CN110835006A - 一种利用厚度变化保证线圈厚度保持恒定的绕线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电力技术领域，且公开了一种利用厚度变化保证线圈厚度保持恒定的绕线装置，包括底板，所述底板的上方活动连接有压杆，通过压杆的运动使得控制第一转轮的位置，从而控制第二转轮的转动，通过限位板和压杆的配合使用，当达设定的厚度时自动停止收卷，保证了收卷过程中的厚度保持恒定，保证了产品的稳定性，通过下切杆和上切杆的配合使用，使得完成定量收卷之后自动切割，增加整个装置的智能性，提高了工作效率，通过夹板、齿轮和凸轮的配合使用，使得在进行剪切的过程中同步进行夹持，避免剪切后线圈松散，使其固定，通过转轴和固定块的配合使用，使得在绕线的过程中转轴会左右移动，从而使得绕线更加均匀。

Description

一种利用厚度变化保证线圈厚度保持恒定的绕线装置
技术领域
本发明涉及电力技术领域，具体为一种利用厚度变化保证线圈厚度保持恒定的绕线装置。
背景技术
随着科技的进步与发展，我们仍然对于电力有着持续增长的需求，各式各样的电子产品被人们发明和使用，不可否认电力在人们的日常生活中起到至关重要的作用。
电力是以电能作为动力的能源，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮，并且称为人类历史十八世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变人们的生活，而大规模的电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电以及用电等环节组成的电力生产与消费系统，需要将电能通过电缆转化供应到各个用户，而电缆在进行生产的过程中最后需要进行绕线统一整理，传统的绕线机功能较为单一，无法保证绕线过程中每卷线圈的厚度保持一致，使得后续在投入市场进行售卖的过程中无法对产品进行统一划分，无法保证产品的均一性。
为了解决上述问题，发明者提出了一种利用厚度变化保证线圈厚度保持恒定的绕线装置，具有绕线更加均匀且厚度保持恒定的优点，解决了传统的绕线机功能单一的问题，保证了在使用该装置进行操作时更加方便简单。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述绕线更加均匀且厚度保持恒定的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用厚度变化保证线圈厚度保持恒定的绕线装置，包括底板，所述底板的上方活动连接有压杆，通过压杆的运动使得控制第一转轮的位置，从而控制第二转轮的转动，压杆的上方活动连接有第一转轮，第一转轮的右侧活动连接有第二转轮，第二转轮的内部活动连接有转轴，当通过转轴的旋带动卷筒进行同步旋转，转轴的下方固定连接有固定块，当转轴进行旋转时通过固定块的作用使得转轴左右运动，从而带动卷筒同步进行左右运动，转轴的外侧活动连接有卷筒，卷筒的下方活动连接有限位板，通过卷筒表面所卷的线圈厚度带动限位板位置发生变化，限位板的侧面活动连接有曲杆，通过曲杆的撬动从而使得联动上切杆和下切杆同步运动进行剪切，曲杆的上活动连接有下切杆，下切杆的背面活动连接有上切杆，限位板的左侧活动连接有齿条，齿条的侧面活动连接有齿轮，齿轮的内部活动连接有凸轮，凸轮的外侧活动连接有夹板。
优选的，所述夹板设置有两个，两个夹板的规格一致，且以齿轮的中心线我参照呈对称分布。
优选的，所述转轴的表面开设有滑槽，固定块的上方固定连接有凸块，凸块的尺寸与滑槽的尺寸相互适配。
优选的，所述上切杆和下切杆的表面均活动连接有切割刀，且上切杆与下切杆与曲杆之间通过两个连杆活动连接。
优选的，所述第一转轮与第二转轮之间通过皮带活动连接，且第一转轮的下方活动连接有支撑板。
优选的，所述卷筒的两侧固定连接有支撑柱，两个支撑柱的规格一致，且以卷筒的中心线为参照呈对称分布。
优选的，所述限位板位于卷筒的正下方，且限位板与压杆之间设置有支点，两个夹板之间活动连接有可塑性弹簧。
(二)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种利用厚度变化保证线圈厚度保持恒定的绕线装置，具备以下有益效果：
1、该利用厚度变化保证线圈厚度保持恒定的绕线装置，通过限位板和压杆的配合使用，使得当达设定的厚度时自动停止收卷，从而保证了收卷过程中的厚度始终保持恒定，保证了产品的稳定性。
2、该利用厚度变化保证线圈厚度保持恒定的绕线装置，通过下切杆和上切杆的配合使用，使得完成定量收卷之后自动切割，增加整个装置的智能性，提高了工作效率。
3、该利用厚度变化保证线圈厚度保持恒定的绕线装置，通过夹板、齿轮和凸轮的配合使用，使得在进行剪切的过程中同步进行夹持，避免剪切后线圈松散，使其固定。
4、该利用厚度变化保证线圈厚度保持恒定的绕线装置，通过转轴和固定块的配合使用，使得在绕线的过程中转轴会左右移动，从而使得绕线更加均匀。
附图说明
图1为本发明齿轮、凸轮和夹板连接结构示意图；
图2为本发明图1中各结构运动轨迹图，此时凸轮发生旋转，带动夹板同步发生运动；
图3为本发明底板、压杆、第一转轮和第二转轮连接结构示意图；
图4为本发明底板、压杆和第一转轮运动轨迹图；
图5为本发明底板、卷筒和限位板连接结构左视图；
图6为本发明图5中A处结构放大图；
图7为本发明下切杆、曲杆和上切杆连接结构示意图；
图8为本发明图7中各结构运动轨迹图，此时曲杆往下运动，带动上切杆和下切杆同步发生运动；
图9为本发明压杆和限位板连接结构示意图；
图10为本发明齿条和齿轮连接结构示意图。
图中：1、底板；2、压杆；3、第一转轮；4、第二转轮；5、转轴；6、固定块；7、卷筒；8、限位板；9、曲杆；10、下切杆；11、上切杆；12、齿条；13、齿轮；14、凸轮；15、夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，一种利用厚度变化保证线圈厚度保持恒定的绕线装置，包括底板1，底板1的上方活动连接有压杆2，通过压杆2的运动使得控制第一转轮3的位置，从而控制第二转轮4的转动，压杆2的上方活动连接有第一转轮3，第一转轮3与第二转轮4之间通过皮带活动连接，且第一转轮3的下方活动连接有支撑板，从而当第一转轮3通过皮带可以带动第二转轮4的运动，第一转轮3的右侧活动连接有第二转轮4，第二转轮4的内部活动连接有转轴5，转轴5的表面开设有滑槽，固定块6的上方固定连接有凸块，凸块的尺寸与滑槽的尺寸相互适配，故当转轴5进行旋转时，转轴5表面的滑槽同步会进行运动，由于凸块的设计，从而最终使得转轴5旋转的同时会左右移动，从而使得绕线更加均匀。
转轴5的下方固定连接有固定块6，当转轴5进行旋转时通过固定块6的作用使得转轴5左右运动，从而带动卷筒7同步进行左右运动，转轴5的外侧活动连接有卷筒7，卷筒7的两侧固定连接有支撑柱，两个支撑柱的规格一致，且以卷筒7的中心线为参照呈对称分布，从而保证整个装置在工作过程中的稳定性，卷筒7的下方活动连接有限位板8，限位板8位于卷筒7的正下方，且限位板8与压杆2之间设置有支点，从而利用线圈的厚度触发限位板8的运动，引发后续步骤的运动，从而保证线圈转动过程中每卷线圈的厚度保持一致，完成定量绕卷的目的。
限位板8的侧面活动连接有曲杆9，通过曲杆9的撬动从而使得联动上切杆11和下切杆10同步运动进行剪切，曲杆9的上活动连接有下切杆10，下切杆10的背面活动连接有上切杆11，上切杆11和下切杆10的表面均活动连接有切割刀，且上切杆11与下切杆10与曲杆9之间通过两个连杆活动连接，从而当曲杆9进行移动时会利用连杆的作用，从而使得上切杆11和下切杆10往内进行剪切，限位板8的左侧活动连接有齿条12，齿条12的侧面活动连接有齿轮13，通过齿条12的位移带动齿轮13的旋转，齿轮13的内部活动连接有凸轮14，凸轮14的外侧活动连接有夹板15，两个夹板15之间活动连接有可塑性弹簧，夹板15设置有两个，两个夹板15的规格一致，且以齿轮13的中心线我参照呈对称分布，两个夹板15同步往进进行运动，从而完成固定夹持。
工作原理:通过将电机的输出轴与第一转轮3活动连接，从而使得第一转轮3发生旋转，第一转轮3与第二转轮4之间通过皮带活动连接，当皮带处于紧绷状态时，第一转轮3带动第二转轮4进行旋转，第二转轮4的内部活动连接有转轴5，故会带动转轴5同步进行旋转，固定块6的上方固定连接有凸块，凸块的尺寸与滑槽的尺寸相互适配，故当转轴5进行旋转时，转轴5表面的滑槽同步会进行运动，由于凸块的设计，从而最终使得转轴5旋转的同时会左右移动。
上述结构及过程请参阅图5-6。
于此同时，随着卷筒7的不停旋转，线圈的厚度会越来越厚，当达到所预定的最大值时，线圈与限位板8进行接触，继续转动，带动限位板8往下进行移动，限位板8的另一端与压杆2活动连接，故会带动压杆2往上进行撬动，当压杆2往上撬动时，会带动第一转轮3整体往右侧上翘，从而使得第一转轮3靠近第二转轮4，皮带发生松弛，从而第二转轮4停止旋转，停止绕线，最终确保了每卷线圈的厚度保持一致。
上述结构及过程请参阅图3-4。
当限位板8往上移动时，会带动齿条12同步进行移动，从而带动齿轮13发生旋转，齿轮13发生旋转时会带动凸轮14同步进行旋转，当凸轮14发生旋转时会使得两个夹板15相互靠近，从而对电缆进行夹持，于此同时，当限位板8往下移动时会带动曲杆9同步下移，故使得下切杆10和上切杆11相互靠近完成剪切。
上述结构及过程请参阅图1-2和图7-8。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种利用厚度变化保证线圈厚度保持恒定的绕线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方活动连接有压杆(2)，压杆(2)的上方活动连接有第一转轮(3)，第一转轮(3)的右侧活动连接有第二转轮(4)，第二转轮(4)的内部活动连接有转轴(5)，转轴(5)的下方固定连接有固定块(6)，转轴(5)的外侧活动连接有卷筒(7)，卷筒(7)的下方活动连接有限位板(8)，限位板(8)的侧面活动连接有曲杆(9)，曲杆(9)的上活动连接有下切杆(10)，下切杆(10)的背面活动连接有上切杆(11)，限位板(8)的左侧活动连接有齿条(12)，齿条(12)的侧面活动连接有齿轮(13)，齿轮(13)的内部活动连接有凸轮(14)，凸轮(14)的外侧活动连接有夹板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种利用厚度变化保证线圈厚度保持恒定的绕线装置，其特征在于：所述夹板(15)设置有两个，两个夹板(15)的规格一致，且以齿轮(13)的中心线我参照呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种利用厚度变化保证线圈厚度保持恒定的绕线装置，其特征在于：所述转轴(5)的表面开设有滑槽，固定块(6)的上方固定连接有凸块，凸块的尺寸与滑槽的尺寸相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种利用厚度变化保证线圈厚度保持恒定的绕线装置，其特征在于：所述上切杆(11)和下切杆(10)的表面均活动连接有切割刀，且上切杆(11)与下切杆(10)与曲杆(9)之间通过两个连杆活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种利用厚度变化保证线圈厚度保持恒定的绕线装置，其特征在于：所述第一转轮(3)与第二转轮(4)之间通过皮带活动连接，且第一转轮(3)的下方活动连接有支撑板。
6.根据权利要求1所述的一种利用厚度变化保证线圈厚度保持恒定的绕线装置，其特征在于：所述卷筒(7)的两侧固定连接有支撑柱，两个支撑柱的规格一致，且以卷筒(7)的中心线为参照呈对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种利用厚度变化保证线圈厚度保持恒定的绕线装置，其特征在于：所述限位板(8)位于卷筒(7)的正下方，且限位板(8)与压杆(2)之间设置有支点，两个夹板(15)之间活动连接有可塑性弹簧。
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