CN110841823A - 一种适用于凹凸钣金件的喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种适用于凹凸钣金件的喷漆装置，属于机械技术领域。一种适用于凹凸钣金件的喷漆装置，包括机架，机架上固定有用于放置待喷漆样板的膜具台和用于放置待喷漆钣金件的工作台，膜具台和工作台高度位于同一水平面上，膜具台和工作台处均设置有用于固定的固定机构，机架上固定有若干推杆电机一，推杆电机一的推杆上固定有升降架一，升降架一上固定有喷管一，喷管一的一端固定有红外线距离传感器，喷管一另一端固定有喷头，红外线距离传感器通过控制线路一与推杆电机一相连，工作台上设置有用于阻隔工作台边缘的阻隔机构。本发明具有异形钣金件喷涂效率高、喷涂均匀的优点。

Description

一种适用于凹凸钣金件的喷漆装置
技术领域
本发明属于机械技术领域，特别是一种适用于凹凸钣金件的喷漆装置。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/ 切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
钣金件通常用在汽车壳体、箱体等物件上，传统的喷漆方式采用人工或者单一喷头的装置对其进行喷漆，在效率上极其低下。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种适用于凹凸钣金件的喷漆装置，解决了异形钣金件喷涂效率高、喷涂均匀的问题。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种适用于凹凸钣金件的喷漆装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上固定有用于放置待喷漆样板的膜具台和用于放置待喷漆钣金件的工作台，膜具台和工作台高度位于同一水平面上，所述的膜具台和工作台处均设置有用于固定的固定机构，所述的机架上设置有若干推杆电机一，所述的推杆电机一的推杆上固定有升降架一，所述的升降架一上固定有喷管一，喷管一的一端固定有红外线距离传感器，喷管一另一端固定有喷头，红外线距离传感器通过控制线路一与推杆电机一相连，所述的机架上设置有带动推杆电机一水平移动的移动机构，所述的工作台上设置有用于阻隔工作台边缘的阻隔机构，所述的机架上设置有用于输入或者输出钣金件的转运机构。
本发明的工作原理：将钣金件通过转运机构转运至工作台上，然后将与钣金件形状相同的样板放在模具台上，然后通过固定机构将钣金件、模型固定住，然后通过喷管一一端的红外线距离传感器检测与模具之间的距离，控制推杆电机一带动喷管一的高度，使喷管一另一端上的喷头保持与钣金件之间的距离，然后高效的对钣金件进行喷涂，保持其表面的能够快速的喷涂油漆。通过阻隔机构防止油漆溅射到外部。
移动机构为限位技术，该移动机构能够带动推杆电机一沿着工作台水平移动。同时带动所有喷管一、所有升降架一移动。
本发明能够快速的对钣金件表面进行喷漆，且喷头能够根据钣金件高度自由调整，使其喷涂的更加均匀。
在上述适用于凹凸钣金件的喷漆装置中，所述的控制线路一上设置有控制器一。控制器一为可以编程的PLC控制器。
在上述适用于凹凸钣金件的喷漆装置中，所述的固定机构包括若干支撑柱、压力传感器、恒流泵、压力箱、水箱和若干电磁阀，所述的压力箱、水箱固定在机架上，压力箱通过管路与水箱相连，所述的恒流泵设置在管路上，所述的压力箱上部开设有若干通孔一，压力箱上部固定有限位板，限位板上开设有若干与通孔一连通的限位孔，所述的支撑柱穿入限位内且支撑柱能在限位内升降，支撑柱内具有水流通道，所述的压力传感器固定在支撑柱的顶端，所述的压力箱内固定有若干水管，水管依次与通孔一相连，水管均与管路相接，所述的电池阀设置在水管上，压力传感器通过控制线路二与电池阀相连，所述的膜具台和工作台上开设有若干通孔二，所述的支撑柱能够穿过通孔二。本机构的原理，通过恒流泵控制将水箱内的水输出至压力箱的水管内，并使水进入到支撑柱的水流通道内，在水压的作用下，支撑柱从限位孔内向上升起，在支撑柱顶端的压力传感器接收到压力时且达到预设竖直，电池阀启动，将与该压力传感器对应的电磁阀关闭，使水流在水流通道内，支撑柱停止上升。该支撑柱可以根据不同钣金件或者模具的形状自由调整其固定位置，可通过各种形状的钣金件。在需要解除固定时，打开电磁阀，通过恒流泵将内部的水抽出即可。
在上述适用于凹凸钣金件的喷漆装置中，所述的控制线路二上设置有控制器二。控制器二为可以编程的PLC控制器。
在上述适用于凹凸钣金件的喷漆装置中，所述的限位板的限位孔处均设置有刮料环。在支撑柱下降过程中，能够将粘粘在支撑柱表面的油漆刮除，保证其密封性。
在上述适用于凹凸钣金件的喷漆装置中，所述的阻隔机构包括若干阻隔板和若干推杆电机二，所述的推杆电机二固定在机架上，所述的阻隔板固定在推杆电机二的推杆上。推杆电机二启动带动阻隔板移动，组隔板能够移动至工作台的两侧。
在上述适用于凹凸钣金件的喷漆装置中，所述的支撑柱顶端还设置有用于辅助支撑的辅助组件，所述的辅助组件包括摆动架、调节板，所述的摆动架通过压簧一固定连接在压力传感器上，所述的摆动架上开设有若干滑孔，所述的调节板设置在摆动架上，调节板上表面设置有若干滑轮，所述的调节板上固定有滑柱，滑柱穿入滑孔内，滑柱上套设有压簧二，压簧二一端与调节板相连，压簧二另一端与摆动架相连，所述的摆动架上还固定有若干限位支柱，所述的调节板上开设有通孔三，限位支柱能够穿过通孔三。在支撑柱上升过程中，钣金件下表面可能会倾斜，通过摆动架进行摆动，能够使限位支柱贴合斜面支撑，支撑效果更好，且不易在钣金件表面留下支撑划痕。
在上身过程中，通过调节板与钣金件下表面支撑，在调节板与滑轮的引导下，摆动架开始自动位置调节，在调节完毕后，调节板向下压，使限位支柱闯过通孔三，支撑在钣金件下表面上。
在上述适用于凹凸钣金件的喷漆装置中，所述的限位支柱端部固定有防滑块。防止在支撑时打滑，支撑效果更好。
在上述适用于凹凸钣金件的喷漆装置中，所述的转运机构包括传送带一、传送带二、升降架二、移动架一、移动架二、若干输送辊筒一、若干输送辊筒二、若干推杆电机三、推杆电机四、推杆电机五，所述的推杆电机三固定在机架上，所述的升降架二固定在推杆电机三的推杆上，所述的推杆电机四、推杆电机五固定在升降架上，所述的移动架一和移动架二滑动设置在升降架上，推杆电机四的推杆与移动架一固定相连，推杆电机五的推杆与移动架二固定相连，所述的输送辊筒一转动设置在移动架一上，所述的输送辊筒二转动设置在移动架二上，所述的传送带一套设在输送辊筒一上，所述的传送带二套设在输送辊筒二上，传送带一、传送带二分别位于工作台两侧。推杆电机三带动升降架二的升降，而推杆电机四、推杆电机五控制传送带一、传送带二的位置，可根据不同钣金件宽度进行位置调节，方便钣金件的输入。通过传送带一、传送带二能够使钣金件的喷涂进行流水线的生产，从一端进行输入，从另一端输出，喷漆效率更高。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明能够快速的对钣金件表面进行喷漆，且喷头能够根据钣金件高度自由调整，使其喷涂的更加均匀。
2、在上身过程中，通过调节板与钣金件下表面支撑，在调节板与滑轮的引导下，摆动架开始自动位置调节，在调节完毕后，调节板向下压，使限位支柱闯过通孔三，支撑在钣金件下表面上。
3、通过传送带一、传送带二能够使钣金件的喷涂进行流水线的生产，从一端进行输入，从另一端输出，喷漆效率更高。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明中固定机构的示意图。
图3是图2中A处的放大图。
图4是本发明中喷管的俯视图。
图中，1、膜具台；2、工作台；3、推杆电机一；4、升降架一；5、喷管一；6、红外线距离传感器；7、喷头；8、支撑柱； 8a、水流通道；9、压力传感器；10、恒流泵；11、压力箱；11a、通孔一；12、水箱；13、电磁阀；14、管路；15、限位板；15a、限位孔；16、水管；17、通孔二；18、刮料环；19、推杆电机二； 20、阻隔板；21、摆动架；22、调节板；22a、通孔三；23、压簧一；24、滑轮；25、滑柱；26、压簧二；27、限位支柱；28、防滑块；29、传送带一；30、传送带二；31、升降架二；32、移动架一；33、移动架二；34、推杆电机三；35、推杆电机四；36、推杆电机五；37、移动机构。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图4所示，一种适用于凹凸钣金件的喷漆装置，包括机架，其特征在于，机架上固定有用于放置待喷漆样板的膜具台1和用于放置待喷漆钣金件的工作台2，膜具台1和工作台2 高度位于同一水平面上，膜具台1和工作台2处均设置有用于固定的固定机构，机架上设置有若干推杆电机一3，所述的机架上设置有带动推杆电机一水平移动的移动机构37，推杆电机一3的推杆上固定有升降架一4，升降架一4上固定有喷管一5，喷管一 5的一端固定有红外线距离传感器6，喷管一5另一端固定有喷头 7，红外线距离传感器6通过控制线路一与推杆电机一3相连，工作台2上设置有用于阻隔工作台2边缘的阻隔机构，机架上设置有用于输入或者输出钣金件的转运机构。
本发明的工作原理：将钣金件通过转运机构转运至工作台2 上，然后将与钣金件形状相同的样板放在模具台上，然后通过固定机构将钣金件、模型固定住，然后通过喷管一5一端的红外线距离传感器6检测与模具之间的距离，控制推杆电机一3带动喷管一5的高度，使喷管一5另一端上的喷头7保持与钣金件之间的距离，然后高效的对钣金件进行喷涂，保持其表面的能够快速的喷涂油漆。通过阻隔机构防止油漆溅射到外部。
本发明能够快速的对钣金件表面进行喷漆，且喷头7能够根据钣金件高度自由调整，使其喷涂的更加均匀。
具体地，控制线路一上设置有控制器一。控制器一为可以编程的PLC控制器。
具体地，固定机构包括若干支撑柱8、压力传感器9、恒流泵 10、压力箱11、水箱12和若干电磁阀13，压力箱11、水箱12 固定在机架上，压力箱11通过管路14与水箱12相连，恒流泵 10设置在管路14上，压力箱11上部开设有若干通孔一11a，压力箱11上部固定有限位板15，限位板15上开设有若干与通孔一 11a连通的限位孔15a，支撑柱8穿入限位内且支撑柱8能在限位内升降，支撑柱8内具有水流通道8a，压力传感器9固定在支撑柱8的顶端，压力箱11内固定有若干水管16，水管16依次与通孔一11a相连，水管16均与管路14相接，电池阀设置在水管16 上，压力传感器9通过控制线路二与电池阀相连，膜具台1和工作台2上开设有若干通孔二17，支撑柱8能够穿过通孔二17。本机构的原理，通过恒流泵10控制将水箱12内的水输出至压力箱 11的水管16内，并使水进入到支撑柱8的水流通道8a内，在水压的作用下，支撑柱8从限位孔15a内向上升起，在支撑柱8顶端的压力传感器9接收到压力时且达到预设竖直，电池阀启动，将与该压力传感器9对应的电磁阀13关闭，使水流在水流通道8a内，支撑柱8停止上升。该支撑柱8可以根据不同钣金件或者模具的形状自由调整其固定位置，可通过各种形状的钣金件。在需要解除固定时，打开电磁阀13，通过恒流泵10将内部的水抽出即可。
具体地，控制线路二上设置有控制器二。控制器二为可以编程的PLC控制器。
具体地，限位板15的限位孔处15a均设置有刮料环18。在支撑柱8下降过程中，能够将粘粘在支撑柱8表面的油漆刮除，保证其密封性。
具体地，阻隔机构包括若干阻隔板20和若干推杆电机二19，推杆电机二19固定在机架上，阻隔板20固定在推杆电机二19 的推杆上。推杆电机二19启动带动阻隔板20移动，组隔板能够移动至工作台2的两侧。
具体地，支撑柱8顶端还设置有用于辅助支撑的辅助组件，辅助组件包括摆动架21、调节板22，摆动架21通过压簧一23 固定连接在压力传感器9上，摆动架21上开设有若干滑孔，调节板22设置在摆动架21上，调节板22上表面设置有若干滑轮24，调节板22上固定有滑柱25，滑柱25穿入滑孔内，滑柱25上套设有压簧二26，压簧二26一端与调节板22相连，压簧二26另一端与摆动架21相连，摆动架21上还固定有若干限位支柱27，调节板22上开设有通孔三22a，限位支柱27能够穿过通孔三22a。在支撑柱8上升过程中，钣金件下表面可能会倾斜，通过摆动架 21进行摆动，能够使限位支柱27贴合斜面支撑，支撑效果更好，且不易在钣金件表面留下支撑划痕。
在上身过程中，通过调节板22与钣金件下表面支撑，在调节板22与滑轮24的引导下，摆动架21开始自动位置调节，在调节完毕后，调节板22向下压，使限位支柱27闯过通孔三22a，支撑在钣金件下表面上。
具体地，限位支柱27端部固定有防滑块28。防止在支撑时打滑，支撑效果更好。
具体地，转运机构包括传送带一29、传送带二30、升降架二 31、移动架一32、移动架二33、若干输送辊筒一、若干输送辊筒二、若干推杆电机三34、推杆电机四35、推杆电机五36，推杆电机三34固定在机架上，升降架二31固定在推杆电机三34的推杆上，推杆电机四35、推杆电机五36固定在升降架上，移动架一32和移动架二33滑动设置在升降架上，推杆电机四35的推杆与移动架一32固定相连，推杆电机五36的推杆与移动架二33 固定相连，输送辊筒一转动设置在移动架一32上，输送辊筒二转动设置在移动架二33上，传送带一29套设在输送辊筒一上，传送带二30套设在输送辊筒二上，传送带一29、传送带二30分别位于工作台2两侧。推杆电机三34带动升降架二31的升降，而推杆电机四35、推杆电机五36控制传送带一29、传送带二30 的位置，可根据不同钣金件宽度进行位置调节，方便钣金件的输入。通过传送带一29、传送带二30能够使钣金件的喷涂进行流水线的生产，从一端进行输入，从另一端输出，喷漆效率更高。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种适用于凹凸钣金件的喷漆装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上固定有用于放置待喷漆样板的膜具台和用于放置待喷漆钣金件的工作台，膜具台和工作台高度位于同一水平面上，所述的膜具台和工作台处均设置有用于固定的固定机构，所述的机架上设置有若干推杆电机一，所述的推杆电机一的推杆上固定有升降架一，所述的升降架一上固定有喷管一，喷管一的一端固定有红外线距离传感器，喷管一另一端固定有喷头，红外线距离传感器通过控制线路一与推杆电机一相连，所述的机架上设置有带动推杆电机一水平移动的移动机构，所述的工作台上设置有用于阻隔工作台边缘的阻隔机构，所述的机架上设置有用于输入或者输出钣金件的转运机构。
2.根据权利要求1所述的适用于凹凸钣金件的喷漆装置，其特征在于，所述的控制线路一上设置有控制器一。
3.根据权利要求1所述的适用于凹凸钣金件的喷漆装置，其特征在于，所述的固定机构包括若干支撑柱、压力传感器、恒流泵、压力箱、水箱和若干电磁阀，所述的压力箱、水箱固定在机架上，压力箱通过管路与水箱相连，所述的恒流泵设置在管路上，所述的压力箱上部开设有若干通孔一，压力箱上部固定有限位板，限位板上开设有若干与通孔一连通的限位孔，所述的支撑柱穿入限位内且支撑柱能在限位内升降，支撑柱内具有水流通道，所述的压力传感器固定在支撑柱的顶端，所述的压力箱内固定有若干水管，水管依次与通孔一相连，水管均与管路相接，所述的电池阀设置在水管上，压力传感器通过控制线路二与电池阀相连，所述的膜具台和工作台上开设有若干通孔二，所述的支撑柱能够穿过通孔二。
4.根据权利要求3所述的适用于凹凸钣金件的喷漆装置，其特征在于，所述的限位板的限位孔处均设置有刮料环。
5.根据权利要求3所述的适用于凹凸钣金件的喷漆装置，其特征在于，所述的控制线路二上设置有控制器二。
6.根据权利要求1所述的适用于凹凸钣金件的喷漆装置，其特征在于，所述的阻隔机构包括若干阻隔板和若干推杆电机二，所述的推杆电机二固定在机架上，所述的阻隔板固定在推杆电机二的推杆上。
7.根据权利要求1所述的适用于凹凸钣金件的喷漆装置，其特征在于，所述的支撑柱顶端还设置有用于辅助支撑的辅助组件，所述的辅助组件包括摆动架、调节板，所述的摆动架通过压簧一固定连接在压力传感器上，所述的摆动架上开设有若干滑孔，所述的调节板设置在摆动架上，调节板上表面设置有若干滑轮，所述的调节板上固定有滑柱，滑柱穿入滑孔内，滑柱上套设有压簧二，压簧二一端与调节板相连，压簧二另一端与摆动架相连，所述的摆动架上还固定有若干限位支柱，所述的调节板上开设有通孔三，限位支柱能够穿过通孔三。
8.根据权利要求7所述的适用于凹凸钣金件的喷漆装置，其特征在于，所述的限位支柱端部固定有防滑块。
9.根据权利要求1所述的适用于凹凸钣金件的喷漆装置，其特征在于，所述的转运机构包括传送带一、传送带二、升降架二、移动架一、移动架二、若干输送辊筒一、若干输送辊筒二、若干推杆电机三、推杆电机四、推杆电机五，所述的推杆电机三固定在机架上，所述的升降架二固定在推杆电机三的推杆上，所述的推杆电机四、推杆电机五固定在升降架上，所述的移动架一和移动架二滑动设置在升降架上，推杆电机四的推杆与移动架一固定相连，推杆电机五的推杆与移动架二固定相连，所述的输送辊筒一转动设置在移动架一上，所述的输送辊筒二转动设置在移动架二上，所述的传送带一套设在输送辊筒一上，所述的传送带二套设在输送辊筒二上，传送带一、传送带二分别位于工作台两侧。
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CN203578091U (zh) * 2013-11-18 2014-05-07 联德(广州)机械有限公司 轮毂立体式跟踪喷涂系统
CN105032724A (zh) * 2015-07-09 2015-11-11 程叶红 一种涂刷设备
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