方法、装置及计算机可读存储介质进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种轧机的切边控制方法，其特征在于，包括：

判断切边剪对应的输送带是否启动运行；

若是，则启动所述切边剪按正常速度对板片进行点动剪切；

若否，则判断所述切边剪是否进行了点动剪切；

若所述切边剪进行了点动剪切，则控制所述切边剪按预设速度对所述板片进行点动剪切；其中，所述预设速度小于所述正常速度；

若所述切边剪未进行点动剪切，则不启动所述切边剪。

2.根据权利要求1所述的轧机的切边控制方法，其特征在于，所述预设速度具体为穿带速度。

3.根据权利要求2所述的轧机的切边控制方法，其特征在于，所述控制所述切边剪按预设速度对所述板片进行点动剪切之后，还包括：

输出所述输送带对应的跳电报警信息。

4.一种轧机的切边控制装置，其特征在于，包括：

第一判断模块，用于判断切边剪对应的输送带是否启动运行；

切边剪启动模块，用于若所述输送带启动运行，则启动所述切边剪按正常速度对板片进行点动剪切；

第二判断模块，用于若所述输送带未运行，则判断所述切边剪是否进行了点动剪切；

切边剪控制模块，用于若所述切边剪进行了点动剪切，则控制所述切边剪按预设速度对所述板片进行点动剪切；若所述切边剪未进行点动剪切，则不启动所述切边剪；其中，所述预设速度小于所述正常速度。

5.根据权利要求4所述的轧机的切边控制装置，其特征在于，切边剪控制模块，包括：

报警子模块，用于输出所述输送带对应的跳电报警信息。

6.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至3任一项所述的轧机的切边控制方法的步骤。

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